本發(fā)明屬于清潔設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種多功能拖把清理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

各式平板拖把是居家最常用的清潔用品用具，通常拖把在使用后拖地棉頭會粘連灰塵、毛發(fā)，而清洗拖把成為必不可少的步驟，由于平板拖把有一定的寬度，使用水龍頭直接清洗并不方便，而清洗過程中能輕松的將拖把的毛發(fā)等去除掉和擠干凈多余水份也是難解的難題。

現(xiàn)有技術(shù)中有一種垂直于棉頭的拖把清理器，但是這種清理器實際上不能插入棉頭，無法清理掉棉頭內(nèi)的毛發(fā)、纖維等雜質(zhì)，僅僅是形式上的梳理，清理效果差，無法同時去除水分，功能性不強。

此外，現(xiàn)有技術(shù)中拖把清理系統(tǒng)往往位于拖把前端或側(cè)面，占空間大，使用時容易碰觸甚至損壞，牢固度差，使用不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中無法輕松的將拖把中的毛發(fā)等物質(zhì)徹底去除，現(xiàn)有技術(shù)中的拖把清理器無法有效去除毛發(fā)等物質(zhì)，清理效果差，無法去除水分，功能性差以及拖把清理系統(tǒng)往往位于拖把前端或側(cè)面，占空間大，使用時容易碰觸甚至損壞，牢固度差，使用不方便等缺陷，本發(fā)明提供一種可以翻折的，并可同時去除水分和毛發(fā)，清理效果好的多功能拖把清理系統(tǒng)。

多功能拖把清理系統(tǒng)與拖把板固定連接，對棉頭進(jìn)行清洗；其包括軌道、銷柱、擠水清洗器；所述軌道位于拖把板側(cè)邊，優(yōu)選軌道位于拖把板兩側(cè)邊；銷柱位于軌道內(nèi)，擠水清洗器固定在銷柱上。所述擠水清洗器包括手柄、導(dǎo)軌孔、擠水清洗組件，所述導(dǎo)軌孔位于手柄的前端外兩側(cè)，所述擠水清洗組件包括清洗擠水器內(nèi)骨架、叉齒、導(dǎo)頭，叉齒設(shè)置在清洗擠水器內(nèi)骨架的前端,導(dǎo)頭位于清洗擠水器內(nèi)骨架側(cè)面兩端，數(shù)量為兩端各一個及以上；導(dǎo)頭嵌套在導(dǎo)軌孔內(nèi)，擠水清洗組件通過導(dǎo)頭與導(dǎo)軌孔的連接固定在手柄上。

多功能拖把清理系統(tǒng)還包括棉頭固定部，所述棉頭固定部包括棉頭固定孔，棉頭固定頭，棉頭固定繩，所述棉頭固定繩與棉頭固定頭相連接，棉頭通過棉頭固定繩嵌套在棉頭固定孔內(nèi)，所述棉頭固定孔位于拖把板側(cè)邊，優(yōu)選位于拖把板前后兩側(cè)邊；或，棉頭固定部包括棉頭固定卡及棉頭固定扣，所述棉頭固定卡位于拖把板前后兩側(cè)邊中的任意一或兩側(cè)邊，或位于拖把板頂；棉頭固定扣與棉頭連接，棉頭固定卡與棉頭固定扣卡扣連接。

當(dāng)然，棉頭也可以通過如拉鏈、尼龍粘扣等部件固定，但是這些部件結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，而且牢固度不夠，故此本發(fā)明中沒有選用。

應(yīng)用于多功能拖把清理系統(tǒng)中的擠水清洗器，所述擠水清洗器包括手柄、導(dǎo)軌孔、擠水清洗組件，所述導(dǎo)軌孔位于手柄的前端外兩側(cè)，所述擠水清洗組件包括清洗擠水器內(nèi)骨架、叉齒、導(dǎo)頭，叉齒設(shè)置在清洗擠水器內(nèi)骨架的前端,導(dǎo)頭位于清洗擠水器內(nèi)骨架側(cè)面兩端，數(shù)量為兩端各一個及以上；導(dǎo)頭嵌套在導(dǎo)軌孔內(nèi)，擠水清洗組件通過導(dǎo)頭與導(dǎo)軌孔的連接固定在手柄上。

