本發(fā)明屬于枕頭技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種改良的頸枕。

背景技術(shù)：

一些辦公室白領(lǐng)午休時(shí)，趴在辦公桌上睡覺，手臂壓迫酸痛，眼球和臉部神經(jīng)壓迫，都對(duì)身體產(chǎn)生不良影響；長途旅行的旅客經(jīng)過顛簸，很容易疲勞，時(shí)間一長極易打瞌睡，幾乎所有的乘坐火車硬座和長途汽車的旅客都會(huì)遇到一個(gè)共同的大難題－睡覺難，頭頸部沒有東西墊著靠在座椅背上睡覺，容易打滑，時(shí)間長了脖子酸疼，極其難受；于是u型頸枕出現(xiàn)了，u型頸枕，顧名思義就是形狀像英文字母u字的枕頭。它可緩解人體壓力，抵消反作用力，放松頸肩部所受的外界的壓力，從而避免頸肩部架空彎曲產(chǎn)生的疲勞感，u型護(hù)頸椎枕能有效勞的促進(jìn)血液循環(huán)，不易使得頸椎與肩部產(chǎn)生疲勞和酸痛。

經(jīng)檢索，如中國專利文獻(xiàn)公開了一種u型頸枕【申請(qǐng)?zhí)枺?01520406328.3；公告號(hào)：cn204970596u】。這種u型頸枕，其特征在于，所述u型頸枕包括頸枕和鎖扣，所述頸枕包括布條、芯套和填充內(nèi)芯，所述布條設(shè)置在所述頸枕的中部，所述填充內(nèi)芯容納設(shè)置在所述芯套內(nèi)，所述芯套包括上芯套和下芯套，所述鎖扣由支架、支撐軸和卡扣配合而成，所述支架的兩側(cè)壁設(shè)置有配合孔，所述支撐軸的兩端設(shè)置有與所述配合孔配合的軸，所述支撐軸的中部設(shè)置有圓形孔，所述卡扣上設(shè)置有與所述支撐軸圓形孔配合的連接軸，所述卡扣還包括弧形扣以及與所述弧形扣抵接配合的彈性片，所述布條與所述支架連接。

該專利中公開的頸枕雖然能夠較方便的將其掛設(shè)在包上，方便隨身攜帶，但是，該頸枕的結(jié)構(gòu)過于簡單，沒有調(diào)節(jié)左右兩端距離的功能，不能滿足不同人群的使用需求，使用單一，因此，設(shè)計(jì)出一種改良的頸枕是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種改良的頸枕，該頸枕具有通用性強(qiáng)的特點(diǎn)。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：改良的頸枕，包括呈u型狀的枕芯和套在枕芯外面的枕套，枕芯具有左工作部和右工作部，左工作部和右工作部之間形成用于放置頸部的通道，其特征在于，在左工作部上固定有拉繩一，右工作部固定有拉繩二，拉繩一和拉繩二之間設(shè)置有能調(diào)節(jié)左工作部和右工作部之間間距的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)設(shè)置在拉繩一上的調(diào)節(jié)件一和滑動(dòng)設(shè)置在拉繩二的調(diào)節(jié)件二，所述調(diào)節(jié)件一包括第一主體，所述第一主體內(nèi)部具有空腔一，第一主體外壁開設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的圓孔一，空腔一內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)按鈕一，所述調(diào)節(jié)按鈕一上開設(shè)有圓孔三，調(diào)節(jié)按鈕一的一端與空腔一之間通過彈簧一彈性連接，上述拉繩一同時(shí)穿設(shè)在圓孔一和圓孔三中；所述調(diào)節(jié)件二包括第二主體，所述第二主體內(nèi)部具有空腔二，所述第二主體外壁開設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的圓孔二，空腔二內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)按鈕二，所述調(diào)節(jié)按鈕二上開設(shè)有圓孔四，調(diào)節(jié)按鈕二的一端與空腔二之間通過彈簧二彈性連接，上述拉繩二同時(shí)穿設(shè)在圓孔二和圓孔四中；所述調(diào)節(jié)件一和調(diào)節(jié)件二之間設(shè)有能連接調(diào)節(jié)件一和調(diào)節(jié)件二的連接結(jié)構(gòu)。

本改良的頸枕的工作原理大如下：通道放置在頸部，頸枕的左工作部和右工作部分別放在人的左右肩膀上，通過連接調(diào)節(jié)件一和調(diào)節(jié)件二使頸枕能穩(wěn)定的放置在頸椎上，通過按下調(diào)節(jié)按鈕一和調(diào)節(jié)按鈕二，使調(diào)節(jié)件一和調(diào)節(jié)件二對(duì)應(yīng)在拉繩一和拉繩二上滑動(dòng)，可每個(gè)人的需要調(diào)節(jié)到適當(dāng)位置，通用性強(qiáng)。

