本發(fā)明涉及一種木門，尤其是一種新型控溫木門。

背景技術(shù)：

木門是一種常見的門扇形式，通常采用實木或者以實木為填充物?，F(xiàn)有的市面上的木門一般為實心結(jié)構(gòu)，或者至少包括一實心邊框，并在實心邊框范圍內(nèi)作填充，而由于現(xiàn)有的經(jīng)貿(mào)和物流的發(fā)達，廠商生產(chǎn)的木門往往銷售到全國或者世界各地，以國內(nèi)而言，由于我國緯度跨度大，各地在溫度、濕度等氣候環(huán)境上差別較大，在生產(chǎn)完成以后運輸?shù)綄嶋H使用的過程中，往往會經(jīng)歷較大的氣候環(huán)境變化，尤其是溫度的變化，溫度變化會影響影響木門的含水率，所以溫度的劇烈變化容易造成木門的變形、開裂以及表面油漆的質(zhì)量，即使在同一地區(qū)，在四季變化的過程中也存在這樣的問題。

為了解決這個問題，一些廠商提出了可以自行控溫的木門，例如專利號為“201520735736.3”、名為“一種智能防變形木門”的專利文件中公開了一種在門扇的一個表面設(shè)置加熱和溫控等裝置，旨在主動的調(diào)整木門的溫度，但是由于木材的熱傳導(dǎo)性不佳，在門扇的一個表面的某個特定位置設(shè)置發(fā)熱裝置無法良好的將熱量傳導(dǎo)到門扇的其他區(qū)域，反而會造成門扇自身的各區(qū)域的溫度存在差異，這種情況下不僅不能有效地使門扇處于一穩(wěn)定的溫度環(huán)境中，往往還加劇了門扇自身的形變。而且在門扇的表面設(shè)置較多的電子器件容易影響門扇整體的外觀效果，且存在一定的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種能夠主動的實現(xiàn)溫度控制，同時能夠保證木門整體受熱穩(wěn)定均勻的新型控溫木門。

該木門包括位于內(nèi)部的木門扇以及設(shè)于木門扇兩面的門扇立面，所述的木門扇中設(shè)有縱橫交叉分布的水平加熱孔槽和垂直加熱孔槽，所述的水平加熱孔槽貫通木門扇兩側(cè)的側(cè)壁，所述的垂直加熱孔槽貫通木門扇頂面與地面；所述的木門扇的一個表面上設(shè)有安裝控制主機的安裝槽位，所述的安裝槽位與相交的水平加熱孔槽和垂直加熱孔槽連通，其中所述的水平加熱孔槽和垂直加熱孔槽中均勻的設(shè)置有發(fā)熱絲，安裝槽位中安裝有控制發(fā)熱絲工作的控制主機；所述的控制主機與上層軟件進行數(shù)據(jù)和控制信號通訊，上層軟件接收控制主機采集的溫濕度信號并接收用戶的輸入向控制主機發(fā)送控制信號，控制主機根據(jù)控制信號執(zhí)行運行參數(shù)。

優(yōu)選地，所述的木門扇包括相互貼合的第一門扇和第二門扇，第一門扇和第二門扇的貼合面上相對的設(shè)有水平和垂直的半圓形槽體，貼合后相對設(shè)置的半圓形槽體組成圓形的水平和垂直的加熱孔槽。

優(yōu)選地，所述的木門扇的兩側(cè)端面上分別設(shè)有沿端面中心延伸的側(cè)加熱槽，側(cè)加熱槽與水平加熱孔槽連通。

優(yōu)選地，所述的木門扇的頂面和底面上分別設(shè)有沿頂面或地面中心延伸的頂加熱槽和底加熱槽，頂加熱槽和底加熱槽與垂直加熱孔槽連通。

優(yōu)選地，所述的發(fā)熱絲間隔的設(shè)置在水平加熱孔槽和垂直加熱孔槽中。

優(yōu)選地，所述的安裝槽位設(shè)于木門扇內(nèi)表面的中部。

優(yōu)選地，所述的安裝槽位為矩形槽位。

優(yōu)選地，所述的控制主機中包括一控制器及與控制器連接的溫度感應(yīng)模塊、濕度感應(yīng)模塊、通訊模塊和電源模塊。

優(yōu)選地，所述的運行參數(shù)包括溫度及發(fā)熱時間。

優(yōu)選地，所述的上層軟件設(shè)于手機app客戶端、電腦程序客戶端或獨立控制盒中的一種或多種。

本發(fā)明的新型控溫木門通過木門扇中設(shè)有縱橫交叉分布的水平加熱孔槽和垂直加熱孔槽，使得發(fā)熱絲發(fā)熱時，熱量可以通過加熱孔槽快速的傳遞到門扇的各個位置，使門扇整體得到均勻的溫度控制，避免由于門扇自身局部溫差造成的形變情況發(fā)生。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的木門扇正截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例的門扇立面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例的加熱孔槽分布結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例的橫向截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例的縱向截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例的控制主機與上層軟件模塊結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖5所示，本發(fā)明的新型控溫木門，包括位于內(nèi)部的木門扇1以及設(shè)于木門扇1兩面的門扇立面2，所述的木門扇1中設(shè)有縱橫交叉分布的水平加熱孔槽3和垂直加熱孔槽4，所述的水平加熱孔槽3貫通木門扇1兩側(cè)的側(cè)壁，所述的垂直加熱孔4道貫通木門扇1頂面與地面；所述的木門扇1的一個表面上設(shè)有安裝控制主機的安裝槽位5，所述的安裝槽位5與相交的水平加熱孔槽3和垂直加熱孔槽4連通，其中所述的水平加熱孔槽3和垂直加熱孔槽4中均勻的設(shè)置有發(fā)熱絲6，安裝槽位5中安裝有控制發(fā)熱絲6工作的控制主機7，所述的控制主機7與上層軟件進行數(shù)據(jù)和控制信號通訊，上層軟件接收控制主機采集的溫濕度信號并接收用戶的輸入向控制主機發(fā)送控制信號，控制主機根據(jù)控制信號執(zhí)行運行參數(shù)。

