本發(fā)明涉及一種智能毛巾紙巾機的切紙機構。

背景技術：

傳統(tǒng)的紙巾盒為內(nèi)裝卷紙軸且前端設有出紙口的手拉紙帶式盒體，取紙時使用者需用手拽出并撕斷紙巾，使用起來比較麻煩且不衛(wèi)生。為了克服傳統(tǒng)紙巾盒的缺點，市面上出現(xiàn)了智能毛巾機，可以實現(xiàn)紙巾或毛巾的自動進紙、切紙和出紙，也稱為智能紙巾機或者智能紙巾分配器。

中國專利CN 102429606 A公開了一種智能型紙巾分配器，包括外殼、送紙機構、位于送紙機構下方的切紙機構以及控制電路，所述的送紙機構包括傳動軸和與傳動軸側面緊貼配合的從動軸，傳動軸由出紙電機驅動，傳動軸與從動軸在兩端分別通過拉簧橫向固定；所述的切紙機構包括動刀、靜刀、刀架和驅動軸，所述的動刀安裝在刀架上方，刀架前端沿縱向設有若干個彈簧孔，彈簧孔內(nèi)安裝有彈簧與動刀前端配合，動刀后端固定在刀架上；所述的刀架后端固定連接一根以上的齒條，驅動軸上設有與齒條配合的齒輪，所述驅動軸由動刀驅動電機驅動。該智能型紙巾分配器能夠實現(xiàn)自動送紙和割紙，避免了手直接跟紙巾接觸，使用方便且衛(wèi)生，避免了交叉感染。

中國專利CN 104545644 A公開了一種智能紙巾機，包括機架、機芯、控制電路，所述機芯安裝在機架內(nèi)，所述機芯包括送紙機構和位于送紙機構下方的切割機構，所述的送紙機構包括送紙電機和平行設置的第一送紙機構和第二送紙機構，第一送紙機構包括第一傳動軸和與傳動軸緊貼配合的第一從動軸，第二送紙機構包括第二傳動軸和與傳動軸緊貼配合的第二從動軸，第一傳動軸與第一從動軸上下設置，第二傳動軸與第二從動軸上下設置，第一傳動軸和第一從動軸兩端安裝在固定架上，第二傳動軸和第二從動軸兩端安裝在固定架上。該專利采用雙動刀結構，既可以加強動刀刀刃的強度，防止因過長而造成動刀刀刃的變形，也可以增加動刀和靜刀的咬合度。

中國專利CN105996880A公開了一種紙巾毛巾切割機構，包括刀架、動刀和靜刀，所述的動刀包括第一動刀和第二動刀，第一動刀和第二動刀對稱安裝在刀架的左右兩側上方；所述的第一動刀和第二動刀均包括底板和側板，底板與側板相互垂直設置，底板后端與刀架鉸接，底板前端與側板固定，底板與刀架之間設有彈簧，第一動刀的側板頂面由左側向中央向上傾斜，第二動刀的側板頂面由右側向中央向上傾斜；該專利采用兩個動刀，動刀側板頂面的切削面從外側向中央形成向上的斜度，當兩個動刀與靜刀鉸合后，動刀刀刃會很穩(wěn)定的依次從斜刃口的最低點向最高點形成鉸合，形成最穩(wěn)定的切割效果。

現(xiàn)有智能毛巾機的切紙機構存在的缺陷在于：

1、現(xiàn)有毛巾機的動刀支架是由電機結合直線齒條來驅動的，電機運轉一個周期，需要正轉+反轉，運轉不穩(wěn)定并且噪音比較大；

2、傳統(tǒng)的切紙機構中動刀與靜刀之間的切口是弧形，切割不穩(wěn)定容易卡刀。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種運轉穩(wěn)定，噪音低，切割穩(wěn)定的智能毛巾紙巾機的切紙機構。

為了達到目的，本發(fā)明提供的技術方案為：

本發(fā)明涉及的一種智能毛巾紙巾機的切紙機構，其包括驅動機構、推板、動刀刀架、動刀和靜刀，所述的驅動機構包括驅動電機、電機齒輪、凸輪、凸輪齒輪和推板支架，驅動電機與電機齒輪傳動連接，電機齒輪與凸輪齒輪傳動連接，電機齒輪與凸輪齒輪均為水平放置，凸輪齒輪的上表面中心位置設有導向軸，凸輪齒輪的上表面偏心位置設有凸輪；推板支架下表面設有凹槽，凹槽左右兩端為直線，凹槽的前后兩端為弧線，凸輪位于凹槽內(nèi)且與凹槽形成凸輪回轉機構，凹槽中央設有前后方向上的導向槽，導向軸安裝在導向槽上；推板支架左右兩端通過滑塊安裝在機架上；

所述的推板與推板支架固定連接，推板與動刀支架固定連接，動刀設置在動刀支架上，動刀與靜刀形成剪切配合。

優(yōu)選地，所述的凹槽前端左半部分弧線的圓心與凹槽的中心不同側，右半部分弧線的圓心與凹槽的中心同側；凹槽后端左半部分弧線的圓心與凹槽的中心同側，右半部分弧線的圓心與凹槽的中心不同側。這樣設置，凸輪與凹槽之間相互作用時會最為平滑，噪音低。

