本發(fā)明屬于嬰幼兒奶制品快速恒溫沖泡調(diào)制技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的調(diào)奶裝置，電熱體與盛水容器是分離的，加熱速度較慢，須長時間通電預(yù)熱?；蛘卟捎秒姛狍w與盛水容器連體結(jié)構(gòu)，提高了加熱效率，實現(xiàn)快速調(diào)溫，這類調(diào)奶裝置通常具有燒水功能，并能在幾分鐘內(nèi)完成。使用這類快速恒溫調(diào)奶裝置時，建議預(yù)先把水燒開，讓開水自然降到室溫，需要沖奶時調(diào)節(jié)溫控旋鈕，一分鐘內(nèi)水溫即到達(dá)要求；亦可燒水前調(diào)節(jié)好溫控旋鈕，水開后水溫自然降到設(shè)置溫度并恒定。但是，大多數(shù)的奶粉廠商要求使用50℃左右的溫開水沖調(diào)奶粉，而不是現(xiàn)有調(diào)奶裝置采用的涼白開進(jìn)行沖泡，但是調(diào)制奶粉在50℃溫度調(diào)制完成后，又不能馬上給嬰幼兒飲用，必須降溫至37℃左右方可飲用，對于年輕媽媽等群體難以拿捏合適熱、涼水的沖泡比例及調(diào)制完成的沖泡溫度。若溫度稍高，一般人在嬰幼兒啼哭時，不會耐心的通過較慢自然降溫來冷卻，勢必會通過沖兌涼水來實現(xiàn)降溫，這會導(dǎo)致奶粉沖泡比例的失調(diào)；為此，也有人會將沖泡好的50℃的奶品放置在涼水中降溫，也有可能又會導(dǎo)致奶品溫度拿捏不準(zhǔn)溫度過低，這時又要沖兌熱水。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種全自動嬰幼兒調(diào)奶裝置及其工作方法，能夠在短時間內(nèi)快速實現(xiàn)大劑量的奶粉的恒溫沖泡，調(diào)制完成即可滿足嬰幼兒的飲用，無需等待；結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性好。

技術(shù)方案：為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

全自動嬰幼兒調(diào)奶裝置，包括底座、調(diào)制奶腔、上蓋，所述上蓋罩設(shè)在底座上，所述上蓋和底座上、下扣合形成內(nèi)旋轉(zhuǎn)空腔，所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)空腔內(nèi)設(shè)置有調(diào)制奶腔；所述底座上設(shè)置的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置與調(diào)制奶腔的底部自旋轉(zhuǎn)驅(qū)動連接；所述調(diào)制奶腔相對底座自旋轉(zhuǎn)，所述上蓋及攪拌器相對底座靜止；所述上蓋的下表面固定連接有攪拌器，所述上蓋上設(shè)置有抽風(fēng)裝置，所述抽風(fēng)裝置連通調(diào)制奶腔與外界，外界空氣進(jìn)入內(nèi)旋轉(zhuǎn)空腔后，從調(diào)制奶腔的上段位置及上端口進(jìn)入調(diào)制奶腔后，經(jīng)抽風(fēng)裝置向上抽離調(diào)制奶腔；所述調(diào)制奶腔內(nèi)部設(shè)置有置物層，所述置物層將調(diào)制奶腔在深度方向分隔為上、下兩層，上、下兩層之間連通。

進(jìn)一步的，所述調(diào)制奶腔的內(nèi)部的下段內(nèi)壁均勻貼合分布設(shè)置若干散熱體，所述置物層的邊緣設(shè)置在若干散熱體圍合的輪廓線上，且所述置物層的邊緣與調(diào)制奶腔的內(nèi)壁 壁面保持上、下連通間隙。

進(jìn)一步的，包括空氣流導(dǎo)柱，所述空氣流導(dǎo)柱為倒錐形空心套，所述空氣流導(dǎo)柱的大端輪廓面貼合上蓋的下底面所對應(yīng)的抽風(fēng)裝置進(jìn)風(fēng)口外輪廓，所述空氣流導(dǎo)柱的小端輪廓面朝下設(shè)置；蓋合上蓋，所述空氣流導(dǎo)柱深入至調(diào)制奶腔的內(nèi)部，所述空氣流導(dǎo)柱的外壁與調(diào)制奶腔的上端輪廓面之間保持進(jìn)氣間隙；

