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智能熱源電飯煲的制作方法

文檔序號:12327043閱讀:333來源:國知局
智能熱源電飯煲的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及電飯煲技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

市場上中高端電飯煲的核心技術(shù)是發(fā)達(dá)國家早年采用的IH電磁加熱技術(shù)。電磁污染環(huán)境,是微電子世界的干擾源,尤其低頻磁泄露是人體神經(jīng)系統(tǒng)的破壞源,世衛(wèi)組織是達(dá)成共識的。IH電磁加熱技術(shù)通過電磁線圈接通交變電流,通過多級線圈,產(chǎn)生磁場實現(xiàn)了對局部磁性材料的電磁渦流加熱,是磁力線切割渦流加熱,不是立體熱源。IH加熱技術(shù)消耗大量的銅資源,污染清潔環(huán)境。加之,發(fā)達(dá)國家的電子控溫技術(shù)相對落后。有些產(chǎn)品為達(dá)到立體加熱的目的,在鍋蓋上設(shè)置濕度比很高的飽和蒸氣噴口,飽和蒸汽加熱很難滿足多功能的烹飪需求。例如:煮粥采用沸騰翻滾,米飯則不需要沸騰翻滾控制技術(shù)。底部電磁熱源作用鍋底加熱米中水,產(chǎn)生蒸汽,蒸汽上升與頂部蒸汽熱源對持,在食物中形成水渦。設(shè)計不僅缺乏合理性,而且多余,是偽立體加熱。在國外,國內(nèi)的企業(yè)采用電磁加熱技術(shù)做成電磁千帕鍋、百千帕鍋,其主要采用的是膽內(nèi)壓力控溫方式。

目前,國內(nèi)外市場上還在使用的經(jīng)濟(jì)型電飯煲加熱盤是鋁包裹著電熱管,加熱盤把熱量傳遞給晶鋼熱膽底部,間接傳熱熱阻大,除溫度場不均勻,熱效率低,無法立體加熱。市場流行的電飯煲使用的所謂精鋼熱膽是合金鋁材拉制而成,內(nèi)部涂有一層不粘鍋材料。高溫下鋁元素易溢出被人吸收,促使細(xì)胞老化,影響身心健康已是共知。

歐美、香港等市場流行的所謂國外電飯煲,除IH電磁電飯煲外,熱源同樣是電熱管澆鑄成鋁發(fā)熱盤,用接觸傳熱的方法加熱食品,熱膽和發(fā)熱盤是凸或凹接觸傳熱,熱源不均勻,熱效果差又耗電。鋁發(fā)熱盤易結(jié)垢,鋁離子高溫易分解、溢出,高溫下電熱管、鋁材熱膨脹不均,產(chǎn)生空隙埋下安全隱患。

因此,為科學(xué)合理烹飪食物,必須在合適的溫度下,瞬間均勻、迅速地加熱食物。但是,使用上述烹飪方法,難于滿足最佳烹飪條件,保持烹飪食物原汁原味,因為最佳烹飪溫度和壓力需要得到優(yōu)選,需要提高溫控精度,需要真的立體熱源。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種不僅制造成本低、熱效率高、溫度場均勻、熱性能優(yōu)良,而且控制精度和靈敏度可以大幅度提高,實現(xiàn)多溫區(qū)梯度設(shè)置,高效運作的智能熱源電飯煲。

本發(fā)明是采用如下技術(shù)解決方案來實現(xiàn)上述目的:一種智能熱源電飯煲,其特征在于,它包括容納有熱膽的外箱體、微電腦控制系統(tǒng)、與外箱體連接的上蓋,上蓋設(shè)置有加熱器,熱膽的底部和外側(cè)制備有PTCR-xthm稀土厚膜集成電路,熱膽和外箱體之間有電連接接頭,使熱膽插入箱體即可通電。

