本發(fā)明涉及一種靜音彈簧床墊。
背景技術(shù)：
：一種彈力網(wǎng)床墊，其特點(diǎn)是在框架用回環(huán)網(wǎng)編織成型，再包覆面料構(gòu)成，所述的框架為中空金屬管制成，其外表面鍍有金屬層，利用金屬鍍層具有的強(qiáng)力附著性能，解決了油漆脫落的問(wèn)題，而框架的金屬鍍層可以在原料出廠前進(jìn)行電鍍，電鍍好的框架材料送到生產(chǎn)廠家，直接按需要下料，再采用電焊或其它方式連接成框架，因此床墊生產(chǎn)廠家可有效解決環(huán)境污染的問(wèn)題，其優(yōu)點(diǎn)是金屬鍍層附著力強(qiáng)，不會(huì)脫落，生產(chǎn)廠家不會(huì)造成環(huán)境污染，可節(jié)約大量的人力、物力，減少生產(chǎn)場(chǎng)所?，F(xiàn)在市面上正在銷售的彈簧床墊存在著許多問(wèn)題，例如，現(xiàn)在許多的彈簧床墊當(dāng)人躺上去以后會(huì)有聲音，有些聲音非常刺耳，讓能難以接受，甚至睡到半夜挪動(dòng)下身體，都會(huì)發(fā)出聲音，這樣的床墊嚴(yán)重影響到了人的睡眠，基于上述問(wèn)題，需要提供一種可以解決問(wèn)題的靜音彈簧床墊。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種靜音彈簧床墊，該裝置通過(guò)設(shè)置有彈簧墊配上彈簧套，這樣可以盡可能的減少?gòu)椈蓭?lái)的噪音，同時(shí)在面料套的兩側(cè)設(shè)置有扶手，使床墊的搬運(yùn)更加的輕松方便。為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種靜音彈簧床墊，包括框體，所述框體四周的位置處位置處設(shè)置有加固桿，所述加固桿與所述框體之間焊接固定，所述加固桿豎向設(shè)置在所述框體上，所述框體底面的位置處設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿設(shè)置有兩根，兩根所述支撐桿交叉設(shè)置，所述支撐桿與所述框體之間的位置處焊接固定，所述框體底面靠近四個(gè)頂角的位置處設(shè)置有加強(qiáng)桿，所述加強(qiáng)桿與所述框體之間成三角形，所述加強(qiáng)桿與所述框體焊接固定，所述框體表面除頂面位置處套設(shè)有面料套，所述面料套的前后兩側(cè)的位置處設(shè)置有兩個(gè)扶手，所述框體內(nèi)部底部的位置處設(shè)置有彈簧墊，所述彈簧墊包括底板，所述底板的頂面位置處設(shè)置有兩個(gè)以上的彈簧，兩個(gè)以上的所述彈簧均勻設(shè)置在所述底板的表面上，所述彈簧包括第一彈簧，所述第一彈簧的頂部與底部位置處均設(shè)置有承托環(huán)，所述第一彈簧與所述承托環(huán)之間焊接固定，所述彈簧墊的頂部位置處設(shè)置有乳膠層，所述乳膠層的頂部位置處設(shè)置有無(wú)紡布，所述無(wú)紡布的頂部位置處設(shè)置有海綿，所述海綿的頂部位置處設(shè)置有三維無(wú)膠棉，所述三維無(wú)膠棉的頂部位置處設(shè)置有第一海綿，所述第一海綿的頂部位置處設(shè)置有抗靜電層。優(yōu)選地，所述抗靜電層的材質(zhì)為抗靜電面料。優(yōu)選地，所述抗靜電面料由下述重量份纖維混紡織造成混紡面料：10-30份滌綸長(zhǎng)絲纖維、20-40份莫代爾纖維、10-30份Coolmax纖維；混紡面料再經(jīng)過(guò)抗靜電后整理而成。優(yōu)選地，所述抗靜電后整理為將混紡面料在溫度為35-45℃的抗靜電整理劑中浸漬40-60min，混紡面料與抗靜電整理劑的質(zhì)量比為1:10-1:30，脫水后，在20-200℃條件下烘干80-200min，得到抗靜電面料。