本發(fā)明涉及水杯領(lǐng)域，一種立式水杯。

背景技術(shù)：

水杯可以用來喝茶、喝水、喝咖啡、喝果汁等，是一種盛裝液體的容器。目前市面上出現(xiàn)了可以打果汁的水杯，使用者只需將水果切好放入，蓋上內(nèi)置刀片的杯蓋再與攪打機(jī)連接即可打出一杯果汁，但是這種攪打方式攪打效果不佳，打碎的不充分，出汁速度慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種立式水杯，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種立式水杯，包括杯體、固定在所述杯體底部左右兩側(cè)的立架，所述杯體包括上杯體和下杯體，所述下杯體內(nèi)設(shè)有攪打腔，所述攪打腔上方的所述下杯體內(nèi)的第一容腔，所述第一容腔右側(cè)的所述下杯體內(nèi)設(shè)有第二容腔，所述第二容腔與所述第一容腔之間的所述下杯體內(nèi)固定設(shè)置有動力裝置，所述動力裝置左側(cè)尾梢配合連接有伸到所述第一容腔內(nèi)的第一錐面輪，所述第一錐面輪左側(cè)頂部的所述第一容腔內(nèi)契合連接有第二錐面輪，所述第二錐面輪頂面固定設(shè)有向上延長設(shè)置的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿頂部延長段穿貫所述第一容腔頂部內(nèi)壁且回轉(zhuǎn)配合連接，所述轉(zhuǎn)桿頂部延長尾梢與所述打碎刀架底部固定連接，所述動力裝置右側(cè)尾梢配合連接有伸到所述第二容腔內(nèi)的偏位輪，所述第二容腔下方的所述下杯體內(nèi)設(shè)有第三容腔，所述第二容腔與所述第三容腔之間設(shè)有隔開板，所述隔開板內(nèi)平滑配合連接有向上下兩側(cè)延長設(shè)置的推滑桿，所述第三容腔底部左側(cè)內(nèi)壁設(shè)有容槽，所述容槽內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)面盤，所述轉(zhuǎn)面盤左側(cè)端固定設(shè)置有穿貫所述容槽左側(cè)內(nèi)壁且回轉(zhuǎn)配合連接的第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿左側(cè)尾梢與所述攪打腔左側(cè)內(nèi)壁回轉(zhuǎn)配合連接，所述第一轉(zhuǎn)桿下方的所述攪打腔底部設(shè)有斗狀槽，所述斗狀槽底部連接有輸出管，所述輸出管底部連接有輸出泵，所述上杯體中設(shè)置有打碎刀架，所述上杯體頂部設(shè)置有防護(hù)蓋，所述防護(hù)蓋頂部設(shè)置有提拉手，所述上杯體與所述攪打腔互通。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述立架由前后相應(yīng)設(shè)置的第一立架以及固定設(shè)置在前后兩側(cè)所述第一立架之間的第二立架，左右兩側(cè)的所述第二立架底部固定設(shè)有向左右兩側(cè)延長設(shè)置的輸出管，所述輸出管底部設(shè)置有輸出頭。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述推滑桿頂部延長段伸到所述第二容腔內(nèi)且尾梢固定設(shè)有與所述第二容腔平滑配合連接的滑板，所述滑板下方所述推滑桿外表面設(shè)有彈力件，所述彈力件底部與所述第二容腔內(nèi)底壁相觸抵，所述推滑桿底部延長段伸到所述第三容腔且尾梢活動連接有活動連接件，所述活動連接件底部設(shè)有向下延長設(shè)置的頂桿，所述頂桿尾梢固定設(shè)置有活動連接套，所述轉(zhuǎn)面盤右側(cè)端面偏位固定設(shè)有向右側(cè)延長設(shè)置的轉(zhuǎn)芯，所述轉(zhuǎn)芯右側(cè)延長段伸到所述第三容腔內(nèi)且與所述活動連接套回轉(zhuǎn)配合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述輸出管內(nèi)設(shè)有閥門。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述出口管底部延長段伸出所述下杯體底面外，所述輸出泵底部連接有向下延長設(shè)置的出口管，所述出口管底部尾梢與所述輸出管頂面相連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一容腔左側(cè)的所述下杯體內(nèi)設(shè)有蓄電塊，所述蓄電塊分別與所述動力裝置、閥門和輸出泵電接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一轉(zhuǎn)桿外表面設(shè)置有多個刀片。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第二容腔與第一容腔之間的下杯體內(nèi)固設(shè)動力裝置，動力裝置左側(cè)尾梢配合連接伸到第一容腔內(nèi)的第一錐面輪，第一錐面輪左側(cè)頂部的第一容腔內(nèi)契合連接第二錐面輪，第二錐面輪頂面固定設(shè)向上延長設(shè)置的轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿頂部延長段穿貫第一容腔頂部內(nèi)壁且回轉(zhuǎn)配合連接，轉(zhuǎn)桿頂部延長尾梢與打碎刀架底部固定連接，動力裝置右側(cè)尾梢配合連接伸到第二容腔內(nèi)的偏位輪，從而實(shí)現(xiàn)自動控制自動打勻工作。

