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一種用于吸塵器的吸塵刷裝置的制作方法

文檔序號:11673012閱讀:244來源:國知局
一種用于吸塵器的吸塵刷裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種清潔工具,具體為吸塵用清潔工具領(lǐng)域。



背景技術(shù):

地毯擁有柔軟、隔音、保溫等效果,越來越多的應(yīng)用于家庭和辦公場所。由于地毯表面粗糙,容易粘附灰塵、碎屑、螨蟲等雜物,所以需要經(jīng)常進(jìn)行清理。若用水清洗地毯,勞動強(qiáng)度大,且洗后易發(fā)生變形、收縮、開裂,影響地毯的使用壽命,吸塵器的推廣大大降低了地毯、窗簾、墻壁等領(lǐng)域的清理難度。吸塵器工作時主要是通過動力設(shè)備產(chǎn)生負(fù)壓并通過吸塵桿將負(fù)壓傳至與地毯表面接觸的吸塵刷,地毯上的灰塵、碎屑、螨蟲等雜物在空氣負(fù)壓吸力作用下進(jìn)入吸塵刷,途徑吸塵桿進(jìn)入濾塵器、集塵器。我們在使用吸塵器時,需要在地毯表面反復(fù)移動吸塵刷,如圖1,在移動過程中,吸塵桿與地面間的角度θ一直處于變化狀態(tài),一方面:吸塵刷后輪容易脫離地面,反復(fù)移動過程中無法利用后輪的滾動作用,需要吸塵者自身付出較大力氣來推動吸塵刷,增加吸塵者的勞動強(qiáng)度;另一方面:θ角度變化時,由于吸塵桿連接部位不靈活,可變彈性低,底板靠近后輪部分也會隨之脫離地面,使得吸塵刷的工作面與地面之間角度為β(如圖1),將工作接觸面s減小至s*cosβ,同時增加了吸塵刷與清理面間的距離,進(jìn)一步降低了吸塵效果。

再者,由于客觀地勢或主觀效果裝飾等原因,需要清理的表面經(jīng)常會出現(xiàn)一定的傾斜或不平度。清理傾斜或不平表面時,θ值發(fā)生變化導(dǎo)致滾輪脫離地面或β≠nπ,n為自然數(shù),既增加清潔者的勞動強(qiáng)度,又降低了吸塵效果。

鑒于上述的技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種角度變換靈活的吸塵刷,無論在水平面還是有傾斜角的斜面上移動吸塵刷的過程中,后輪不會脫離地面,吸塵工作面積始終保持最大狀態(tài)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明涉及一種具有角度變換靈活的吸塵刷,包括上蓋5、底板8、軟管2、緊固件3、接管1、裝飾蓋4、吸塵口7、后輪6,所述軟管2為筒狀折疊狀,在軸線方向進(jìn)行一定程度的拉伸壓縮,軟管2一端通過緊固件3與接管1連接,另一端與吸塵口7相連;所述上蓋5與底板8組合起來形成吸塵刷外殼體;裝飾蓋4一端與吸塵口7連接,另一端通過緊固件3與軟管2連接;后輪6通過滾動軸承安裝在底板8上,與軟管2、接管1之間獨(dú)立連接。

吸塵桿13與地面間的角度θ改變時,這種獨(dú)立連接的結(jié)構(gòu)使后輪6不會隨吸塵桿13的移動而脫離清理面,使得底板面與清理面始終保持平行,吸塵工作面大小不變,保持穩(wěn)定高效的吸塵效率。同時,可以通過后輪6的滾動在清理面上進(jìn)行反復(fù)移動,不需要清潔者過多的勞動力付出,特別是在清理不平或窗簾、墻壁等較高處的表面時,保持高效吸塵效率的前提下也避免過多的勞動力付出。

優(yōu)選的,所述裝飾蓋4兩端與吸塵口7、緊固件3之間采用可旋轉(zhuǎn)的軸承式連接。θ持續(xù)增大時,軟管2發(fā)生一定量的彎度變形后,會接觸到裝飾蓋5,后續(xù)的彈性變形會受到裝飾蓋5的限制,這種軸承式的可旋轉(zhuǎn)連接方式,使裝飾蓋5也可發(fā)生旋轉(zhuǎn),當(dāng)θ很大時,裝飾蓋會隨軟管一起發(fā)生一定角度的轉(zhuǎn)動,使吸塵刷角度變化更加靈活,,可多角度的移動吸塵刷而不必?fù)?dān)心后輪6脫離地面或吸塵刷底板工作面變小等麻煩,裝飾蓋5可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置進(jìn)一步降低了勞動強(qiáng)度,保持最佳吸塵效果。