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述抗靜電后整理為將混紡面料在溫度為35-45℃的抗靜電整理劑中浸漬40-60min，混紡面料與抗靜電整理劑的質(zhì)量比為1:10-1:30；脫水后，先在55-65℃條件下烘干50-70min，然后在135-145℃條件下烘干5-15min，最后在55-65℃條件下繼續(xù)烘干50-70min，得到抗靜電面料。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述抗靜電后整理為將混紡面料在溫度為35-45℃的抗靜電整理劑中浸漬40-60min，混紡面料與抗靜電整理劑的質(zhì)量比為1:10-1:30；脫水后，先在55-65℃條件下烘干50-70min，然后在135-145℃條件下烘干5-15min，最后在55-65℃條件下繼續(xù)烘干50-70min，烘干后紫外照射1-10min，得到抗靜電面料。優(yōu)選地，所述紫外照射的照射強(qiáng)度為500-5000mW/cm2。優(yōu)選地，所述抗靜電整理劑由下述重量份的原料制備而成：水性聚氨酯乳液4-12份、抗靜電劑2-8份、甲殼素5-15份、水95-105份。優(yōu)選地，所述抗靜電劑為肉豆蔻酸二乙醇酰胺、乙氧基椰油烷基胺、十二烷基二甲基甜菜堿、甘油一硬脂酸酯中的一種或多種的混合物。優(yōu)選地，所述框體的材質(zhì)為中空金屬管，所述框體的表面位置處設(shè)置有鍍鋅層。優(yōu)選地，所述彈簧外側(cè)的位置處套設(shè)有彈簧袋。優(yōu)選地，所述乳膠層的材質(zhì)為3M進(jìn)口乳膠。優(yōu)選地，所述第一海綿與所述海綿的表面位置處均設(shè)置有圓形的凸塊。本發(fā)明的有益效果是：該裝置通過(guò)設(shè)置有海綿、第一海綿、三維無(wú)膠棉，達(dá)到吸收彈簧噪音的目的，同時(shí)在面料套的兩側(cè)設(shè)置有扶手，使床墊的搬運(yùn)更加的輕松方便，本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，成本較為低廉，適合推廣使用。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為框體的示意圖；圖2為面料套的示意圖；圖3為本發(fā)明內(nèi)部材料的示意圖。具體實(shí)施方式抗靜電性能測(cè)試方法：參照FZ/T01042-1996進(jìn)行測(cè)試，采用耐洗色牢度試驗(yàn)機(jī)洗滌方法，測(cè)試水洗30次后的抗靜電面料的抗靜電性能?？咕阅軠y(cè)試方法：采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T20944.3-2008《紡織品抗菌性能的評(píng)價(jià)第3部分：振蕩法》進(jìn)行抗菌性定量測(cè)試，采用耐洗色牢度試驗(yàn)機(jī)洗滌方法，測(cè)試水洗30次后的抗靜電面料，以大腸桿菌(Escherichiacoli)AS.1.90為試驗(yàn)菌種。實(shí)施例1參閱圖1、圖2和圖3所示的一種靜音彈簧床墊，包括框體1，所述框體1四周的位置處位置處設(shè)置有加固桿101，所述加固桿101與所述框體1之間焊接固定，所述加固桿101豎向設(shè)置在所述框體1上，所述框體1底面的位置處設(shè)置有支撐桿102，所述支撐桿102設(shè)置有兩根，兩根所述支撐桿102交叉設(shè)置，所述支撐桿102與所述框體1之間的位置處焊接固定，所述框體1底面靠近四個(gè)頂角的位置處設(shè)置有加強(qiáng)桿103，所述加強(qiáng)桿103與所述框體1之間成三角形，所述加強(qiáng)桿103與所述框體1焊接固定，所述框體1表面除頂面位置處套設(shè)有面料套2，所述面料套2的前后兩側(cè)的位置處設(shè)置有兩個(gè)