2.通過立架由前后相應(yīng)設(shè)置的第一立架以及固定設(shè)置在前后兩側(cè)第一立架之間的第二立架，左右兩側(cè)的第二立架底部固定設(shè)向左右兩側(cè)延長設(shè)置的輸出管，輸出管底部設(shè)置有輸出頭，從而實(shí)現(xiàn)本裝置的支撐和高效輸出。

3.通過推滑桿頂部延長段伸到第二容腔內(nèi)且尾梢固定設(shè)與第二容腔平滑配合連接的滑板，滑板下方推滑桿外表面設(shè)彈力件，彈力件底部與第二容腔內(nèi)底壁相觸抵，推滑桿底部延長段伸到第三容腔且尾梢活動連接活動連接件，活動連接件底部設(shè)向下延長設(shè)置的頂桿，頂桿尾梢固設(shè)活動連接套，轉(zhuǎn)面盤右側(cè)端面偏位固定設(shè)向右側(cè)延長設(shè)置的轉(zhuǎn)芯，轉(zhuǎn)芯右側(cè)延長段伸到第三容腔內(nèi)且與活動連接套回轉(zhuǎn)配合連接，通過動力裝置右側(cè)配合連接的偏位輪回轉(zhuǎn)，從而通過由偏位輪帶動轉(zhuǎn)面盤以及第一轉(zhuǎn)桿回轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)自動控制第一轉(zhuǎn)桿的傳動工作，減少設(shè)備投入，減少制造成本。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，二次攪打，能實(shí)現(xiàn)自動果汁打勻工作，同時本裝置穩(wěn)定性高，制造成本以及采購成本低，以及大大提高了果汁制作效率。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種立式水杯左側(cè)外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種立式水杯內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的一種立式水杯打勻時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的一種立式水杯上杯體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖4所示，本發(fā)明的一種立式水杯，包括杯體1、固定在所述杯體1底部左右兩側(cè)的立架11，所述杯體1包括上杯體6和下杯體5，所述下杯體5內(nèi)設(shè)有攪打腔51，所述攪打腔51上方的所述下杯體5內(nèi)的第一容腔53，所述第一容腔53右側(cè)的所述下杯體5內(nèi)設(shè)有第二容腔54，所述第二容腔54與所述第一容腔53之間的所述下杯體5內(nèi)固定設(shè)置有動力裝置532，所述動力裝置532左側(cè)尾梢配合連接有伸到所述第一容腔53內(nèi)的第一錐面輪531，所述第一錐面輪531左側(cè)頂部的所述第一容腔53內(nèi)契合連接有第二錐面輪533，所述第二錐面輪533頂面固定設(shè)有向上延長設(shè)置的轉(zhuǎn)桿534，所述轉(zhuǎn)桿534頂部延長段穿貫所述第一容腔53頂部內(nèi)壁且回轉(zhuǎn)配合連接，所述轉(zhuǎn)桿534頂部延長尾梢與所述打碎刀架61底部固定連接，所述動力裝置532右側(cè)尾梢配合連接有伸到所述第二容腔54內(nèi)的偏位輪541，所述第二容腔54下方的所述下杯體5內(nèi)設(shè)有第三容腔55，所述第二容腔54與所述第三容腔55之間設(shè)有隔開板56，所述隔開板56內(nèi)平滑配合連接有向上下兩側(cè)延長設(shè)置的推滑桿543，所述第三容腔55底部左側(cè)內(nèi)壁設(shè)有容槽57，所述容槽57內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)面盤571，所述轉(zhuǎn)面盤571左側(cè)端固定設(shè)置有穿貫所述容槽57左側(cè)內(nèi)壁且回轉(zhuǎn)配合連接的第一轉(zhuǎn)桿511，所述第一轉(zhuǎn)桿511左側(cè)尾梢與所述攪打腔51左側(cè)內(nèi)壁回轉(zhuǎn)配合連接，所述第一轉(zhuǎn)桿511下方的所述攪打腔51底部設(shè)有斗狀槽512，所述斗狀槽512底部連接有輸出管513，所述輸出管513底部連接有輸出泵514，所述上杯體6中設(shè)置有打碎刀架61，所述上杯體6頂部設(shè)置有防護(hù)蓋62，所述防護(hù)蓋62頂部設(shè)置有提拉手63，所述上杯體6與所述攪打腔51互通。

