本實(shí)用新型涉及鋁型材技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種推拉窗用邊封構(gòu)件。

背景技術(shù)：

目前，鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、 機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著近年來科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展， 對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入，現(xiàn)有的技術(shù)中 存在邊封型材結(jié)構(gòu)不牢固，易變形，密封性不好，滲水嚴(yán)重，而且結(jié)構(gòu)普片存在耗材大，結(jié)構(gòu)連接不牢固等特性，同時(shí)也存在安裝不便等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題，提供一種推拉窗用邊封構(gòu)件，其不僅結(jié)構(gòu)美觀、方便安裝，而且能夠有效提高邊封構(gòu)件的密封效果。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種推拉窗用邊封構(gòu)件，包括上板、下板以及分別設(shè)置在上板和下板寬度方向兩端的側(cè)板Ⅰ和側(cè)板Ⅱ，且上板、下板、側(cè)板Ⅰ和側(cè)板Ⅱ之間形成一個(gè)具有隔音和保溫功能的腔體，所述側(cè)板Ⅰ和側(cè)板Ⅱ結(jié)構(gòu)相同，均由與上板連接的弧形連接部以及弧形連接部下端連接的傾斜部組成，所述弧形連接部向外凸起，弧形連接部的上端直邊與上端相連接，弧形連接部的下端直邊與傾斜部的上端連接，傾斜部的下端與下板連接，傾斜部與下板呈銳角傾斜設(shè)置；

所述上板的上表面設(shè)有四條與其垂直的連接板，連接板沿邊封構(gòu)件的長度方向設(shè)置，位于中間的兩條連接板的高度小于位于兩端的兩條連接板的長度，其中，位于兩端的連接板設(shè)置在上板寬度方向的端部，位于中間的兩個(gè)連接板之間圍成用于裝配毛條的凹槽，且位于中間的兩連接板的端部均設(shè)有朝向凹槽中心線方向延伸的擋板，且擋板與相應(yīng)的連接板之間具有135~150°的夾角。

位于兩端的連接板的端部設(shè)有圓弧形的凸條。

所述上板和下板之間沿邊封構(gòu)件長度方向設(shè)置有與之垂直的加強(qiáng)筋板。

所述上板呈向上凸起的弧形結(jié)構(gòu)，以避免雨水沉積。

所述下板的長度為90~100mm，上板的長度為80~90mm，上板和下板之間的垂直距離為30mm。

位于兩端的兩個(gè)連接板的外表面還設(shè)有由多個(gè)弧形的裝飾槽組成的裝飾線。

本實(shí)用新型的有益效果：

（1）本實(shí)用新型側(cè)板Ⅰ和側(cè)板Ⅱ上設(shè)有向外凸起的弧形連接部以及位于兩端的連接板的外壁上設(shè)有的弧形裝飾槽，不僅在不影響安裝的前提下，使型材更加美觀、新穎，從而吸引消費(fèi)者，而且可以根據(jù)弧形裝飾槽和弧形連接部的形狀，作為型材記號標(biāo)記，更加方便使用；

（2）本實(shí)用新型中兩端的連接板的設(shè)置，既可以提高邊封構(gòu)件兩側(cè)的機(jī)械強(qiáng)度，又起到防止雨水滲漏的作用，而且還能有效提高邊封構(gòu)件的美觀程度；

（3）本實(shí)用新型中擋板與連接板之間呈135~150°夾角的設(shè)置提高連接板推入光企內(nèi)的順暢程度，有效避免推入時(shí)絆到光企穿設(shè)的毛條；

（4）本實(shí)用新型中位于中間的兩個(gè)連接板之間形成用于安裝毛條的凹槽，凹槽內(nèi)裝配有毛條，不僅增加了氣密性，隔絕噪音，而且能夠有效減少灰塵進(jìn)入室內(nèi)；

（5）本實(shí)用新型中，上板和下板之間設(shè)置有加強(qiáng)筋板，不僅保證了邊封構(gòu)件的強(qiáng)度，而且該部分的設(shè)置能夠有效提高邊封構(gòu)件的隔熱和密封效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1、上板，2、下板，3、側(cè)板Ⅰ，4、側(cè)板Ⅱ，5、傾斜部，6、連接板，7、凹槽，8、裝飾槽，9、加強(qiáng)筋板，10、擋板，11、弧形連接部。

具體實(shí)施方式

如圖所示，一種推拉窗用邊封構(gòu)件，包括上板1、下板2以及分別設(shè)置在上板1和下板2兩端的側(cè)板Ⅰ3和側(cè)板Ⅱ4，且上板1、下板2、側(cè)板Ⅰ3和側(cè)板Ⅱ4之間形成一個(gè)具有隔音和保溫功能的腔體，所述側(cè)板Ⅰ3和側(cè)板Ⅱ4結(jié)構(gòu)相同，均由與上板1連接的弧形連接部11以及弧形連接部11下端連接的傾斜部5組成，弧形連接部11的上端直邊與上端相連接，弧形連接部11的下端直邊與傾斜部5的上端連接，傾斜部5的下端與下板2連接，傾斜部2與下板2呈銳角傾斜設(shè)置；

所述上板1的上表面設(shè)有四條與其垂直的連接板6，連接板6沿邊封構(gòu)件的長度方向設(shè)置，位于中間的兩條連接板的高度小于位于兩端的兩條連接板的長度，其中，位于兩端的連接板設(shè)置在上板1寬度方向的端部，位于中間的兩個(gè)連接板之間圍成用于裝配毛條的凹槽7，且位于中間的兩連接板的端部均設(shè)有朝向凹槽7中心線方向延伸的擋板10，且擋板10與相應(yīng)的連接板之間具有135~150°的夾角。

進(jìn)一步，位于兩端的連接板的端部設(shè)有圓弧形的凸條，位于兩端的兩個(gè)連接板的外表面還設(shè)有由多個(gè)弧形的裝飾槽8組成的裝飾線，裝飾線不僅起到美觀的作用，而且根據(jù)裝飾線的形狀，能夠作為型材記號標(biāo)記，更加方便使用。

再進(jìn)一步，所述上板1和下板2之間沿邊封構(gòu)件長度方向設(shè)置有與之垂直的加強(qiáng)筋板9；不僅保證了邊封構(gòu)件的強(qiáng)度，而且該部分的設(shè)置能夠有效提高邊封構(gòu)件的隔熱和密封效果。

更進(jìn)一步，所述上板1呈向上凸起的弧形結(jié)構(gòu)，弧形結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠有效避免雨水沉積在邊封構(gòu)件內(nèi)，防止邊封構(gòu)件銹蝕，有效提高了邊封構(gòu)件的使用壽命。

更進(jìn)一步，所述下板2的長度為90~100mm，上板1的長度為80~90mm，上板1和下板2之間的垂直距離為30mm。

以上所述僅為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式，并不以此限制其保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所做的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在保護(hù)范圍之內(nèi)。