扶手201，所述框體1內(nèi)部底部的位置處設(shè)置有彈簧墊3，所述彈簧墊3包括底板301，所述底板301的頂面位置處設(shè)置有兩個(gè)以上的彈簧302，兩個(gè)以上的所述彈簧302均勻設(shè)置在所述底板301的表面上，所述彈簧302包括第一彈簧303，所述第一彈簧303的頂部與底部位置處均設(shè)置有承托環(huán)304，所述第一彈簧303與所述承托環(huán)304之間焊接固定，所述彈簧墊3的頂部位置處設(shè)置有乳膠層4，所述乳膠層4的頂部位置處設(shè)置有無(wú)紡布5，所述無(wú)紡布5的頂部位置處設(shè)置有海綿6，所述海綿6的頂部位置處設(shè)置有三維無(wú)膠棉7，所述三維無(wú)膠棉7的頂部位置處設(shè)置有第一海綿8，所述第一海綿8的頂部位置處設(shè)置有抗靜電層9。其中，所述框體1、加固桿101、支撐桿102、加強(qiáng)桿103、底板301、承托環(huán)304的材質(zhì)均為304不銹鋼。所述無(wú)紡布5材質(zhì)為純棉，克重為120g/㎡。所述面料套2的材質(zhì)為純亞麻，克重為180g/㎡。所述兩個(gè)扶手201的材質(zhì)為100％尼龍，克重為500g/㎡。所述乳膠層4的材質(zhì)為3M進(jìn)口乳膠。所述彈簧302、第一彈簧303的材質(zhì)均為彈簧鋼，彈簧內(nèi)徑為50mm，彈簧外徑為60mm。所述海綿6、第一海綿8均為杭州飛達(dá)海綿有限公司提供的材質(zhì)為聚氨酯聚醚的高密度海綿，密度為30g/cm3。所述三維無(wú)膠棉7為杭州漢邦化纖有限公司提供的三維中空滌綸短纖維，規(guī)格為7D×64mm。所述抗靜電層9的材質(zhì)為抗靜電面料，由下述重量份纖維混紡織造成混紡面料：20份滌綸長(zhǎng)絲纖維(由諸暨市大唐凱騰針織廠生產(chǎn)，規(guī)格為50D/24F)、30份莫代爾纖維(采用奧地利蘭精公司生產(chǎn)的莫代爾，產(chǎn)品規(guī)格：1.3Dtex×38MM)、20份Coolmax纖維(采用INVISTA公司Coolmax纖維，75D)；混紡面料再經(jīng)過(guò)抗靜電后整理而成?？轨o電面料具體制備方法如下：(1)將滌綸長(zhǎng)絲纖維開(kāi)松預(yù)處理，在梳棉機(jī)上梳理成生條；莫代爾纖維開(kāi)松預(yù)處理，在梳棉機(jī)上梳理成生條；Coolmax纖維開(kāi)松預(yù)處理，在梳棉機(jī)上梳理成生條；將滌綸長(zhǎng)絲纖維生條、莫代爾纖維生條、Coolmax纖維生條在并條機(jī)上并合，制成熟條；在粗紗機(jī)上進(jìn)行牽伸和加捻，最后在細(xì)紗機(jī)上進(jìn)一步牽伸加捻，制成混紡紗；再將混紡紗采用大圓機(jī)緯編織造方法進(jìn)行織造，制得混紡面料，克重為180g/m2；(2)將混紡面料在溫度為40℃的抗靜電整理劑中浸漬50min，混紡面料與抗靜電整理劑的質(zhì)量比為1:20；脫水后，在60℃條件下烘干130min，得到抗靜電面料。所述抗靜電整理劑由下述重量份的原料制備而成：水性聚氨酯乳液8份、肉豆蔻酸二乙醇酰胺6份、甲殼素10份、去離子水100份。將水性聚氨酯乳液、肉豆蔻酸二乙醇酰胺、甲殼素加入去離子水中攪拌混合均勻即得抗靜電整理劑。其中，甲殼素，CAS號(hào)：9012-76-4，本發(fā)明實(shí)施例中采用鄭州荔諾生物科技有限公司提供的脫乙酰水溶性甲殼素，又稱殼聚糖。水性聚氨酯乳液，采用濟(jì)寧市樂(lè)天工藝品有限公司提供的牌號(hào)為DB-716的陽(yáng)離子型水性聚氨酯乳液，粘度80mpa.s。