所述連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在第一主體一端的凸出件和開設(shè)在第二主體一端的連接槽，所述凸出件呈圓柱狀，凸出件的中部沿周向開設(shè)有一卡槽，所述連接槽直徑大于凸出件直徑，所述調(diào)節(jié)件二的外壁上還開設(shè)一解鎖孔，解鎖孔與連接槽相連通，所述解鎖孔中設(shè)置有一能將凸出件從連接槽中解鎖出來的解鎖按鈕。當(dāng)需要使用時(shí)，凸出件插入連接槽中，使調(diào)節(jié)件一和調(diào)節(jié)件二連接在一起；當(dāng)不需要使用時(shí)，按下解鎖孔，凸出件會(huì)自動(dòng)從連接槽中彈出。

所述拉繩一和拉繩二上均固定有限位件。限位件的設(shè)置防止調(diào)節(jié)件一滑出拉繩一，調(diào)節(jié)件二滑出拉繩二。

所述枕芯的材料為慢回彈材料和棉花的混合物。慢回彈材料具有記憶功能使枕頭在使用后能恢復(fù)原有的形狀，棉花的混合物使枕芯具有很好彈性。

所述枕套上開設(shè)有供枕芯進(jìn)入的開口，在開口處還設(shè)置有能將所述開口封閉住的拉鏈。拉鏈的設(shè)置方便枕套的更換清洗。

所述枕套的表面具有凹凸不平的網(wǎng)格。網(wǎng)格具有一定的防滑功能，放置頸椎出現(xiàn)左右滑動(dòng)。

所述左工作部和有工作部內(nèi)側(cè)分別設(shè)有耳機(jī)，耳機(jī)的另一端接口放置在拉鏈內(nèi)側(cè)?？蓪⑹謾C(jī)連接接口，手機(jī)放置在拉鏈內(nèi)側(cè)，根據(jù)不同人的需求，可在睡眠時(shí)播放音樂。

所述拉鏈中心一側(cè)還設(shè)有一掛環(huán)。當(dāng)不使用時(shí)可將頸枕通過掛環(huán)掛在掛鉤上。

所述枕套按以下步驟制作而成：a、按下述重量比的配方制作面料涂層液，水性聚氨酯50-60份、硅納米粒子30-50份、柔軟劑4-6份、抗靜電劑3-5份、聚乙烯10-15份、甲基醋酸乙烯酯8-20份、氯化鎂2-4份、偶聯(lián)劑3-4份和水30-38份；b、將步驟a中各成分倒入到攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間18-24min，攪拌溫度76-84℃，制得涂層液；c、將涂層液用刮刀刮涂在面料的外層上，涂層液厚度1.2-1.6mm；d、將涂層好的面料放入烘箱中進(jìn)行烘干，烘干溫度60-76℃；e、將烘干好的面料通過裁剪機(jī)進(jìn)行裁剪，裁剪成所需尺寸的半成品；f、將半成品通過縫紉裝置進(jìn)行縫合，制得枕套。

采用以上方法，通過在面料上涂覆涂層液，通過裁剪機(jī)對(duì)其進(jìn)行裁剪，通過縫紉裝置進(jìn)行縫合，從而可使其具有耐水洗、防水、抗油、抗靜電的性能，使用壽命長。

所述步驟f中的縫紉裝置包括縫紉座，縫紉座上具有縫紉針和壓腳，縫紉座上設(shè)置有能向縫紉針輸送面料的送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)包括定位板、上夾板、下夾板和升降板，定位板固定在縫紉座上，定位板上開設(shè)有若干限位孔，限位孔中穿設(shè)有用于定位面料的定位桿，定位板上還開設(shè)有定位槽，下夾板設(shè)置在定位槽中，升降板通過一能帶動(dòng)其水平移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在縫紉座上，升降板上固定有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿豎直向下，升降氣缸的活塞桿端部和上夾板相連，上夾板上具有能將下夾板定位住的定位結(jié)構(gòu)。

縫紉裝置的工作原理如下：根據(jù)面料的外形輪廓，將定位桿插入相應(yīng)的限位孔中，將下夾板放入定位板的定位槽中，將上下兩層面料放在定位板上，控制升降氣缸的活塞桿上下移動(dòng)，升降氣缸的活塞桿帶動(dòng)上夾板上下移動(dòng)，隨著上夾板的上下移動(dòng)，上夾板和面料接觸，通過定位結(jié)構(gòu)將下夾板定位在上夾板上，并將其輸送到縫紉針處，通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降板水平移動(dòng)，升降板使面料水平移動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷的縫合作業(yè)，生產(chǎn)效率高。