其中，所述立架11由前后相應(yīng)設(shè)置的第一立架110以及固定設(shè)置在前后兩側(cè)所述第一立架110之間的第二立架111，左右兩側(cè)的所述第二立架111底部固定設(shè)有向左右兩側(cè)延長設(shè)置的輸出管112，所述輸出管112底部設(shè)置有輸出頭。

其中，所述推滑桿543頂部延長段伸到所述第二容腔54內(nèi)且尾梢固定設(shè)有與所述第二容腔54平滑配合連接的滑板542，所述滑板542下方所述推滑桿543外表面設(shè)有彈力件544，所述彈力件544底部與所述第二容腔54內(nèi)底壁相觸抵，所述推滑桿543底部延長段伸到所述第三容腔55且尾梢活動連接有活動連接件551，所述活動連接件551底部設(shè)有向下延長設(shè)置的頂桿552，所述頂桿552尾梢固定設(shè)置有活動連接套553，所述轉(zhuǎn)面盤571右側(cè)端面偏位固定設(shè)有向右側(cè)延長設(shè)置的轉(zhuǎn)芯572，所述轉(zhuǎn)芯572右側(cè)延長段伸到所述第三容腔55內(nèi)且與所述活動連接套553回轉(zhuǎn)配合連接，通過動力裝置532右側(cè)配合連接的偏位輪541回轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)由偏位輪541帶動轉(zhuǎn)面盤571以及第一轉(zhuǎn)桿511回轉(zhuǎn)，使得果汁自動打勻。

其中，所述輸出管513內(nèi)設(shè)有閥門5131，從而實(shí)現(xiàn)控制輸出管513的自動打開關(guān)閉工作。

其中，所述出口管515底部延長段伸出所述下杯體5底面外，所述輸出泵514底部連接有向下延長設(shè)置的出口管515，所述出口管515底部尾梢與所述輸出管112頂面相連接，從而實(shí)現(xiàn)快速輸出工作。

