本發(fā)明屬于建筑材料技術領域，具體涉及一種房屋窗戶的窗扇型材。

背景技術：

平開門窗又稱斷橋平開門窗。通常外開窗，防水性比較好。但由于外開門窗玻璃破碎時下落，容易傷人或砸壞物品，國家門窗規(guī)范要求窗戶須內(nèi)開。但是，內(nèi)開門窗容易漏水、滲水。所以內(nèi)開門窗防水尤為重要。

目前市場上窗戶的窗扇型材為L形，當外口皮條老化，雨水容易滲入室內(nèi)。若中間增加皮條也不能根本解決防水問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對傳統(tǒng)門窗防水性、密封性不足的問題，設計一種防水、隔音、隔熱性能好，且加工比較簡單的平開窗的窗扇型材。

通常的窗戶包括窗框和窗扇；根據(jù)使用位置的不同，窗框分為外窗框和內(nèi)窗框兩種；外窗框一側為槽口，與窗扇配合，外窗框的另一側平直，與墻壁貼合；內(nèi)窗框兩側為對稱形狀的槽口，其一側與窗扇配合，另一側與玻璃配合。具體見圖1所示。其中：

所述外門窗框型材，其橫截面如圖3所示，包括：外行腔、內(nèi)行腔，此為結構需要而設置，兩者在同一平面，兩者之間為由兩片隔熱條圍成的空腔，該空腔用于阻止外行腔熱量傳遞到內(nèi)行腔，起到隔熱作用。外行腔、隔熱空腔和內(nèi)行腔并排，其一側平直，與墻壁貼合，另一側為槽口。該槽口結構形狀包括：

外行腔沿外側邊往上的延伸部分，形成擋水邊，擋水邊的上端部內(nèi)側設有皮條槽；外行腔沿內(nèi)側邊往上的延伸部分，形成攔水壩，攔水壩的上端部內(nèi)側也設有皮條槽，攔水壩高度為擋水邊高度的二分之一到三分之二；內(nèi)行腔的外側邊向上延伸形成的密封圈，密封圈的端部也設有皮條槽；內(nèi)行腔的上方設有配件槽，用于安裝合頁；上述皮條槽用于嵌入皮條，起到密封作用。

所述內(nèi)門窗框型材，其橫截面如圖4所示。內(nèi)門窗框與門窗扇配合一側的槽口形狀，和外門窗框槽口形狀相同。

本發(fā)明設計的平開窗的窗扇型材，是對現(xiàn)有平開窗的窗扇型材的改進，并且與上述窗框型材的槽口結構匹配。具體來說，窗扇型材的具體結構形狀如下：

其橫截面如圖2所示，包括：外行腔1、內(nèi)行腔2，此為結構需要而設置，兩者在同一平面，兩者之間為由兩片隔熱條4圍成的隔熱空腔3，該隔熱空腔用于阻止外行腔熱量傳遞到內(nèi)行腔，起到隔熱作用；外行腔、隔熱空腔和內(nèi)行腔并排；其一側平直，并且為玻璃安裝腔5，該玻璃安裝腔由外行腔1的外側邊、內(nèi)行腔2的內(nèi)側邊向上、向內(nèi)側呈弧度延伸而形成，弧度延伸段6的端部設有皮條槽7。其另一側為槽口，該槽口結構形狀包括：外行腔1的外側邊向內(nèi)收縮形成的一臺階14，該臺階14正好可與窗框型材中槽口的擋水邊端部（即皮條槽）貼合，形成密封；外行腔的內(nèi)側邊（即隔熱空腔的外側邊）往下的延伸段13，該延伸段13正好可與窗框型材中槽口的攔水壩的端部（即皮條槽）貼合，形成密封；內(nèi)行腔2的外側邊（即隔熱空腔的內(nèi)側邊）往下的延伸段12，該延伸段12與窗框型材中槽口的密封圈端部（即皮條槽）貼合，形成密封；內(nèi)行腔2的內(nèi)側邊往下的延伸段8，該延伸段8的下端部設有皮條槽9，裝上皮條后與窗框型材中的內(nèi)行腔的內(nèi)側邊貼合，形成密封。

