本發(fā)明涉及一種坐具,尤其涉及升降坐具。
背景技術(shù):
升降椅主要由椅座、底座、升降定位裝置和椅腳構(gòu)成。由于升降椅的椅座可進行升降因此可以適應(yīng)不同身高的人進行坐姿或站姿。但是升降椅結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,外觀上不夠簡潔美觀。
墩椅是目前所流行的椅子種類,其具有外觀簡潔美觀的優(yōu)點,被廣大民眾所青睞。但是目前市場上的墩椅不具有升降功能,因此不同身材的人需要不同的墩椅,其適用性相對較低。
針對目前市場上的升降椅和墩椅的缺陷,申請人設(shè)計了一種新型的升降坐具,使得其具有墩椅簡潔美觀外形的同時具備升降的功能。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種外觀簡潔美觀,同時具有升降功能的升降坐具。
為了實現(xiàn)上述的目的,本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
升降坐具,包括基座組件、升降組件以及座部組件,所述升降組件下端安裝在基座組件內(nèi),升降組件的上端與座部組件連接,還包括環(huán)繞升降坐具側(cè)面一周設(shè)置的彈性遮蔽罩,所述的彈性遮蔽罩上下兩端分別與座部組件、基座組件接合,且彈性遮蔽罩在升降組件作用下隨座部組件升降而伸縮。
通過在座部組件和基座組件之間設(shè)置升降組件,并且設(shè)置彈性遮蔽罩并使得其上下兩端分別與座部組件和基座組件相接合,以使得基座組件和升降組件被罩設(shè)在彈性遮蔽罩內(nèi),外觀簡潔美觀,同時由于彈性遮蔽罩在升降組件作用下隨座部組件升降而伸縮,使得椅子同時具備了升降功能。
作為優(yōu)選,所述彈性遮蔽罩由彈性橡膠、彈性塑料、彈性纖維、彈性織物中的一種或多種制成。
作為優(yōu)選,所述的彈性遮蔽罩包括筒形本體及設(shè)置在筒形本體下端的連接件,筒形本體通過連接件與基座組件接合。
作為優(yōu)選,所述筒形本體由彈性橡膠、彈性塑料、彈性纖維、彈性織物中的一種或多種制成。
作為優(yōu)選,所述筒形本體上端縫制在座部組件的側(cè)面。
作為優(yōu)選,所述筒形本體罩設(shè)在座部組件并整體向下延伸。
作為優(yōu)選,所述基座組件下端的外緣設(shè)置有多個倒扣,所述連接件與基座組件裝配完成后,在筒形本體的彈性回復(fù)力作用下,連接件與倒扣抵接。這種連接方式,充分利用了彈性織物本身特性,其結(jié)構(gòu)簡單、安裝快捷,有效限定了連接件在軸向上的運動。
作為優(yōu)選,所述倒扣下端設(shè)置有第一卡齒,所述連接件設(shè)置有第二卡齒,連接件安裝到基座組件上后第一卡齒和第二卡齒嚙合。通過第一卡齒和第二卡齒的嚙合,有效限定了連接件在周向上的運動,使得連接件與基座組件保持靜止或同步轉(zhuǎn)動。
作為優(yōu)選,所述倒扣包括扣接部,所述扣接部沿基座組件的外側(cè)斜向下設(shè)置,該扣接部為彈性件,可向內(nèi)擠壓。
在安裝過程中,連接件與扣接部外側(cè)的斜面相抵,不斷將扣接部向內(nèi)擠壓,當(dāng)連接件安裝到位時,扣接部彈出回復(fù)原位,此時,扣接部上的第一卡齒和連接件上的第二卡齒嚙合。
作為優(yōu)選,所述連接件包括外側(cè)由上至下呈逐漸向內(nèi)凹陷的圓弧形的持握部、內(nèi)側(cè)豎直或傾斜設(shè)置的支撐部以及設(shè)置在支撐部上端的卡齒部,所述持握部與支撐部之間具有一定空間。
持握部的這種形狀是為了在安裝過程中便于手的持握,持握部與支撐部之間具有一定空間是因為在調(diào)高升降坐具的過程中,彈性面料會對持握部的上端施加一個向內(nèi)的分立,該空間可以提供持握部向內(nèi)形變的一個空間。其中支撐部的材料可以采用不具彈性不可壓縮形變的材料,采用這種材料制成的支撐部,在連接件安裝完,扣接部彈出回復(fù)原位后,由于支撐部不可形變,因此不可拆卸,連接件的使用壽命很長;支撐部的材料也可以使用具有彈性、可以壓縮變形的材料,采用這種材料制成的支撐部,在連接件安裝完,扣接部彈出回復(fù)原位后,由于支撐部可形變,因而連接件可以拆卸,但是由于在拆卸過程中會對連接件造成破壞,長久積累下來可能導(dǎo)致連接件松弛,不能與扣接部配合的情形發(fā)生。
