本發(fā)明涉及機械工業(yè)技術領域,更具體地說,涉及一種吸塵器。
背景技術:
吸塵器分為家用吸塵器和工業(yè)吸塵器,工業(yè)吸塵器相較于家用吸塵器具有工作時間長、吸力強勁、除塵容量大等優(yōu)勢,但是其價格高昂。
另外,現(xiàn)有的工業(yè)吸塵器在粉塵非常多的環(huán)境時吸塵能力是一個逐漸降低的過程,而煤礦行業(yè)中粉塵顆粒大、數(shù)量多,現(xiàn)有的工業(yè)吸塵器無法持續(xù)保持良好的吸塵能力,不適用于煤礦行業(yè)。
綜上所述,如何提供一種成本低的吸塵器,是本領域技術人員亟待解決的問題。
技術實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明提供一種吸塵器,其僅僅包括機體、吸塵口組件、氣動機、過濾震塵組件和儲塵箱,結構簡單,生產(chǎn)成本低。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:
一種吸塵器,包括:
機體;
設置在所述機體上的吸塵口組件;
設置在所述機體上的氣動機;
設置在所述機體上的過濾震塵組件;
設置在所述機體上的儲塵箱,所述儲塵箱位于所述過濾震塵組件下方,并與所述過濾震塵組件連通;所述吸塵口組件與所述儲塵箱連通;
其中,所述氣動機用于產(chǎn)生負壓,以使所述吸塵口組件吸取灰塵,并驅動所述灰塵依次通過所述儲塵箱和所述過濾震塵組件,最后由所述氣動機的排風口排出。
優(yōu)選的,上述吸塵器中,所述吸塵口組件包括連接管和具有吸塵口的吸收件;所述連接管的一端連接于所述吸收件,并與所述吸塵口連通,所述連接管的另一端連接于所述儲塵箱,并與所述儲塵箱的內(nèi)部連通。
優(yōu)選的,上述吸塵器中,所述氣動機包括外殼,以豎直狀態(tài)安裝于所述外殼內(nèi)的軸,安裝在所述軸上的軸流葉輪,以及安裝在所述軸上的離心葉輪;所述離心葉輪位于所述軸流葉輪下方;所述排風口設置在所述外殼上。
優(yōu)選的,上述吸塵器中,所述過濾震塵組件包括空氣濾芯組;所述空氣濾芯組包括:
支撐架;
設置于所述支撐架的固定腔體,所述固定腔體的內(nèi)部具有空腔;
安裝在所述固定腔體上方的空氣濾芯;
安裝于所述固定腔體下方的震動壓縮彈簧;
安裝于所述固定腔體的氣動振動器。
優(yōu)選的,上述吸塵器中,所述過濾震塵組件包括多組所述空氣濾芯組;各所述空氣濾芯組采用并聯(lián)方式連接,并用于依次投入使用。
優(yōu)選的,上述吸塵器中,還包括行進組件,所述行進組件設置在所述機體下方。
優(yōu)選的,上述吸塵器中,還包括用于控制所述氣動機的控制件。
本發(fā)明提供一種吸塵器,其包括機體,設置在機體上的吸塵口組件,設置在機體上的氣動機,設置在機體上的過濾震塵組件,以及設置在機體上的儲塵箱;儲塵箱位于過濾震塵組件下方,并與過濾震塵組件連通;吸塵口組件與儲塵箱連通;其中,氣動機用于產(chǎn)生負壓,以使吸塵口組件吸取灰塵,并驅動上述灰塵依次通過儲塵箱和過濾震塵組件,最后由該氣動機的排風口排出。
本發(fā)明提供的吸塵器僅包括機體、吸塵口組件、氣動機、過濾震塵組件和儲塵箱,結構簡單,生產(chǎn)成本低。
另外,本發(fā)明提供的吸塵器中過濾震塵組件能夠不僅能夠過濾空氣,還能將自身的雜質震落,能夠循環(huán)使用,吸塵能力更好,適用于煤礦行業(yè)等粉塵非常多的環(huán)境。
再者,本發(fā)明提供的吸塵器防爆、防潮、防塵和絕緣等性能良好,利于滿足煤礦行業(yè)的要求。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實施例提供的吸塵器的結構示意圖;
圖2為本發(fā)明實施例提供的空氣濾芯組的結構示意圖;