所述擠水清洗組件還包括軸孔、軸、滾輪、偏心滾輪；所述軸孔位于清洗擠水器內(nèi)骨架兩端，軸嵌合在軸孔內(nèi)，滾輪和偏心滾輪嵌套在軸上。軸將滾輪、偏心滾輪固定在清洗擠水器內(nèi)骨架上面。

所述擠水清洗器還包括推刷器，所述推刷器包括推刷板、推刷齒、推頭、固定板；推刷齒位于推刷板前面下部、推頭位于推刷板背面，固定板位于推刷板背面。

所述推刷器還包括后板，所述后板與固定板相連接。所述后板與固定板相連接且相互之間形成夾角，該夾角的角度為30-100度，優(yōu)選90度。

清洗擠水器內(nèi)骨架面板上設(shè)有推刷器通孔，所述推刷器位于擠水清洗組件前端，推刷板穿過推刷器通孔，推刷板設(shè)置在叉齒上面，推刷齒與叉齒咬合，推頭設(shè)置在推刷板后端,推刷齒的數(shù)量為一個以上的多個組成。

所述叉齒為一個以上的多個。

導(dǎo)軌孔位于擠水清洗組件兩側(cè)，數(shù)量為一個以上的多個組成，優(yōu)選兩個；所述導(dǎo)軌孔數(shù)量與導(dǎo)頭數(shù)量相同，位置相對，導(dǎo)軌孔位于手柄上，傾斜設(shè)置。

所述導(dǎo)軌孔的傾斜角度為15-75度，優(yōu)選30-60度，最優(yōu)選45度。

導(dǎo)軌孔的傾斜角度是指導(dǎo)軌孔與導(dǎo)軌孔底端所處的水平面之間的夾角；當(dāng)導(dǎo)軌孔為兩個及以上時，以全部或多數(shù)的導(dǎo)軌孔的底端所處直線為基準(zhǔn)的夾角。

滾輪與偏心滾輪設(shè)置在軸上面，并通過軸孔固定在清洗擠水器內(nèi)骨架上面：滾輪在清洗擠水器的前后推進(jìn)過程中與棉頭直接接觸并進(jìn)行旋轉(zhuǎn),同時聯(lián)動偏心滾輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；滾輪聯(lián)動偏心滾輪的方式為直接聯(lián)動或間接聯(lián)動。

擠水清洗器通過銷柱固定在軌道上，工作時抬起手柄，清洗系統(tǒng)以銷柱為軸心旋轉(zhuǎn)從拖把面一側(cè)旋轉(zhuǎn)到拖把的棉頭的一面，清洗系統(tǒng)可旋轉(zhuǎn)角度為1-360度，實際需要的工作角度為旋轉(zhuǎn)180度左右為佳。

當(dāng)然，該擠水清洗器也可以用于與其它系統(tǒng)配合使用，在此不做贅述。

本發(fā)明的有益效果在于：

清洗系統(tǒng)工作時抬起手柄，通過固定在軌道上的銷柱進(jìn)行翻轉(zhuǎn)和運行，翻轉(zhuǎn)到棉頭一面后，進(jìn)行推進(jìn)，清洗系統(tǒng)工作。這樣，在非工作狀態(tài)時清洗系統(tǒng)可以安置在拖把板背面，也就是與拖把桿連接的一面，在工作時轉(zhuǎn)到拖把板正面，也就是設(shè)置棉頭的一面，這樣的結(jié)構(gòu)可以使得清洗系統(tǒng)不占用拖把板的平面空間，同時位于拖把板背面的清洗系統(tǒng)不會在拖把板工作的時候被碰觸。

本發(fā)明扭轉(zhuǎn)了現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域中將清洗系統(tǒng)與棉頭設(shè)置在同一側(cè)的固有理念，通過軌道和銷柱進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的巧妙設(shè)計，使得清洗系統(tǒng)可以設(shè)置在拖把板背面，節(jié)省空間和更方便使用，這將為本領(lǐng)域的發(fā)展開創(chuàng)了新的發(fā)展方向和思路。

本發(fā)明設(shè)有擠水清洗組件和推刷器，平板拖把在清洗過程中能輕松的將拖把的毛發(fā)等去除掉同時擠干凈多余水份輕松的將水?dāng)D干的裝置，方便對平板拖把的清洗與對水的擠干使之能方便使用。