作為優(yōu)選,所述基座組件包括下底座和可繞下底座轉(zhuǎn)動的上底座。
作為優(yōu)選,所述上底座和下底座之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動機構(gòu),該轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括基座盤以及與該基座盤軸接的轉(zhuǎn)動盤,所述連接件固定在上底座上。通過設(shè)置轉(zhuǎn)動機構(gòu),使得座部組件及彈性遮蔽罩可以360度轉(zhuǎn)動。
作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)動盤為方盤。
作為優(yōu)選,所述基座組件包括下底座和上底座,在上底座的中心處設(shè)置有安裝腔,在安裝腔內(nèi)設(shè)置有錐套組件,升降組件的下端固定在錐套組件內(nèi)。
作為優(yōu)選,所述錐套組件包括第一氣桿錐套以及包裹在第一氣桿錐套外側(cè)的彈性套,所述彈性套與安裝腔過盈配合,升降組件的下端固定在第一氣桿錐套內(nèi)。
通過設(shè)置彈性套,使得人體在調(diào)整坐姿過程中,升降組件受到一個彈性的回復(fù)力,且由于彈性套可壓縮變形,使得升降坐具具備了調(diào)節(jié)人體坐姿的功能。
作為優(yōu)選,所述第一氣桿錐套的外側(cè)一體成型地設(shè)置有固定環(huán),該固定環(huán)嵌入彈性套內(nèi)。
作為優(yōu)選,所述彈性套為一整體。
作為優(yōu)選,所述彈性套有兩塊,固定環(huán)位于兩塊彈性套之間。
作為優(yōu)選,所述彈性套開設(shè)有多個豎直方向的蜂孔。通過設(shè)置豎直方向的蜂孔,使得升降組件在前后左右調(diào)整過程中,彈性套具有足夠的壓縮空間,使得調(diào)節(jié)的范圍大大變寬。
作為優(yōu)選,所述升降組件包括升降氣桿、l型控制板和拉帶,所述拉帶一端與l型控制板連接,拉帶另一端穿過筒形本體露于升降坐具外側(cè)。
作為優(yōu)選,所述座部組件包括底盤,所述底盤中心處設(shè)置有第二氣桿錐套,升降組件的上端過盈插接在第二氣桿錐套內(nèi)。
采用上述技術(shù)方案的升降坐具,其具備以下優(yōu)點:1.通過在座部組件和基座組件之間設(shè)置升降組件,并且設(shè)置彈性遮蔽罩并使得其上下兩端分別與座部組件和基座組件相接合,以使得基座組件和升降組件被罩設(shè)在彈性遮蔽罩內(nèi),外觀簡潔美觀,同時由于彈性遮蔽罩在升降組件作用下隨座部組件升降而伸縮,使得椅子同時具備了升降功能。2.通過設(shè)置轉(zhuǎn)動機構(gòu),使得座部組件及彈性遮蔽罩可以360度轉(zhuǎn)動。3.通過設(shè)置彈性套,使得人體在調(diào)整坐姿過程中,升降組件受到一個彈性的回復(fù)力,且由于彈性套可壓縮變形,使得升降坐具具備了調(diào)節(jié)人體坐姿的功能。
附圖說明
圖1是實施例中升降坐具的外部視圖。
圖2是實施例中升降坐具的側(cè)面剖視圖。
圖3是圖2中a處的局部放大圖。
圖4是實施例中基座組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是實施例中基座組件的側(cè)面剖視圖。
圖6是實施例中基座組件的爆炸圖。
圖7座部組件和彈性遮蔽罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號如下所示:
基座組件100、升降組件200、座部組件300、彈性遮蔽罩400、筒形本體410、連接件420、倒扣121、第一卡齒122、第二卡齒421、扣接部123、持握部422、支撐部423、卡齒部424、下底座110、上底座120、轉(zhuǎn)動機構(gòu)500、基座盤510、轉(zhuǎn)動盤520、安裝腔125、錐套組件600、第一氣桿錐套610、彈性套620、固定環(huán)611、蜂孔621、升降氣桿210、l型控制板220、拉帶230、底盤310、第二氣桿錐套312、橡膠壓板630、腳釘111、底板311、軟性坐墊320、容置槽124。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本專利作進一步說明。