所述調(diào)制奶腔包括調(diào)制內(nèi)腔和氣流方向引導(dǎo)外殼，所述氣流方向引導(dǎo)外殼為錐形中空結(jié)構(gòu)，保持周向間隙套設(shè)在調(diào)制奶腔的外圍，所述氣流方向引導(dǎo)外殼的上端端面與調(diào)制內(nèi)腔的外壁上段位置環(huán)向密封連接，所述氣流方向引導(dǎo)外殼的上端輪廓尺寸至其下端輪廓尺寸逐漸變大，形成空氣流道；

所述上蓋的下段壁面開設(shè)有進(jìn)氣通孔，外界空氣通過進(jìn)氣通孔進(jìn)入內(nèi)旋轉(zhuǎn)空腔，分為兩路空氣流；一路空氣流沿氣流方向引導(dǎo)外殼的外壁向下流動，直至轉(zhuǎn)向進(jìn)入空氣流道后，沿氣流方向引導(dǎo)外殼的內(nèi)壁向上流動，直至通過開設(shè)在調(diào)制內(nèi)腔上段壁面上的出氣口進(jìn)入調(diào)制奶腔內(nèi)；另一路空氣流沿氣流方向引導(dǎo)外殼的外壁向上流動，直至通過進(jìn)氣間隙進(jìn)入調(diào)制奶腔內(nèi)；

所述空氣流導(dǎo)柱深入至調(diào)制奶腔的內(nèi)部時，所述空氣流導(dǎo)柱的小端輪廓面所處位置高度低于出氣口所處位置高度。

進(jìn)一步的，所述攪拌器包括彈性連接桿和彈性攪拌環(huán)，所述連接桿上、下貫穿中空的空氣流導(dǎo)柱設(shè)置，且所述連接桿的一端與上蓋的下底面連接，所述連接桿的另一端與具備加熱功能的攪拌環(huán)連接；所述攪拌器深入至調(diào)制奶腔內(nèi)部時，所述攪拌環(huán)所處位置高于置物層。

進(jìn)一步的，所述上蓋包括蓋體、通風(fēng)板和防護(hù)層結(jié)構(gòu)，所述蓋體為上、下中空的環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述蓋體的下底面設(shè)置有通風(fēng)板，所述蓋體的上表面上罩設(shè)有防護(hù)層，所述通風(fēng)板與防護(hù)層之間設(shè)置有抽風(fēng)裝置；所述抽風(fēng)裝置包括電機(jī)和扇片，電機(jī)固定在防護(hù)層的下底面中央，電機(jī)的輸出端與扇片驅(qū)動連接。

進(jìn)一步的，所述通風(fēng)板上開設(shè)若干通孔，分布在通風(fēng)板上中間位置的通孔尺寸大于邊緣位置的尺寸，且中間位置的通孔分布密度大于邊緣位置通孔的分布密度。

進(jìn)一步的，所述上蓋與底座接觸連接的位置設(shè)置有一圈密封圈，所述密封圈的外壁輪廓面突出于上蓋和底座的圓周外壁面。

進(jìn)一步的，所述底座包括底座本體，所述底座本體的底部設(shè)置有電機(jī)驅(qū)動組，所述電機(jī)驅(qū)動組的輸出端與轉(zhuǎn)盤驅(qū)動連接；所述轉(zhuǎn)盤的上表面設(shè)置有十字配合凸起，所述十字配合凸起與調(diào)制奶腔底面設(shè)置有十字配合凹槽相匹配。

進(jìn)一步的，所述底座的底面分布設(shè)置有至少一圈均勻分布的吸風(fēng)口，底座的下底面 與底座內(nèi)腔通過所述吸風(fēng)口連通；底座設(shè)置在水平載體上，抽風(fēng)裝置抽風(fēng)，吸風(fēng)口從底座與水平載體之間的接觸面間隙中吸入空氣流，空氣流進(jìn)入空氣流道后，沿氣流方向引導(dǎo)外殼的內(nèi)壁向上流動，直至通過開設(shè)在調(diào)制內(nèi)腔上段壁面上的出氣口進(jìn)入調(diào)制奶腔內(nèi)。