作為上述方案的進(jìn)一步說明,所述熱膽上的PTCR-xthm稀土厚膜集成電路外部制備有保護(hù)、絕緣用硅晶樹脂保護(hù)層,具有絕緣和隔熱雙重作用,該硅晶樹脂保護(hù)層高溫?zé)嵝阅堋?qiáng)度及安全性能優(yōu)良,連續(xù)使用不龜裂、不變形,表面不結(jié)露,模壓成型的硅晶樹脂保護(hù)層外觀酷視金屬,色彩多樣化,可定制。

進(jìn)一步地,所述上蓋的加熱器采用PTCR-xthm稀土厚膜集成電路。

進(jìn)一步地,所述外箱體設(shè)置有蒸汽發(fā)生裝置,蒸汽發(fā)生裝置包括定量水箱、定量供水裝置,定量供水裝置設(shè)置在定量水箱與熱膽之間,以穩(wěn)定向熱膽供給定量水以產(chǎn)生飽和蒸汽、過熱蒸汽;使供水、蒸發(fā)、過熱、烹飪、排氣之間達(dá)到動態(tài)平衡。

進(jìn)一步地,所述定量供水裝置為定量杯、電磁脈沖水泵、變頻水泵、電子精密流量微電腦控制系統(tǒng)中的一種,定量供水裝置形式,根據(jù)系統(tǒng)飽和蒸汽溫度控制精度要求由市場和用戶選擇。

進(jìn)一步地,定量供水裝置采用系統(tǒng)動態(tài)平衡供水方式,方法是在熱膽與外箱體之間設(shè)置熱敏傳感器或壓力傳感裝置,根據(jù)過熱蒸汽溫度、壓力反饋控制脈沖水泵,進(jìn)而控制烹飪食物的溫度、壓力和時間;微電腦控制系統(tǒng)根據(jù)集成電路的R-T特性和反饋訊號控制水溫、飽和蒸汽、過熱氣體溫度,將烹飪溫度控制在食材所需要的最佳溫度點。

進(jìn)一步地,所述電連接接頭設(shè)置在熱膽的底部,為隱蔽電極密封插頭,外箱體設(shè)置有與隱蔽電極密封插頭接插配合的插座,使用時將熱膽插入外箱體即可。

進(jìn)一步地,內(nèi)膽設(shè)置有不銹鋼或Al-CU+抑菌銅復(fù)合材料的絕緣層,PTCR-xthm稀土厚膜集成電路制備在絕緣層上,水電分離,安全可靠。

進(jìn)一步地,PTCR-xthm稀土厚膜集成電路的膜由流延法制備,芯片則由貼膜法制備而成,貼膜法制備過程是用貼膜機(jī)貼膜或是用印刷的方式制膜;然后經(jīng)過HIP(熱等靜壓)燒結(jié)或紅外爐燒結(jié),熱等靜壓是一種集高溫、高壓于一體的工藝生產(chǎn)技術(shù),在高溫高壓的共同作用下,被燒結(jié)工件的各向均衡受壓,使得膜的致密度高、均勻性好、性能優(yōu)異,具有生產(chǎn)周期短、工序少、能耗低、材料損耗小、易于規(guī)模化制備等特點。

本發(fā)明采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是:

1、本發(fā)明采用以PTCR-xthm芯片作為智能熱源的電飯煲系統(tǒng),包括容納熱膽的外箱體及與外箱體連接的上蓋、設(shè)置在外箱體內(nèi)的定量供水裝置,上蓋設(shè)置有微電腦控制系統(tǒng),內(nèi)膽上蓋內(nèi)頂設(shè)置一加熱器,熱膽的底部和外側(cè)制備有PTCR-xthm稀土厚膜集成電路,內(nèi)膽和橢圓形外箱體通過有隱形電極的插頭插座連接;定量供水裝以穩(wěn)定向熱膽供給定量水以產(chǎn)生飽和蒸汽、過熱蒸汽,使供水、蒸發(fā)、過熱、烹飪、排氣之間達(dá)到動態(tài)平衡,本發(fā)明除傳統(tǒng)電網(wǎng),新型能源如太陽能、風(fēng)能、高能蓄電池、充電樁及智能變頻電網(wǎng)系統(tǒng),高低壓、交直流電源均可使用,既適用于家用、商用食品烹調(diào)系統(tǒng),也可用于各類艦船、戰(zhàn)車、野炊快速烹飪膳食系統(tǒng),同時,也適用于其它高溫蒸汽系列產(chǎn)品系統(tǒng)。