工作時，控制主機7接通電源，并根據(jù)使用需要設(shè)置工作參數(shù)，控制主機7的電源線可以在水平加熱孔槽3或垂直加熱孔槽4中預(yù)留一條通道連接，控制主機控制發(fā)熱絲6發(fā)熱以后，發(fā)熱絲產(chǎn)生的熱量沿著縱橫交叉分布的水平加熱孔槽3和垂直加熱孔槽4快速均勻的傳遞到木門扇1的各個區(qū)域，從而使木門扇整體受熱均勻，避免由于實木熱傳導(dǎo)能力差而造成的局部溫差，均勻受熱的木門扇可使整個門扇在一穩(wěn)定的溫度區(qū)間工作，從而保證其質(zhì)量的穩(wěn)定性。

本實施例中的表面設(shè)有花紋造型，該花紋造型的雕刻深度以不侵入到加熱孔槽3所在深度為準，也可以直接在平面的門扇設(shè)置加熱孔槽3，或者在平面的門扇表面附加表面的花紋造型板。

以上技術(shù)方案中通過縱橫交叉分布的水平加熱孔槽3和垂直加熱孔槽4使溫度均勻分布在門扇各個區(qū)域，但是門扇最易產(chǎn)生形變的邊角處的熱量均勻度還有所欠缺，熱量尚不能快速均勻的到達端面、邊角等處，本實施例中，所述的木門扇1的兩側(cè)端面上分別設(shè)有沿端面中心延伸的側(cè)加熱槽8，側(cè)加熱槽8與水平加熱孔槽3連通。

上述方案中，在木門扇內(nèi)部加工出縱橫交錯的加熱/導(dǎo)熱孔，內(nèi)部安裝加熱絲和控制主機，但門扇加熱孔不能使用常規(guī)的鉆頭，一般沒有那么長，也易出現(xiàn)加工誤差。因此可將門扇做成兩片式結(jié)構(gòu)，在每片門扇板上加工出加熱半孔(因加工出半圓)，兩片門扇板拼合后就形成完整的加熱孔。具體地，本實施例中，所述的木門扇包括相互貼合的第一門扇和第二門扇，第一門扇和第二門扇的貼合面上相對的設(shè)有水平和垂直的半圓形槽體，貼合后相對設(shè)置的半圓形槽體組成圓形的水平和垂直的加熱孔槽。設(shè)置為兩片式貼合結(jié)構(gòu)以后，在加工時可以在第一門扇和第二門扇的一個表面進行開槽加工，相比于開孔加工而言更加的簡便精確。

同時，本實施例中，所述的木門扇1的頂面和底面上分別設(shè)有沿頂面或地面中心延伸的頂加熱槽9和底加熱槽10，頂加熱槽9和底加熱槽10與垂直加熱孔槽4連通。

由于發(fā)熱絲的發(fā)熱可以通過水平加熱孔槽3和垂直加熱孔槽4進行快速的傳到，所以在設(shè)置了足夠的水平加熱孔槽3和垂直加熱孔槽4后，可以適當(dāng)?shù)臏p少發(fā)熱絲的設(shè)置，達到節(jié)省元器件的目的，所以本實施例中，所述的發(fā)熱絲6間隔的設(shè)置在水平加熱孔槽3和垂直加熱孔槽4中。

在安裝槽位5的具體設(shè)置上，為了便于操作和安裝，本實施例中，所述的安裝槽位5設(shè)于木門扇1內(nèi)表面的中部；另外為了適應(yīng)控制主機7的形狀，所述的安裝槽位5為矩形槽位。

在控制主機7的結(jié)構(gòu)原理上，本實施例中，所述的控制主機7中包括一控制器及與控制器11連接的溫度感應(yīng)模塊12、濕度感應(yīng)模塊13、通信模塊14和電源模塊15。其中控制器11用于信號的接收、轉(zhuǎn)換和處理；溫度感應(yīng)模塊用于檢測實時的門體溫度、濕度感應(yīng)模塊用于檢測實時的門體濕度，通信模塊用于與上層軟件之間通訊，電源模塊為上述各模塊和發(fā)熱絲6供電。在通訊模塊的通訊方式上可以為有線通信和無線通訊。在上層軟件中輸入的運行參數(shù)包括溫度及發(fā)熱時間。

本實施例中，所述的上層軟件設(shè)于手機app客戶端、電腦程序客戶端或獨立控制盒中的一種或多種。可以通過通訊模塊無線連接手機和電腦，在手機端、電腦端進行控制；也可以在門扇附近安裝獨立控制盒，與門扇內(nèi)的控制主機有限連接，進行信號的傳輸。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。