本發(fā)明中，內(nèi)行腔2的下側面設有凹形槽10，該凹形槽10兩側設有卡鉤11。其用途為裝配件用。

上述皮條槽用于嵌入皮條，起到密封作用，可防滲水、防漏風。

隔熱條4分為上、下兩塊，分別與外行腔1、內(nèi)行腔2的上、下兩側扣合連接，中間形成隔熱空腔，起隔熱作用。每塊隔熱條形狀呈偏平的U形，參見圖2所示。

本發(fā)明設計的平開窗的窗扇型材，與門扇型材結構是一樣的，因此，本發(fā)明所述的窗扇型材也包括平開門（內(nèi)開門的）的門扇型材。

本發(fā)明設計的平開窗的窗扇型材，與對應窗框型材配合，密封性能好，確保不滲水、漏水；可完全克服目前窗扇型材的密封性差以及滲水、漏水的問題。

附圖說明

圖1為窗戶立面圖示。

圖2為窗扇型材橫截面圖示。

圖3為外窗框型材橫截面圖示。

圖4為內(nèi)窗框型材橫截面圖示。

圖中標號：a 為外窗框，b為內(nèi)窗框，c為窗扇。1為外行腔，2為內(nèi)行腔，3為隔熱空腔，4為隔熱條，5為玻璃安裝腔，6為弧度延伸段，7為弧度延伸段端部的皮條槽；8為內(nèi)行腔2的內(nèi)側邊往下的延伸段，9為延伸段8下端部的皮條槽，10為內(nèi)行腔2的下側面的凹形槽，11為凹形槽10兩側的卡鉤；12為內(nèi)行腔2的外側邊（即隔熱空腔的內(nèi)側邊）往下的延伸段，13為外行腔的內(nèi)側邊（即隔熱空腔的外側邊）往下的延伸段，14為外行腔1的外側邊向內(nèi)收縮形成的臺階。

具體實施方式

下面通過具體例子進一步介紹本發(fā)明。

本發(fā)明設計的平開窗窗扇型材，其截面如圖2所示。包括：為結構需要而設置的外行腔1、內(nèi)行腔2，兩者在同一平面，兩者之間為隔熱條4圍成的隔熱空腔3；外行腔1的長寬尺寸為41*26mm，內(nèi)行腔2的長寬尺寸為48*29 mm，隔熱空腔的長寬尺寸為36*22 mm；在玻璃安裝腔中，弧度延伸段6的長度1.8mm，兩段弧度延伸段6端部間距為34mm。其槽口部分，內(nèi)行腔2的內(nèi)側邊往下的延伸段8的長度為22mm，凹形槽10的深度為8mm，寬度為11mm；內(nèi)行腔2的外側邊往下的延伸段12的長度為11mm，外行腔的內(nèi)側邊往下的延伸段13的長度為11mm，外行腔1的外側邊向內(nèi)收縮形成的臺階14的寬度為8.6mm，高度為32mm。各皮條槽的高度為7mm。

與其對應的外門窗框型材橫截面如圖3所示。其中，外行腔的長寬尺寸為38*14mm，內(nèi)行腔的長寬尺寸為30*33mm，隔熱空腔的長寬尺寸為45*22 mm；外行腔沿外側邊往上延伸部分形成的擋水邊高度為36mm，外行腔沿內(nèi)側邊往上延伸部分形成的攔水壩的高度21mm，在內(nèi)行腔的外側邊向上延伸形成的密封圈的高度為15mm；各皮條槽的高度為7mm。

本發(fā)明設計平開窗的窗扇型材經(jīng)加工制成窗扇后，與窗框配合，其密封性大大提高，可以防風、防漏水、防滲水，十分安全可靠。