所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一推桿電機(jī)、第二推桿電機(jī)、第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌、第一滑塊、第二滑塊、安裝板和安裝架，安裝架固定在縫紉座上，第一導(dǎo)軌水平固定在安裝架上，第一滑塊設(shè)置在第一導(dǎo)軌上，第一推桿電機(jī)的推桿固定在安裝架上，第一推桿電機(jī)的推桿水平設(shè)置，第一推桿電機(jī)的推桿端部和第一滑塊相連，安裝板固定在第一滑塊上，第二導(dǎo)軌水平固定在安裝板上，且第二導(dǎo)軌與第一導(dǎo)軌相互垂直，第二滑塊設(shè)置在第二導(dǎo)軌上，第二推桿電機(jī)的推桿固定在安裝板上，第二推桿電機(jī)的推桿水平設(shè)置，第二推桿電機(jī)的推桿端部和第二滑塊相連，上夾板通過連桿固定在第二滑塊上。

當(dāng)需要使升降板水平移動(dòng)時(shí)，控制第一推桿電機(jī)的推桿左右移動(dòng)，第一推桿電機(jī)的推桿帶動(dòng)第一滑塊左右移動(dòng)，第一滑塊帶動(dòng)安裝板左右移動(dòng)，控制第二推桿電機(jī)的推桿前后移動(dòng)，第二推桿電機(jī)的推桿帶動(dòng)第二滑塊前后移動(dòng)，第二滑塊帶動(dòng)連桿前后移動(dòng)，連桿帶動(dòng)上夾板前后移動(dòng)，從而可使升降板水平移動(dòng)。

所述定位結(jié)構(gòu)包括電磁鐵和鐵片，鐵片固定在下夾板上，電磁鐵固定在上夾板上，電磁鐵能將鐵片吸持住。

當(dāng)需要將下夾板定位在上夾板上時(shí)，通過電磁鐵將鐵片吸持住，從而可將下夾板定位在上夾板上，定位快速。

所述縫紉座上設(shè)置有能對(duì)面料邊沿進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向輪和定位架，定位架固定在縫紉座上，且定位架位于壓腳側(cè)部，定位架上設(shè)置有下壓氣缸，下壓氣缸的活塞桿豎直向下，導(dǎo)向輪通過連接架和下壓氣缸的活塞桿端部相連，導(dǎo)向輪端部和伺服電機(jī)相連。

采用以上結(jié)構(gòu)，控制下壓氣缸的活塞桿上下移動(dòng)，下壓氣缸的活塞桿帶動(dòng)導(dǎo)向輪上下移動(dòng)，通過伺服電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而導(dǎo)向輪可對(duì)面料邊沿進(jìn)行導(dǎo)向，使其順利進(jìn)入到壓腳處，導(dǎo)向效果好。

所述導(dǎo)向輪的材料為橡膠，導(dǎo)向輪側(cè)面上具有凸出的若干防滑部。

所述縫紉座上設(shè)置有能使面料邊沿展開的輔助吹氣結(jié)構(gòu)，輔助吹氣結(jié)構(gòu)包括輸氣管和風(fēng)機(jī)，下夾板內(nèi)具有工作腔，下夾板四側(cè)開設(shè)有若干與工作腔相連通的出氣孔，輸氣管一端和工作腔相連通，輸氣管另一端和風(fēng)機(jī)相連通，風(fēng)機(jī)固定在下夾板上。

采用以上結(jié)構(gòu)，開啟風(fēng)機(jī)，通過輸氣管將外界空氣輸送到出氣孔中，在氣流的作用下，可使面料邊沿展開，展開效果好。

所述輸氣管中還設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過流量調(diào)節(jié)閥可調(diào)節(jié)輸氣管中的流量大小，調(diào)節(jié)方便。