優(yōu)選的,所述緊固件3由圓形的彎管、彎管卡圈組合而成,彎管直徑方向兩端設(shè)有處于同一水平線上的2個孔,彎管卡圈與彎管孔對應(yīng)位置設(shè)有2個向外傾斜一定角度且可進(jìn)行擠壓變形的卡片結(jié)構(gòu),彎管與軟管通過螺紋連接,彎管卡圈套入接管1,再將彎管卡圈套入彎管中,使彎管卡圈上的卡片正好卡入彎管的孔中且卡片會傾斜伸出孔外一部分,這樣便將軟管2、接管1牢固且靈活的連接在一起。

優(yōu)選的,所述彎管卡圈的直徑大于接管1,所以彎管卡圈可在接管1外壁上下移動。提起或傾斜吸塵桿13時,在保證后輪6著地、底板工作面與清理面平行(β=0)的前提下,該緊固件3的連接方式進(jìn)一步提高了吸塵刷的工作靈活可變性。

優(yōu)選的,所述底板8上的風(fēng)道為一體化結(jié)構(gòu)。一體化的風(fēng)道結(jié)構(gòu),避免了風(fēng)道內(nèi)螺絲的使用:風(fēng)道表面更加光滑,負(fù)壓空氣流動阻力小,吸塵效果好;避免了螺絲周圍空隙中落入灰塵、細(xì)小雜碎物,后期難以清理;避免由于風(fēng)道處螺絲的松動突起刮傷清理物表面;避免風(fēng)道處螺絲脫落后難以找到匹配尺寸的螺絲修理,造成吸塵刷過早報廢,浪費(fèi)資源;一體化風(fēng)道采用一次成型,無多個部件的螺絲組裝過程,縮短生產(chǎn)周期,降低成本。

優(yōu)選的,所述一體化風(fēng)道結(jié)構(gòu)為注塑成型工藝制造的塑料制品,工藝中用到的注塑模具為一模多腔,帶有頂出裝置。注塑成型具有生產(chǎn)周期短,可一次成型外形復(fù)雜、尺寸精確的塑料制品,對成型各種塑料的試用性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高,易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),對于一體化風(fēng)道結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)是一種比較經(jīng)濟(jì)、快速、精確的生產(chǎn)方法。同時,塑料制品易成型且成型阻力小,再加之一體化風(fēng)道零件面積小,一模多腔的注塑模具可進(jìn)一步縮短一體化風(fēng)道的生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本。

優(yōu)選的,所述吸塵刷的底板8上安裝有靜電條11,靜電條11材質(zhì)為導(dǎo)電尼龍纖維、碳纖維、不銹鋼纖維中的一種或多種。當(dāng)天氣干燥時易產(chǎn)生靜電,使得雜物粘附在清潔刷底部,影響吸塵效果,同時靜電也會給清潔者帶來電痛感,安裝靜電條11后可有效預(yù)防靜電效應(yīng)。

優(yōu)選的,所述吸塵刷設(shè)有踏板9、升降板10、前排刷12,前排刷12安裝在升降板10前端,踏板9、升降板10組合結(jié)構(gòu)用來控制前排刷12的伸縮。當(dāng)表面無碎屑、毛狀物,只需進(jìn)行吸塵操作時,不扳下踏板9,前排刷12不接觸清理表面,這樣移動吸塵刷時可以減小接觸摩擦力,使打掃者移動吸塵刷的勞動強(qiáng)度降低且有效延長前排刷的使用壽命。當(dāng)有碎屑、毛狀物等較大固體需要清理時,扳下踏板9,前排刷12與清理面接觸。

優(yōu)選的,所述吸塵刷上的踏板9設(shè)置有防滑區(qū)。人體扳動踏板9會由于摩擦力不夠發(fā)生相對滑動,對人體造成傷害,設(shè)置防滑區(qū)后可有效阻止上述危險的發(fā)生。