2、本發(fā)明通過合理地設(shè)計壓力控制、壓力承載結(jié)構(gòu)與智能熱源技術(shù)的融洽對接,徹底消除了壓力安全隱患。

3、本發(fā)明的電飯煲熱膽的底部和圓周及電飯煲的上蓋制備的稀土厚膜集成電路提供保護(hù)、絕緣的硅晶樹脂保護(hù)層,具有絕緣和隔熱雙重作用。該硅晶樹脂保護(hù)層高溫?zé)嵝阅?、?qiáng)度及安全性能優(yōu)良,連續(xù)使用不龜裂、不變形,表面不結(jié)露,模壓的硅晶樹脂保護(hù)層外觀酷視金屬,色彩多樣、易清洗可定制。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的熱膽的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖2的局部剖視圖;

圖4為蒸汽發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明:1、熱膽 1-1、PTCR-xthm稀土厚膜集成電路 1-2、PTCR-xthm稀土厚膜集成電路 1-3、電連接接頭 1-4、硅晶樹脂保護(hù)層 2、外箱體 3、上蓋 3-1、PTCR-xthm稀土厚膜集成電路 4、蒸汽發(fā)生裝置 4-1、定量水箱 4-2、定量供水裝置 5、微電腦控制系統(tǒng)。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例對本技術(shù)方案作詳細(xì)的描述。

如圖1-圖4所示,本發(fā)明是一種智能熱源電飯煲,它包括容納有熱膽1的外箱體2、微電腦控制系統(tǒng)5、與外箱體連接的上蓋3,上蓋有控制按鍵。其中,熱膽為復(fù)合材料制成的電飯煲內(nèi)膽,可是圓形、橢圓形,根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、電熱性能,成型工藝及市場要求,采用復(fù)合材料是由金屬復(fù)合材料、陶瓷、高分子復(fù)合材料經(jīng)包括熱壓、模壓或壓延、拉伸的機(jī)加工藝制造而成。金屬復(fù)合材料采用鋁銅或銅鋼,陶瓷、高分子復(fù)合材料采用稀土-鋁碳化硅、稀土-氧化鋁或稀土-氧化鋯,本發(fā)明內(nèi)膽使用鋁銅復(fù)合材料T2抑菌青銅,是目前唯一獲得美國環(huán)保署(EPA)抑菌性注冊的固體材料,是唯一由美國環(huán)保署認(rèn)證的抑菌、殺菌材料。烹飪作業(yè)時,食物、水或蒸汽永遠(yuǎn)只和抑菌銅、不銹鋼接觸,避免鋁材和水、汽接觸,綠色健康。內(nèi)膽設(shè)置有不銹鋼或Al-CU+抑菌銅復(fù)合材料的絕緣層,PTCR-xthm稀土厚膜集成電路制備在絕緣層上,水電分離,安全可靠。PTCR-xthm稀土厚膜集成電路的電熱芯片具有遠(yuǎn)紅外功能,由他產(chǎn)生的遠(yuǎn)紅外高溫過熱氣體熱波能穿透食物達(dá)5cm深,和食物中的水分子疊加,振動產(chǎn)生熱能,烹飪食物。燒烤肉類,內(nèi)外同時加熱,鮮嫩可口,無以倫比。加熱水時,2.5μm-25μm遠(yuǎn)紅外熱波與水分子疊加,水沸騰產(chǎn)生飽和蒸汽。再過熱至高溫蒸汽,常壓過熱氣體溫度可達(dá)200℃以上。烹飪富水類食物,如米飯時,選擇米飯烹飪功能,烹飪其他食物,可選擇飽和蒸汽或過熱氣體。

