本發(fā)明涉及一種衛(wèi)生紙加工裝置，屬于衛(wèi)生紙加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

衛(wèi)生紙是我日常生活中常用的潔具。目前卷紙的分節(jié)主要采用以帶鋸作為切紙刀具的切紙機(jī)，但是普遍存在帶鋸在切割過程中發(fā)生擺動(dòng)或傾斜的問題，造成加工產(chǎn)品的切割面不平整，影響產(chǎn)品質(zhì)量。此外，現(xiàn)有技術(shù)下，復(fù)卷好的小紙卷必須要拿到切紙機(jī)上進(jìn)行切斷，衛(wèi)生紙的復(fù)卷和切斷工序都是分開進(jìn)行的，這樣就增加了工人的勞動(dòng)量和工廠的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種衛(wèi)生紙加工裝置，它不僅能夠防止分節(jié)過程發(fā)生擺動(dòng)或傾斜的問題，避免造成加工產(chǎn)品的切割面不平整從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且衛(wèi)生紙的復(fù)卷和切斷工序都是同時(shí)進(jìn)行的，降低了工人的勞動(dòng)量和工廠的生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種衛(wèi)生紙加工裝置，包括第一傳送裝置、設(shè)置于第一傳送裝置出口端下方的傳動(dòng)滾筒、設(shè)置于所述傳動(dòng)滾筒斜上方的帶鋸切紙裝置、設(shè)置于所述帶鋸切紙裝置下方的卷紙裝置、設(shè)置于所述卷紙裝置下方的第二傳送裝置、引導(dǎo)裝置以及爪機(jī)；傳動(dòng)滾筒、帶鋸切紙裝置和卷紙裝置的轉(zhuǎn)軸相互平行設(shè)置；所述帶鋸切紙裝置包括第一滾筒以及L型帶鋸裝置，所述第一滾筒由一切紙電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述L型帶鋸裝置包括鐵片以及多個(gè)并排間隔設(shè)置的帶鋸刀片；所述鐵片一端與所述第一滾筒側(cè)面固定連接，另一端與所述帶鋸刀片固定連接；切紙電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述帶鋸切紙裝置，所述帶鋸刀片作用于所述傳動(dòng)滾筒上的衛(wèi)生紙。

其中，一種衛(wèi)生紙加工裝置還包括防折裝置。

其中，所述防折裝置包括第一固定架、多根柔性彎曲棒、轉(zhuǎn)筒、彎曲棒轉(zhuǎn)軸以及保持部件；所述第一固定架設(shè)置在帶鋸切紙裝置的上方，所述柔性彎曲棒一端與保持部件固定連接，另一端與轉(zhuǎn)筒固定連接；所述轉(zhuǎn)筒與所述彎曲棒轉(zhuǎn)軸套筒連接；所述彎曲棒轉(zhuǎn)軸與第一固定架固定連接；所述柔性彎曲棒位于帶鋸切紙裝置和傳動(dòng)滾筒之間，所述柔性彎曲棒與帶鋸刀片之間的縫隙配合。

其中，所述卷紙裝置包括第二滾筒、支架、卷紙輥以及設(shè)置于第二滾筒上方的切紙機(jī)，所述第二滾筒由一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述支架一端與第二滾筒固定連接，另一端與卷紙輥鉸接；所述卷紙輥由一卷紙電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述切紙機(jī)由氣缸、推桿、切紙刀片；所述推桿一端與所述氣缸滑動(dòng)套設(shè)，另一端與所述切紙刀片固定連接；所述切紙刀片左側(cè)面設(shè)置有噴頭，所述推桿下端設(shè)置有紅外感應(yīng)裝置；所述氣缸由一氣缸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述紅外感應(yīng)裝置和氣缸電機(jī)均與一控制器電連接。

其中，所述引導(dǎo)架設(shè)置在卷紙裝置和傳動(dòng)滾筒之間；所述引導(dǎo)架一端與第二固定架固定連接，另一端由一折疊電機(jī)控制進(jìn)行往復(fù)折疊運(yùn)動(dòng)，使引導(dǎo)架上的衛(wèi)生紙向卷紙輥靠攏。

本發(fā)明具有如下有益效果：

1、本發(fā)明一種衛(wèi)生紙加工裝置，加工方便，實(shí)現(xiàn)了剪切一體。

2、本發(fā)明一種衛(wèi)生紙加工裝置，操作性強(qiáng)，維護(hù)方便，檢修方便，成本低。

3、本發(fā)明一種衛(wèi)生紙加工裝置，效率高，復(fù)卷和切斷工序都是同時(shí)進(jìn)行的，降低了工人的勞動(dòng)量和工廠的生產(chǎn)成本。

4、本發(fā)明一種衛(wèi)生紙加工裝置中的防折裝置可有效的防止衛(wèi)生紙?jiān)诜止?jié)過程中發(fā)生褶皺，防止分節(jié)過程發(fā)生擺動(dòng)或傾斜的問題，避免造成加工產(chǎn)品的切割面不平整從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

5、本發(fā)明一種衛(wèi)生紙加工裝置中的帶鋸切紙裝置，設(shè)計(jì)巧妙，可通過調(diào)整帶鋸切紙裝置的轉(zhuǎn)速，從而控制分節(jié)紙張的長(zhǎng)度，避免更換設(shè)備來調(diào)整紙張分節(jié)長(zhǎng)度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種衛(wèi)生紙加工裝置的主視圖；