實(shí)施例2參閱圖1、圖2和圖3所示的一種靜音彈簧床墊，包括框體1，所述框體1四周的位置處位置處設(shè)置有加固桿101，所述加固桿101與所述框體1之間焊接固定，所述加固桿101豎向設(shè)置在所述框體1上，所述框體1底面的位置處設(shè)置有支撐桿102，所述支撐桿102設(shè)置有兩根，兩根所述支撐桿102交叉設(shè)置，所述支撐桿102與所述框體1之間的位置處焊接固定，所述框體1底面靠近四個(gè)頂角的位置處設(shè)置有加強(qiáng)桿103，所述加強(qiáng)桿103與所述框體1之間成三角形，所述加強(qiáng)桿103與所述框體1焊接固定，所述框體1表面除頂面位置處套設(shè)有面料套2，所述面料套2的前后兩側(cè)的位置處設(shè)置有兩個(gè)扶手201，所述框體1內(nèi)部底部的位置處設(shè)置有彈簧墊3，所述彈簧墊3包括底板301，所述底板301的頂面位置處設(shè)置有兩個(gè)以上的彈簧302，兩個(gè)以上的所述彈簧302均勻設(shè)置在所述底板301的表面上，所述彈簧302包括第一彈簧303，所述第一彈簧303的頂部與底部位置處均設(shè)置有承托環(huán)304，所述第一彈簧303與所述承托環(huán)304之間焊接固定，所述彈簧墊3的頂部位置處設(shè)置有乳膠層4，所述乳膠層4的頂部位置處設(shè)置有無(wú)紡布5，所述無(wú)紡布5的頂部位置處設(shè)置有海綿6，所述海綿6的頂部位置處設(shè)置有三維無(wú)膠棉7，所述三維無(wú)膠棉7的頂部位置處設(shè)置有第一海綿8，所述第一海綿8的頂部位置處設(shè)置有抗靜電層9。其中，所述框體1、加固桿101、支撐桿102、加強(qiáng)桿103、底板301、承托環(huán)304的材質(zhì)均為304不銹鋼。所述無(wú)紡布5材質(zhì)為純棉，克重為120g/㎡。所述面料套2的材質(zhì)為純亞麻，克重為180g/㎡。所述兩個(gè)扶手201的材質(zhì)為100％尼龍，克重為500g/㎡。所述乳膠層4的材質(zhì)為3M進(jìn)口乳膠。所述彈簧302、第一彈簧303的材質(zhì)均為彈簧鋼，彈簧內(nèi)徑為50mm，彈簧外徑為60mm。所述海綿6、第一海綿8均為杭州飛達(dá)海綿有限公司提供的材質(zhì)為聚氨酯聚醚的高密度海綿，密度為30g/cm3。所述三維無(wú)膠棉7為杭州漢邦化纖有限公司提供的三維中空滌綸短纖維，規(guī)格為7D×64mm。所述抗靜電層9的材質(zhì)為抗靜電面料，由下述重量份纖維混紡織造成混紡面料：20份滌綸長(zhǎng)絲纖維(由諸暨市大唐凱騰針織廠生產(chǎn)，規(guī)格為50D/24F)、30份莫代爾纖維(采用奧地利蘭精公司生產(chǎn)的莫代爾，產(chǎn)品規(guī)格：1.3Dtex×38MM)、20份Coolmax纖維(采用INVISTA公司Coolmax纖維，75D)；混紡面料再經(jīng)過(guò)抗靜電后整理而成?？轨o電面料具體制備方法如下：(1)將滌綸長(zhǎng)絲纖維開(kāi)松預(yù)處理，在梳棉機(jī)上梳理成生條；莫代爾纖維開(kāi)松預(yù)處理，在梳棉機(jī)上梳理成生條；Coolmax纖維開(kāi)松預(yù)處理，在梳棉機(jī)上梳理成生條；將滌綸長(zhǎng)絲纖維生條、莫代爾纖維生條、Coolmax纖維生條在并條機(jī)上并合，制成熟條；在粗紗機(jī)上進(jìn)行牽伸和加捻，最后在細(xì)紗機(jī)上進(jìn)一步牽伸加捻，制成混紡紗；再將混紡紗采用大圓機(jī)緯編織造方法進(jìn)行織造，制得混紡面料，克重為180g/m2；(2)將混紡面料在溫度為40℃的抗靜電整理劑中浸漬50min，混紡面料與抗靜電整理劑的質(zhì)量比為1:20；脫水后，先在60℃條件下烘干60min，然后在140℃條件下烘干10min，最后在60℃條件下繼續(xù)烘干60min，得到抗靜電面料。所述抗靜電整理劑由下述重量份的原料制備而成：水性聚氨酯乳液8份、肉豆蔻酸二乙醇酰胺6份、甲殼素10份、去離子水100份。