實施例1:
如圖1~圖2所示的升降坐具,包括基座組件100、升降組件200、座部組件300以及彈性遮蔽罩400。其中,升降組件200下端安裝在基座組件100內(nèi),升降組件200的上端與座部組件300連接,彈性遮蔽罩400環(huán)繞升降坐具側(cè)面一周設(shè)置,且彈性遮蔽罩400在升降組件200作用下隨座部組件300升降而伸縮。通過在座部組件300和基座組件100之間設(shè)置升降組件200,并且設(shè)置彈性遮蔽罩400并使得其上下兩端分別與座部組件300的外周和基座組件100的外周相接合,以使得基座組件100和升降組件200被罩設(shè)在彈性遮蔽罩400內(nèi),外觀簡潔美觀,同時由于彈性遮蔽罩400在升降組件200作用下隨座部組件300升降而伸縮,使得椅子同時具備了升降功能。
如圖2、圖7所示,彈性遮蔽罩400包括由彈性織物構(gòu)成的筒形本體410及設(shè)置在筒形本體410下端的連接件420,筒形本體410的下端通過連接件420與基座組件100接合,筒形本體410的上端可以縫制在座部組件300的側(cè)面,或者在筒形本體410上端設(shè)置布罩,通過布罩罩設(shè)在座部組件300上,并整體向下延伸。連接件420包括外側(cè)由上至下呈逐漸向內(nèi)凹陷的圓弧形的持握部422、內(nèi)側(cè)豎直或傾斜設(shè)置的支撐部423以及設(shè)置在支撐部423上端的卡齒部424,卡齒部424上設(shè)有第二卡齒421,在持握部422與支撐部423之間具有一定空間。持握部422的這種形狀是為了在安裝過程中便于手的持握,持握部422與支撐部423之間具有一定空間是因為在調(diào)高升降坐具的過程中,彈性面料會對持握部422的上端施加一個向內(nèi)的分立,該空間可以提供持握部422向內(nèi)形變的一個空間。
如圖2~圖6所示,在基座組件100下端的外緣設(shè)置有多個倒扣121,倒扣的數(shù)量優(yōu)選6個。倒扣121包括扣接部123,扣接部123沿基座組件100的外側(cè)斜向下設(shè)置,該扣接部123為彈性件,可向內(nèi)擠壓,在扣接部123的下端設(shè)置有第一卡齒122。在基座組件100上還設(shè)置有容置槽124,用于在扣接部123向內(nèi)擠壓時容納扣接部123。
彈性遮蔽罩400與基座組件100的裝配過程如下:安裝人手握住持握部422并將之向下拉,在此過程中,連接件420與扣接部123外側(cè)的斜面相抵,不斷將扣接部123向內(nèi)擠壓,當(dāng)連接件420安裝到位后,扣接部123彈出回復(fù)原位,此時,在彈性織物制成的筒形本體410的彈性回復(fù)力作用下,扣接部123上的第一卡齒122和連接件420上的第二卡齒421牢固嚙合,使得連接件420在周向上的運動被有效限定,使得連接件420與基座組件100保持靜止或同步轉(zhuǎn)動,充分利用了彈性織物本身特性。
支撐部423的材料采用不具彈性不可壓縮形變的材料。采用這種材料制成的支撐部423,在連接件420安裝完,扣接部123彈出回復(fù)原位后,由于支撐部423不可形變,因此不可拆卸,連接件420的使用壽命很長。
如圖4~圖6所示,基座組件100包括下底座110和可繞下底座110轉(zhuǎn)動的上底座120。為了減小摩擦,在下底座的下端設(shè)置有五個呈腳釘111,五個腳釘111呈正五邊形分布。作為優(yōu)選方式,在上底座120和下底座110之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動機構(gòu)130,該轉(zhuǎn)動機構(gòu)130包括基座盤131以及與該基座盤131軸接的轉(zhuǎn)動盤132,倒扣121設(shè)置在在上底座120的下部外緣上。為了節(jié)約材料,轉(zhuǎn)動盤132設(shè)置為方盤。通過設(shè)置轉(zhuǎn)動機構(gòu)130,使得座部組件300及彈性遮蔽罩400可以360度轉(zhuǎn)動。
