本發(fā)明屬于廚衛(wèi)用具，具體涉及日用烹具的一種可拆卸手柄。

背景技術：

大部分的帶手柄烹具都需要使用連接零件如螺絲螺母、鉚釘等方式進行安裝，這些安裝方式導致烹具在出廠時就連手柄狀態(tài)安裝好，這使得不同尺寸的烹具在運輸時候必須獨立包裝，產生了巨大的存貨空間及運輸空間浪費。

因此越來越多廠家提出了可拆卸烹具手柄的設計，現有的可拆卸烹具手柄往往需要特定的烹具安裝座或者特定的烹具側邊結構進行安裝，這使得可拆卸手柄的通用性存在極大限制。

進而，也有部分廠家或設計方提出了優(yōu)化方案，這些優(yōu)化方案往往將手柄主體連接上兩個夾持部件，通過可活動的方式控制夾持部件夾持烹具邊緣，并配合解鎖結構達到可拆卸的效果，但目前的可拆卸夾持手柄還沒有完全優(yōu)化使用者操作方便性、手柄結構簡易性、安全性能等方便：

如cn101904704b，公開了一種夾持式的可拆卸手柄，這種設計雖然使手柄不受烹具邊緣形狀的限制，但結構復雜，內部需要用到兩個以上彈性件，甚至有兩個以上支軸，結構穩(wěn)定性差；此外，最致命的是上夾持部為活動端，上夾持部作為最大受力部分得不到穩(wěn)定保障，同時使夾持過程的適配感下降，用戶在夾持過程中有可能要刻意調整把持手柄主體的角度才能實現最終夾持，同時，解鎖機構在手持手柄的用力位置，容易產生誤操作。

又如cn204889588u，也是公開了上夾持部為活動端的可拆卸手柄，除了存在上夾持部為活動端的缺陷，這種設計雖然采用了手柄主體上側下壓壓板的方式進行鎖緊，但壓板需要經過扳動件推動才能下壓，扳動件與壓板的接觸存在長期磨損，容易降低產品安全系數。

再如cn106333617a，這種設計雖然公開了下夾持部為活動端的設計，改進了受力缺陷，但這種設計的傳動過程仍然太復雜，而且下夾持端的運動方向為水平推進，這種設計的烹具適配感較差，尤其遇上邊緣弧形明顯的烹具則難以適配，同時這種設計的解鎖機構過于明顯簡單，一旦失誤操作，容易瞬間解鎖烹具，造成危險。

技術實現要素：

針對上述現有問題，本發(fā)明要解決的問題是提供一種可拆卸手柄，解決了現有存在的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

可拆卸手柄，包括手柄主體，自手柄主體延伸至烹具側壁內側的上夾持部，自手柄主體延伸至烹具側壁外側的下夾持部，其特征在于：所述上夾持部與所述手柄主體相對固定，所述下夾持部與所述手柄主體相對活動，所述下夾持部通過水平設置在所述手柄主體內部并所述手柄主體長度方向相垂直的水平支軸形成軸轉方式的可活動形態(tài)，所述下夾持部包括向所述手柄主體上側方向延伸出的扳動端及接觸烹具的下夾持端，所述扳動端穿過延伸至所述手柄主體上側外殼之外以致可操作地與所述下夾持端形成杠桿活動形態(tài)，即所述扳動端逐漸下壓時，所述下夾持端逐漸靠近烹具側壁外側，所述下夾持部還包括設置在所述手柄主體內部的鎖扣端，所述扳動端下壓至穩(wěn)定位置時所述鎖扣端與設置在所述手柄主體內部的卡簧部形成鎖緊狀態(tài)，所述卡簧部包括卡扣端、支撐所述卡扣端的彈性件以及連接所述卡扣端穿過并延伸至所述手柄主體以外的解鎖機構。

更優(yōu)地，所述卡簧部水平設置在所述手柄主體內部，所述彈性件沿所述手柄主體長度方向設置，所述卡扣端沿所述手柄主體長度方向往復，所述解鎖機構設置在所述手柄主體外殼的兩側，具體為滑動解鎖機構，所述彈性件具體為彈簧。

可選地，所述卡扣端可以設置兩個以上，以致所述鎖扣端可以沿所述扳動端下壓的運動方向有多個穩(wěn)定位置，所述鎖扣端與所述卡扣端在不同穩(wěn)定位置的鎖定狀態(tài)可形成所述下夾持端與所述上夾持部不同穩(wěn)定的夾持角度，而所述解鎖機構可以僅使用一個。

