本實(shí)用新型屬于門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及拆卸式木門。

背景技術(shù)：

門是指建筑物的出入口或安裝在出入口能開關(guān)的裝置，門是分割有限空間的一種實(shí)體，它的作用是可以連接和關(guān)閉兩個(gè)或多個(gè)空間的出入口。木門，顧名思義，即木制的門，木門主要分為三大類：實(shí)木復(fù)合門、實(shí)木貼面門、純實(shí)木門?，F(xiàn)有的木門往往是整體結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的木門存在搬運(yùn)時(shí)不方便的問題，且當(dāng)木門出現(xiàn)破損時(shí)，只能將整個(gè)木門全部更換，維護(hù)成本高，造成資源浪費(fèi)；另外，目前市面上還有一種組裝式木門，這種門是分為上下兩部分或者左右兩部分，以方便搬運(yùn)，為了加強(qiáng)各部分連接的牢固性，其組裝較為繁瑣，拆卸不便，各部件連接的牢固性較差，尤其是組裝后容易受熱脹冷縮的影響而產(chǎn)生松動(dòng)，容易損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：旨在提供拆卸式木門，用來解決現(xiàn)有木門結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷存在搬運(yùn)不方便，維護(hù)成本高，造成資源浪費(fèi)，安裝繁瑣，牢固性較差，容易損壞的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

拆卸式木門，包括上帽板、中帽板、下帽板、芯板和側(cè)框板，所述上帽板、中帽板、下帽板分別與側(cè)框板的上、中、下位置連接、且之間嵌入有芯板從而構(gòu)成門，所述側(cè)框板的上端與上帽板榫卯連接、下端與下帽板榫卯連接，所述側(cè)框板包括左側(cè)框板和右側(cè)框板，所述左側(cè)框板和右側(cè)框板互為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所述左側(cè)框板開設(shè)有縱向的第一凹槽，所述第一凹槽的中間位置設(shè)有第一凸起，所述第一凹槽于第一凸起的兩側(cè)安裝有彈簧，所述上帽板和下帽板互為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所述上帽板開設(shè)有橫向的第二凹槽，所述第二凹槽的槽底開設(shè)有與第二凹槽平行的第三凹槽，所述第二凹槽于第三凹槽的兩側(cè)粘接有海綿，所述中帽板上穿設(shè)有螺釘，所述中帽板通過螺釘水平固定安裝在側(cè)框板的中間位置，所述中帽板的上下兩端均開設(shè)有第四凹槽，所述第四凹槽的槽底開設(shè)有與第四凹槽平行的第五凹槽，所述第五凹槽與第三凹槽的結(jié)構(gòu)、尺寸均相同，所述第四凹槽于第五凹槽的兩側(cè)也粘接有海綿，所述芯板包括上芯板和下芯板，所述上芯板和下芯板結(jié)構(gòu)、尺寸均相同，所述上芯板的頂端面和底端面均連接有第二凸起，所述上芯板的左右側(cè)面上均設(shè)有與第一凸起相配合的第六凹槽。

采用上述技術(shù)方案的實(shí)用新型，將木門分成上帽板、中帽板、下帽板、芯板和側(cè)框板各個(gè)部件，方便搬運(yùn)，側(cè)框板的上下兩端分別與上帽板、下帽板榫卯連接，組裝簡單，側(cè)框板與上帽板、中帽板、下帽板連接構(gòu)成上下兩個(gè)框架結(jié)構(gòu)，在上框架里嵌入上芯板，下框架里嵌入下芯板，而芯板與側(cè)框板、上帽板、中帽板、下帽板的連接均采用部分嵌入再采用凸起與凹槽配合的方式，組裝方便，使得各個(gè)部件之間的連接緊密，強(qiáng)化了木門的整體效果，這樣的設(shè)計(jì)，如果門的某一部位出現(xiàn)損壞，可以對(duì)門進(jìn)行拆卸，替換掉相應(yīng)的部件，避免將整個(gè)門全部更換，節(jié)約了資源，降低了維護(hù)成本，彈簧和海綿的彈性作用使得各個(gè)凸起和凹槽的連接能夠得到緩沖，使得木門的各部件在熱脹冷縮的情況下依然能夠緊密無縫連接，提高了木門的整體效果，不容易損壞。