附圖說明

圖1是擠水清洗器與拖把組裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是擠水清洗器在拖把上推進(jìn)工作狀態(tài)示意圖；

圖3是擠水清洗器在拖把上回位狀態(tài)示意圖；

圖4是擠水清洗器回位狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是擠水清洗組件俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是擠水清洗組件俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是擠水清洗組件正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是擠水清洗組件側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是推刷器俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是推刷器正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是推刷器側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是擠水清洗組件內(nèi)工作狀態(tài)偏心輪和滾輪俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是擠水清洗組件內(nèi)工作狀態(tài)偏心輪和滾輪正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14是擠水清洗組件內(nèi)工作狀態(tài)偏心輪和滾輪側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

各組件名稱：

1.拖把桿8.清洗擠水器15.導(dǎo)頭

2.拖把板9.手柄16.推刷器

3.軌道10.導(dǎo)軌孔17.推刷板

4.棉頭固定孔11.銷柱18.推刷齒

5.棉頭12.清洗擠水器內(nèi)骨架19.推頭

6.棉頭固定頭13.叉齒20.后板

7.棉頭固定繩14.軸孔21.滾輪

24.固定板25.推刷器通孔22.偏心滾輪

23.軸

具體實施方式

下面參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實施方式。

實施例1：

參見圖1-14本實施例多功能拖把清理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖：

多功能拖把清理系統(tǒng)，與拖把板2相連接，非工作狀態(tài)是位于拖把板拖把桿1所在的一側(cè)；多功能拖把清理系統(tǒng)包括軌道3、銷柱11、清洗系統(tǒng)8；所述軌道3位于拖把板兩側(cè)邊，銷柱11位于軌道3內(nèi)，清洗系統(tǒng)8固定在銷柱11上。擠水清洗器包括手柄9、導(dǎo)軌孔10、擠水清洗組件8，所述導(dǎo)軌孔10位于手柄9的前端外兩側(cè)，所述擠水清洗組件8包括清洗擠水器內(nèi)骨架12、叉齒13、導(dǎo)頭15；叉齒13設(shè)置在清洗擠水器內(nèi)骨架12的前端,導(dǎo)頭15位于清洗擠水器內(nèi)骨架12兩端，數(shù)量為兩端各一個及以上；導(dǎo)頭15嵌套在導(dǎo)軌孔10內(nèi)，擠水清洗組件8通過導(dǎo)頭15與導(dǎo)軌孔10的連接固定在手柄9上。

所述翻轉(zhuǎn)清洗系統(tǒng)還包括棉頭固定部，所述棉頭固定部包括棉頭固定孔4，棉頭固定頭6，棉頭固定繩7，所述棉頭固定繩7穿在棉頭固定頭6內(nèi)，棉頭5通過棉頭固定繩7嵌套在棉頭固定孔4內(nèi)，所述棉頭固定孔4位于拖把板2前后兩側(cè)邊；

所述擠水清洗組件8還包括軸孔14、軸23、滾輪21、偏心滾輪22；所述軸孔位于清洗擠水器內(nèi)骨架12兩端，軸23嵌合在軸孔14內(nèi)，滾輪21和偏心滾輪22嵌套在軸23上。軸23將滾輪21、偏心滾輪22固定在清洗擠水器內(nèi)骨架12上面。

所述擠水清洗器還包括推刷器16，所述推刷器16包括推刷板17、推刷齒18、推頭19、固定板24；推刷齒18位于推刷板17前面下部、推頭位于推刷板17背面，固定板24位于推刷板17背面。

所述推刷器還包括后板20，所述后板20與固定板24垂直連接。

清洗擠水器內(nèi)骨架12前面板上設(shè)有推刷器通孔25，推刷器16位于擠水清洗組件8前端，推刷板17穿過推刷器通孔25，推刷板17設(shè)置在叉齒13上面，推刷齒18與叉齒13咬合，推頭19設(shè)置在推刷板后端,推刷齒18的數(shù)量為一個以上的多個組成。

所述叉齒為多個。

所述推頭為多個。

導(dǎo)軌孔10位于擠水清洗組件8兩側(cè)，數(shù)量為4位于手柄兩側(cè)，每側(cè)2個；所述導(dǎo)軌孔數(shù)量與導(dǎo)頭數(shù)量相同，位置相對，使得導(dǎo)頭能嵌套在導(dǎo)軌孔內(nèi)并沿導(dǎo)軌孔活動；導(dǎo)軌孔位于手柄前段兩側(cè)上，傾斜設(shè)置。