所述縫紉座上還設(shè)置有翻面結(jié)構(gòu)，翻面結(jié)構(gòu)包括放置板、第一手指氣缸、第二手指氣缸、翻面管和推送板，放置板固定在縫紉座上，放置板上開設(shè)有用于放置下夾板的放置槽，第一手指氣缸固定在放置板一側(cè)，第一手指氣缸的手指端部和第一夾緊板相連，第二手指氣缸與一能帶動(dòng)其來回移動(dòng)的移動(dòng)結(jié)構(gòu)相連，第二手指氣缸的手指端部和第二夾緊板相連，推送板設(shè)置在放置板上，推送板與一能帶動(dòng)其來回移動(dòng)的推送氣缸相連，推送板上水平設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端與一能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的減速電機(jī)相連，轉(zhuǎn)軸另一端和收緊盤相連，收緊盤上具有凸出的若干工作部，翻面管通過支架固定縫紉座上，且翻面管位于放置板側(cè)部，翻面管靠近放置板的一端為輸入端，翻面管另一端通過連接管和空壓機(jī)相連通，翻面管內(nèi)固定有安裝環(huán)，翻面管內(nèi)還滑動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)入管，導(dǎo)入管與一能帶動(dòng)其來回移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸相連，導(dǎo)入管的小口端能插入到第一手指氣缸和第二手指氣缸，導(dǎo)入管的大口端通過具有彈性的橡膠管和安裝環(huán)相連通。

當(dāng)需要對(duì)其進(jìn)行翻面時(shí)，將縫合好的面料成品放在放置板上，控制第一手指氣缸和第二手指氣缸的手指動(dòng)作，第一手指氣缸的手指帶動(dòng)第一夾緊板動(dòng)作，第一夾緊板將面料成品開口一側(cè)夾住，同時(shí)，第二手指氣缸的手指帶動(dòng)第二夾緊板動(dòng)作，第二夾緊板將面料成品開口另一側(cè)夾住，通過移動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)第二手指氣缸移動(dòng)，使面料成品開口逐漸打開；開啟空壓機(jī)，控制驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿向前移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿帶動(dòng)導(dǎo)入管向前移動(dòng)，使導(dǎo)入管插入面料成品開口中，同時(shí)，控制推送氣缸的活塞桿來回動(dòng)，推送氣缸的活塞桿帶動(dòng)推送板來回移動(dòng)，將面料成品推向翻面管，控制減速電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，減速電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)收緊盤轉(zhuǎn)動(dòng)，收緊盤將面料成品收緊，控制驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿向后移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿帶動(dòng)導(dǎo)入管向后移動(dòng)，在氣流的作用下將面料成品拉入翻面管中，從而實(shí)現(xiàn)翻面，翻面效率高。

所述移動(dòng)結(jié)構(gòu)包括第三推桿電機(jī)、導(dǎo)套和導(dǎo)桿，導(dǎo)桿水平固定在放置板上，導(dǎo)套設(shè)置在導(dǎo)桿上，第三推桿電機(jī)固定在縫紉座上，第三推桿電機(jī)的推桿端部和導(dǎo)套相連，第二手指氣缸固定在導(dǎo)套上。

當(dāng)需要使第二手指氣缸來回移動(dòng)時(shí)，控制第三推桿電機(jī)的推桿來回移動(dòng)，第三推桿電機(jī)的推桿帶動(dòng)導(dǎo)套來回移動(dòng)，導(dǎo)套帶動(dòng)推送板來回移動(dòng)，從而可使第二手指氣缸來回移動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本改良的頸枕具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明中通過頸枕的左工作部和右工作部分別放在人的左右肩膀上，通過連接調(diào)節(jié)件一和調(diào)節(jié)件二使頸枕能穩(wěn)定的放置在頸椎上，通過按下調(diào)節(jié)按鈕一和調(diào)節(jié)按鈕二，使調(diào)節(jié)件一和調(diào)節(jié)件二對(duì)應(yīng)在拉繩一和拉繩二上滑動(dòng)，可每個(gè)人的需要調(diào)節(jié)到適當(dāng)位置，通用性強(qiáng)。

2、通過將定位桿插入相應(yīng)的限位孔中，將下夾板放入定位板的定位槽中，將上下兩層面料放在定位板上，控制升降氣缸的活塞桿帶動(dòng)上夾板移動(dòng)，將下夾板定位在上夾板上并將其輸送到縫紉針處，通過第一推桿電機(jī)的第二推桿電機(jī)使升降板水平移動(dòng)，升降板使面料水平移動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷的縫合作業(yè)，生產(chǎn)效率高。