圖2為本發(fā)明一種衛(wèi)生紙加工裝置的L型帶鋸裝置的左視圖；

圖3為本發(fā)明一種衛(wèi)生紙加工裝置的切紙機(jī)的主視圖；

圖4為本發(fā)明一種衛(wèi)生紙加工裝置的防折裝置的左視圖。

圖中附圖標(biāo)記表示為：

1-第一傳送裝置、2-傳動(dòng)滾筒、3-帶鋸切紙裝置、31-第一滾筒、32-L型帶鋸裝置、321-鐵片、322-帶鋸刀片、4-卷紙裝置、41-第二滾筒、42-支架、43-卷紙輥、44-切紙機(jī)、441-氣缸、442-推桿、443-切紙刀片、444-噴頭、445-紅外感應(yīng)裝置、5-第二傳送裝置、6-防折裝置、60-第一固定架、61-柔性彎曲棒、62-轉(zhuǎn)筒、63-彎曲棒轉(zhuǎn)軸、64-保持部件、7-引導(dǎo)裝置、71-引導(dǎo)架、72-第二固定架、8-爪機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。

參見圖1、圖2和圖3，一種衛(wèi)生紙加工裝置，包括第一傳送裝置1、設(shè)置于第一傳送裝置1出口端下方的傳動(dòng)滾筒2、設(shè)置于所述傳動(dòng)滾筒2斜上方的帶鋸切紙裝置3、設(shè)置于所述帶鋸切紙裝置3下方的卷紙裝置4、設(shè)置于所述卷紙裝置4下方的第二傳送裝置5、引導(dǎo)裝置7以及爪機(jī)8；傳動(dòng)滾筒2、帶鋸切紙裝置3和卷紙裝置4的轉(zhuǎn)軸相互平行設(shè)置；所述帶鋸切紙裝置3包括第一滾筒31以及L型帶鋸裝置32，所述第一滾筒31由一切紙電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述L型帶鋸裝置32包括鐵片321以及多個(gè)并排間隔設(shè)置的帶鋸刀片322；所述鐵片321一端與所述第一滾筒31側(cè)面固定連接，另一端與所述帶鋸刀片322固定連接；切紙電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述帶鋸切紙裝置3，所述帶鋸刀片322作用于所述傳動(dòng)滾筒2上的衛(wèi)生紙。

參見圖4，其中，一種衛(wèi)生紙加工裝置還包括防折裝置6。

其中，所述防折裝置6包括第一固定架60、多根柔性彎曲棒61、轉(zhuǎn)筒62、彎曲棒轉(zhuǎn)軸63以及保持部件64；所述固定架設(shè)置在帶鋸切紙裝置3的上方，所述柔性彎曲棒61一端與保持部件64固定連接，另一端與轉(zhuǎn)筒62固定連接；所述轉(zhuǎn)筒62與所述彎曲棒轉(zhuǎn)軸63套筒連接；所述彎曲棒轉(zhuǎn)軸63與第一固定架60固定連接；所述柔性彎曲棒61位于帶鋸切紙裝置3和傳動(dòng)滾筒2之間，所述柔性彎曲棒61與帶鋸刀片322之間的縫隙配合。

其中，所述卷紙裝置4包括第二滾筒41、支架42、卷紙輥43以及設(shè)置于第二滾筒41上方的切紙機(jī)44，所述第二滾筒41由一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述支架42一端與第二滾筒41固定連接，另一端與卷紙輥43鉸接；所述卷紙輥43由一卷紙電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述切紙機(jī)44由氣缸441、推桿442和切紙刀片443；所述推桿442一端與所述氣缸441滑動(dòng)套設(shè)，另一端與所述切紙刀片443固定連接；所述切紙刀片443左側(cè)面設(shè)置有噴頭444，所述推桿442下端設(shè)置有紅外感應(yīng)裝置445；所述氣缸441由一氣缸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述紅外感應(yīng)裝置445和氣缸電機(jī)均與一控制器電連接。

其中，所述引導(dǎo)架71設(shè)置在卷紙裝置4和傳動(dòng)滾筒2之間；所述引導(dǎo)架71一端與第二固定架72固定連接，另一端由一折疊電機(jī)控制進(jìn)行往復(fù)折疊運(yùn)動(dòng)，使引導(dǎo)架71上的衛(wèi)生紙向卷紙輥43靠攏。

本發(fā)明的工作原理：

衛(wèi)生紙由第一傳送裝置1進(jìn)入傳動(dòng)滾筒2，防折裝置6位于紙張的上方，用于防止紙張被褶皺，同時(shí)在切紙電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，帶鋸切紙裝置3勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)帶鋸刀片322將傳動(dòng)滾筒上的衛(wèi)生紙分節(jié)但并未斷開；分節(jié)后的紙張進(jìn)入引導(dǎo)裝置7，此時(shí)的引導(dǎo)架71是舒展的，引導(dǎo)架71將經(jīng)過噴頭444噴膠的黏貼于卷紙輥43上的紙筒上，卷紙輥43由卷紙電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行卷紙，當(dāng)推桿442下端設(shè)置的紅外感應(yīng)裝置445感應(yīng)到紙筒上的卷紙達(dá)到指定厚度時(shí)，紅外感應(yīng)裝置445將信號(hào)傳送給控制器，控制器控制氣缸電機(jī)驅(qū)動(dòng)切紙機(jī)44向下切斷紙張，同時(shí)切紙刀片443上的噴頭444向紙張噴紙張黏貼劑，引導(dǎo)架71在折疊電機(jī)控制之下折疊，從而結(jié)束一卷卷紙的卷曲過程，然后爪機(jī)8將卷好的卷紙抓到第二傳送裝置5，最后進(jìn)行包裝，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)控制卷紙裝置4轉(zhuǎn)動(dòng)，折疊電機(jī)控制引導(dǎo)架71舒展，將經(jīng)過噴頭444噴膠的黏貼于卷紙輥43上的紙筒上，從而進(jìn)行下一次卷紙。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。