在上底座120的中心處設(shè)置有安裝腔125,在安裝腔125內(nèi)設(shè)置有錐套組件600。錐套組件600包括第一氣桿錐套610以及包裹在第一氣桿錐套610外側(cè)的彈性套620,該彈性套620與安裝腔125過盈配合。在第一氣桿錐套610外側(cè)還套設(shè)有橡膠壓板630,橡膠壓板630緊貼彈性套620上端面設(shè)置。在第一氣桿錐套610的外側(cè)一體成型地設(shè)置有固定環(huán)611,第一氣桿錐套610與彈性套620裝配好后,該固定環(huán)611嵌入彈性套620內(nèi)。在彈性套620上開設(shè)有多個豎直方向的蜂孔621。通過設(shè)置彈性套620,使得人體在調(diào)整坐姿過程中,升降組件200受到一個彈性的回復(fù)力,且由于彈性套620可壓縮變形,使得升降坐具具備了調(diào)節(jié)人體坐姿的功能。通過設(shè)置豎直方向的蜂孔621,使得升降組件200在前后左右調(diào)整過程中,彈性套620具有足夠的壓縮空間,使得調(diào)節(jié)的范圍大大變寬。彈性套620可以為一整體也可以由兩塊構(gòu)成。當(dāng)彈性套620有兩塊構(gòu)成時,固定環(huán)611裝配與兩塊彈性套620之間。
如圖2、圖7所示,座部組件300包括底盤310以及設(shè)置在底盤上的軟性坐墊320。底盤310包括底板311以及設(shè)置在底板311下端面中心處的第二氣桿錐套312。第二氣桿錐套312呈漏斗形,其下端為漏斗嘴。
如圖2所示,升降組件200包括升降氣桿210、l型控制板220和拉帶230,拉帶230一端與l型控制板220連接,拉帶230另一端穿過筒形本體410露于升降坐具外側(cè)。l型控制板220的一端與拉帶230連接,l型控制板220的一端另一端與升降氣桿210的開關(guān)鍵相連。升降氣桿210的下端過盈插接在第一氣桿錐套610內(nèi),與第一氣桿錐套610內(nèi)保持相對靜止?fàn)顟B(tài),升降氣桿210的上端過盈插接在第二氣桿錐套312的漏斗嘴處,與第二氣桿錐套312內(nèi)保持相對靜止?fàn)顟B(tài)。當(dāng)需要調(diào)節(jié)升降坐具高度時,拉動拉帶230,帶動l型控制板220與升降氣桿210的開關(guān)鍵接觸,此時,升降氣桿210調(diào)節(jié)高度。通過向上提座部組件300或者向下壓座部組件300,可以實現(xiàn)高度調(diào)節(jié)的目的,在放松拉帶230后,高度固定。
實施例2:
本實施例與實施例1的區(qū)別技術(shù)特征在于:連接件420(包括支撐部423)的材料使用具有彈性、可以壓縮變形的材料。采用這種材料制成的支撐部423,在連接件420安裝完,扣接部123彈出回復(fù)原位后,由于支撐部423可形變,因而連接件420可以拆卸,但是由于在拆卸過程中會對連接件420造成破壞,長久積累下來可能導(dǎo)致連接件420松弛,不能與扣接部123配合的情形發(fā)生。
實施例3:
本實施例與實施例2的區(qū)別技術(shù)在于:扣接部123沿基座組件100的外側(cè)豎直向下設(shè)置,且扣接部123的材料可以是彈性可壓縮材料,也可以是非彈性不可壓縮材料。
彈性遮蔽罩400與基座組件100的裝配過程如下:安裝人手握住持握部422并將之向下拉,當(dāng)下拉到位后,將連接件420向外拉伸,使得其下端可以通過扣接部123,當(dāng)連接件420下拉倒扣接部123之下后,松開將連接件420拉開的力,此時連接件回復(fù)原裝,松開施加在連接件向下的力后,在彈性織物制成的筒形本體410的彈性回復(fù)力作用下,扣接部123上的第一卡齒122和連接件420上的第二卡齒421牢固嚙合。
實施例4:
本實施例與實施例3的區(qū)別技術(shù)特征在于:連接件420為彈性圓環(huán),扣接部123下端沒有設(shè)置第一卡齒122。
上述實施例僅為本專利較佳的實施方式,其中實施例1為效果最佳的實施例。上述實施例并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。