本發(fā)明涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種熱風(fēng)循環(huán)式烤箱箱體。

背景技術(shù)：

家用烤箱可以用來(lái)加工一些面食，如面包、pizza、也可以做蛋塔、小餅干之類的點(diǎn)心，還有些烤箱可以烤肉。做出的食物通常香氣撲鼻。工業(yè)烤箱，為工業(yè)上用來(lái)烘干產(chǎn)品的一種設(shè)備，又叫烤爐、烘干箱等。現(xiàn)有烤箱在正常工作時(shí)，一般很容易造成熱量的損失，比如通過(guò)烤箱外殼表面散失的熱量，加熱物料及輸送物料移動(dòng)部分所需的熱量，加熱補(bǔ)充新鮮空氣所需的熱量，物料出入口及門縫散失的熱量等，使烤箱熱能利用率偏低，熱量散失嚴(yán)重；且由于單一熱源、與離熱源遠(yuǎn)近原因，而普遍存在箱內(nèi)待加熱物品受熱不均勻的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種熱風(fēng)循環(huán)式烤箱用箱體，加熱后的熱風(fēng)在箱體內(nèi)形成熱風(fēng)循環(huán)氣流，其采用熱旋風(fēng)循環(huán)技術(shù)，節(jié)能高效，確保充足的焙烤熱量和充分的均勻度,不會(huì)烤焦烤糊。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種熱風(fēng)循環(huán)式烤箱箱體，包括本體、氣流轉(zhuǎn)向加熱腔、導(dǎo)流倉(cāng)，所述本體為內(nèi)部空腔、前、后端面開口的箱體，輸送履帶設(shè)置于箱體合件空腔內(nèi)中部位置，并從箱體前、后端面貫穿出，箱體內(nèi)腔上、下端面相對(duì)設(shè)置有導(dǎo)流倉(cāng)，所述氣流轉(zhuǎn)向加熱腔水平設(shè)置于箱體內(nèi)腔的右側(cè)壁或左側(cè)壁，氣流轉(zhuǎn)向加熱腔包括進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口、導(dǎo)流擋板，該腔內(nèi)靠近箱體內(nèi)腔一面的中心處設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，四邊角處設(shè)有若干（四處）排風(fēng)口，風(fēng)向轉(zhuǎn)換腔內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)流擋板；

所述導(dǎo)流倉(cāng)用于改變氣流方向，其需有入風(fēng)口和出風(fēng)口而其余各處封閉，其包括殼體、導(dǎo)流板、過(guò)濾網(wǎng)，其殼體為右端面開口、下端面設(shè)有排風(fēng)孔，其余各面封閉的帶內(nèi)腔殼體。所述殼體的右端面的開口為入風(fēng)口，而下端面為出風(fēng)口，所述入風(fēng)口與風(fēng)向轉(zhuǎn)換腔內(nèi)的排風(fēng)口對(duì)接（連接）；

氣流轉(zhuǎn)向加熱腔內(nèi)用于放置扇葉、和發(fā)熱管，進(jìn)風(fēng)口大小與扇葉直徑大小相適應(yīng)，扇葉旋轉(zhuǎn)時(shí)氣流從進(jìn)風(fēng)口吸入，被扇葉轉(zhuǎn)向后經(jīng)過(guò)發(fā)熱的發(fā)熱管加熱內(nèi)后從四邊角出的排風(fēng)口導(dǎo)出，導(dǎo)流擋板引導(dǎo)氣流更易于從排風(fēng)口導(dǎo)出；排風(fēng)口連接導(dǎo)流倉(cāng)的入風(fēng)口，導(dǎo)流倉(cāng)的的導(dǎo)流板將氣流轉(zhuǎn)向?yàn)榇怪狈较?、流速均勻的進(jìn)入箱體內(nèi)腔；箱體內(nèi)腔、氣流轉(zhuǎn)向加熱腔、導(dǎo)流倉(cāng)一同形成對(duì)流循環(huán)的風(fēng)道。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，其獨(dú)特構(gòu)造形成的循環(huán)風(fēng)道可使烤箱在內(nèi)部形成高效的熱風(fēng)循環(huán)式加熱，使待烤物件均勻受熱，烤制速率高，熱量充分利用，不會(huì)烤焦烤糊。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的導(dǎo)流倉(cāng)剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1,2所示，本發(fā)明涉及一種熱風(fēng)循環(huán)式烤箱箱體，包括本體1、氣流轉(zhuǎn)向加熱腔2、導(dǎo)流倉(cāng)3，所述本體1為內(nèi)部空腔、前、后端面開口的箱體，（輸送履帶設(shè)置于箱體內(nèi)腔中部位置，并從箱體前、后端面貫穿出）箱體內(nèi)腔11上、下端面相對(duì)設(shè)置有導(dǎo)流倉(cāng)3，所述氣流轉(zhuǎn)向加熱腔2水平設(shè)置于箱體內(nèi)腔11的右側(cè)壁或左側(cè)壁，氣流轉(zhuǎn)向加熱腔2包括進(jìn)風(fēng)口21、排風(fēng)口22、導(dǎo)流擋板23，該腔內(nèi)靠近殼體33內(nèi)腔一面的中心處設(shè)有進(jìn)風(fēng)口21，四邊角處設(shè)有若干（四處）排風(fēng)口22，其余各處封閉。風(fēng)向轉(zhuǎn)換腔內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)流擋板23，導(dǎo)流擋板23用于引導(dǎo)氣流更易于從排風(fēng)口22導(dǎo)出。

