本發(fā)明涉及室內(nèi)裝飾技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種智能感光窗簾及制備方法。
背景技術(shù):
窗簾的主要作用是與外界隔絕,保持居室的私密性,同時(shí)它又是家裝不可或缺的裝飾品。冬季,拉上幔帳式的窗簾將室內(nèi)外分隔成兩個(gè)世界,給屋里增加了溫馨的暖意。現(xiàn)代窗簾,既可以減光、遮光,以適應(yīng)人對(duì)光線(xiàn)不同強(qiáng)度的需求;又可以防火、防風(fēng)、除塵、保暖、消聲、隔熱、防輻射、防紫外線(xiàn)等,改善居室氣候與環(huán)境。因此,裝飾性與實(shí)用性的巧妙結(jié)合,是現(xiàn)代窗簾的最大特色。但傳統(tǒng)窗簾需自己手動(dòng)打開(kāi)、關(guān)閉,在人們上班、上學(xué)過(guò)程中,人們無(wú)法及時(shí)關(guān)閉窗簾,導(dǎo)致強(qiáng)烈的陽(yáng)光透過(guò)窗戶(hù)暴曬房間內(nèi)的家具等,久而久之,家具提前老化損害,降低其經(jīng)濟(jì)效益。
傳統(tǒng)的窗簾開(kāi)合都要人為地操作,而且對(duì)房間的亮度控制不精確,既費(fèi)時(shí)費(fèi)力,又沒(méi)有達(dá)到通過(guò)精確調(diào)節(jié)房間亮度來(lái)最優(yōu)化生活、辦公的目的,甚至有些能通過(guò)按鍵來(lái)調(diào)節(jié)窗簾的開(kāi)合程度,雖然省去了人工實(shí)際動(dòng)手操作的麻煩,但窗簾實(shí)際進(jìn)入到房間的光照強(qiáng)度并沒(méi)有得到精確地控制,因此研究開(kāi)發(fā)一種能夠智能調(diào)節(jié)窗簾的光照透過(guò)率,為人們提供適宜的工作生活環(huán)境的窗簾具有重要意義,也符合目前市場(chǎng)需求,具有較好的應(yīng)用前景。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種智能感光窗簾及制備方法,所述窗簾不僅能夠調(diào)節(jié)外界照射進(jìn)室內(nèi)的光源,保證一定的光照透過(guò)率,為人們提供最適應(yīng)的生活、工作光照強(qiáng)度,還具有較好的防水防塵效果,此外,所述窗簾外觀美觀的,突破了以往單調(diào)的色彩,為生活增添了活力。所述制備方法簡(jiǎn)單易行,具有較好的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明涉及一種智能感光窗簾,由外向內(nèi)依次包括散光涂層、感光變色層、基布層和光線(xiàn)吸附層;
所述感光變色層為感光變色涂料層,包括如下重量份的各組分:聚氨酯30~50份、環(huán)氧樹(shù)脂10~20份、石墨烯5~9份、感光變色添加劑10~20份、羥丙基甲基纖維素8~15份、消泡劑3~10份,還包括適量的水;
所述光線(xiàn)吸附層為吸光涂料層,包括如下重量份的各組分:二氧化硅20~30份、氧化鎂15~22份、二氧化鈦12~23份、氧化鋁9~16份、聚氨酯30~50份、凹凸棒石粘土10~20份、聚丙烯酰胺20~35份、消泡劑6~11份,還包括適量的水。
優(yōu)選地,所述感光變色涂料層包括如下重量份的各組分:聚氨酯38份、環(huán)氧樹(shù)脂16份、石墨烯8份、感光變色添加劑15份、羥丙基甲基纖維素12份、消泡劑7份,還包括適量的水。
優(yōu)選地,所述吸光涂料層包括如下重量份的各組分:二氧化硅22份、氧化鎂19份、二氧化鈦18份、氧化鋁12份、聚氨酯35份、凹凸棒石粘土15份、聚丙烯酰胺26份、消泡劑9份,還包括適量的水。
優(yōu)選地,所述凹凸棒土為天然凹凸棒土經(jīng)提純、熱改性之后配置得到的膏狀凹凸棒土。