可選地，所述下夾持端還設置進退調節(jié)機構，所述進退調節(jié)機構使所述下夾持端能保持連續(xù)或不連續(xù)的穩(wěn)定的伸出長度。

更優(yōu)地，所述手柄主體設置有水汽排出孔。

更優(yōu)地，所述上夾持部、下夾持端在夾持烹具一側均設置有隔熱柔性墊件。

本發(fā)明的有益效果是：

1、使用扳動杠桿的方式控制下夾持件，結構簡單，受力方向明確，沒有過多的零件傳動，上夾持件為相對固定狀態(tài)，最大受力部件得到穩(wěn)定保障。

2、適配感強，使用過程中先可先將上夾持部貼近烹具側壁內側，在扳動件下壓過程中，手柄的手持角度會自然隨著下夾持端靠近烹具側壁外側而調整，過程不存在額外抵觸力，適配性強。

3、安全性強，滑動解鎖機構需要分別設置在手柄兩側，一般需要使用拇指食指同時操作才能打開解鎖機構，解鎖環(huán)節(jié)除了講求快捷還需要安全性的條件得到滿足。

4、上夾持部的伸縮可以適應烹具側壁的厚度，但保持與手柄的相對固定。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的可拆卸手柄立體示意圖。

圖2是本發(fā)明的可拆卸手柄鎖緊狀態(tài)側視剖面示意圖。

圖3是本發(fā)明的可拆卸手柄解鎖狀態(tài)側視剖面示意圖。

圖4是本發(fā)明的可拆卸手柄具有進退調節(jié)機構的另一解鎖狀態(tài)側視剖面示意圖。

其中，1、手柄主體；2、上夾持部；3、下夾持部；31、下夾持端；32、扳動端；33、鎖扣端；4、卡簧部；41、卡扣端；42、彈性件；43、解鎖機構；5、水平支軸；6、隔熱柔性墊件；34、伸縮調節(jié)部件；35、基座。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例和附圖，進一步闡述本發(fā)明，但下述實施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├?，本領域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，都屬于本專利的保護范圍。

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行詳細說明。

實施例1

如圖1、圖2、圖3、所示，本發(fā)明的可拆卸手柄，包括手柄主體1，自手柄主體1延伸至烹具側壁內側的上夾持部2，自手柄主體1延伸至烹具側壁外側的下夾持部3，其特征在于：所述上夾持部2與所述手柄主體1相對固定，所述下夾持部3與所述手柄主體2相對活動，所述下夾持部3通過水平設置在所述手柄主體1內部并所述手柄主1體長度方向相垂直的水平支軸5形成軸轉方式的可活動形態(tài)，所述下夾持部3包括向所述手柄主體1上側方向延伸出的扳動端32及接觸烹具的下夾持端31，所述扳動端32穿過延伸至所述手柄主體1上側外殼之外以致可操作地與所述下夾持端31形成杠桿活動形態(tài)，即所述扳動端32逐漸下壓時，所述下夾持端31逐漸靠近烹具側壁外側，所述下夾持部3還包括設置在所述手柄主體1內部的鎖扣端33，所述扳動端32下壓至穩(wěn)定位置時所述鎖扣端33與設置在所述手柄主體1內部的卡簧部4形成鎖緊狀態(tài)，所述卡簧部4包括卡扣端41、支撐所述卡扣端41的彈性件42以及連接所述卡扣端41穿過并延伸至所述手柄主體1以外的解鎖機構43。

所述卡簧部4水平設置在所述手柄主體1內部，所述彈性件42沿所述手柄主體1長度方向設置，所述卡扣端41沿所述手柄主體1長度方向往復，所述解鎖機構43設置在所述手柄主體1外殼的兩側，具體為滑動解鎖機構，所述彈性件42具體為彈簧。

所述卡扣端41可以設置兩個以上，以致所述鎖扣端33可以沿所述扳動端32下壓的運動方向有多個穩(wěn)定位置，所述鎖扣端33與所述卡扣端41在不同穩(wěn)定位置的鎖定狀態(tài)可形成所述下夾持端31與所述上夾持部2不同穩(wěn)定的夾持角度，而所述解鎖機構43可以僅使用一個。

所述所述下夾持端還設置進退調節(jié)機構(如圖4所示)，所述進退調節(jié)機構使所述下夾持端能保持連續(xù)或不連續(xù)的穩(wěn)定的伸出長度,包括基座35、伸縮調節(jié)部件34，所述伸縮調節(jié)部件34可以是連續(xù)或不連續(xù)穩(wěn)定的調節(jié)部件，如凸輪或如唇膏用的螺桿推進機構，所述基座35還包括隔熱凸緣。

所述手柄主體設置有水汽排出孔(圖上無標注)。

所述上夾持部2、下夾持端31在夾持烹具一側均設置有隔熱柔性墊件6。

對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，例如所述解鎖機構在手柄殼體外的操作方式可以通過聯(lián)動方式實現，但這些聯(lián)動方式不僅增加了機構的復雜度，還使操作方便度下降；又如所述隔熱柔性墊件還可以設置有防滑的表面，而所有的這些改變以及形變、變化都應該屬于本發(fā)明權利要求的保護范圍之內。