本實用新型涉及清洗機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于觀察清洗過程的果蔬清洗機。

背景技術(shù)：

食品加工企業(yè)對于果蔬清洗采用手工清洗時，都會存在清洗不干凈的問題，例如水果果蔬縫隙間的污垢不容易清洗，這是由于清洗過程中不便于觀察清洗效果造成的，同時清洗大量果蔬費時費力，所以需要一種簡單的能清洗干凈的果蔬清洗裝置，但是在現(xiàn)有的果蔬清洗機中，由于清洗機采用的是非透明的隔板，所以都是遠距離從上往下觀測，實際使用中不方便觀察果蔬的清洗，同時清洗時會打碎果蔬，清潔效果較差，不能滿足使用者需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種便于觀察清洗過程的果蔬清洗機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于觀察清洗過程的果蔬清洗機，包括清洗箱，所述清洗箱的底端固定安裝有滑輪，所述清洗箱的頂端左右兩側(cè)分別設(shè)有固定板和活動蓋板，所述活動蓋板的正面設(shè)置有邊框，所述邊框的內(nèi)側(cè)安裝有玻璃板，所述活動蓋板的正面底端安裝有把手，所述活動蓋板通過活動連接件與固定板活動連接，所述活動蓋板通過卡扣與清洗箱相連，所述固定板的正面對角線中心處設(shè)有開口，所述固定板通過固定裝置與清洗箱連接，所述固定裝置包括連接片，所述連接片分別通過第一螺桿和第二螺桿與固定板和活動蓋板連接，所述固定板的正面左側(cè)設(shè)有進水口，所述固定板的內(nèi)部安裝有氣泵，所述固定板的頂端設(shè)有外接電源，所述氣泵通過連接線與外接電源電性連接，所述氣泵的左端設(shè)置有氣管，所述氣管貫通固定板，且氣管固定安裝于清洗箱的內(nèi)壁，所述氣管的外壁設(shè)置有氣孔，所述清洗箱的內(nèi)壁固定安裝有毛刷，所述清洗箱的內(nèi)部左側(cè)設(shè)有旋葉，所述清洗箱的左側(cè)安裝有電機，所述電機通過連接線與外接電源電性連接，所述電機通過傳動軸與旋葉相連，所述旋葉的外側(cè)安裝有保護網(wǎng)，所述傳動軸的外壁設(shè)置有軸承，所述軸承貫通清洗箱，所述軸承左端設(shè)置有密封墊片，所述密封墊片通過密封法蘭與清洗箱相連，所述清洗箱的底端安裝有網(wǎng)板，所述清洗箱的底端右側(cè)安裝有出水口。

優(yōu)選的，所述出水口的內(nèi)側(cè)安裝有過濾裝置，所述過濾裝置包括外殼，所述外殼的頂端安裝有集液槽，所述集液槽的底端貫穿連接有下液管，所述外殼的內(nèi)部頂端安裝有濾芯，所述濾芯通過頂固定架與外殼相連，所述濾芯的底端安裝有生物濾料管，所述生物濾料管通過底固定架與外殼相連，所述外殼的內(nèi)部底端安裝有接液槽，所述接液槽的底端中心處安裝有排液管，所述排液管貫穿外殼。

優(yōu)選的，所述清洗箱的底端安裝有網(wǎng)板，所述清洗箱的內(nèi)部左右兩側(cè)底端均固定安裝有滑軌，所述網(wǎng)板的左右兩端均固定安裝有滑塊，所述滑軌與滑塊相配合，所述網(wǎng)板的底端固定安裝有內(nèi)筒，所述清洗箱的內(nèi)部底端固定安裝有外筒，所述內(nèi)筒通過彈簧與外筒相連，所述內(nèi)筒與外筒的連接處安裝有密封圈。

優(yōu)選的，所述清洗箱的內(nèi)壁安裝有清洗刷，所述清洗刷包括轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外壁底端套接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外壁套接有刷套，所述轉(zhuǎn)桿的底端固定安裝有連桿，所述清洗箱的底端固定安裝有固定件，所述固定件分別通過螺桿和螺母與連桿連接，所述螺母和螺桿螺紋連接。