圖3為本發(fā)明實施例提供的過濾切換器的結構示意圖;
圖4為本發(fā)明實施例提供的氣控柜的結構示意圖;
圖5為本發(fā)明實施例提供的氣動機的結構示意圖;
其中,圖1-圖5中:
頂蓋旋轉閥1;氣動機2;箱體3;主控手滑閥4;扶手5;氣控柜6;過濾切換器7;軸流葉輪8;離心葉輪9;排風口10;空氣濾芯11;固定腔體12;氣動振動器13;震動壓縮彈簧14;行進組件15;上部16;支撐架17;吸塵件升降閥18;儲塵箱19;切換器氣缸20;升降閥21;切換器控制閥22;吸塵件23;節(jié)流閥24;連接管25。
具體實施方式
本發(fā)明實施例公開了一種吸塵器,其僅僅包括機體、吸塵口組件、氣動機2、過濾震塵組件和儲塵箱,結構簡單,生產(chǎn)成本低。
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-圖5,本發(fā)明實施例提供一種吸塵器,其包括機體,設置在機體上的吸塵口組件,設置在機體上的氣動機2,設置在機體上的過濾震塵組件,以及設置在機體上的儲塵箱19;儲塵箱19位于過濾震塵組件下方,并與過濾震塵組件連通;吸塵口組件與儲塵箱19連通;其中,氣動機2用于產(chǎn)生負壓,以使吸塵口組件吸取灰塵,并驅動上述灰塵依次通過儲塵箱19和過濾震塵組件,最后由該氣動機2的排風口10排出。
本發(fā)明實施例提供的吸塵器僅包括機體、吸塵口組件、氣動機2、過濾震塵組件和儲塵箱19,結構簡單,生產(chǎn)成本低。
另外,本發(fā)明實施例提供的吸塵器中過濾震塵組件能夠不僅能夠過濾空氣,還能將自身的雜質震落,能夠循環(huán)使用,吸塵能力更好,適用于煤礦行業(yè)等粉塵非常多的環(huán)境。
再者,本發(fā)明實施例提供的吸塵器防爆、防潮、防塵和絕緣等性能良好,能夠滿足煤礦行業(yè)的要求。
具體的,上述吸塵器中,吸塵口組件包括連接管25和具有吸塵口的吸收件;連接管25的一端連接于吸收件,并與所述吸塵口連通,連接管25的另一端連接于儲塵箱19,并與儲塵箱19的內(nèi)部連通。上述連接管25優(yōu)選設置為軟管。
為了便于在吸塵器處于工作狀態(tài)時應用上述吸塵口組件,在吸塵器處于非工作狀態(tài)時收納上述吸塵口組件,上述吸收件可設置為能夠拆卸地安裝于機體。進一步的,為了避免用戶手持吸塵件23,該吸塵件23設置為能夠升降地設置在機體上,應用時使吸塵件23下降并自然地接觸地面,工作完成后再使吸塵件23上升即可。當然,吸塵件23的升降可設置為由用戶手動控制,但優(yōu)選設置為由驅動組件(該驅動組件可設置為包括安裝于機體的電機和能夠上下移動地安裝于機體的齒條,使齒條與吸塵件23固定連接,并使電機的輸出軸上的齒輪與齒條嚙合即可)控制,本實施例不做具體限定。
具體的,上述設有驅動組件的吸塵器中,機體上設有用于控制該驅動組件的吸塵件升降閥18,應用時操作吸塵件升降閥18即可使吸塵件23下降,再次操作吸塵件升降閥18則使吸塵件23上升,方便用戶使用。
上述氣動機2包括固定于機體的外殼,以豎直狀態(tài)安裝在外殼內(nèi)的軸,安裝在上述軸上的軸流葉輪8,以及安裝在上述軸上的離心葉輪9;離心葉輪9位于軸流葉輪8下方;氣動機2的排風口10設置在外殼上,并位于外殼的上方。該氣動機2為雙動力循環(huán)氣動機2,其應用時將外殼上的高壓風管與氣源連接,然后打開氣源,則高壓風進入該氣動機2內(nèi)部并吹動軸流葉輪8轉動,軸流葉輪8通過軸帶動離心葉輪9轉動,從而產(chǎn)生負壓,使吸塵口周圍的空氣帶動地面灰塵經(jīng)由連接管25進入儲塵箱19,其中較重的灰塵顆粒直接落入儲塵箱19內(nèi),較輕的灰塵經(jīng)由過濾震塵組件過濾后由排氣口排出。上述排氣口軸流葉輪8主軸上端采用永磁懸浮設計從而最大限度的降低葉輪的重力摩擦。