將水性聚氨酯乳液、肉豆蔻酸二乙醇酰胺、甲殼素加入去離子水中攪拌混合均勻即得抗靜電整理劑。其中，甲殼素，CAS號(hào)：9012-76-4，本發(fā)明實(shí)施例中采用鄭州荔諾生物科技有限公司提供的脫乙酰水溶性甲殼素，又稱殼聚糖。水性聚氨酯乳液，采用濟(jì)寧市樂(lè)天工藝品有限公司提供的牌號(hào)為DB-716的陽(yáng)離子型水性聚氨酯乳液，粘度80mpa.s。實(shí)施例3與實(shí)施例2基本相同，區(qū)別僅僅在于：所述步驟(2)為：將混紡面料在溫度為40℃的抗靜電整理劑中浸漬50min，混紡面料與抗靜電整理劑的質(zhì)量比為1:20，脫水后，在140℃條件下烘干130min，得到抗靜電面料。實(shí)施例4與實(shí)施例2基本相同，區(qū)別僅僅在于：所述步驟(2)為：將混紡面料在溫度為40℃的抗靜電整理劑中浸漬50min，混紡面料與抗靜電整理劑的質(zhì)量比為1:20，脫水后，在100℃條件下烘干130min，得到抗靜電面料。實(shí)施例5與實(shí)施例2基本相同，區(qū)別僅僅在于：所述步驟(2)為：將混紡面料在溫度為40℃的抗靜電整理劑中浸漬50min，混紡面料與抗靜電整理劑的質(zhì)量比為1:20，脫水后，先在60℃條件下烘干120min，最后在140℃條件下烘干10min，得到抗靜電面料。實(shí)施例6與實(shí)施例2基本相同，區(qū)別僅僅在于：所述步驟(2)為：將混紡面料在溫度為40℃的抗靜電整理劑中浸漬50min，混紡面料與抗靜電整理劑的質(zhì)量比為1:20，脫水后，先在140℃條件下烘干10min，最后在60℃條件下繼續(xù)烘干120min，得到抗靜電面料。實(shí)施例7參閱圖1、圖2和圖3所示的一種靜音彈簧床墊，包括框體1，所述框體1四周的位置處位置處設(shè)置有加固桿101，所述加固桿101與所述框體1之間焊接固定，所述加固桿101豎向設(shè)置在所述框體1上，所述框體1底面的位置處設(shè)置有支撐桿102，所述支撐桿102設(shè)置有兩根，兩根所述支撐桿102交叉設(shè)置，所述支撐桿102與所述框體1之間的位置處焊接固定，所述框體1底面靠近四個(gè)頂角的位置處設(shè)置有加強(qiáng)桿103，所述加強(qiáng)桿103與所述框體1之間成三角形，所述加強(qiáng)桿103與所述框體1焊接固定，所述框體1表面除頂面位置處套設(shè)有面料套2，所述面料套2的前后兩側(cè)的位置處設(shè)置有兩個(gè)扶手201，所述框體1內(nèi)部底部的位置處設(shè)置有彈簧墊3，所述彈簧墊3包括底板301，所述底板301的頂面位置處設(shè)置有兩個(gè)以上的彈簧302，兩個(gè)以上的所述彈簧302均勻設(shè)置在所述底板301的表面上，所述彈簧302包括第一彈簧303，所述第一彈簧303的頂部與底部位置處均設(shè)置有承托環(huán)304，所述第一彈簧303與所述承托環(huán)304之間焊接固定，所述彈簧墊3的頂部位置處設(shè)置有乳膠層4，所述乳膠層4的頂部位置處設(shè)置有無(wú)紡布5，所述無(wú)紡布5的頂部位置處設(shè)置有海綿6，所述海綿6的頂部位置處設(shè)置有三維無(wú)膠棉7，所述三維無(wú)膠棉7的頂部位置處設(shè)置有第一海綿8，所述第一海綿8的頂部位置處設(shè)置有抗靜電層9。其中，所述框體1、加固桿101、支撐桿102、加強(qiáng)桿103、底板301、承托環(huán)304的材質(zhì)均為304不銹鋼。所述無(wú)紡布5材質(zhì)為純棉，克重為120g/㎡。所述面料套2的材質(zhì)為純亞麻，克重為180g/㎡。所述兩個(gè)扶手201的材質(zhì)為100％尼龍，克重為500g/㎡。所述乳膠層4的材質(zhì)為3M進(jìn)口乳膠。所述彈簧302、第一彈簧303的材質(zhì)均為彈簧鋼，彈簧內(nèi)徑為50mm，彈簧外徑為60mm。