3、通過輸氣管將外界空氣輸送到出氣孔中，在氣流的作用下使面料邊沿展開，展開效果好。

附圖說明

圖1是縫紉裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是縫紉裝置拆去部分零件的剖視圖。

圖3是縫紉裝置中翻面結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖4是縫紉裝置中翻面結(jié)構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是縫紉裝置中移動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本改良的頸枕的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本改良的頸枕拆去部分零件的的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、縫紉座；2、導(dǎo)向輪；3、伺服電機(jī)；4、壓腳；5、縫紉針；6、定位架；7、下壓氣缸；8、上夾板；9、升降氣缸；10、升降板；11、定位桿；12、定位板；12a、限位孔；12b、定位槽；13、下夾板；13a、出氣孔；13b、工作腔；14、鐵片；15、電磁鐵；16、風(fēng)機(jī)；17、流量調(diào)節(jié)閥；18、輸氣管；19、支架；20、安裝環(huán)；21、空壓機(jī)；22、連接管；23、驅(qū)動(dòng)氣缸；24、橡膠管；25、導(dǎo)入管；26、翻面管；27、第一手指氣缸；28、第一夾緊板；29、放置板；29a、放置槽；30、收緊盤；31、轉(zhuǎn)軸；32、推送板；33、減速電機(jī)；34、推送氣缸；35、第二夾緊板；36、第二手指氣缸；37、導(dǎo)套；38、導(dǎo)桿；39、第三推桿電機(jī)；40、安裝板；41、第二推桿電機(jī)；42、第二滑塊；43、第二導(dǎo)軌；44、第一推桿電機(jī)；45、第一滑塊；46、安裝架；47、第一導(dǎo)軌；51、枕芯；52、按摩部；53、凹槽；54、安裝槽；51、左工作部；52、右工作部；53、拉繩一；54、拉繩二；55、調(diào)節(jié)件一；55a、第一主體；55b、調(diào)節(jié)按鈕一；55c、彈簧一；55d、凸出件；56、調(diào)節(jié)件二；56a、第二主體；56b、調(diào)節(jié)按鈕二；56c、彈簧二；56d、連接槽；56e、解鎖按鈕；57、限位件；58、掛環(huán)。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖6、圖7所示，本改良的頸枕，包括呈u型狀的枕芯和套在枕芯外面的枕套，枕芯的材料為慢回彈材料和棉花的混合物，慢回彈材料采用市場(chǎng)上可以買到的記憶海綿，其具有記憶功能使枕頭在使用后能恢復(fù)原有的形狀，棉花的混合物使枕芯具有很好彈性，枕套的表面具有凹凸不平的網(wǎng)格，網(wǎng)格具有一定的防滑功能，防止頸椎出現(xiàn)左右滑動(dòng)，枕芯具有左工作部51和右工作部52，左工作部51和右工作部52之間形成用于放置頸部的通道，在左工作部51上固定有拉繩一53，右工作部52固定有拉繩二54，拉繩一53和拉繩二54上均固定有限位件57；限位件57的設(shè)置防止調(diào)節(jié)件一55滑出拉繩一53，調(diào)節(jié)件二56滑出拉繩二54。

如圖6、圖7所示，拉繩一53和拉繩二54之間設(shè)置有能調(diào)節(jié)左工作部51和右工作部52之間間距的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)設(shè)置在拉繩一53上的調(diào)節(jié)件一55和滑動(dòng)設(shè)置在拉繩二54的調(diào)節(jié)件二56，調(diào)節(jié)件一55包括第一主體55a，第一主體55a內(nèi)部具有空腔一，第一主體55a外壁開設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的圓孔一，空腔一內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)按鈕一55b，調(diào)節(jié)按鈕一55b上開設(shè)有圓孔三，調(diào)節(jié)按鈕一55b的一端與空腔一之間通過彈簧一55c彈性連接，拉繩一53同時(shí)穿設(shè)在圓孔一和圓孔三中；調(diào)節(jié)件二56包括第二主體56a，第二主體56a內(nèi)部具有空腔二，第二主體56a外壁開設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的圓孔二，空腔二內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)按鈕二56b，調(diào)節(jié)按鈕二56b上開設(shè)有圓孔四，調(diào)節(jié)按鈕二56b的一端與空腔二之間通過彈簧二56c彈性連接，拉繩二54同時(shí)穿設(shè)在圓孔二和圓孔四中；調(diào)節(jié)件一55和調(diào)節(jié)件二56之間設(shè)有能連接調(diào)節(jié)件一55和調(diào)節(jié)件二56的連接結(jié)構(gòu)，連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在第一主體55a一端的凸出件55d和開設(shè)在第二主體56a一端的連接槽56d，凸出件55d呈圓柱狀，凸出件55d的中部沿周向開設(shè)有一卡槽，連接槽56d直徑大于凸出件55d直徑，調(diào)節(jié)件二56的外壁上還開設(shè)一解鎖孔，解鎖孔與連接槽56d相連通，解鎖孔中設(shè)置有一能將凸出件55d從連接槽56d中解鎖出來的解鎖按鈕56e；當(dāng)使用時(shí)，凸出件55d插入連接槽56d中，使調(diào)節(jié)件一55和調(diào)節(jié)件二56連接在一起；當(dāng)不使用時(shí)，按下解鎖孔，凸出件55d會(huì)自動(dòng)從連接槽56d中彈出。