本發(fā)明還涉及一種制備智能感光窗簾的方法,包括如下步驟:
(1)感光變色涂料層的制備:按照配比分別稱(chēng)取聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂及適量的水加入到反應(yīng)釜中,升溫至80~90℃,加入石墨烯,攪拌反應(yīng)1~2h,然后再加入感光變色添加劑、羥丙基甲基纖維素、消泡劑攪拌30~50min,再置于轉(zhuǎn)速為3000~4000轉(zhuǎn)/min的剪切機(jī)中剪切10~20min,即得所述感光變色涂料;
(2)吸光涂料層的制備:按照配比分別稱(chēng)取二氧化硅、氧化鎂、二氧化鈦、氧化鋁粉碎至100~150目,混合均勻,然后置于球磨機(jī)中研磨2~5h,的混合物a1;
按照配比稱(chēng)取聚氨酯、聚丙烯酰胺和適量水加入到反應(yīng)釜中,加入混合物a1攪拌均勻,再加入膏狀凹凸棒土和消泡劑,混合均勻后置于轉(zhuǎn)速為3000~4000轉(zhuǎn)/min的剪切機(jī)中剪切20~40min,即得所述吸光涂料;
(3)感光窗簾的制備:在基布層上表面涂覆感光變色涂料層,然后在感光變色涂料層上表面涂覆散光涂料層;在基布層的下表面涂覆吸光涂料層,烘干后,即得所述感光窗簾。
優(yōu)選地,所述步驟(1)中加入的石墨烯的方法為加入濃度為0.2~0.5g/l的石墨烯水溶液。
優(yōu)選地,所述步驟(2)中膏狀凹凸棒土的制備方法為:取天然凹凸棒土進(jìn)行粉碎至200~300目,加入凹凸棒土質(zhì)量10~20倍的水,攪拌形成懸浮泥漿,取上層懸濁液于4000~5000轉(zhuǎn)/min的離心機(jī)中離心處理5~10min,真空抽濾;將濾餅烘干,然后置于800℃~1000℃的馬弗爐中焙燒2~4h,冷卻后研磨至粒徑為200~300目,再加水配置成膏狀凹凸棒土。
優(yōu)選地,所述膏狀凹凸棒土中含水量為60%~80%。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:
(1)本發(fā)明所述的智能感光窗簾,所述窗簾在散光和吸光雙層的作用下,首先光照照射在窗簾散光層上,將光線(xiàn)分散,散射后部分光線(xiàn)照射到下一層感光變色層,感光變色層開(kāi)始變色并反射部分光線(xiàn),剩余光線(xiàn)在照射至光線(xiàn)吸附層,經(jīng)光線(xiàn)吸附層吸附后,剩余光線(xiàn)才傳至室內(nèi),保證一定的光照透過(guò)率,使得傳至室內(nèi)的光線(xiàn)溫和、不刺眼,既能保證人們有足夠的亮光進(jìn)行工作或者生活,又不會(huì)造成曬傷或者使得夾具老化,符合以人為本的設(shè)計(jì)理念,具有較好的使用價(jià)值;所述智能感光窗簾還具有較好的防水、防塵效果,且具有容易擦洗的特點(diǎn),大大降低了護(hù)理難度,此外,所述窗簾外觀美觀的,突破了以往單調(diào)的色彩,為生活增添了活力。
(2)本發(fā)明所述的智能感光窗簾的吸光涂料層中添加有膏狀凹凸棒粘土,具有較好的粘性和可塑性,乳化率較高,節(jié)省了乳化生產(chǎn)過(guò)程,降低了生產(chǎn)成本,有利于原料之間的乳化和粘結(jié),能夠大大增加吸光涂料層的粘結(jié)性能、抗剝落性能和防水效果。由于凹凸棒土還具有較好的懸浮性、流平性及增稠性,因此,還可以代替原有的懸浮劑、增稠劑及穩(wěn)定劑,具有一劑多用的特點(diǎn),大大降低了原料消耗及原料成本。再加上凹凸棒土獨(dú)特的層鏈狀結(jié)構(gòu)及較大的比表面積,使其具有一定的吸音、吸附作用,應(yīng)用在窗簾中使得窗簾也具有一定的吸音和吸附周?chē)涣細(xì)怏w及粉塵的作用,為人們提供安靜、清潔的生活環(huán)境提供了保障。