所述海綿6、第一海綿8均為杭州飛達(dá)海綿有限公司提供的材質(zhì)為聚氨酯聚醚的高密度海綿，密度為30g/cm3。所述三維無(wú)膠棉7為杭州漢邦化纖有限公司提供的三維中空滌綸短纖維，規(guī)格為7D×64mm。所述抗靜電層9的材質(zhì)為抗靜電面料，由下述重量份纖維混紡織造成混紡面料：20份滌綸長(zhǎng)絲纖維(由諸暨市大唐凱騰針織廠生產(chǎn)，規(guī)格為50D/24F)、30份莫代爾纖維(采用奧地利蘭精公司生產(chǎn)的莫代爾，產(chǎn)品規(guī)格：1.3Dtex×38MM)、20份Coolmax纖維(采用INVISTA公司Coolmax纖維，75D)；混紡面料再經(jīng)過(guò)抗靜電后整理而成?？轨o電面料具體制備方法如下：(1)將滌綸長(zhǎng)絲纖維開(kāi)松預(yù)處理，在梳棉機(jī)上梳理成生條；莫代爾纖維開(kāi)松預(yù)處理，在梳棉機(jī)上梳理成生條；Coolmax纖維開(kāi)松預(yù)處理，在梳棉機(jī)上梳理成生條；將滌綸長(zhǎng)絲纖維生條、莫代爾纖維生條、Coolmax纖維生條在并條機(jī)上并合，制成熟條；在粗紗機(jī)上進(jìn)行牽伸和加捻，最后在細(xì)紗機(jī)上進(jìn)一步牽伸加捻，制成混紡紗；再將混紡紗采用大圓機(jī)緯編織造方法進(jìn)行織造，制得混紡面料，克重為180g/m2；(2)將混紡面料在溫度為40℃的抗靜電整理劑中浸漬50min，混紡面料與抗靜電整理劑的質(zhì)量比為1:20；脫水后，先在60℃條件下烘干60min，然后在140℃條件下烘干10min，最后在60℃條件下繼續(xù)烘干60min；烘干后紫外照射5min，照射強(qiáng)度為1000mW/cm2，得到抗靜電面料。所述抗靜電整理劑由下述重量份的原料制備而成：水性聚氨酯乳液8份、肉豆蔻酸二乙醇酰胺6份、甲殼素10份、去離子水100份。將水性聚氨酯乳液、肉豆蔻酸二乙醇酰胺、甲殼素加入去離子水中攪拌混合均勻即得抗靜電整理劑。其中，甲殼素，CAS號(hào)：9012-76-4，本發(fā)明實(shí)施例中采用鄭州荔諾生物科技有限公司提供的脫乙酰水溶性甲殼素，又稱殼聚糖。水性聚氨酯乳液，采用濟(jì)寧市樂(lè)天工藝品有限公司提供的牌號(hào)為DB-716的陽(yáng)離子型水性聚氨酯乳液，粘度80mpa.s。實(shí)施例8與實(shí)施例7基本相同，區(qū)別僅僅在于：所述抗靜電整理劑由下述重量份的原料制備而成：水性聚氨酯乳液8份、乙氧基椰油烷基胺6份、甲殼素10份、去離子水100份。將水性聚氨酯乳液、乙氧基椰油烷基胺、甲殼素加入去離子水中攪拌混合均勻即得抗靜電整理劑。實(shí)施例9與實(shí)施例7基本相同，區(qū)別僅僅在于：所述抗靜電整理劑由下述重量份的原料制備而成：水性聚氨酯乳液8份、十二烷基二甲基甜菜堿6份、甲殼素10份、去離子水100份。將水性聚氨酯乳液、十二烷基二甲基甜菜堿、甲殼素加入去離子水中攪拌混合均勻即得抗靜電整理劑。實(shí)施例10與實(shí)施例7基本相同，區(qū)別僅僅在于：所述抗靜電整理劑由下述重量份的原料制備而成：水性聚氨酯乳液8份、甘油一硬脂酸酯6份、甲殼素10份、去離子水100份。將水性聚氨酯乳液、甘油一硬脂酸酯、甲殼素加入去離子水中攪拌混合均勻即得抗靜電整理劑。實(shí)施例11進(jìn)一步優(yōu)選地，所述抗靜電劑由30-50wt％肉豆蔻酸二乙醇酰胺和50-70wt％乙氧基椰油烷基胺組成。與實(shí)施例7基本相同，區(qū)別僅僅在于：所述抗靜電整理劑由下述重量份的原料制備而成：水性聚氨酯乳液8份、乙氧基椰油烷基胺3.6份、肉豆蔻酸二乙醇酰胺2.4份、甲殼素10份、去離子水100份。將水性聚氨酯乳液、肉豆蔻酸二乙醇酰胺、乙氧基椰油烷基胺、甲殼素加入去離子水中攪拌混合均勻即得抗靜電整理劑?？