本發(fā)明涉及商品陳列的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種商品陳列架。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的采用卷簧作為動力的自動式商品陳列架，其原理是推進托架在卷簧的收縮作用下推動后排商品向前移動、進而填補前排商品的空缺，現(xiàn)有的商品陳列架其推進托架在前移的過程中，推進托架會產(chǎn)生垂直向跳動，進而使得商品會發(fā)生垂直向跳動，使得商品的輸送不平穩(wěn)，使得相鄰的商品間發(fā)生碰撞摩擦，進而導(dǎo)致商品外包裝的損壞，嚴(yán)重情況下更會導(dǎo)致商品本身的損壞；且現(xiàn)有的商品陳列架的推進托架之間的距離一般為固定值，當(dāng)商品的寬度發(fā)生變化時，現(xiàn)有的商品陳列架無法保證對于多種寬度商品的通用性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種商品陳列架，其可確保推進托架平穩(wěn)的推動商品，且相鄰的水平底板可在水平方向上調(diào)節(jié)，適用于多種寬度商品的陳列。

一種商品陳列架，其特征在于：其包括前滑軌、水平底板以及推進托架，所述前滑軌的上端面前部位置布置有沿著其長度方向排布的軌道槽，所述水平底板垂直于所述前滑軌的長度方向布置，所述水平底板的前端下端面設(shè)置有軌道定位結(jié)構(gòu)，組合狀態(tài)下所述軌道定位結(jié)構(gòu)對應(yīng)嵌裝于所述前滑軌的任一長度方向位置的所述軌道槽內(nèi)，所述水平底板的進深方向布置有直線滑槽，所述直線滑槽的相對靠近軌道定位結(jié)構(gòu)的一端設(shè)置有卷簧定位卡口，所述推進托架的底部對應(yīng)于所述直線滑槽的位置設(shè)置有下凸的倒t型滑塊，組合狀態(tài)下所述倒t型滑塊的細(xì)部貫穿所述直線滑槽，所述倒t型滑塊的下端寬部下凸于所述直線滑槽的下端面，所述推進托架包括有卷簧安裝腔，卷簧內(nèi)置于所述卷簧安裝腔內(nèi)，組合狀態(tài)下所述卷簧的外端貫穿所述卷簧安裝腔的出口槽后固定于卷簧定位卡口內(nèi)。

其進一步特征在于：

所述卷簧安裝腔位于所述推進托架的下端位置，所述卷簧安裝腔的其中一端面為空，所述出口槽布置于所述卷簧安裝腔的朝向卷簧定位卡口的下端位置，確保卷簧緊貼在水平底板的上端面，避免劃傷人手；

所述推進托架的上部內(nèi)端面設(shè)置有可繞轉(zhuǎn)活動擋板；

所述推進托架的上部內(nèi)端面設(shè)置有外凸的圓周齒，所述活動擋板的其中一端預(yù)設(shè)有卡扣結(jié)構(gòu)，所述卡扣結(jié)構(gòu)扣和于所述圓周齒，所述卡扣結(jié)構(gòu)在外力驅(qū)動下沿著圓周齒繞轉(zhuǎn)180°，使得推進托架在高度方向可適用于更高范圍的商品陳列；

所述水平底板對應(yīng)于所述直線滑槽的下端設(shè)置有內(nèi)凹的直線導(dǎo)向槽，所述倒t型滑塊的下端寬部嵌裝于所述直線導(dǎo)向槽內(nèi)，確保水平底板的平穩(wěn)行進；

所述水平底板的上端面垂直布置有垂直分隔板，所述垂直分隔板沿著所述水平底板的進深方向延伸布置，所述垂直分隔板的前端設(shè)置有前端板，所述前端板垂直于所述垂直分隔板、并插裝于所述水平底板的對應(yīng)插裝槽內(nèi)，所述前端板的內(nèi)端面為商品的前端停止位置；

所述垂直分隔板布置于所述水平底板的寬度方向中心位置，兩條直線滑槽關(guān)于所述垂直分隔板對稱布置于所述水平底板的進深方向，可根據(jù)商品的寬度對應(yīng)選擇至少一條直線滑槽安裝對應(yīng)的推進托架；