為了便于收集過濾震塵組件處掉落的灰塵,上述儲塵箱19設置于過濾震塵組件的下方,并與該過濾震塵組件連通。為了方便用戶清理儲塵箱19內(nèi)的積灰,上述吸塵器中,機體設置為包括上部16和下部,其中上部16能夠升降地安裝于下部,上述氣動機2、過濾震塵組件分別安裝于上部16,儲塵箱19安裝于下部。應用時使吸塵器處于停機狀態(tài),然后使上部16上升至與下部產(chǎn)生間隙,則用戶可于該間隙處清理儲塵箱19內(nèi)的積灰。上部16的上升可設置為由用戶手動驅動或由驅動機構控制,本實施例不做具體限定。
上述過濾震塵組件包括空氣濾芯組,空氣濾芯組包括:
支撐架17;
設置于支撐架17的固定腔體12,固定腔體12的內(nèi)部具有空腔;
安裝在固定腔體12上方的空氣濾芯11;
安裝在固定腔體12下方的震動壓縮彈簧14;
安裝于固定腔體12的氣動振動器13。
上述空氣濾芯組具有工作狀態(tài)和清潔狀態(tài)兩種使用狀態(tài),在工作狀態(tài)時,帶有灰塵的空氣通過空氣濾芯11后進入氣動機2并由氣動機2的排風口10排出,在清潔狀態(tài)時,氣動振動器13通入高壓氣進行振動工作,并使空氣濾芯11上的灰塵振落至儲塵箱19內(nèi)。
上述過濾震塵組件中空氣濾芯組為多組,各組空氣濾芯組交替循環(huán)使用(即各組空氣濾芯組依次切換為工作狀態(tài),并且其中一組空氣濾芯組處于工作狀態(tài)時,其它組空氣濾芯組處于清潔狀態(tài))。本實施例提供的吸塵器中,各組過濾震塵組件交替循環(huán)使用,能夠長時間進行吸塵工作,更適用于煤礦行業(yè)等多粉塵的環(huán)境。具體的,各組空氣濾芯組的使用狀態(tài)切換由過濾切換器7控制,過濾切換器7設置在機架上,且具體設置于機架的上部16。過濾切換器7上設有切換器氣缸20,該切換器氣缸20能夠調節(jié)擋板的位置,進而調節(jié)儲塵箱與過濾震塵組件的連接位置,使帶有灰塵的空氣進入不同的空氣濾芯組。
上述過濾震塵組件還包括箱體3,箱體3固定在機體上,各空氣濾芯組的支撐架17分別安裝在箱體3內(nèi)。該箱體3具有頂蓋以及用于打開和鎖緊該頂蓋的頂蓋旋轉閥1,上述吸塵器經(jīng)長時間使用后旋轉頂蓋旋轉閥1并打開頂蓋即可更換各空氣濾芯組的空氣濾芯11。
具體的,上述過濾震塵組件中,各空氣濾芯組用于依次投入使用(即依次切換為工作狀態(tài)),且各空氣濾芯組采用并聯(lián)方式連接。為了節(jié)約成本、減小體積,上述空氣濾芯組優(yōu)選設置為兩組。
為了方便移動,上述吸塵器中還包括行進組件15,行進組件15設置在機體下方。具體的,行進組件15包括多個安裝于機體下方的移動輪,該移動輪可設置為由人工驅動,還可設置為由馬達驅動,本實施例不做具體限定。上述馬達可設置為活塞式馬達,該活塞式馬達通過齒輪減速箱連接上述多個移動輪中裝配于同一根軸的兩個輪。
上述實施例提供的吸塵器還包括用于控制氣動機2的控制件。控制件為主控手滑閥4,該主控手滑閥4設置于高壓風管,其打開后使氣源處的高壓氣進入氣動機2,其關閉后能夠阻擋氣源處的高壓氣進入氣動機2。上述主控手滑閥4安裝在機體上,為了方便用戶操作,上述主控手滑閥4設置在高壓風管上位于機體外的部分處,并且該位于機體外的部分固定于機體形成扶手5。上述吸塵器還包括用于控制機體的上部16上升和下架的升降閥21,該升降閥21設置在氣控柜6內(nèi),氣控柜6固定在機體上。氣控柜6內(nèi)還設有節(jié)流閥24和切換器控制閥22,節(jié)流閥24用于調節(jié)氣動振動器13的氣源流量,切換器控制閥22用于控制過切換器氣缸20。
本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。