枕套上開設(shè)有供枕芯進(jìn)入的開口，在開口處還設(shè)置有能將開口封閉住的拉鏈，拉鏈中心一側(cè)還設(shè)有一掛環(huán)58；拉鏈的設(shè)置方便枕套的更換清洗，當(dāng)不使用時(shí)可將頸枕通過掛環(huán)58掛在掛鉤上；左工作部51和有工作部內(nèi)側(cè)分別設(shè)有耳機(jī)，耳機(jī)的另一端接口放置在拉鏈內(nèi)側(cè)；可將手機(jī)連接接口，手機(jī)放置在拉鏈內(nèi)側(cè)，根據(jù)不同人的需求，可在睡眠時(shí)播放音樂。

本改良的頸枕的工作原理如下：通道放置在頸部，頸枕的左工作部51和右工作部52分別放在人的左右肩膀上，通過連接調(diào)節(jié)件一55和調(diào)節(jié)件二56使頸枕能穩(wěn)定的放置在頸椎上，通過按下調(diào)節(jié)按鈕一55b和調(diào)節(jié)按鈕二56b，使調(diào)節(jié)件一55和調(diào)節(jié)件二56對(duì)應(yīng)在拉繩一53和拉繩二54上滑動(dòng)，可每個(gè)人的需要調(diào)節(jié)到適當(dāng)位置。

枕套按以下步驟制作而成：a、按下述重量比的配方制作面料涂層液，水性聚氨酯50-60份、硅納米粒子30-50份、柔軟劑4-6份、抗靜電劑3-5份、聚乙烯10-15份、甲基醋酸乙烯酯8-20份、氯化鎂2-4份、偶聯(lián)劑3-4份和水30-38份；在本實(shí)施例中，稱取水性聚氨酯55份、硅納米粒子40份、柔軟劑5份、抗靜電劑4份、聚乙烯12份、甲基醋酸乙烯酯15份、氯化鎂3份、偶聯(lián)劑3份和水35份；柔軟劑和抗靜電劑采用市場(chǎng)上可以買到的現(xiàn)有助劑；b、將步驟a中各成分倒入到攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間18-24min，攪拌溫度76-84℃，制得涂層液；在本實(shí)施例中，攪拌時(shí)間11min，攪拌溫度80℃；c、將涂層液用刮刀刮涂在面料的外層上，涂層液厚度1.2-1.6mm；在本實(shí)施例中，涂層液厚度1.4mm；d、將涂層好的面料放入烘箱中進(jìn)行烘干，烘干溫度60-76℃；在本實(shí)施例中，烘干溫度68℃；e、將烘干好的面料通過裁剪機(jī)進(jìn)行裁剪，裁剪成所需尺寸的半成品；f、將半成品通過縫紉裝置進(jìn)行縫合，制得枕套。

如圖1所示，步驟f中的縫紉裝置包括縫紉座1，縫紉座1上具有縫紉針5和壓腳4，縫紉座1上設(shè)置有能向縫紉針5輸送面料的送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)包括定位板12、上夾板8、下夾板13和升降板10，定位板12固定在縫紉座1上，定位板12通過螺栓連接的方式固定在縫紉座1上；定位板12上開設(shè)有若干限位孔12a，在本實(shí)施例中，限位孔12a的數(shù)量為三十個(gè)，限位孔12a分布在定位板12上表面的四周；限位孔12a中穿設(shè)有用于定位面料的定位桿11，定位板12上還開設(shè)有定位槽12b，下夾板13設(shè)置在定位槽12b中，升降板10通過一能帶動(dòng)其水平移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在縫紉座1上，升降板10上固定有升降氣缸9，升降板10上通過螺栓連接的方式固定有升降氣缸9；升降氣缸9的活塞桿豎直向下，升降氣缸9的活塞桿端部和上夾板8相連，升降氣缸9的活塞桿端部通過螺栓連接的方式和上夾板8相連；上夾板8上具有能將下夾板13定位住的定位結(jié)構(gòu)。