在調(diào)制奶腔3中先裝入少量熱水，熱水量低于置物層9底部，所述置物層9的底部向下凹陷，在置物層9中置入奶粉，沖兌較低溫?zé)崴?，較低溫?zé)崴沟弥梦飳?凹陷結(jié)構(gòu)內(nèi)的奶粉1迅速混合融化，并與置物層9以下的熱水進(jìn)行混合；置物層9的另一種實施例如附圖8，該置物層9的中央至邊緣輪廓，為向下凹陷的結(jié)構(gòu)，凹陷結(jié)構(gòu)內(nèi)部可以用來盛放奶粉；

調(diào)制奶腔3底部的十字配合凹槽12與底座的轉(zhuǎn)盤16上的十字配合凸起相匹配裝配；

合上上蓋1，保證與上蓋1固定連接的密封圈貼合于底座的上端輪廓面，分別啟動第一電機(jī)驅(qū)動組和第二電機(jī)；

第一電機(jī)驅(qū)動組驅(qū)動調(diào)制奶腔做圓周方向自旋轉(zhuǎn)，由于攪拌器與底座保持相對靜止，所述攪拌器在調(diào)制奶腔內(nèi)做相對攪拌動作，使得調(diào)制奶腔中的奶粉與水得到充分的混合；

第二電機(jī)驅(qū)動扇片向上抽風(fēng)旋轉(zhuǎn)，所述調(diào)制奶腔內(nèi)部形成負(fù)壓；外界空氣通過進(jìn)氣通孔進(jìn)入內(nèi)旋轉(zhuǎn)空腔，分為兩路空氣流；第一路空氣流沿氣流方向引導(dǎo)外殼的外壁向下流動，直至轉(zhuǎn)向進(jìn)入空氣流道后，再沿氣流方向引導(dǎo)外殼的內(nèi)壁向上流動，直至通過開設(shè)在調(diào)制內(nèi)腔上段壁面上的出氣口進(jìn)入調(diào)制奶腔內(nèi)，第一路空氣流在在沿氣流方向引導(dǎo)外殼31的外壁向下流動時，可以給調(diào)制奶腔3有一個綜合向下方向的作用力，提高調(diào)制奶腔3在自旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性，另外第一路空氣流進(jìn)入空氣流道時，沿氣流方向引導(dǎo)外殼31的內(nèi)壁向上流動時，可以充分360°與調(diào)制奶腔的壁面進(jìn)行接觸換熱，提高換熱的均勻性和效率；第二路空氣流則直接沿氣流方向引導(dǎo)外殼的外壁向上流動，直至通過進(jìn)氣間隙進(jìn)入調(diào)制奶腔內(nèi)，第二路空氣流通過進(jìn)氣間隙由調(diào)制奶腔3的瓶口高速向下俯沖進(jìn)入調(diào)制奶腔中，給予從出氣口5進(jìn)入的第一路空氣流向下輔助攜帶的氣流作用，第一路空氣流的水平方向進(jìn)氣和第二路空氣流的豎直方向俯沖式進(jìn)氣，使得調(diào)制奶腔3內(nèi)的混合溶液上方的熱交換區(qū)域盡可能的下探，同時可以減少水平方向的過多的自旋式氣流造成調(diào)制內(nèi)腔3內(nèi)部熱交換效率降低的影響，換熱更加徹底；第一路空氣流和第二路空氣流在調(diào)制奶腔上段充分與混合溶液換熱后，由抽風(fēng)裝置迅速抽離；

吸風(fēng)口從底座與水平載體之間的接觸面間隙中吸入空氣流，空氣流進(jìn)入空氣流道后，沿氣流方向引導(dǎo)外殼的內(nèi)壁向上流動，直至通過開設(shè)在調(diào)制內(nèi)腔上段壁面上的出氣口進(jìn)入調(diào)制奶腔內(nèi)。使得通過空氣流道進(jìn)入至調(diào)制奶腔內(nèi)的空氣流量適當(dāng)加大，增加了 整體設(shè)備的進(jìn)氣的流暢性，再者，由于吸風(fēng)口的設(shè)置，使得底座相對水平載體有一個抓握力，增加設(shè)備整體工作狀態(tài)的穩(wěn)定性。

