本發(fā)明涉及一種基于智能穩(wěn)速電控的智能風干鍋蓋架，屬于智能家居技術領域。

背景技術：

鍋具是廚房最常見、且必不可少的器皿，用于盛裝物品，現(xiàn)有的鍋具，主要從材料、外觀進行不斷改進，用以為人們提供更好的使用感受，但是在實際的使用中，我們依舊能發(fā)現(xiàn)鍋具使用的不足，鍋具在燒制食物或是盛裝熱食物時，若使用者將鍋蓋蓋上，鍋蓋內(nèi)表面就會隨著時間不斷附著水滴或是熱氣，其中一部分水滴是由于食物所產(chǎn)生的熱氣遇見溫度較低鍋蓋時凝結而成的，一旦使用者將鍋蓋拿起、再蓋上鍋具時，這一過程中，室外更低的溫度會使得鍋蓋內(nèi)表面呈現(xiàn)出大量的水滴，當鍋蓋再次蓋上蓋上鍋具時，水滴就會滴入鍋具中。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種針對現(xiàn)有鍋蓋放置架結構進行改進，引入智能電控風干裝置，能夠最大限度避免鍋蓋內(nèi)表面水氣水滴殘留的基于智能穩(wěn)速電控的智能風干鍋蓋架。

本發(fā)明為了解決上述技術問題采用以下技術方案：本發(fā)明設計了一種基于智能穩(wěn)速電控的智能風干鍋蓋架，包括頂塊、底塊、限位塊、蓋板、側面為L形的定位塊、至少一根第一伸縮桿、至少一根第二伸縮桿、集水槽、至少一個微型風扇和控制模塊，以及分別與控制模塊相連接的電源、壓力傳感器、風扇穩(wěn)速電路；各個微型風扇分別經(jīng)過風扇穩(wěn)速電路與控制模塊相連接；其中，電源經(jīng)過控制模塊分別為壓力傳感器和風扇穩(wěn)速電路進行供電，同時，電源依次經(jīng)過控制模塊、風扇穩(wěn)速電路分別為各個微型風扇進行供電；定位塊其中一L形側面上其中一端部所在、非定位塊側面的邊通過各根第一伸縮桿與頂塊的其中一邊相連接，各根第一伸縮桿彼此相互平行；且定位塊該L形側面上另一端部所在、非定位塊側面的邊通過各根第二伸縮桿與底塊的其中一邊相連接，各根第二伸縮桿彼此相互平行；底塊的下表面設置于集水槽中；限位塊設置在底塊上表面、遠離各根第二伸縮桿的邊上，限位塊內(nèi)部設置空腔，且限位塊面向定位塊的一面設置貫穿限位塊內(nèi)外空間的鏤空結構；各個微型風扇設置于限位塊內(nèi)部的空腔中，且各個微型風扇工作所產(chǎn)生的氣流方向指向限位塊的鏤空結構；底塊內(nèi)部設置夾層，控制模塊、電源和風扇穩(wěn)速電路設置于該夾層中；各個微型風扇相互并聯(lián)構成風扇機組，風扇穩(wěn)速電路包括第一NPN型三極管Q1、第二NPN型三極管Q2、第三PNP型三極管Q3、第四PNP型三極管Q4、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4；其中，第一電阻R1的一端連接控制模塊的正級供電端，第一電阻R1的另一端分別連接第一NPN型三極管Q1的集電極、第二NPN型三極管Q2的集電極；第一NPN型三極管Q1的發(fā)射極和第二NPN型三極管Q2的發(fā)射極分別連接在風扇機組的兩端上，同時，第一NPN型三極管Q1的發(fā)射極與第三PNP型三極管Q3的發(fā)射極相連接，第二NPN型三極管Q2的發(fā)射極與第四PNP型三極管Q4的發(fā)射極相連接；第三PNP型三極管Q3的集電極與第四PNP型三極管Q4的集電極相連接，并接地；第一NPN型三極管Q1的基極與第三PNP型三極管Q3的基極相連接，并經(jīng)第二電阻R2與控制模塊相連接；第二NPN型三極管Q2的基極經(jīng)第三電阻R3與控制模塊相連接；第四PNP型三極管Q4的基極經(jīng)第四電阻R4與控制模塊相連接；壓力傳感器設置于底塊上表面、非限位塊所設位置，蓋板的尺寸與底塊上表面、非限位塊所設位置區(qū)域的尺寸相適應，蓋板與該區(qū)域形狀相對應的設置于此區(qū)域的上方，且位于壓力傳感器的上表面。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案：所述微型風扇為微型無刷電機風扇。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案：所述控制模塊為微處理器。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案：所述微處理器為ARM處理器。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案：所述電源為紐扣電池。