優(yōu)選的，所述電機與清洗箱的連接處安裝有斜角固定板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該果蔬清洗機，通過電機、旋葉和氣泵的配合，氣泵工作產(chǎn)生氣體，氣體通過氣管流至氣孔處并噴出對清洗箱內(nèi)的清洗水進行鼓動，通過氣體在清洗水內(nèi)部產(chǎn)生的氣泡對果蔬表面進行鼓動清洗，電機通過傳動軸帶動旋葉轉(zhuǎn)動，旋葉轉(zhuǎn)動時通過慣性帶動清洗箱內(nèi)的水流旋轉(zhuǎn)，水流旋轉(zhuǎn)過程中帶動內(nèi)部的果蔬跟隨水流轉(zhuǎn)動通過果蔬與果蔬間碰撞來清潔果蔬表面的污澤，同時保護網(wǎng)對旋葉進行防護，避免旋葉轉(zhuǎn)動過程中對果蔬表面造成損傷，玻璃板方便時時觀察清洗箱內(nèi)果蔬的清洗清潔度，提高了對果蔬的清洗效果，滿足了使用者需求。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的旋葉結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的玻璃板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型的清洗刷結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型的過濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型的外筒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型的原理框圖。

圖中：1、滑輪；2、出水口；3、網(wǎng)板；4、清洗箱；5、清洗刷；501、連桿；502、轉(zhuǎn)軸；503、刷套；504、轉(zhuǎn)桿；6、卡扣；7、活動蓋板；8、固定板；9、固定裝置；901、連接片；902、第一螺桿；903、第二螺桿；10、旋葉；11、傳動軸；12、電機；13、外接電源；14、斜角固定板；15、進水口；16、活動連接件；17、固定件；18、把手；19、開口；20、邊框；21、玻璃板；22、保護網(wǎng)；23、氣孔；24、氣管；25、氣泵；26、過濾裝置；261、集液槽；262、下液管；263、頂固定架；264、底固定架；265、接液槽；266、濾芯；267、生物濾料管；268、外殼；269、排液管；27、軸承；28、密封墊片；29、密封法蘭；30、滑軌；31、滑塊；32、外筒；33、彈簧；34、密封圈；35、內(nèi)筒；36、螺母；37、螺桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-8，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種便于觀察清洗過程的果蔬清洗機，包括清洗箱4，清洗箱4的底端固定安裝有滑輪1，清洗箱4的頂端左右兩側(cè)分別設(shè)有固定板8和活動蓋板7，活動蓋板7通過活動連接件16與固定板8活動連接，活動蓋板7的正面底端安裝有把手18，活動蓋板7通過活動連接件16活動連接與固定板8的右側(cè)，方便打開放入所需清洗的果蔬，活動蓋板7通過卡扣6與清洗箱4相連，固定板8通過固定裝置9與清洗箱4連接，固定板8通過固定裝置9固定于清洗箱4的頂端左側(cè)，固定裝置9包括連接片901，連接片901分別通過第一螺桿902和第二螺桿903與固定板8和活動蓋板7連接，固定板8的正面左側(cè)設(shè)有進水口15，將外接進水管連接至進水口15處對清洗箱4內(nèi)灌注清洗水，固定板8的正面對角線中心處設(shè)有開口19，通過設(shè)置開口19便于排放清洗箱4內(nèi)噴涌處的氣體，固定板8的內(nèi)部安裝有氣泵25，固定板8的頂端設(shè)有外接電源13，氣泵25通過連接線與外接電源13電性連接，外接電源13為220V交流電，氣泵25的左端設(shè)置有氣管24，氣管24貫通固定板8，且氣管24固定安裝于清洗箱4的內(nèi)壁，氣管24的外壁設(shè)置有氣孔23，氣泵25工作產(chǎn)生氣體，氣體通過氣管24流至氣孔23處并噴出對清洗箱4內(nèi)的清洗水進行鼓動，通過氣體在清洗水內(nèi)部產(chǎn)生的氣泡對果蔬表面進行鼓動清洗，提高了對果蔬的清洗效果，活動蓋板7的正面設(shè)置有邊框20，邊框20的內(nèi)側(cè)安裝有玻璃板21，通過設(shè)置玻璃板21方便時時觀察清洗箱4內(nèi)果蔬的清洗清潔度，清洗箱4的內(nèi)壁安裝有清洗刷5，清洗刷5包括轉(zhuǎn)桿504，轉(zhuǎn)桿504的外壁底端套接有轉(zhuǎn)軸502