有益效果：本發(fā)明主要應(yīng)用于在奶粉沖泡過程中沖泡完成的奶制品的溫度高于嬰幼兒的飲用溫度時，可以通過本發(fā)明的調(diào)制奶腔進(jìn)行沖泡，沖泡之后可以通過本發(fā)明的抽風(fēng)裝置實現(xiàn)調(diào)制完成的奶品在較短時間內(nèi)快速均勻化降至或提升至合適溫度，輕松及時應(yīng)對嬰兒需要喂食時的瞬發(fā)式的啼哭，特別適用于年輕無經(jīng)驗媽媽調(diào)制水溫調(diào)制過高或者過低的困擾。同樣也特別適用于產(chǎn)科數(shù)量較多的嬰幼兒需同時調(diào)制時的水溫拿捏不準(zhǔn)困擾，或者調(diào)制降溫時間過長的困擾。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本發(fā)明分離狀態(tài)第一視角內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為本發(fā)明分離狀態(tài)第二視角內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為本發(fā)明分離狀態(tài)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6為本發(fā)明調(diào)制奶腔的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖7為本發(fā)明通風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖8為本發(fā)明置物層的另一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。

如附圖1-8，全自動嬰幼兒調(diào)奶裝置，包括底座2、調(diào)制奶腔3、上蓋1，所述上蓋1罩設(shè)在底座2上，所述上蓋1和底座2上、下扣合形成內(nèi)旋轉(zhuǎn)空腔，所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)空腔內(nèi)設(shè)置有調(diào)制奶腔3；所述底座2上設(shè)置的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置與調(diào)制奶腔3的底部自旋轉(zhuǎn)驅(qū)動連接；所述調(diào)制奶腔3相對底座2自旋轉(zhuǎn)，所述上蓋1及攪拌器相對底座2靜止；所述上蓋1的下表面固定連接有攪拌器，所述上蓋1上設(shè)置有抽風(fēng)裝置，所述抽風(fēng)裝置連通調(diào)制奶腔3與外界，外界空氣進(jìn)入內(nèi)旋轉(zhuǎn)空腔后，從調(diào)制奶腔3的上段位置及上端口進(jìn)入調(diào)制奶腔8后，經(jīng)抽風(fēng)裝置向上抽離調(diào)制奶腔8；所述調(diào)制奶腔3內(nèi)部設(shè)置有置物層9，所述置物層9將調(diào)制奶腔3在深度方向分隔為上、下兩層，上、下兩層之間連通。所述置物層9的邊緣開有豁口，設(shè)置的置物層9所對應(yīng)的豁口在豎直方向與調(diào)制奶腔3的上端口上的標(biāo)記物17位置對應(yīng)。傾倒調(diào)制奶腔3時，標(biāo)記物17向下對應(yīng)奶瓶，置物層9以下的奶液從豁口91流出，直線方向到達(dá)標(biāo)記物17位置進(jìn)入奶瓶。

沖泡過程中，由于奶粉會置入調(diào)制奶腔3中，長期的調(diào)制使用，少部分奶粉由于混合不均勻，會沉積在調(diào)制奶腔3的底部，由于調(diào)制奶腔3的深度較深，這給清洗調(diào)制奶 腔帶來了困擾。本發(fā)明在調(diào)制奶腔3的中段位置設(shè)置有用于盛放奶粉的置物層9，置物層9上的奶粉在沖泡混合的過程中，以混合溶液的形式進(jìn)入至調(diào)制奶腔9與置物層9之間的腔體，因為是混合溶液的形式進(jìn)入，所以調(diào)制奶腔9與置物層9之間的腔體內(nèi)不會有奶粉沉積的現(xiàn)象，奶粉混合不均勻只會少量沉積在置物層9上，這種形式的沉積對于清洗而言是可以輕易辦到的。