本發(fā)明所述一種基于智能穩(wěn)速電控的智能風干鍋蓋架采用以上技術方案與現(xiàn)有技術相比，具有以下技術效果：

（1）本發(fā)明設計的基于智能穩(wěn)速電控的智能風干鍋蓋架，針對現(xiàn)有鍋蓋放置架結構進行改進，引入智能電控風干裝置，通過設計設置壓力傳感器的實時工作，檢測判斷是否有鍋蓋的放置，然后根據(jù)鍋蓋放置的判斷結果，基于具體所設計的風扇穩(wěn)速電路，針對面向鍋蓋所設計限位塊中的各個微型風扇進行智能同步控制，由限位塊上面向鍋蓋的鏤空結構向鍋蓋內(nèi)表面進行送風，最大限度吹散或吹落鍋蓋內(nèi)表面的水滴，實現(xiàn)針對鍋蓋內(nèi)表面的風干操作，最大限度避免鍋蓋內(nèi)表面水氣水滴殘留，盡可能保證鍋蓋內(nèi)表面上的水滴不會落入鍋具當中；

（2）本發(fā)明設計的基于智能穩(wěn)速電控的智能風干鍋蓋架中，針對微型風扇，進一步設計采用微型無刷電機風扇，使得本發(fā)明所設計的基于智能穩(wěn)速電控的智能風干鍋蓋架在實際使用中，能夠?qū)崿F(xiàn)靜音工作，既保證了所設計基于智能穩(wěn)速電控的智能風干鍋蓋架所具有的水汽吹散功能，又能保證其工作過程不對周圍環(huán)境造成影響，體現(xiàn)了設計過程中的人性化設計；

（3）本發(fā)明設計的基于智能穩(wěn)速電控的智能風干鍋蓋架中，針對控制模塊，進一步設計采用微處理器，并具體采用ARM處理器，一方面能夠適用于后期針對所設計基于智能穩(wěn)速電控的智能風干鍋蓋架的擴展需求，另一方面，簡潔的控制架構模式能夠便于后期的維護；

（4）本發(fā)明設計的基于智能穩(wěn)速電控的智能風干鍋蓋架中，針對電源，進一步設計采用紐扣電池，在獲得較小占用空間優(yōu)點的同時，能夠有效保證所引入智能電控風干裝置取電、用電的穩(wěn)定性，進而有效保證了所設計基于智能穩(wěn)速電控的智能風干鍋蓋架在實際應用工作中的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所設計基于智能穩(wěn)速電控的智能風干鍋蓋架的結構示意圖。

其中，1. 頂塊，2. 底塊，3. 限位塊，4. 蓋板，5. 定位塊,6. 第一伸縮桿，7. 第二伸縮桿，8. 控制模塊，9. 電源，10. 壓力傳感器，11. 微型風扇，12. 集水槽，13. 風扇穩(wěn)速電路。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