(3)本發(fā)明所述智能感光窗簾的制備方法簡(jiǎn)單易行,具有較好的應(yīng)用價(jià)值,適合工業(yè)推廣應(yīng)用。
附圖說(shuō)明
通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
圖1為本發(fā)明所述智能感光窗簾的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中標(biāo)記為:1、括散光涂層;2、感光變色層;3、基布層;4、光線(xiàn)吸附層。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例1:
本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的一種智能感光窗簾及制備方法;
如圖1所示,一種智能感光窗簾,由外向內(nèi)依次包括散光涂層1、感光變色層2、基布層3和光線(xiàn)吸附層4;
所述感光變色層2為感光變色涂料層,包括如下重量份的各組分:聚氨酯38份、環(huán)氧樹(shù)脂16份、石墨烯8份、感光變色添加劑15份、羥丙基甲基纖維素12份、消泡劑7份,還包括適量的水;
所述光線(xiàn)吸附層4為吸光涂料層,包括如下重量份的各組分:二氧化硅22份、氧化鎂19份、二氧化鈦18份、氧化鋁12份、聚氨酯35份、凹凸棒石粘土15份、聚丙烯酰胺26份、消泡劑9份,還包括適量的水。
所述凹凸棒土為天然凹凸棒土經(jīng)提純、熱改性之后配置得到的膏狀凹凸棒土。因?yàn)楦酄畎纪拱粽惩辆哂休^好的粘性和可塑性,乳化率較高,節(jié)省了乳化生產(chǎn)過(guò)程,降低了生產(chǎn)成本,有利于原料之間的乳化和粘結(jié),能夠大大增加吸光涂料層的粘結(jié)性能、抗剝落性能和防水效果。由于凹凸棒土還具有較好的懸浮性、流平性及增稠性,因此,還可以代替原有的懸浮劑、增稠劑及穩(wěn)定劑,具有一劑多用的特點(diǎn),大大降低了原料消耗及原料成本。再加上凹凸棒土獨(dú)特的層鏈狀結(jié)構(gòu)及較大的比表面積,使其具有一定的吸音、吸附作用,應(yīng)用在窗簾中使得窗簾也具有一定的吸音和吸附周?chē)涣細(xì)怏w及粉塵的作用,為人們提供安靜、清潔的生活環(huán)境提供了保障。
本發(fā)明所述智能感光窗簾的方法,包括如下步驟:
(1)感光變色涂料層的制備:按照配比分別稱(chēng)取聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂及適量的水加入到反應(yīng)釜中,升溫至89~90℃,加入石墨烯,攪拌反應(yīng)2h,然后再加入感光變色添加劑、羥丙基甲基纖維素、消泡劑攪拌40min,再置于轉(zhuǎn)速為3500轉(zhuǎn)/min的剪切機(jī)中剪切15min,即得所述感光變色涂料;
(2)吸光涂料層的制備:按照配比分別稱(chēng)取二氧化硅、氧化鎂、二氧化鈦、氧化鋁粉碎至100~150目,混合均勻,然后置于球磨機(jī)中研磨3h,的混合物a1;
按照配比稱(chēng)取聚氨酯、聚丙烯酰胺和適量水加入到反應(yīng)釜中,加入混合物a1攪拌均勻,再加入膏狀凹凸棒土和消泡劑,混合均勻后置于轉(zhuǎn)速為3500轉(zhuǎn)/min的剪切機(jī)中剪切30min,即得所述吸光涂料;
(3)感光窗簾的制備:在基布層上表面涂覆感光變色涂料層,然后在感光變色涂料層上表面涂覆散光涂料層;在基布層的下表面涂覆吸光涂料層,烘干后,即得所述感光窗簾。
步驟(1)中加入的石墨烯的方法為加入濃度為0.3g/l的石墨烯水溶液,使得石墨烯與聚合物能夠更好的混合。