商品的寬度大時，兩條所述直線滑槽內(nèi)對應(yīng)裝有獨立的推進托架，兩個所述推進托架相對于所述垂直分隔板對稱布置；

所述前端板具體為透明材質(zhì)，其確保商品可被顧客/操作者清晰識別；

所述垂直分隔板的后端設(shè)置有后端板，所述后端板集成于所述水平底板布置，所述后端板平行于所述前端板布置；

所述前滑軌的前部末端設(shè)置有長度方向延伸的上凸的鎖扣齒，所述水平底板的前端設(shè)置有可翻轉(zhuǎn)卡扣，組裝狀態(tài)下所述卡扣對應(yīng)扣裝于所述鎖扣齒，確保水平底板相對于所述前滑軌的長度方向上的位置穩(wěn)固可靠；

所述可翻轉(zhuǎn)卡扣的外露操作邊緣為弧形邊緣，其符合人體工學(xué)，易于用手指扳合可翻轉(zhuǎn)卡扣；

所述前滑軌的上端面后部為支承面，所述水平底板的前端下端面支承于所述支承面，確保水平底板的穩(wěn)固可靠；

優(yōu)選地，所述水平底板的進深為25cm～55cm，確保水平底板、商品可安全的陳列于前滑軌所支承的整個陳列架上。

采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，前滑軌的長度方向上排布有至少兩根間距一定距離的水平底板，每塊所述水平底板的軌道定位結(jié)構(gòu)對應(yīng)嵌裝于所述前滑軌的對應(yīng)位置的所述軌道槽內(nèi)，其使得相鄰的水平底板可在水平方向上調(diào)節(jié)，適用于多種寬度商品的陳列，且由于推進托架的底部對應(yīng)于所述直線滑槽的位置設(shè)置有下凸的倒t型滑塊，組合狀態(tài)下所述倒t型滑塊的細(xì)部貫穿所述直線滑槽，所述倒t型滑塊的下端寬部下凸于所述直線滑槽的下端面，使得卷簧帶動推進托架沿著直線滑槽行進時，倒t型滑塊確保托架緊貼的平穩(wěn)運行，可確保推進托架平穩(wěn)的推動商品。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的具體實施例的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明兩個水平底板以及對應(yīng)的推進托架組裝于前滑軌的應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的推進托架的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中序號所對應(yīng)的名稱如下：

前滑軌1、水平底板2、推進托架3、軌道槽4、軌道定位結(jié)構(gòu)5、支承面6、直線滑槽7、卷簧定位卡口8、倒t型滑塊9、卷簧安裝腔10、卷簧11、出口槽12、可繞轉(zhuǎn)活動擋板13、圓周齒14、卡扣結(jié)構(gòu)15、垂直分隔板16、前端板17、插裝槽18、后端板19、鎖扣齒20、可翻轉(zhuǎn)卡扣21、直線導(dǎo)向槽22。

具體實施方式

一種商品陳列架，見圖1～圖3：其包括前滑軌1、水平底板2以及推進托架3，前滑軌1的上端面前部位置布置有沿著其長度方向排布的軌道槽4，水平底板2垂直于前滑軌1的長度方向布置，水平底板2的前端下端面設(shè)置有軌道定位結(jié)構(gòu)5，組合狀態(tài)下軌道定位結(jié)構(gòu)5對應(yīng)嵌裝于前滑軌的任一長度方向位置的軌道槽4內(nèi)，水平底板2的進深方向布置有直線滑槽7，直線滑槽7的相對靠近軌道定位結(jié)構(gòu)5的一端設(shè)置有卷簧定位卡口8，推進托架3的底部對應(yīng)于直線滑槽7的位置設(shè)置有下凸的倒t型滑塊9，組合狀態(tài)下倒t型滑塊9的細(xì)部貫穿直線滑槽7，倒t型滑塊9的下端寬部下凸于直線滑槽7下端面，推進托架3包括有卷簧安裝腔10，卷簧11內(nèi)置于卷簧安裝腔10內(nèi)，組合狀態(tài)下卷簧11的外端貫穿卷簧安裝腔10的出口槽12后固定于卷簧定位卡口8內(nèi)。

卷簧安裝腔10位于推進托架3的下端位置，卷簧安裝腔10的其中一端面為空，出口槽12布置于卷簧安裝腔10的朝向卷簧定位卡口8的下端位置，確保卷簧11緊貼在水平底板2的上端面，避免劃傷人手，使得卷簧11半開放安裝、便于檢修和更換；