如圖1所示，本發(fā)明設計了一種基于智能穩(wěn)速電控的智能風干鍋蓋架，包括頂塊1、底塊2、限位塊3、蓋板4、側面為L形的定位塊5、至少一根第一伸縮桿6、至少一根第二伸縮桿7、集水槽12、至少一個微型風扇11和控制模塊8，以及分別與控制模塊8相連接的電源9、壓力傳感器10、風扇穩(wěn)速電路13；各個微型風扇11分別經(jīng)過風扇穩(wěn)速電路13與控制模塊8相連接；其中，電源9經(jīng)過控制模塊8分別為壓力傳感器10和風扇穩(wěn)速電路13進行供電，同時，電源9依次經(jīng)過控制模塊8、風扇穩(wěn)速電路13分別為各個微型風扇11進行供電；定位塊5其中一L形側面上其中一端部所在、非定位塊5側面的邊通過各根第一伸縮桿6與頂塊1的其中一邊相連接，各根第一伸縮桿6彼此相互平行；且定位塊5該L形側面上另一端部所在、非定位塊5側面的邊通過各根第二伸縮桿7與底塊2的其中一邊相連接，各根第二伸縮桿7彼此相互平行；底塊2的下表面設置于集水槽12中；限位塊3設置在底塊2上表面、遠離各根第二伸縮桿7的邊上，限位塊3內(nèi)部設置空腔，且限位塊3面向定位塊5的一面設置貫穿限位塊3內(nèi)外空間的鏤空結構；各個微型風扇11設置于限位塊3內(nèi)部的空腔中，且各個微型風扇11工作所產(chǎn)生的氣流方向指向限位塊3的鏤空結構；底塊2內(nèi)部設置夾層，控制模塊8、電源9和風扇穩(wěn)速電路13設置于該夾層中；各個微型風扇11相互并聯(lián)構成風扇機組，風扇穩(wěn)速電路13包括第一NPN型三極管Q1、第二NPN型三極管Q2、第三PNP型三極管Q3、第四PNP型三極管Q4、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4；其中，第一電阻R1的一端連接控制模塊8的正級供電端，第一電阻R1的另一端分別連接第一NPN型三極管Q1的集電極、第二NPN型三極管Q2的集電極；第一NPN型三極管Q1的發(fā)射極和第二NPN型三極管Q2的發(fā)射極分別連接在風扇機組的兩端上，同時，第一NPN型三極管Q1的發(fā)射極與第三PNP型三極管Q3的發(fā)射極相連接，第二NPN型三極管Q2的發(fā)射極與第四PNP型三極管Q4的發(fā)射極相連接；第三PNP型三極管Q3的集電極與第四PNP型三極管Q4的集電極相連接，并接地；第一NPN型三極管Q1的基極與第三PNP型三極管Q3的基極相連接，并經(jīng)第二電阻R2與控制模塊8相連接；第二NPN型三極管Q2的基極經(jīng)第三電阻R3與控制模塊8相連接；第四PNP型三極管Q4的基極經(jīng)第四電阻R4與控制模塊8相連接；壓力傳感器10設置于底塊2上表面、非限位塊3所設位置，蓋板4的尺寸與底塊2上表面、非限位塊3所設位置區(qū)域的尺寸相適應，蓋板4與該區(qū)域形狀相對應的設置于此區(qū)域的上方，且位于壓力傳感器10的上表面。上述技術方案所設計的基于智能穩(wěn)速電控的智能風干鍋蓋架，針對現(xiàn)有鍋蓋放置架結構進行改進，引入智能電控風干裝置，通過設計設置壓力傳感器10的實時工作，檢測判斷是否有鍋蓋的放置，然后根據(jù)鍋蓋放置的判斷結果，基于具體所設計的風扇穩(wěn)速電路13，針對面向鍋蓋所設計限位塊3中的各個微型風扇11進行智能同步控制，由限位塊3上面向鍋蓋的鏤空結構向鍋蓋內(nèi)表面進行送風，最大限度吹散或吹落鍋蓋內(nèi)表面的水滴，實現(xiàn)針對鍋蓋內(nèi)表面的風干操作，最大限度避免鍋蓋內(nèi)表面水氣水滴殘留，盡可能保證鍋蓋內(nèi)表面上的水滴不會落入鍋具當中。

基于上述設計基于智能穩(wěn)速電控的智能風干鍋蓋架技術方案的基礎之上，本發(fā)明還進一步設計了如下優(yōu)選技術方案：針對微型風扇11，進一步設計采用微型無刷電機風扇，使得本發(fā)明所設計的基于智能穩(wěn)速電控的智能風干鍋蓋架在實際使用中，能夠?qū)崿F(xiàn)靜音工作，既保證了所設計基于智能穩(wěn)速電控的智能風干鍋蓋架所具有的水汽吹散功能，又能保證其工作過程不對周圍環(huán)境造成影響，體現(xiàn)了設計過程中的人性化設計；還有針對控制模塊8，進一步設計采用微處理器，并具體采用ARM處理器，一方面能夠適用于后期針對所設計基于智能穩(wěn)速電控的智能風干鍋蓋架的擴展需求，另一方面，簡潔的控制架構模式能夠便于后期的維護；不僅如此，針對電源9，進一步設計采用紐扣電池，在獲得較小占用空間優(yōu)點的同時，能夠有效保證所引入智能電控風干裝置取電、用電的穩(wěn)定性，進而有效保證了所設計基于智能穩(wěn)速電控的智能風干鍋蓋架在實際應用工作中的穩(wěn)定性。