步驟(2)中膏狀凹凸棒土的制備方法為:取天然凹凸棒土進(jìn)行粉碎至200~300目,加入凹凸棒土質(zhì)量15倍的水,攪拌形成懸浮泥漿,取上層懸濁液于4000轉(zhuǎn)/min的離心機(jī)中離心處理10min,真空抽濾;將濾餅烘干,然后置于900℃的馬弗爐中焙燒3h,冷卻后研磨至粒徑為200~300目,再加水配置成膏狀凹凸棒土,所述膏狀凹凸棒土中含水量為70%。
實(shí)施例2:
本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的一種智能感光窗簾及制備方法;
一種智能感光窗簾,由外向內(nèi)依次包括散光涂層、感光變色層、基布層和光線(xiàn)吸附層;
所述感光變色層為感光變色涂料層,包括如下重量份的各組分:聚氨酯30份、環(huán)氧樹(shù)脂10份、石墨烯5份、感光變色添加劑10份、羥丙基甲基纖維素8份、消泡劑3份,還包括適量的水;
所述光線(xiàn)吸附層為吸光涂料層,包括如下重量份的各組分:二氧化硅20份、氧化鎂15份、二氧化鈦12份、氧化鋁9份、聚氨酯30份、凹凸棒石粘土10份、聚丙烯酰胺20份、消泡劑6份,還包括適量的水。
所述凹凸棒土為天然凹凸棒土經(jīng)提純、熱改性之后配置得到的膏狀凹凸棒土。
本發(fā)明所述智能感光窗簾的方法,包括如下步驟:
(1)感光變色涂料層的制備:按照配比分別稱(chēng)取聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂及適量的水加入到反應(yīng)釜中,升溫至80℃,加入石墨烯,攪拌反應(yīng)2h,然后再加入感光變色添加劑、羥丙基甲基纖維素、消泡劑攪拌30min,再置于轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/min的剪切機(jī)中剪切20min,即得所述感光變色涂料;
(2)吸光涂料層的制備:按照配比分別稱(chēng)取二氧化硅、氧化鎂、二氧化鈦、氧化鋁粉碎至100~150目,混合均勻,然后置于球磨機(jī)中研磨2h,的混合物a1;
按照配比稱(chēng)取聚氨酯、聚丙烯酰胺和適量水加入到反應(yīng)釜中,加入混合物a1攪拌均勻,再加入膏狀凹凸棒土和消泡劑,混合均勻后置于轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/min的剪切機(jī)中剪切40min,即得所述吸光涂料;
(3)感光窗簾的制備:在基布層上表面涂覆感光變色涂料層,然后在感光變色涂料層上表面涂覆散光涂料層;在基布層的下表面涂覆吸光涂料層,烘干后,即得所述感光窗簾。
步驟(1)中加入的石墨烯的方法為加入濃度為0.2g/l的石墨烯水溶液,使得石墨烯與聚合物能夠更好的混合。
步驟(2)中膏狀凹凸棒土的制備方法為:取天然凹凸棒土進(jìn)行粉碎至200~300目,加入凹凸棒土質(zhì)量10倍的水,攪拌形成懸浮泥漿,取上層懸濁液于4000轉(zhuǎn)/min的離心機(jī)中離心處理10min,真空抽濾;將濾餅烘干,然后置于800℃的馬弗爐中焙燒4h,冷卻后研磨至粒徑為200~300目,再加水配置成膏狀凹凸棒土,所述膏狀凹凸棒土中含水量為60%。
實(shí)施例3:
本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的一種智能感光窗簾及制備方法;
一種智能感光窗簾,由外向內(nèi)依次包括散光涂層、感光變色層、基布層和光線(xiàn)吸附層;
所述感光變色層為感光變色涂料層,包括如下重量份的各組分:聚氨酯50份、環(huán)氧樹(shù)脂20份、石墨烯9份、感光變色添加劑20份、羥丙基甲基纖維素15份、消泡劑10份,還包括適量的水;
所述光線(xiàn)吸附層為吸光涂料層,包括如下重量份的各組分:二氧化硅30份、氧化鎂22份、二氧化鈦23份、氧化鋁16份、聚氨酯50份、凹凸棒石粘土20份、聚丙烯酰胺35份、消泡劑11份,還包括適量的水。
所述凹凸棒土為天然凹凸棒土經(jīng)提純、熱改性之后配置得到的膏狀凹凸棒土。