進(jìn)一步的，所述調(diào)制奶腔3的內(nèi)部的下段內(nèi)壁均勻貼合分布設(shè)置若干散熱體8，所述置物層9的邊緣設(shè)置在若干散熱體8圍合的輪廓線上，且所述置物層9的邊緣與調(diào)制奶腔3的內(nèi)壁壁面保持上、下連通間隙。散熱體8可以加快調(diào)制奶腔3下段混合溶液的充分散熱，提供整個調(diào)制奶腔3內(nèi)的溶液溫度的均勻性。同時，奶粉混合不勻更容易沉積在邊角或者輪廓邊界上，而本發(fā)明中置物層9的邊緣與調(diào)制奶腔3的內(nèi)壁壁面保持上、下連通間隙，該間隙的設(shè)置不僅是用于連通置物層9以下部分的容腔的用途，更可以避免置物層9上的奶粉沉積在置物層9與調(diào)制奶腔3之間的連接面上，而本發(fā)明中置物層9與調(diào)制奶腔3之間沒有直接連接的邊界和連接輪廓面，所以不會造成這方面的沉積，提高混合的充分性，進(jìn)一步降低了清洗難度；必要改進(jìn)，置物層9是可拆卸的。

進(jìn)一步的，包括空氣流導(dǎo)柱4，所述空氣流導(dǎo)柱4為倒錐形空心套，所述空氣流導(dǎo)柱4的大端輪廓面貼合上蓋1的下底面所對應(yīng)的抽風(fēng)裝置進(jìn)風(fēng)口外輪廓，所述空氣流導(dǎo)柱4的小端輪廓面朝下設(shè)置；蓋合上蓋1，所述空氣流導(dǎo)柱4深入至調(diào)制奶腔(3)的內(nèi)部，所述空氣流導(dǎo)柱4的外壁與調(diào)制奶腔3的上端輪廓面之間保持進(jìn)氣間隙；所述調(diào)制奶腔3包括調(diào)制內(nèi)腔32和氣流方向引導(dǎo)外殼31，所述氣流方向引導(dǎo)外殼31為錐形中空結(jié)構(gòu)，保持周向間隙套設(shè)在調(diào)制奶腔32的外圍，所述氣流方向引導(dǎo)外殼31的上端端面與調(diào)制內(nèi)腔32的外壁上段位置環(huán)向密封連接，所述氣流方向引導(dǎo)外殼31的上端輪廓尺寸至其下端輪廓尺寸逐漸變大，形成空氣流道；所述上蓋1的下段壁面開設(shè)有進(jìn)氣通孔6，外界空氣通過進(jìn)氣通孔6進(jìn)入內(nèi)旋轉(zhuǎn)空腔，分為兩路空氣流；第一路空氣流沿氣流方向引導(dǎo)外殼31的外壁向下流動，直至轉(zhuǎn)向進(jìn)入空氣流道后，沿氣流方向引導(dǎo)外殼31的內(nèi)壁向上流動，直至通過開設(shè)在調(diào)制內(nèi)腔32上段壁面上的出氣口5進(jìn)入調(diào)制奶腔32內(nèi)，第一路空氣流在在沿氣流方向引導(dǎo)外殼31的外壁向下流動時，可以給調(diào)制奶腔3有一個綜合向下方向的作用力，提高調(diào)制奶腔3在自旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性，另外第一路空氣流進(jìn)入空氣流道時，沿氣流方向引導(dǎo)外殼31的內(nèi)壁向上流動時，可以充分360°與調(diào)制奶腔3的壁面進(jìn)行接觸換熱，提高換熱的均勻性和效率；第二路空氣流則直接沿氣流方向引導(dǎo)外殼31的外壁向上流動，直至通過進(jìn)氣間隙進(jìn)入調(diào)制奶腔32內(nèi)，第二路空氣流通過進(jìn)氣間隙由調(diào)制奶腔3的瓶口高速向下俯沖進(jìn)入調(diào)制奶腔中，給予從出氣口5進(jìn)入的第一路空氣流向下輔助攜帶的氣流作用，第一路空氣流和第二路空氣流的水平方向進(jìn) 氣和豎直方向俯沖式進(jìn)氣，使得調(diào)制奶腔3內(nèi)的混合溶液上方的熱交換區(qū)域盡可能的下探，換熱更加徹底；第一路空氣流和第二路空氣流在調(diào)制奶腔上段充分與混合溶液換熱后，由抽風(fēng)裝置迅速抽離。