如圖1、圖5所示，移動(dòng)結(jié)構(gòu)包括第一推桿電機(jī)44、第二推桿電機(jī)41、第一導(dǎo)軌47、第二導(dǎo)軌43、第一滑塊45、第二滑塊42、安裝板40和安裝架46，安裝架46固定在縫紉座1上，第一導(dǎo)軌47水平固定在安裝架46上，第一滑塊45設(shè)置在第一導(dǎo)軌47上，第一推桿電機(jī)44的推桿固定在安裝架46上，第一推桿電機(jī)44的推桿水平設(shè)置，第一推桿電機(jī)44的推桿端部和第一滑塊45相連，安裝板40固定在第一滑塊45上，第二導(dǎo)軌43水平固定在安裝板40上，且第二導(dǎo)軌43與第一導(dǎo)軌47相互垂直，第二滑塊42設(shè)置在第二導(dǎo)軌43上，第二推桿電機(jī)41的推桿固定在安裝板40上，第二推桿電機(jī)41的推桿水平設(shè)置，第二推桿電機(jī)41的推桿端部和第二滑塊42相連，上夾板8通過連桿固定在第二滑塊42上。

如圖2所示，定位結(jié)構(gòu)包括電磁鐵15和鐵片14，鐵片14固定在下夾板13上，鐵片14通過螺栓連接的方式固定在下夾板13上；電磁鐵15固定在上夾板8上，電磁鐵15通過螺栓連接的方式固定在上夾板8上；電磁鐵15能將鐵片14吸持住。

如圖1所示，縫紉座1上設(shè)置有能對(duì)面料邊沿進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向輪2和定位架6，定位架6固定在縫紉座1上，定位架6通過螺栓連接的方式固定在縫紉座1上；且定位架6位于壓腳4側(cè)部，定位架6上設(shè)置有下壓氣缸7，下壓氣缸7固定在定位架6上；下壓氣缸7的活塞桿豎直向下，導(dǎo)向輪2通過連接架和下壓氣缸7的活塞桿端部相連，導(dǎo)向輪2端部和伺服電機(jī)3相連，伺服電機(jī)3固定在連接架上，伺服電機(jī)3的輸出軸和導(dǎo)向輪2端部相連；采用該結(jié)構(gòu)，控制下壓氣缸7的活塞桿上下移動(dòng)，下壓氣缸7的活塞桿帶動(dòng)導(dǎo)向輪2上下移動(dòng)，通過伺服電機(jī)3的輸出軸帶動(dòng)導(dǎo)向輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而導(dǎo)向輪2可對(duì)面料邊沿進(jìn)行導(dǎo)向，使其順利進(jìn)入到壓腳4處，導(dǎo)向效果好；導(dǎo)向輪2的材料為橡膠，導(dǎo)向輪2側(cè)面上具有凸出的若干防滑部，在本實(shí)施例中，防滑部的數(shù)量為二十個(gè)。

如圖2所示，縫紉座1上設(shè)置有能使面料邊沿展開的輔助吹氣結(jié)構(gòu)，輔助吹氣結(jié)構(gòu)包括輸氣管18和風(fēng)機(jī)16，下夾板13內(nèi)具有工作腔13b，下夾板13四側(cè)開設(shè)有若干與工作腔13b相連通的出氣孔13a，在本實(shí)施例中，出氣孔13a的數(shù)量為二十個(gè)；輸氣管18一端和工作腔13b相連通，輸氣管18另一端和風(fēng)機(jī)16相連通，風(fēng)機(jī)16固定在下夾板13上，風(fēng)機(jī)16通過螺栓連接的方式固定在下夾板13上；采用該結(jié)構(gòu)，開啟風(fēng)機(jī)16，通過輸氣管18將外界空氣輸送到出氣孔13a中，在氣流的作用下，可使面料邊沿展開，展開效果好。

如圖2所示，輸氣管18中還設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥17；采用該結(jié)構(gòu)，通過流量調(diào)節(jié)閥17可調(diào)節(jié)輸氣管18中的流量大小，調(diào)節(jié)方便。