推進托架3的上部內(nèi)端面設(shè)置有可繞轉(zhuǎn)活動擋板13，推進托架3的上部內(nèi)端面設(shè)置有外凸的圓周齒14，可繞轉(zhuǎn)活動擋板13的其中一端預(yù)設(shè)有卡扣結(jié)構(gòu)15，卡扣結(jié)構(gòu)15扣和于圓周齒14，卡扣結(jié)構(gòu)15在外力驅(qū)動下沿著圓周齒繞轉(zhuǎn)180°，使得推進托架3在高度方向可適用于更高范圍的商品陳列；

水平底板2對應(yīng)于直線滑槽7的下端設(shè)置有內(nèi)凹的直線導(dǎo)向槽22，所述倒t型滑塊9的下端寬部嵌裝于所述直線導(dǎo)向槽22內(nèi)，確保水平底板2的平穩(wěn)行進；

水平底板2的上端面垂直布置有垂直分隔板16，垂直分隔板16沿著水平底板2的進深方向延伸布置，垂直分隔板16的前端設(shè)置有前端板17，前端板17垂直于垂直分隔板16、并插裝于水平底板2的對應(yīng)插裝槽18內(nèi)，前端板17的內(nèi)端面為商品的前端停止位置；

垂直分隔板16布置于水平底板2的寬度方向中心位置，兩條直線滑槽7關(guān)于垂直分隔板16對稱布置于水平底板2的進深方向，可根據(jù)商品的寬度對應(yīng)選擇至少一條直線滑槽7安裝對應(yīng)的推進托架3；

商品的寬度大時，兩條直線滑槽7內(nèi)對應(yīng)裝有獨立的推進托架3，兩個推進托架3相對于垂直分隔板16對稱布置；

垂直分隔板16使得單個水平底板2在排列于前滑軌1的中部位置時，位于垂直分隔板16兩側(cè)的水平底板2可分別作為相鄰商品的支承板，使得結(jié)構(gòu)精簡、實用；

前端板17具體為透明材質(zhì)，其確保商品可被顧客/操作者清晰識別；

垂直分隔板16的后端設(shè)置有后端板19，后端板19集成于水平底板2布置，后端板19平行于前端板17布置，后端板的設(shè)置使得整個陳列架更穩(wěn)定可靠、可承受較重的商品；

前滑軌1的前部末端設(shè)置有長度方向延伸的上凸的鎖扣齒20，水平底板2的前端設(shè)置有可翻轉(zhuǎn)卡扣21，組裝狀態(tài)下可翻轉(zhuǎn)卡扣21對應(yīng)扣裝于鎖扣齒20，確保水平底板2相對于前滑軌1的長度方向上的位置穩(wěn)固可靠；

可翻轉(zhuǎn)卡扣21的外露操作邊緣為弧形邊緣，其符合人體工學(xué)，易于用手指扳合可翻轉(zhuǎn)卡扣；

前滑軌1的上端面后部為支承面6，水平底板2的前端下端面支承于支承面22，確保水平底板的穩(wěn)固可靠；

水平底板2的進深為25cm～55cm，確保水平底板2、商品可安全的陳列于前滑軌1所支承的整個陳列架上。

其工作原理如下：前滑軌1的長度方向上排布有至少兩根間距一定距離的水平底板2，每塊水平底板2的軌道定位結(jié)構(gòu)5對應(yīng)嵌裝于前滑軌1的對應(yīng)位置的軌道槽4內(nèi)，然后通過可翻轉(zhuǎn)卡扣21對應(yīng)扣裝于鎖扣齒20，使得水平底板2的位置穩(wěn)固可靠，且使得相鄰的水平底板2可在水平方向上調(diào)節(jié)，適用于多種寬度商品的陳列；由于推進托架3的底部對應(yīng)于直線滑槽7的位置設(shè)置有下凸的倒t型滑塊9，組合狀態(tài)下倒t型滑塊9的細(xì)部貫穿直線滑槽7，倒t型滑塊9的下端寬部下凸于直線滑槽7的下端面，使得卷簧11帶動推進托架3沿著直線滑槽7行進時，倒t型滑塊9確保托架緊貼的平穩(wěn)運行，可確保推進托架3平穩(wěn)的推動商品；此外，可繞轉(zhuǎn)活動擋板15的設(shè)置，使得推進托架3在高度方向可適用于更高范圍的商品陳列。

以上對本發(fā)明的具體實施例進行了詳細(xì)說明，但內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。