所述導(dǎo)流倉(cāng)3用于改變氣流方向，其設(shè)有入風(fēng)口31和出風(fēng)口32而其余各處封閉，其包括殼體33、導(dǎo)流板34、過(guò)濾網(wǎng)35，殼體33為右端面開口、下端面設(shè)有排風(fēng)孔36，其余各面封閉的帶內(nèi)腔殼體33。所述殼體33的右端面的開口為入風(fēng)口31，而下端面為出風(fēng)口32，所述入風(fēng)口31與風(fēng)向轉(zhuǎn)換腔內(nèi)的排風(fēng)口22對(duì)接連接，出風(fēng)口32對(duì)應(yīng)箱體內(nèi)腔11。

優(yōu)選的導(dǎo)流倉(cāng)3的內(nèi)腔內(nèi)間隔設(shè)有若干導(dǎo)流板34，導(dǎo)流板34傾向于入風(fēng)口31一側(cè)與底板成一定夾角固定于底板之上，導(dǎo)流板34左右兩端貼緊與殼體33左右兩側(cè)壁，導(dǎo)流板34頂端與頂板之間保留適當(dāng)間距，用于氣流通過(guò)。

優(yōu)選的導(dǎo)流倉(cāng)3的內(nèi)腔口徑設(shè)置成離入風(fēng)口31越遠(yuǎn)越小，其殼體33的頂板為斜面，其這樣逐漸減小的內(nèi)腔，可使整個(gè)導(dǎo)流倉(cāng)3內(nèi)氣壓相對(duì)均勻，氣流從出風(fēng)口32進(jìn)入箱體內(nèi)腔11的流速也基本一致，以此可保證箱體內(nèi)烘烤物品受熱均勻。

過(guò)濾網(wǎng)35設(shè)置于殼體33底板之上，底板均勻設(shè)置有若干出風(fēng)口32。

優(yōu)選的所述本體1、導(dǎo)流倉(cāng)3采用隔熱材料。

氣流轉(zhuǎn)向加熱腔2內(nèi)用于放置扇葉和發(fā)熱管，進(jìn)風(fēng)口21大小與扇葉直徑大小相適應(yīng)，扇葉旋轉(zhuǎn)時(shí)氣流從進(jìn)風(fēng)口21吸入，被扇葉轉(zhuǎn)向后經(jīng)過(guò)發(fā)熱的發(fā)熱管加熱內(nèi)后從四邊角出的排風(fēng)口22導(dǎo)出，導(dǎo)流擋板23的設(shè)置使氣流更易于從排風(fēng)口22導(dǎo)出；排風(fēng)口22連接導(dǎo)流倉(cāng)3的入風(fēng)口31，導(dǎo)流倉(cāng)3的的導(dǎo)流板34將氣流轉(zhuǎn)向?yàn)榇怪狈较?、流速均勻的進(jìn)入箱體內(nèi)腔11，對(duì)箱體內(nèi)腔11的物品進(jìn)行烘烤加熱，箱體內(nèi)腔11、氣流轉(zhuǎn)向加熱腔2、導(dǎo)流倉(cāng)3一同形成對(duì)流循環(huán)的風(fēng)道。

以上所述僅為本發(fā)明的一種較佳實(shí)現(xiàn)方案而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明原則范圍內(nèi)所做的非根本性修改、替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種熱風(fēng)循環(huán)式烤箱箱體，包括本體、氣流轉(zhuǎn)向加熱腔、導(dǎo)流倉(cāng)，所述本體為內(nèi)部空腔、前、后端面開口的箱體，輸送履帶設(shè)置于箱體合件空腔內(nèi)中部位置，并從箱體前、后端面貫穿出，箱體內(nèi)腔上、下端面相對(duì)設(shè)置有導(dǎo)流倉(cāng)，所述氣流轉(zhuǎn)向加熱腔水平設(shè)置于箱體內(nèi)腔的右側(cè)壁或左側(cè)壁，氣流轉(zhuǎn)向加熱腔包括進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口、導(dǎo)流擋板，該腔內(nèi)靠近箱體內(nèi)腔一面的中心處設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，四邊角處設(shè)有若干（四處）排風(fēng)口，風(fēng)向轉(zhuǎn)換腔內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)流擋板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，其獨(dú)特構(gòu)造形成的循環(huán)風(fēng)道可使烤箱在內(nèi)部形成高效的熱風(fēng)循環(huán)式加熱，使待烤物件均勻受熱，烤制速率高，熱量充分利用，不會(huì)烤焦烤糊。

技術(shù)研發(fā)人員：吳紅亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫天麥機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.27
技術(shù)公布日：2017.09.26