進(jìn)一步限定，所述芯板包括杉木板，所述杉木板的兩側(cè)從內(nèi)到外依次設(shè)有膠化板、防水層、阻燃層、飾面層，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得芯板具有較理想的綜合性能，雙層防水層使得芯板的防水效果較好，雙層阻燃層增強(qiáng)了芯板的阻燃效果。

進(jìn)一步限定，所述杉木板、膠化板、防水層、阻燃層、飾面層的厚度尺寸之比為2:1:1:1:2，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得芯板能夠達(dá)到較理想的防水效果和阻燃效果，且具有較好的視覺效果。

進(jìn)一步限定，所述杉木板、膠化板、防水層、阻燃層、飾面層通過樹脂熱壓膠連接，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得各層之間的連接牢固，不容易錯(cuò)位脫落。

進(jìn)一步限定，所述左側(cè)框板上下兩端均設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)上設(shè)有方柱，所述上帽板的左右兩端均開設(shè)有與凸臺(tái)相配合的連接槽，所述連接槽的槽底開設(shè)有與方柱相配合的方形槽，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)左側(cè)框板與上帽板的榫卯連接，組裝方便，牢固可靠。

進(jìn)一步限定，所述方柱設(shè)有五根，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得左側(cè)框板與上帽板的連接更加牢固，使得整個(gè)木門的結(jié)構(gòu)性更加穩(wěn)定。

附圖說明

本實(shí)用新型可以通過附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說明；

圖1為本實(shí)用新型拆卸式木門實(shí)施例的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型拆卸式木門實(shí)施例的側(cè)框板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型拆卸式木門實(shí)施例的上帽板的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型拆卸式木門實(shí)施例的中帽板的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型拆卸式木門實(shí)施例的芯板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型拆卸式木門實(shí)施例的芯板的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

主要元件符號(hào)說明如下：

上帽板11、中帽板12、下帽板13、左側(cè)框板21、右側(cè)框板22、第一凹槽3、第一凸起41、第六凹槽42、彈簧5、第二凹槽6、第三凹槽71、第二凸起72、海綿8、螺釘9、第四凹槽10、第五凹槽111、上芯板121、下芯板122、杉木板131、膠化板132、防水層133、阻燃層134、飾面層135、凸臺(tái)141、連接槽142、方柱151、方形槽152。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明。

如圖1～圖6所示，本實(shí)用新型的拆卸式木門，包括上帽板11、中帽板12、下帽板13、芯板和側(cè)框板，上帽板11、中帽板12、下帽板13分別與側(cè)框板的上、中、下位置連接、且之間嵌入有芯板從而構(gòu)成門，側(cè)框板的上端與上帽板11榫卯連接、下端與下帽板12榫卯連接，側(cè)框板包括左側(cè)框板21和右側(cè)框板22，左側(cè)框板21和右側(cè)框板22互為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，左側(cè)框板21開設(shè)有縱向的第一凹槽3，第一凹槽3的中間位置設(shè)有第一凸起41，第一凹槽3的中心線與第一凸起41的中心線重合，第一凹槽3于第一凸起41的兩側(cè)安裝有彈簧5，上帽板11和下帽板13互為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，上帽板11開設(shè)有橫向的第二凹槽6，第二凹槽6的槽底開設(shè)有與第二凹槽6平行的第三凹槽71，第二凹槽6和中心線與第三凹槽71重合，第二凹槽6于第三凹槽71的兩側(cè)粘接有海綿8，中帽板12上穿設(shè)有螺釘9，中帽板12通過螺釘9水平固定安裝在側(cè)框板的中間位置，中帽板12的上下兩端均開設(shè)有第四凹槽10，第四凹槽10的槽底開設(shè)有與第四凹槽10平行的第五凹槽111，第四凹槽10的中心線與第五凹槽111的中心線重合，第五凹槽111與第三凹槽71的結(jié)構(gòu)、尺寸均相同，第四凹槽10于第五凹槽111的兩側(cè)也粘接有海綿8，芯板包括上芯板121和下芯板122，上芯板121和下芯板122結(jié)構(gòu)、尺寸均相同，上芯板121的頂端面和底端面均連接有第二凸起72，上芯板121的左右側(cè)面上均設(shè)有與第一凸起41相配合的第六凹槽42。