本發(fā)明所述智能感光窗簾的方法,包括如下步驟:
(1)感光變色涂料層的制備:按照配比分別稱(chēng)取聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂及適量的水加入到反應(yīng)釜中,升溫至90℃,加入石墨烯,攪拌反應(yīng)1h,然后再加入感光變色添加劑、羥丙基甲基纖維素、消泡劑攪拌50min,再置于轉(zhuǎn)速為4000轉(zhuǎn)/min的剪切機(jī)中剪切10min,即得所述感光變色涂料;
(2)吸光涂料層的制備:按照配比分別稱(chēng)取二氧化硅、氧化鎂、二氧化鈦、氧化鋁粉碎至100~150目,混合均勻,然后置于球磨機(jī)中研磨5h,的混合物a1;
按照配比稱(chēng)取聚氨酯、聚丙烯酰胺和適量水加入到反應(yīng)釜中,加入混合物a1攪拌均勻,再加入膏狀凹凸棒土和消泡劑,混合均勻后置于轉(zhuǎn)速為4000轉(zhuǎn)/min的剪切機(jī)中剪切20min,即得所述吸光涂料;
(3)感光窗簾的制備:在基布層上表面涂覆感光變色涂料層,然后在感光變色涂料層上表面涂覆散光涂料層;在基布層的下表面涂覆吸光涂料層,烘干后,即得所述感光窗簾。
步驟(1)中加入的石墨烯的方法為加入濃度為0.5g/l的石墨烯水溶液,使得石墨烯與聚合物能夠更好的混合。
步驟(2)中膏狀凹凸棒土的制備方法為:取天然凹凸棒土進(jìn)行粉碎至200~300目,加入凹凸棒土質(zhì)量20倍的水,攪拌形成懸浮泥漿,取上層懸濁液于5000轉(zhuǎn)/min的離心機(jī)中離心處理5min,真空抽濾;將濾餅烘干,然后置于1000℃的馬弗爐中焙燒2h,冷卻后研磨至粒徑為200~300目,再加水配置成膏狀凹凸棒土,所述膏狀凹凸棒土中含水量為80%。
本發(fā)明所述的智能感光窗簾,在散光和吸光雙層涂層的作用下,調(diào)節(jié)外界照射進(jìn)室內(nèi)的光線(xiàn),保證一定的光照透過(guò)率,為人們提供最適應(yīng)的生活、工作光照強(qiáng)度。當(dāng)光線(xiàn)很強(qiáng)時(shí),首先光照照射在窗簾散光層上,將光線(xiàn)分散,散射后部分光線(xiàn)照射到下一層感光變色層,感光變色層開(kāi)始變色并反射部分光線(xiàn),剩余光線(xiàn)在照射至光線(xiàn)吸附層,經(jīng)光線(xiàn)吸附層吸附后,剩余光線(xiàn)才傳至室內(nèi);當(dāng)外界光線(xiàn)很弱時(shí),光線(xiàn)照射到窗簾上,僅在散光涂層上將光線(xiàn)打散,弱光線(xiàn)照射在感光變色層和吸光涂料層時(shí),由于捕捉不到強(qiáng)光,使得光線(xiàn)經(jīng)過(guò)時(shí)不會(huì)有太多消耗直接照射到室內(nèi),從而使得不管外界光線(xiàn)的強(qiáng)或弱,所述感光窗簾均能保證一定的光照透過(guò)率,使得傳至室內(nèi)的光線(xiàn)溫和、不刺眼,既能保證人們有足夠的亮光進(jìn)行工作或者生活,又不會(huì)造成曬傷或者使得夾具老化,具有智能化調(diào)節(jié)作用,符合以人為本的設(shè)計(jì)理念,具有較好的使用價(jià)值;所述智能感光窗簾還具有較好的防水、防塵效果,且具有容易擦洗的特點(diǎn),大大降低了護(hù)理難度,此外,所述窗簾外觀美觀的,突破了以往單調(diào)的色彩,為生活增添了活力。
以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是,本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改,這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。