優(yōu)選的,所述吸塵刷踏板9上的防滑區(qū)內(nèi)設(shè)置多個圓形或條形突起結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)可增大表面的粗糙度,使踏板表面與人體接觸時產(chǎn)生足夠的摩擦力。

附圖說明:

下面結(jié)合附圖對具體實施方式作進(jìn)一步的說明,其中:

圖1是本發(fā)明吸塵刷使用過程中部分結(jié)構(gòu)與清理表面夾角示意圖。

圖2是本發(fā)明吸塵刷結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明具體實施案例3吸塵刷結(jié)構(gòu)示意圖。

主要結(jié)構(gòu)序號說明

如下具體實施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。

具體實施案例1:

一種具有新型風(fēng)道結(jié)構(gòu)的吸塵刷,包括上蓋5、底板8、軟管2、緊固件3、接管1、裝飾蓋4、吸塵口7、后輪6,所述軟管2為筒狀折疊狀,在軸線方向進(jìn)行一定程度的拉伸壓縮,軟管2一端通過緊固件3與接管1連接,另一端與吸塵口7相連;所述上蓋5與底板8組合起來形成吸塵刷外殼體;裝飾蓋4一端與吸塵口7連接,另一端通過緊固件3與軟管2連接;后輪6通過滾動軸承安裝在底板8上,與軟管2、接管1之間獨(dú)立連接。在清理地毯表面時,該吸塵桿13可靈活轉(zhuǎn)動,且吸塵刷后輪6始終附著在地面上,底板面始終與地毯表面平行,大大提高了吸塵效率。

具體實施案例2:

一種具有新型風(fēng)道結(jié)構(gòu)的吸塵刷,包括上蓋5、底板8、軟管2、緊固件3、接管1、裝飾蓋4、吸塵口7、后輪6,所述軟管2為筒狀折疊狀,在軸線方向進(jìn)行一定程度的拉伸壓縮,軟管2一端通過緊固件3與接管1連接,另一端與吸塵口7相連;所述上蓋5與底板8組合起來形成吸塵刷外殼體;裝飾蓋4一端與吸塵口7連接,另一端通過緊固件3與軟管2連接;后輪6通過滾動軸承安裝在底板8上,與軟管2、接管1之間獨(dú)立連接,所述裝飾蓋4兩端與吸塵口7、緊固件3之間采用可旋轉(zhuǎn)的軸承式連接。在清理地毯表面時,裝飾蓋4的可轉(zhuǎn)動式連接使吸塵桿13的轉(zhuǎn)動更加靈活,且吸塵刷后輪6始終附著在地面上,底板面始終與地毯表面平行,大大降低了勞動強(qiáng)度、提高了吸塵效率。

具體實施案例3:

一種具有新型風(fēng)道結(jié)構(gòu)的吸塵刷,包括上蓋5、底板8、軟管2、緊固件3、接管1、裝飾蓋4、吸塵口7、后輪6、踏板9、升降板10、靜電條11、前排刷12,所述軟管2為筒狀折疊狀,在軸線方向進(jìn)行一定程度的拉伸壓縮,軟管2一端通過緊固件3與接管1連接,另一端與吸塵口7相連;所述上蓋5與底板8組合起來形成吸塵刷外殼體;裝飾蓋4一端與吸塵口7連接,另一端通過緊固件3與軟管2連接;所述后輪6通過滾動軸承安裝在底板8上,與軟管2、接管1之間獨(dú)立連接,所述裝飾蓋4兩端與吸塵口7、緊固件3之間采用可旋轉(zhuǎn)的軸承式連接;前排刷12安裝在升降板10前端,踏板9、升降板10組合結(jié)構(gòu)用來控制前排刷12的伸縮。在清理地毯表面時,上述吸塵刷在有傾斜角度為30°的表面進(jìn)行清理時,在斜面上反復(fù)拖動吸塵刷,后輪6始終附著在斜面上,通過滾動來降低清理者的勞動強(qiáng)度;吸附工作面始終保持最大,吸塵效果好;表面只有少量灰塵無較大雜物時,通過踏板9、升降板10組合控制前排刷12收縮在吸塵刷內(nèi)部,不接觸清理面,延長了前排刷12的使用壽命。

以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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