所述空氣流導(dǎo)柱4深入至調(diào)制奶腔3的內(nèi)部時，所述空氣流導(dǎo)柱4的小端輪廓面所處位置高度低于出氣口5所處位置高度。這樣的設(shè)置位置，可以實現(xiàn)第一路空氣流和第二路空氣流盡可能的引流至混合液的上表面，實現(xiàn)混合液上表面的換熱充分。

進(jìn)一步的，所述攪拌器包括彈性材質(zhì)的連接桿和彈性材質(zhì)的攪拌環(huán)，所述連接桿上、下貫穿中空的空氣流導(dǎo)柱4設(shè)置，且所述連接桿的一端與上蓋1的下底面連接，所述連接桿的另一端與具備加熱功能的攪拌環(huán)連接；所述攪拌器深入至調(diào)制奶腔3內(nèi)部時，所述攪拌環(huán)所處位置高于置物層9。所述攪拌環(huán)具備加熱功能及溫度測量功能。

進(jìn)一步的，所述上蓋1包括蓋體、通風(fēng)板和防護(hù)層結(jié)構(gòu)，所述蓋體為上、下中空的環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述蓋體的下底面設(shè)置有通風(fēng)板，所述蓋體的上表面上罩設(shè)有防護(hù)層，所述通風(fēng)板與防護(hù)層之間設(shè)置有抽風(fēng)裝置；所述抽風(fēng)裝置包括電機(jī)和扇片，電機(jī)固定在防護(hù)層的下底面中央，電機(jī)的輸出端與扇片驅(qū)動連接。

進(jìn)一步的，所述通風(fēng)板上開設(shè)若干通孔，由于空氣流導(dǎo)柱4的形狀限制，通風(fēng)板為了配合實現(xiàn)出風(fēng)均勻性，分布在通風(fēng)板上中間位置的通孔尺寸大于邊緣位置的尺寸，且中間位置的通孔分布密度大于邊緣位置通孔的分布密度。

進(jìn)一步的，所述上蓋1與底座2接觸連接的位置設(shè)置有一圈密封圈7，所述密封圈7的外壁輪廓面突出于上蓋1和底座2的圓周外壁面，密封效果明顯。進(jìn)一步的改進(jìn)，或者密封圈7與底座2設(shè)置一體，上蓋1蓋設(shè)在密封圈中，再配合所述密封圈7的外徑輪廓面突出于上蓋1和底座2的圓周外壁面，手持時，手指可以抓握在密封圈或者以下位置，便于手持抓握。

進(jìn)一步的，所述底座2包括底座本體，所述底座本體的底部設(shè)置有電機(jī)驅(qū)動組，所述電機(jī)驅(qū)動組的輸出端與轉(zhuǎn)盤驅(qū)動連接；所述轉(zhuǎn)盤的上表面設(shè)置有十字配合凸起12，所述十字配合凸起12與調(diào)制奶腔3底面設(shè)置有十字配合凹槽13相匹配，配合方便，操作簡單。

進(jìn)一步的，所述底座2的底面分布設(shè)置有至少一圈均勻分布的吸風(fēng)口14，底座2的下底面與底座2內(nèi)腔通過所述吸風(fēng)口14連通；底座2設(shè)置在水平載體上，抽風(fēng)裝置抽風(fēng)，吸風(fēng)口14從底座2與水平載體之間的接觸面間隙中吸入空氣流，空氣流進(jìn)入空氣流道后，沿氣流方向引導(dǎo)外殼31的內(nèi)壁向上流動，直至通過開設(shè)在調(diào)制內(nèi)腔32上段壁面上的出氣口5進(jìn)入調(diào)制奶腔32內(nèi)。使得通過空氣流道進(jìn)入至調(diào)制奶腔32內(nèi)的空氣流量加大，增加了進(jìn)氣的流暢性，再者，由于吸風(fēng)口14的設(shè)置，使得底座2相對水平 載體有一個抓握力，增加設(shè)備整體工作狀態(tài)的穩(wěn)定性。

工作原理：

在調(diào)制奶腔3中先裝入少量熱水，熱水量低于置物層9底部，所述置物層9的底部向下凹陷，在置物層9中置入奶粉，沖兌較低溫?zé)崴?，較低溫?zé)崴沟弥梦飳?凹陷結(jié)構(gòu)內(nèi)的奶粉1迅速混合融化，并與置物層9以下的熱水進(jìn)行混合；置物層9的另一種實施例如附圖8，該置物層9的中央至邊緣輪廓，為向下凹陷的結(jié)構(gòu)，凹陷結(jié)構(gòu)內(nèi)部可以用來盛放奶粉；