轨o電面料進(jìn)行性能測(cè)試結(jié)果為：抗菌率為99.9％，電阻為3×106Ω，摩擦帶電電壓為900V。實(shí)施例12參閱圖1、圖2和圖3所示的一種靜音彈簧床墊，包括框體1，所述框體1四周的位置處位置處設(shè)置有加固桿101，所述加固桿101與所述框體1之間焊接固定，所述加固桿101豎向設(shè)置在所述框體1上，所述框體1底面的位置處設(shè)置有支撐桿102，所述支撐桿102設(shè)置有兩根，兩根所述支撐桿102交叉設(shè)置，所述支撐桿102與所述框體1之間的位置處焊接固定，所述框體1底面靠近四個(gè)頂角的位置處設(shè)置有加強(qiáng)桿103，所述加強(qiáng)桿103與所述框體1之間成三角形，所述加強(qiáng)桿103與所述框體1焊接固定，所述框體1表面除頂面位置處套設(shè)有面料套2，所述面料套2的前后兩側(cè)的位置處設(shè)置有兩個(gè)扶手201，所述框體1內(nèi)部底部的位置處設(shè)置有彈簧墊3，所述彈簧墊3包括底板301，所述底板301的頂面位置處設(shè)置有兩個(gè)以上的彈簧302，兩個(gè)以上的所述彈簧302均勻設(shè)置在所述底板301的表面上，所述彈簧302包括第一彈簧303，所述第一彈簧303的頂部與底部位置處均設(shè)置有承托環(huán)304，所述第一彈簧303與所述承托環(huán)304之間焊接固定，所述彈簧墊3的頂部位置處設(shè)置有乳膠層4，所述乳膠層4的頂部位置處設(shè)置有無(wú)紡布5，所述無(wú)紡布5的頂部位置處設(shè)置有海綿6，所述海綿6的頂部位置處設(shè)置有三維無(wú)膠棉7，所述三維無(wú)膠棉7的頂部位置處設(shè)置有第一海綿8，所述第一海綿8的頂部位置處設(shè)置有抗靜電層9。本發(fā)明中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述框體1的材質(zhì)為中空金屬管，所述框體1的表面位置處設(shè)置有鍍鋅層。本發(fā)明中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述彈簧302外側(cè)的位置處套設(shè)有彈簧袋305。本發(fā)明中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述乳膠層4的材質(zhì)為3M進(jìn)口乳膠。本發(fā)明中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述第一海綿8與所述海綿6的表面位置處均設(shè)置有圓形的凸塊801。測(cè)試?yán)龑?shí)施例1-10制備的抗靜電面料進(jìn)行性能測(cè)試，具體結(jié)果見(jiàn)表1。表1：抗靜電面料性能測(cè)試結(jié)果表抗菌率，％電阻(×106Ω)摩擦帶電電壓(V)實(shí)施例183.8442700實(shí)施例292.5211800實(shí)施例376.3382100實(shí)施例485.7352400實(shí)施例588.1292300實(shí)施例689.3272300實(shí)施例796.5161400實(shí)施例894.1121500實(shí)施例993.3191700實(shí)施例1093.7201700由表1看出，發(fā)明人意外的發(fā)現(xiàn)，實(shí)施例2與實(shí)施例1、實(shí)施例3-6相比烘干分為3階段更有利于提高抗靜電面料的抗菌和抗靜電性能，其原因在于短時(shí)間高溫烘干能促進(jìn)抗靜電整理劑在混紡面料上的交聯(lián)作用。實(shí)施例7與實(shí)施例2相比，烘干后采用紫外照射處理抗靜電面料的抗菌和抗靜電性能更優(yōu)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3