本發(fā)明設計了基于智能穩(wěn)速電控的智能風干鍋蓋架在實際應用過程當中，具體包括頂塊1、底塊2、限位塊3、蓋板4、側面為L形的定位塊5、至少一根第一伸縮桿6、至少一根第二伸縮桿7、集水槽12、至少一個微型無刷電機風扇和ARM微處理器，以及分別與ARM微處理器相連接的紐扣電池、壓力傳感器10、風扇穩(wěn)速電路13；各個微型無刷電機風扇分別經(jīng)過風扇穩(wěn)速電路13與ARM微處理器相連接；其中，紐扣電池經(jīng)過ARM微處理器分別為壓力傳感器10和風扇穩(wěn)速電路13進行供電，同時，紐扣電池依次經(jīng)過ARM微處理器、風扇穩(wěn)速電路13分別為各個微型無刷電機風扇進行供電；定位塊5其中一L形側面上其中一端部所在、非定位塊5側面的邊通過各根第一伸縮桿6與頂塊1的其中一邊相連接，各根第一伸縮桿6彼此相互平行；且定位塊5該L形側面上另一端部所在、非定位塊5側面的邊通過各根第二伸縮桿7與底塊2的其中一邊相連接，各根第二伸縮桿7彼此相互平行；底塊2的下表面設置于集水槽12中；限位塊3設置在底塊2上表面、遠離各根第二伸縮桿7的邊上，限位塊3內(nèi)部設置空腔，且限位塊3面向定位塊5的一面設置貫穿限位塊3內(nèi)外空間的鏤空結構；各個微型無刷電機風扇設置于限位塊3內(nèi)部的空腔中，且各個微型無刷電機風扇工作所產(chǎn)生的氣流方向指向限位塊3的鏤空結構；底塊2內(nèi)部設置夾層，ARM微處理器、紐扣電池和風扇穩(wěn)速電路13設置于該夾層中；各個微型無刷電機風扇相互并聯(lián)構成風扇機組，風扇穩(wěn)速電路13包括第一NPN型三極管Q1、第二NPN型三極管Q2、第三PNP型三極管Q3、第四PNP型三極管Q4、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4；其中，第一電阻R1的一端連接ARM微處理器的正級供電端，第一電阻R1的另一端分別連接第一NPN型三極管Q1的集電極、第二NPN型三極管Q2的集電極；第一NPN型三極管Q1的發(fā)射極和第二NPN型三極管Q2的發(fā)射極分別連接在風扇機組的兩端上，同時，第一NPN型三極管Q1的發(fā)射極與第三PNP型三極管Q3的發(fā)射極相連接，第二NPN型三極管Q2的發(fā)射極與第四PNP型三極管Q4的發(fā)射極相連接；第三PNP型三極管Q3的集電極與第四PNP型三極管Q4的集電極相連接，并接地；第一NPN型三極管Q1的基極與第三PNP型三極管Q3的基極相連接，并經(jīng)第二電阻R2與ARM微處理器相連接；第二NPN型三極管Q2的基極經(jīng)第三電阻R3與ARM微處理器相連接；第四PNP型三極管Q4的基極經(jīng)第四電阻R4與ARM微處理器相連接；壓力傳感器10設置于底塊2上表面、非限位塊3所設位置，蓋板4的尺寸與底塊2上表面、非限位塊3所設位置區(qū)域的尺寸相適應，蓋板4與該區(qū)域形狀相對應的設置于此區(qū)域的上方，且位于壓力傳感器10的上表面。實際應用中，使用者先根據(jù)鍋蓋的尺寸大小，針對各根第一伸縮桿第一伸縮桿6和各根第二伸縮桿7進行調(diào)整，使得其能夠適應鍋蓋的放置；應用中，設置于蓋板4下表面的壓力傳感器10實時工作，檢測獲得壓力檢測結果，并實時上傳至ARM處理器當中，由ARM處理器針對所獲壓力檢測結果進行實時分析判斷，并根據(jù)分析判斷結果進行相應控制，其中，當壓力檢測結果僅為蓋板4的重量時，ARM處理器據(jù)此分析判斷此時沒有鍋蓋放置，則ARM處理器不做任何進一步控制；當壓力檢測結果大于蓋板4的重量時，ARM處理器據(jù)此分析判斷此時所設計基于智能穩(wěn)速電控的智能風干鍋蓋架上有鍋蓋放置，則ARM處理器隨即經(jīng)風扇穩(wěn)速電路13控制與之連接的各個微型無刷電機風扇開始工作，其中，ARM處理器向風扇穩(wěn)速電路13發(fā)送控制命令，風扇穩(wěn)速電路13根據(jù)所接收到的控制命令生成相應的控制指令，并分別發(fā)送給各個微型無刷電機風扇，控制各個微型無刷電機風扇工作，由此，采用風扇穩(wěn)速電路3的設計，能夠有效保證各個微型無刷電機風扇的同步工作，使得各個微型無刷電機風扇能夠共同實現(xiàn)最大風力效果，并且由于各個微型無刷電機風扇工作所產(chǎn)生的氣流方向指向限位塊3的鏤空結構，則各個微型無刷電機風扇工作，并由限位塊3的鏤空結構向外送風，并且由于鍋蓋放置在基于智能穩(wěn)速電控的智能風干鍋蓋架上時，鍋蓋的內(nèi)表面是面向限位塊3的，則各個微型無刷電機風扇由鏤空結構送出的風即可直接吹響鍋蓋內(nèi)表面，將鍋蓋內(nèi)表面的水氣或已凝結的水滴吹散，吹散的水汽或是水滴順著鍋蓋的內(nèi)表面向下進行流淌，并流入集水槽12中進行收集，保持鍋蓋的清爽，如此，當鍋蓋再次蓋上鍋具時，就可以最大限度保證鍋蓋內(nèi)表面的水滴不會落入鍋具當中。

上面結合附圖對本發(fā)明的實施方式作了詳細說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。