優(yōu)選芯板包括杉木板131，杉木板131的兩側(cè)從內(nèi)到外依次設(shè)有膠化板132、防水層133、阻燃層134、飾面層135，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得芯板具有較理想的綜合性能，雙層防水層133使得芯板的防水效果較好，雙層阻燃層134增強(qiáng)了芯板的阻燃效果。

優(yōu)選杉木板131、膠化板132、防水層133、阻燃層134、飾面層135的厚度尺寸之比為2:1:1:1:2，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得芯板能夠達(dá)到較理想的防水效果和阻燃效果，且具有較好的視覺效果。需要指出的是，杉木板131、膠化板132、防水層133、阻燃層134、飾面層135的厚度尺寸比例關(guān)系也可以根據(jù)實(shí)際需要考慮。

優(yōu)選杉木板131、膠化板132、防水層133、阻燃層134、飾面層135通過樹脂熱壓膠連接，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得各層之間的連接牢固，不容易錯(cuò)位脫落。需要指出的是，杉木板131、膠化板132、防水層133、阻燃層134、飾面層135各層之間的連接方案也可以根據(jù)具體情況具體考慮，只要可以避免各層錯(cuò)位即可。

優(yōu)選左側(cè)框板21上下兩端均設(shè)有凸臺(tái)141，凸臺(tái)141上設(shè)有方柱151，上帽板11的左右兩端均開設(shè)有與凸臺(tái)141相配合的連接槽142，連接槽142的槽底開設(shè)有與方柱151相配合的方形槽152，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)左側(cè)框板21與上帽板11的榫卯連接，組裝方便，牢固可靠。實(shí)際上，左側(cè)框板21與上帽板11的連接結(jié)果也可以根據(jù)具體情況具體考慮，只要能夠?qū)崿F(xiàn)榫卯連接即可。

優(yōu)選方柱151設(shè)有五根，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得左側(cè)框板21與上帽板11的連接更加牢固，使得整個(gè)木門的結(jié)構(gòu)性更加穩(wěn)定。需要指出的是，方柱151的數(shù)量也可以根據(jù)具體情況具體考慮。

本實(shí)施例的拆卸式木門的組裝方法如下，先將左側(cè)框板21與上帽板11連接，將上芯板121的上端卡設(shè)在第二凹槽6內(nèi)，且第二凸起72卡設(shè)在第三凹槽71內(nèi)，將上芯板121的左端卡設(shè)在第一凹槽3內(nèi)，且將第一凸起41卡設(shè)在第六凹槽42內(nèi)，將中帽板12通過螺釘固定在左側(cè)框板21的中間位置，并將上芯板121的下端卡設(shè)在中帽板12上端的第四凹槽10內(nèi)，同時(shí)將上芯板121下端的第二凸起72卡設(shè)在第五凹槽111內(nèi)，隨后分別安裝下芯板122和下帽板13，最后安裝右側(cè)框板22。

將木門分成上帽板11、中帽板12、下帽板13、芯板和側(cè)框板各個(gè)部件，方便搬運(yùn)，側(cè)框板的上下兩端分別與上帽板11、下帽板13榫卯連接，組裝簡單，側(cè)框板與上帽板11、中帽板12、下帽板13連接構(gòu)成上下兩個(gè)框架結(jié)構(gòu)，在上框架里嵌入上芯板121，下框架里嵌入下芯板122，而芯板與側(cè)框板、上帽板11、中帽板12、下帽板13的連接均采用部分嵌入再采用凸起與凹槽配合的方式，組裝方便，使得各個(gè)部件之間的連接緊密，強(qiáng)化了木門的整體效果，這樣的設(shè)計(jì)，如果門的某一部位出現(xiàn)損壞，可以對(duì)門進(jìn)行拆卸，替換掉相應(yīng)的部件，避免將整個(gè)門全部更換，節(jié)約了資源，降低了維護(hù)成本，彈簧5和海綿8的彈性作用使得各個(gè)凸起和凹槽的連接能夠得到緩沖，使得木門的各部件在熱脹冷縮的情況下依然能夠緊密無縫連接，提高了木門的整體效果，不容易損壞。

上述實(shí)施例僅示例性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。