其中，所述第一容腔53左側(cè)的所述下杯體5內(nèi)設(shè)有蓄電塊52，所述蓄電塊52分別與所述動力裝置532、閥門5131和輸出泵514電接。

其中，所述第一轉(zhuǎn)桿511外表面設(shè)置有多個刀片5111。

當(dāng)需要輸出時，通過動力裝置532帶動左側(cè)的第一錐面輪531以及右側(cè)的偏位輪541回轉(zhuǎn)，由于第一錐面輪531與第二錐面輪533契合連接，進(jìn)而由第一錐面輪531帶動第二錐面輪533以及第二錐面輪533頂部固定連接的轉(zhuǎn)桿534回轉(zhuǎn)，由于轉(zhuǎn)桿534頂部與打碎刀架61固定連接，進(jìn)而由轉(zhuǎn)桿534帶動打碎刀架61回轉(zhuǎn)，由于滑板542受到彈力件544的頂壓力，使滑板542與偏位輪541外表面相觸抵，此時，動力裝置532帶動右側(cè)的偏位輪541回轉(zhuǎn)，偏位輪541回轉(zhuǎn)的同時與滑板542頂面頂壓平滑配合，此時，滑板542克服彈力件544的頂壓力帶動推滑桿543向下滑，同時由推滑桿543帶動底部通過活動連接件551鉸接的頂桿552向下移動，進(jìn)而由頂桿552頂推帶動通過轉(zhuǎn)芯572與活動連接套553回轉(zhuǎn)配合連接的轉(zhuǎn)面盤571回轉(zhuǎn)，由于轉(zhuǎn)面盤571左側(cè)固設(shè)第一轉(zhuǎn)桿511，進(jìn)而由轉(zhuǎn)面盤571帶動第一轉(zhuǎn)桿511進(jìn)行打勻工作，當(dāng)偏位輪541距離中心線最遠(yuǎn)的一側(cè)與滑板542頂部相抵時，此時，滑板542最大程度被擠壓于第二容腔54內(nèi)底部，同時，轉(zhuǎn)面盤571右側(cè)的轉(zhuǎn)芯572位于轉(zhuǎn)面盤571中心線的正下方位置，當(dāng)偏位輪541距離中心線最近的一側(cè)與滑板542頂部相抵時，此時，滑板542受到彈力件544的頂壓最大程度頂壓于第二容腔54內(nèi)頂部，同時，轉(zhuǎn)面盤571右側(cè)的轉(zhuǎn)芯572位于轉(zhuǎn)面盤571中心線的正上方位置，通過動力裝置532的持續(xù)回轉(zhuǎn)，從而通過轉(zhuǎn)面盤571帶動第一轉(zhuǎn)桿511實(shí)現(xiàn)持續(xù)勻速打勻工作，在然后通過開啟輸出管513內(nèi)的閥門5131，使攪打腔51內(nèi)打勻中的果汁經(jīng)過斗狀槽512流入輸出管513內(nèi)，然后通過控制輸出泵514工作，使打勻過的果汁經(jīng)過出口管515流入輸出管112內(nèi)，最后由輸出管112上的輸出頭進(jìn)行輸出工作。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第二容腔與第一容腔之間的下杯體內(nèi)固設(shè)動力裝置，動力裝置左側(cè)尾梢配合連接伸到第一容腔內(nèi)的第一錐面輪，第一錐面輪左側(cè)頂部的第一容腔內(nèi)契合連接第二錐面輪，第二錐面輪頂面固定設(shè)向上延長設(shè)置的轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿頂部延長段穿貫第一容腔頂部內(nèi)壁且回轉(zhuǎn)配合連接，轉(zhuǎn)桿頂部延長尾梢與打碎刀架底部固定連接，動力裝置右側(cè)尾梢配合連接伸到第二容腔內(nèi)的偏位輪，從而實(shí)現(xiàn)自動控制自動打勻工作。

2.通過立架由前后相應(yīng)設(shè)置的第一立架以及固定設(shè)置在前后兩側(cè)第一立架之間的第二立架，左右兩側(cè)的第二立架底部固定設(shè)向左右兩側(cè)延長設(shè)置的輸出管，輸出管底部設(shè)置有輸出頭，從而實(shí)現(xiàn)本裝置的支撐和高效輸出。

3.通過推滑桿頂部延長段伸到第二容腔內(nèi)且尾梢固定設(shè)與第二容腔平滑配合連接的滑板，滑板下方推滑桿外表面設(shè)彈力件，彈力件底部與第二容腔內(nèi)底壁相觸抵，推滑桿底部延長段伸到第三容腔且尾梢活動連接活動連接件，活動連接件底部設(shè)向下延長設(shè)置的頂桿，頂桿尾梢固設(shè)活動連接套，轉(zhuǎn)面盤右側(cè)端面偏位固定設(shè)向右側(cè)延長設(shè)置的轉(zhuǎn)芯，轉(zhuǎn)芯右側(cè)延長段伸到第三容腔內(nèi)且與活動連接套回轉(zhuǎn)配合連接，通過動力裝置右側(cè)配合連接的偏位輪回轉(zhuǎn)，從而通過由偏位輪帶動轉(zhuǎn)面盤以及第一轉(zhuǎn)桿回轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)自動控制第一轉(zhuǎn)桿的傳動工作，減少設(shè)備投入，減少制造成本。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，二次攪打，能實(shí)現(xiàn)自動果汁打勻工作，同時本裝置穩(wěn)定性高，制造成本以及采購成本低，以及大大提高了果汁制作效率。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。