上蓋3設(shè)置有PTCR-xthm稀土厚膜集成電路3-1,熱膽的底部和外側(cè)也制備有PTCR-xthm稀土厚膜集成電路1-1、1-2,熱膽和外箱體之間有電連接接頭1-3,使熱膽插入箱體即可通電。所述電連接接頭設(shè)置在熱膽的底部中心位置,為隱蔽電極密封插頭,可360度任意定位接通電源,外箱體設(shè)置有與隱蔽電極密封插頭接插配合的插座,使用時拿出內(nèi)膽,隱蔽電極密封插頭的電極自動密封在插頭內(nèi),操作便利、水火不侵。熱膽上的PTCR-xthm稀土厚膜集成電路外部制備有保護(hù)、絕緣用硅晶樹脂保護(hù)層1-4,具有絕緣和隔熱雙重作用,該硅晶樹脂保護(hù)層高溫?zé)嵝阅?、?qiáng)度及安全性能優(yōu)良,連續(xù)使用不龜裂、不變形,表面不結(jié)露,模壓成型的硅晶樹脂保護(hù)層外觀酷視金屬,色彩多樣化,可定制。PTCR-xthm稀土厚膜集成電路的膜由流延法制備,芯片則由貼膜法制備而成。貼膜法制備技術(shù)多用于任意圓周率的曲面,或稱之為非標(biāo)準(zhǔn)園的曲面制備。平面制備技術(shù)既可用貼膜法,即可用貼膜機(jī)貼膜,也可用印刷法制膜;然后HIP燒結(jié)或紅外爐燒結(jié)。HIP是一種集高溫、高壓于一體的工藝生產(chǎn)技術(shù)。在高溫高壓的共同作用下,被燒結(jié)工件的各向均衡受壓,故膜的致密度高、均勻性好、性能優(yōu)異,具有生產(chǎn)周期短、工序少、能耗低、材料損耗小、易于規(guī)?;苽涞忍攸c。

外箱體設(shè)置有蒸汽發(fā)生裝置4,蒸汽發(fā)生裝置4包括定量水箱4-1、定量供水裝置4-2,定量供水裝置設(shè)置在定量水箱與熱膽之間,以穩(wěn)定向熱膽供給定量水以產(chǎn)生飽和蒸汽、過熱蒸汽;使供水、蒸發(fā)、過熱、烹飪、排氣之間達(dá)到動態(tài)平衡。當(dāng)電飯煲作為純蒸汽煲使用時,飽和蒸汽溫度在100℃~150℃選擇。常壓下使用過熱氣體溫度烹飪食物時,過熱蒸汽溫度的最大值可達(dá)250℃攝氏度。

本實施例中,定量供水裝置采用系統(tǒng)動態(tài)平衡供水方式,方法是在熱膽與外箱體之間設(shè)置熱敏傳感器或壓力傳感裝置,根據(jù)過熱蒸汽溫度、壓力反饋控制脈沖水泵,進(jìn)而控制烹飪食物的溫度、壓力和時間;微電腦控制系統(tǒng)根據(jù)集成電路的R-T特性和反饋訊號控制水溫、飽和蒸汽、過熱氣體溫度,將烹飪溫度控制在食材所需要的最佳溫度點。所述定量供水裝置為定量杯、電磁脈沖水泵、變頻水泵、電子精密流量微電腦控制系統(tǒng)中的一種,定量供水裝置形式,根據(jù)系統(tǒng)飽和蒸汽溫度控制精度要求由市場和用戶選擇。

本發(fā)明的工作原理是:通過一套微電腦控制系統(tǒng),智能熱源確保烹飪運行過程中液體蒸發(fā)溫度、蒸發(fā)量、飽和蒸汽溫度和飽和蒸汽壓力物理量的動態(tài)平衡。電子控溫或壓力控溫裝置,根據(jù)飽和蒸汽、過熱蒸汽溫度,進(jìn)而精確控制烹飪食物的溫度和時間。在合適的溫度、壓力下能將食物瞬間均勻、迅速地加熱,把烹飪溫度控制在食材所需要的最佳溫度點。如:飽和溫度在130℃攝氏度,促使食物中(如大米)β型淀粉向α型的完全轉(zhuǎn)化,提高可溶性糖的轉(zhuǎn)化率;在所在地大氣壓下烹飪粥,溫度在100±0.5℃攝氏度等。電飯煲除烹飪白飯外,還可蒸、烤、炸多種食品。