優(yōu)選地，所述的動刀包括左動刀和右動刀，左動刀和右動刀分別安裝在動刀支架的左側和右側，左動刀與右動刀相對設置形成一定夾角，動刀上設有若干個彈簧套，彈簧套與動刀支架之間設有彈簧；所述的靜刀包括位于左右兩端的搭接部和位于中間的切削部，左端的搭接部下表面與左動刀的左端上表面形成滑動配合，右端的搭接部下表面與右動刀的右端上表面形成滑動配合，切削部為直線段。

優(yōu)選地，所述的切紙機構還包括有動刀感應裝置，所述的動刀感應裝置包括槽型光電開關和擋片，擋片固定在推板上，槽型光電開關固定在機架上，擋片處于槽型光電開關的紅外發(fā)射管和紅外接收管之間。

采用本發(fā)明提供的技術方案，與現(xiàn)有技術相比，具有如下有益效果：

1、采用凸輪與推板支架構成的回轉機構對動刀支架進行驅動，驅動電機只在一個方向上轉動，運轉穩(wěn)定，噪音低；

2、采用改進的雙動刀結構，動刀與靜刀之間的切口是直線，切割穩(wěn)定，不容易卡刀。

附圖說明

圖1是切紙機構的俯視圖；

圖2是驅動機構的俯視圖；

圖3是驅動機構的側視圖；

圖4是驅動電機與凸輪齒輪的連接結構圖；

圖5是驅動機構的爆炸圖；

圖6是推板支架的仰視圖；

圖7是切紙機構的側視圖；

圖8是動刀感應裝置的側視圖。

具體實施方式

為進一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結合實施例對本發(fā)明作詳細描述，以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

參照圖1-8，一種智能毛巾紙巾機的切紙機構，所述的切紙機構包括驅動機構、推板、動刀支架、動刀和靜刀，所述的驅動機構包括驅動電機501、電機齒輪502、凸輪503、凸輪齒輪504和推板支架505，驅動電機501與電機齒輪502傳動連接，電機齒輪502與凸輪齒輪504傳動連接，電機齒輪502與凸輪齒輪504均為水平放置，凸輪齒輪504的上表面中心位置設有導向軸506，凸輪齒輪503的上表面偏心位置設有凸輪503；推板支架505下表面設有凹槽507，凹槽507左右兩端為直線，凹槽507的前后兩端為弧線，凸輪503位于凹槽內(nèi)且與凹槽507形成凸輪回轉機構，凹槽507中央設有前后方向上的導向槽508，導向軸506安裝在導向槽508上；推板支架505左右兩端通過滑塊509安裝在機架1上；

所述的推板510與推板支架505固定連接，推板510與動刀支架511固定連接，動刀設置在動刀支架511上，動刀與靜刀形成剪切配合。

參照圖6，所述的凹槽前端左半部分弧線518的圓心與凹槽的中心不同側，右半部分弧線519的圓心與凹槽的中心同側；凹槽后端左半部分弧線520的圓心與凹槽的中心同側，右半部分弧線521的圓心與凹槽的中心不同側。

參照圖1、7，所述的動刀包括左動刀512和右動刀513，左動刀512和右動刀513分別安裝在動刀支架511的左側和右側，左動刀512與右動刀513相對設置形成一定夾角，動刀上設有若干個彈簧套514，彈簧套514與動刀支架511之間設有彈簧；所述的靜刀包括位于左右兩端的搭接部515、516和位于中間的切削部517，左端的搭接部515下表面與左動刀512的左端上表面形成滑動配合，右端的搭接部516下表面與右動刀513的右端上表面形成滑動配合，切削部517為直線段。

參照圖7、8，所述的切紙機構包括有動刀感應裝置522，所述的動刀感應裝置522包括槽型光電開關523和擋片524，擋片524固定在推板510上，槽型光電開關523固定在機架1上，擋片524處于槽型光電開關523的紅外發(fā)射管和紅外接收管之間。所述的擋片524與推板510可以是一體成型結構。動刀感應裝置522的工作原理是：動刀在初始位置時，擋片524處在槽形光電開關523的槽內(nèi)阻擋紅外線。切紙工作時，擋片524隨推板510向前推出，紅外連通。當擋片524經(jīng)過一個行程再次返回時，阻擋紅外線，切紙完成，驅動電機停止工作。

本發(fā)明切紙機構的工作原理是：

通過一個控制器控制驅動電機501轉動，從而帶動凸輪503在凹槽507內(nèi)做回轉運動，凸輪503觸碰凹槽507的內(nèi)壁，帶動推板支架505沿滑塊509前后滑動，再帶動動刀支架511、動刀512，513前后運動。當凸輪503碰觸到凹槽前端中心位置時，推板支架運動到最前端，動刀512，513與靜刀517形成直線型鉸合，將毛巾或或紙巾穩(wěn)定地切斷。當凸輪503碰觸到凹槽后端中心位置時，推板支架運動到最后端。最前端與最后端之前的距離即為推板支架的一個行程，也即動刀的一個行程。

彈簧套514和彈簧的作用是將動刀向上頂起，使動刀與靜刀緊密鉸合，將紙巾或毛巾切斷，該結構也在中國專利CN105996880A有詳細闡述，在此不再贅述。

以上結合實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。