調(diào)制奶腔3底部的十字配合凹槽12與底座2的轉(zhuǎn)盤16上的十字配合凸起14相匹配裝配；

合上上蓋1，保證與上蓋1固定連接的密封圈7貼合于底座2的上端輪廓面，分別啟動第一電機(jī)驅(qū)動組和第二電機(jī)；

第一電機(jī)驅(qū)動組15驅(qū)動調(diào)制奶腔3做圓周方向自旋轉(zhuǎn)，由于攪拌器與底座2保持相對靜止，所述攪拌器在調(diào)制奶腔3內(nèi)做相對攪拌動作，使得調(diào)制奶腔3中的奶粉與水得到充分的混合；

第二電機(jī)11驅(qū)動扇片向上抽風(fēng)旋轉(zhuǎn)，所述調(diào)制奶腔3內(nèi)部形成負(fù)壓；外界空氣通過進(jìn)氣通孔6進(jìn)入內(nèi)旋轉(zhuǎn)空腔，分為兩路空氣流；第一路空氣流沿氣流方向引導(dǎo)外殼31的外壁向下流動，直至轉(zhuǎn)向進(jìn)入空氣流道后，再沿氣流方向引導(dǎo)外殼31的內(nèi)壁向上流動，直至通過開設(shè)在調(diào)制內(nèi)腔32上段壁面上的出氣口5進(jìn)入調(diào)制奶腔32內(nèi)，第一路空氣流在在沿氣流方向引導(dǎo)外殼31的外壁向下流動時，可以給調(diào)制奶腔3有一個綜合向下方向的作用力，提高調(diào)制奶腔3在自旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性，另外第一路空氣流進(jìn)入空氣流道時，沿氣流方向引導(dǎo)外殼31的內(nèi)壁向上流動時，可以充分360°與調(diào)制奶腔3的壁面進(jìn)行接觸換熱，提高換熱的均勻性和效率；第二路空氣流則直接沿氣流方向引導(dǎo)外殼31的外壁向上流動，直至通過進(jìn)氣間隙進(jìn)入調(diào)制奶腔32內(nèi)，第二路空氣流通過進(jìn)氣間隙由調(diào)制奶腔3的瓶口高速向下俯沖進(jìn)入調(diào)制奶腔中，給予從出氣口5進(jìn)入的第一路空氣流向下輔助攜帶的氣流作用，第一路空氣流的水平方向進(jìn)氣和第二路空氣流的豎直方向俯沖式進(jìn)氣，使得調(diào)制奶腔3內(nèi)的混合溶液上方的熱交換區(qū)域盡可能的下探，同時可以減少水平方向的過多的自旋式氣流造成調(diào)制內(nèi)腔3內(nèi)部熱交換效率降低的影響，換熱更加徹底；第一路空氣流和第二路空氣流在調(diào)制奶腔上段充分與混合溶液換熱后，由抽風(fēng)裝置迅速抽離；

吸風(fēng)口14從底座2與水平載體之間的接觸面間隙中吸入空氣流，空氣流進(jìn)入空氣流道后，沿氣流方向引導(dǎo)外殼31的內(nèi)壁向上流動，直至通過開設(shè)在調(diào)制內(nèi)腔32上段壁面上的出氣口5進(jìn)入調(diào)制奶腔32內(nèi)。使得通過空氣流道進(jìn)入至調(diào)制奶腔32內(nèi)的空氣流 量適當(dāng)加大，增加了整體設(shè)備的進(jìn)氣的流暢性，再者，由于吸風(fēng)口14的設(shè)置，使得底座2相對水平載體有一個抓握力，增加設(shè)備整體工作狀態(tài)的穩(wěn)定性。

傾倒調(diào)制奶腔3時，標(biāo)記物17向下對應(yīng)奶瓶，置物層9以下的奶液從豁口91流出，直線方向到達(dá)標(biāo)記物17位置進(jìn)入奶瓶。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。