，轉(zhuǎn)軸502的外壁套接有刷套503，轉(zhuǎn)桿504的底端固定安裝有連桿501，清洗箱4的底端固定安裝有固定件17，固定件17分別通過螺桿37和螺母36與連桿501連接，螺母36和螺桿37螺紋連接，在清洗果蔬中，果蔬與清洗刷5接觸，轉(zhuǎn)動的刷套增大了清洗果蔬的表面積，提高了果蔬清洗效果，清洗箱4的內(nèi)部左側(cè)設(shè)有旋葉10，清洗箱4的左側(cè)安裝有電機12，電機12通過連接線與外接電源13電性連接，電機12與清洗箱4的連接處安裝有斜角固定板14，通過斜角固定板14對電機12進行加固，電機12通過傳動軸11與旋葉10相連，旋葉10的外側(cè)安裝有保護網(wǎng)22，傳動軸11的外壁設(shè)置有軸承27，軸承27貫通清洗箱4，軸承27左右兩端均設(shè)置有密封墊片28，密封墊片28通過密封法蘭29與清洗箱4相連，電機12通過傳動軸11帶動旋葉10轉(zhuǎn)動，旋葉10轉(zhuǎn)動時通過慣性帶動清洗箱4內(nèi)的水流旋轉(zhuǎn)，水流旋轉(zhuǎn)過程中帶動內(nèi)部的果蔬跟隨水流轉(zhuǎn)動通過與清洗刷5的接觸對果蔬表面進行清潔，同時保護網(wǎng)22對旋葉10進行防護，避免旋葉10轉(zhuǎn)動過程中對果蔬表面造成損傷，提高了對果蔬清洗過程中的保護效果，清洗箱4的底端安裝有網(wǎng)板3，清洗箱4的內(nèi)部左右兩側(cè)底端均固定安裝有滑軌30，網(wǎng)板3的左右兩端均固定安裝有滑塊31，滑軌30與滑塊31相配合，網(wǎng)板3的底端固定安裝有內(nèi)筒35，清洗箱4的內(nèi)部底端固定安裝有外筒32，所述內(nèi)筒35貫穿外筒32，內(nèi)筒35通過彈簧33與外筒32相連，彈簧33的彈性系數(shù)為15N/CM，內(nèi)筒35與外筒32的連接處安裝有密封圈34，通過密封圈34提高外筒32與內(nèi)筒35連接處的密封性能，避免水流入外筒32內(nèi)彈簧33生銹，放入塊莖類果蔬，果蔬落入網(wǎng)板3，網(wǎng)板3向下移動，網(wǎng)板3帶動內(nèi)筒35向下移動，內(nèi)筒壓縮彈簧33向下移動，網(wǎng)板3在與果蔬碰撞的一瞬間為彈性碰撞，這樣既避免了果蔬與網(wǎng)板3碰撞發(fā)生，又提高了網(wǎng)板3的使用壽命，清洗箱4的底端右側(cè)安裝有出水口2，出水口2的連接處安裝有過濾裝置26，過濾裝置26包括外殼268，外殼268的頂端安裝有集液槽261，集液槽261的底端貫穿連接有下液管262，外殼268的內(nèi)部頂端安裝有濾芯266，濾芯266通過頂固定架263與外殼268相連，濾芯266的底端安裝有生物濾料管267，生物濾料管267通過底固定架264與外殼268相連，外殼268的內(nèi)部底端安裝有接液槽265，接液槽265的底端中心處安裝有排液管269，排液管269貫穿外殼268，打開出水口2時污水通過過濾裝置26排出清洗箱4，污水通過集液槽261和下液管262流入濾芯266內(nèi)對污水進行過濾，過濾后的水流入生物濾料管267內(nèi)對水內(nèi)部的有害細菌進行進一步過濾，使有害細菌轉(zhuǎn)化為有益細菌，可直接對清洗后的污水進行完全過濾，使清洗后的水可再利用。

將外接進水管連接至進水口15處對清洗箱4內(nèi)灌注清洗水，活動蓋板7通過活動連接件16活動連接與固定板8的右側(cè)，方便打開放入所需清洗的果蔬，氣泵25工作產(chǎn)生氣體，氣體通過氣管24流至氣孔23處并噴出對清洗箱4內(nèi)的清洗水進行鼓動，通過氣體在清洗水內(nèi)部產(chǎn)生的氣泡對果蔬表面進行鼓動清洗，提高了對果蔬的清洗效果，電機12通過傳動軸11帶動旋葉10轉(zhuǎn)動，旋葉10轉(zhuǎn)動時通過慣性帶動清洗箱4內(nèi)的水流旋轉(zhuǎn)，水流旋轉(zhuǎn)過程中帶動內(nèi)部的果蔬跟隨水流轉(zhuǎn)動通過與毛刷5的接觸對果蔬表面進行清潔，同時保護網(wǎng)22對旋葉10進行防護，避免旋葉10轉(zhuǎn)動過程中對果蔬表面造成損傷，玻璃板21方便時時觀察清洗箱4內(nèi)果蔬的清洗清潔度，清洗完畢后打開出水口2使污水排出。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端” 、 “頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型中， 除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、 “連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。