如圖3、圖4所示，縫紉座1上還設(shè)置有翻面結(jié)構(gòu)，翻面結(jié)構(gòu)包括放置板29、第一手指氣缸27、第二手指氣缸36、翻面管26和推送板32，放置板29固定在縫紉座1上，放置板29通過螺栓連接的方式固定在縫紉座1上；放置板29上開設(shè)有用于放置下夾板13的放置槽29a，第一手指氣缸27固定在放置板29一側(cè)，第一手指氣缸27的手指端部和第一夾緊板28相連，第二手指氣缸36與一能帶動(dòng)其來回移動(dòng)的移動(dòng)結(jié)構(gòu)相連，第二手指氣缸36的手指端部和第二夾緊板35相連，推送板32設(shè)置在放置板29上，推送板32與一能帶動(dòng)其來回移動(dòng)的推送氣缸34相連，推送板32上水平設(shè)置有轉(zhuǎn)軸31，轉(zhuǎn)軸31一端與一能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的減速電機(jī)33相連，轉(zhuǎn)軸31另一端和收緊盤30相連，收緊盤30上具有凸出的若干工作部，在本實(shí)施例中，工作部的數(shù)量為六個(gè)；翻面管26通過支架19固定縫紉座1上，且翻面管26位于放置板29側(cè)部，翻面管26靠近放置板29的一端為輸入端，翻面管26另一端通過連接管22和空壓機(jī)21相連通，翻面管26內(nèi)固定有安裝環(huán)20，翻面管26內(nèi)還滑動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)入管25，導(dǎo)入管25與一能帶動(dòng)其來回移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸23相連，導(dǎo)入管25的小口端能插入到第一手指氣缸27和第二手指氣缸36，導(dǎo)入管25的大口端通過具有彈性的橡膠管24和安裝環(huán)20相連通。

如圖4所示，移動(dòng)結(jié)構(gòu)包括第三推桿電機(jī)39、導(dǎo)套37和導(dǎo)桿38，導(dǎo)桿38水平固定在放置板29上，導(dǎo)桿38通過螺栓連接的方式固定在放置板29上；導(dǎo)套37設(shè)置在導(dǎo)桿38上，第三推桿電機(jī)39固定在縫紉座1上，第三推桿電機(jī)39通過螺栓連接的方式固定在縫紉座1上；第三推桿電機(jī)39的推桿端部和導(dǎo)套37相連，第二手指氣缸36固定在導(dǎo)套37上。

縫紉裝置的工作原理如下：根據(jù)面料的外形輪廓，將定位桿11插入相應(yīng)的限位孔12a中，將下夾板13放入定位板12的定位槽12b中，將上下兩層面料放在定位板12上，控制升降氣缸9的活塞桿上下移動(dòng)，升降氣缸9的活塞桿帶動(dòng)上夾板8上下移動(dòng)，隨著上夾板8的上下移動(dòng)，上夾板8和面料接觸，通過電磁鐵15將鐵片14吸持住，將下夾板13定位在上夾板8上，并將其輸送到縫紉針5處；控制第一推桿電機(jī)44的推桿左右移動(dòng)，第一推桿電機(jī)44的推桿帶動(dòng)第一滑塊45左右移動(dòng)，第一滑塊45帶動(dòng)安裝板40左右移動(dòng)，控制第二推桿電機(jī)41的推桿前后移動(dòng)，第二推桿電機(jī)41的推桿帶動(dòng)第二滑塊42前后移動(dòng)，第二滑塊42帶動(dòng)連桿前后移動(dòng)，連桿帶動(dòng)上夾板8前后移動(dòng)，使升降板10水平移動(dòng)，升降板10使面料水平移動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷的縫合作業(yè)；將縫合好的面料成品放在放置板29上，控制第一手指氣缸27和第二手指氣缸36的手指動(dòng)作，第一手指氣缸27的手指帶動(dòng)第一夾緊板28動(dòng)作，第一夾緊板28將面料成品開口一側(cè)夾住，同時(shí)，第二手指氣缸36的手指帶動(dòng)第二夾緊板35動(dòng)作，第二夾緊板35將面料成品開口另一側(cè)夾住，控制第三推桿電機(jī)39的推桿來回移動(dòng)，第三推桿電機(jī)39的推桿帶動(dòng)導(dǎo)套37來回移動(dòng)，導(dǎo)套37帶動(dòng)推送板32來回移動(dòng)，使面料成品開口逐漸打開；開啟空壓機(jī)21，控制驅(qū)動(dòng)氣缸23的活塞桿向前移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)氣缸23的活塞桿帶動(dòng)導(dǎo)入管25向前移動(dòng)，使導(dǎo)入管25插入面料成品開口中，同時(shí)，控制推送氣缸34的活塞桿來回動(dòng)，推送氣缸34的活塞桿帶動(dòng)推送板32來回移動(dòng)，將面料成品推向翻面管26，控制減速電機(jī)33的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，減速電機(jī)33的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸31帶動(dòng)收緊盤30轉(zhuǎn)動(dòng)，收緊盤30將面料成品收緊，控制驅(qū)動(dòng)氣缸23的活塞桿向后移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)氣缸23的活塞桿帶動(dòng)導(dǎo)入管25向后移動(dòng)，在氣流的作用下將面料成品拉入翻面管26中，實(shí)現(xiàn)翻面。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。