以下是本發(fā)明的實現(xiàn)功能:

一、烹飪吸水類食物,如米飯:

1. 35g米-少米煮飯;

2. 1035g米-滿鍋煮飯(2.5L)最大米量5.0L約15碗米飯;

3.鍋巴飯。

二、烹飪富水類食物,如粥:

1.滿鍋煮粥;

2.滿鍋湯類。

三、烹飪釋水類食物,如肉:

1.燉肉;

2.燜魚。

四、烹飪貧水類食物,如饃:

1.烤饅頭、煎蛋;

2.烘點心;

3.披薩餅,烙餅。

五、烹飪蒸汽型食物,如蒸饃:

1.蒸饅頭、蒸包子米粉肉;

2.蒸米粉肉、蒸魚蝦;

3.蒸米飯等。

經(jīng)試驗結(jié)論:本發(fā)明的電飯煲比電磁電飯煲、電磁千帕鍋烹飪的食物色、香、味有過之而無不及。采用立體熱源,自動控制技術(shù),集黃金烹飪-沸點之上0.5℃溫區(qū),蒸汽烹飪、過熱氣體烹飪等多功能于一體,節(jié)能環(huán)保,煲出健康。

烹飪流程:

采用本發(fā)明的電飯煲烹飪流程:

一、烹飪米飯:

定量供水裝置先注水,然后用量杯加米,再經(jīng)過熱膽和上蓋的上、中、下立體熱源順序加熱。

二、烹飪蒸汽型食物:

將裝有食物的器具放入熱膽內(nèi),然后由定量供水裝置注水或飽和蒸汽,上、中、下立體熱源升級飽和蒸汽溫度(或過熱蒸汽溫度);鍋內(nèi),上、中、下立體熱源升級飽和蒸汽溫度(或過熱蒸汽溫度)后,溫度猛增至200℃以上,熱膽內(nèi)瞬間產(chǎn)生大量高溫蒸汽,高溫蒸汽直接進(jìn)行360度全方位密封微壓瞬間烹飪,不依靠任何第二能量,徹底撅棄微波、電磁、發(fā)熱盤能量,杜絕電磁、微波對人體、環(huán)境的危害,提高烹飪質(zhì)量。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,兼顧了現(xiàn)有技術(shù)中所謂“千帕鍋”、“蒸立方”的所有優(yōu)點,采用全新一代稀土厚膜集成電路遠(yuǎn)紅外熱源,結(jié)構(gòu)設(shè)計帶有專用容器-的水箱和定量泵將水送到加熱裝置,數(shù)秒鐘便可產(chǎn)生高溫蒸汽。立體加熱,閉環(huán)電子控溫、壓力控溫確保供水、蒸發(fā)、過熱、烹飪、排氣之間達(dá)到動態(tài)平衡。本發(fā)明通過合理地設(shè)計壓力控制、壓力承載結(jié)構(gòu)與智能熱源技術(shù)的融洽對接,徹底消除了壓力安全隱患,保障高質(zhì)量烹飪各類食物的效果。除傳統(tǒng)電網(wǎng),新型能源如太陽能、風(fēng)能、高能蓄電池、充電樁及智能變頻電網(wǎng)系統(tǒng),高低壓、交直流電源均可使用。其優(yōu)勢:立體加熱、動態(tài)平衡、高速高效、安全可靠、性價比高、智能操控。既適用于家用、商用食品烹調(diào)系統(tǒng),也可用于各類艦船、戰(zhàn)車、野炊快速烹飪膳食系統(tǒng),同時,也適用于其它高溫蒸汽系列產(chǎn)品系統(tǒng)。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,電飯煲熱膽材料還可是鋁鋼復(fù)合、鈦銅復(fù)合、鋁鈦復(fù)合材料等。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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