所述導(dǎo)軌孔的傾斜角度為45度。

導(dǎo)軌孔的傾斜角度是指導(dǎo)軌孔與導(dǎo)軌孔底端所處的水平面之間的夾角；當(dāng)導(dǎo)軌孔為兩個及以上時，以全部或多數(shù)的導(dǎo)軌孔的底端所處直線為基準(zhǔn)的夾角，導(dǎo)軌孔的底端是指手柄位于拖把板上面平放狀態(tài)下作為為基準(zhǔn)。

滾輪21與偏心滾輪22設(shè)置在軸23上面，并通過軸孔14固定在清洗擠水器內(nèi)骨架12上面：滾輪21在清洗擠水器8的前后推進(jìn)過程中與棉頭5直接接觸并進(jìn)行旋轉(zhuǎn),同時聯(lián)動偏心滾輪22進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；滾輪21聯(lián)動偏心滾輪22的方式為直接聯(lián)動或間接聯(lián)動。

平板拖的清洗與擠水是由以下方式完成的：擠水清洗組件8的手柄9通過銷柱11在軌道3為軸心旋轉(zhuǎn)，從拖把面一側(cè)旋轉(zhuǎn)到拖把的棉頭5的一面，旋本案優(yōu)選180度。此時，清洗擠水器8與棉頭5平行，沿著軌道3向前推動，清洗擠水器內(nèi)骨架12受到來自棉頭5前面的阻力，使得清洗擠水器內(nèi)骨架12兩端的固定銷柱11滑向?qū)к壙?0的下端，致使清洗擠水器內(nèi)骨架12與棉頭5的間隙更加縮小，使得清洗擠水器內(nèi)骨架12前面的叉齒13橫向插入棉頭5的里面，清洗擠水器內(nèi)骨架12在前行推進(jìn)過程中，叉齒13將棉頭5內(nèi)的毛發(fā)污垢鏟起，由于清洗擠水器內(nèi)骨架12與棉頭5的間隙更加縮小所以，間接的擠壓被棉頭5吸附的水而完成對拖把的擠水過程，同步，滾輪21受到來自棉頭5的摩擦力開始旋轉(zhuǎn)，偏心滾輪22受到聯(lián)動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而推動推刷板17向前，推刷板17沿著叉齒13的方向進(jìn)行前后的運動，從而將叉齒13從棉頭5內(nèi)的鏟起的毛發(fā)污垢推到前端，使其脫落，至此完成拖把的清洗擠水個完整一個行程，清洗擠水拖把是由多個清洗擠水個完整一個行程連續(xù)完成的。

平板拖把的空擋回位是由以下方式完成的：清洗擠水器8與棉頭5平行并向前推到盡頭的完成一個行程的擠水、清洗后，握住手柄9沿著軌道3向后拉動，清洗擠水器內(nèi)骨架12受到來自棉頭5前面的阻力，使得清洗擠水器內(nèi)骨架12兩端的固定銷柱11滑向?qū)к壙?0的上端端，致使清洗擠水器內(nèi)骨架12與棉頭5的間隙擴大直到摩擦力消失，最終使得清洗擠水器內(nèi)骨架12離開棉頭5的表面，同步，滾輪21不在受到來自棉頭5的摩擦力停止旋轉(zhuǎn)，至到平板拖把回位到清洗、擠水初始狀態(tài)。

根據(jù)圖1，拖把板2與拖把桿1固定連接，軌道3固定在拖把板2上，棉頭5通過固定在棉頭固定頭6上的棉頭固定繩7套在棉頭固定孔4內(nèi)，從而固定在拖把板上，避免清洗擠水器8工作的時候受力脫落。

清洗系統(tǒng)8通過銷柱11固定在軌道3上，工作時抬起手柄9，清洗系統(tǒng)8以銷柱11為軸心旋轉(zhuǎn)從拖把面一側(cè)旋轉(zhuǎn)到拖把的棉頭5的一面，清洗系統(tǒng)8可旋轉(zhuǎn)角度為1-360度，本實施例中需要的工作角度為旋轉(zhuǎn)180度。

當(dāng)然，以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。