本實用新型涉及建筑密封材料領(lǐng)域，特別涉及一種非金屬中空玻璃密封膠條。
背景技術(shù)：
：隨著世界各地對節(jié)能材料的日趨重視以及人們環(huán)境保護(hù)意識的日益增強，中空玻璃在建材市場上的應(yīng)用越來越廣泛。中空玻璃是一種節(jié)能、隔音的環(huán)保型產(chǎn)品，在建筑上得到了越來越廣泛地應(yīng)用。各個國家和地區(qū)紛紛實施新的能源政策，建筑節(jié)能作為整體節(jié)能的重要組成部分，已成為世界性的大趨勢，更是我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的一部分，并越來越受到各級政府的重視。改善門窗的絕熱性能是建筑節(jié)能工作的重點，門窗選用中空玻璃會大大提高整個建筑物的節(jié)能水平，同時提供給人們更加舒適和溫馨的居住環(huán)境，在歐美等發(fā)達(dá)國家，中空玻璃的使用率達(dá)到90％以上。不論是傳統(tǒng)的槽鋁式雙道密封還是密封膠條類的單道密封，都不可避免的使用金屬材料作為結(jié)構(gòu)支撐，金屬的使用，提高了門窗的熱傳導(dǎo)系數(shù)，即使是目前最為節(jié)能的不銹鋼作為邊部密封材料，其熱傳導(dǎo)系數(shù)也在1.36W/m2·K左右，仍不能滿足人們對節(jié)能材料的需求。市場上使用的硬質(zhì)發(fā)泡間隔條，為非金屬構(gòu)造，熱傳導(dǎo)系數(shù)低，但其在使用時，需配備專門的折彎儀器，只能作為雙道密封使用，制作中空玻璃成本很高。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種非金屬中空玻璃密封膠條，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題。本實用新型采用完全非金屬的構(gòu)造，擁有極低的熱傳導(dǎo)系數(shù)，可達(dá)0.2W/m2·K。本實用新型的上述目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：非金屬中空玻璃密封膠條，包括非金屬波浪型支撐框；膠質(zhì)層，涂布在所述非金屬波浪型支撐框的兩側(cè)；若干吸水口，設(shè)置在所述非金屬波浪型支撐框上表面；分子篩層，設(shè)置在所述非金屬波浪型支撐框的上表面的內(nèi)側(cè)；發(fā)泡材料層，填充在所述非金屬波浪型支撐框內(nèi)部；所述分子篩層與所述發(fā)泡材料層粘接；進(jìn)一步地，所述非金屬波浪型支撐框的截面為“口”字形，為聚烯烴非硫化橡膠類、聚氨酯、聚烯烴或聚酰胺高分子材料。進(jìn)一步地，所述非金屬波浪型支撐框的上表面設(shè)有20～40°凸起的弧形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述發(fā)泡材料層由聚氨酯或硅橡膠構(gòu)成。進(jìn)一步地，所述分子篩層為顆粒狀分子篩、粉末狀分子篩、具有吸潮能力的氯化鈣或氧化鈣。進(jìn)一步地，所述分子篩層通過雙面膠層與發(fā)泡材料層粘接，所述雙面膠層為水溶性或油溶性膠質(zhì)的雙面膠層。進(jìn)一步地，所述膠質(zhì)層包括如下原料按照重量份數(shù)組成：所述環(huán)氧丁基橡膠是帶有極性環(huán)氧基團(tuán)的丁基橡膠，所述極性環(huán)氧基團(tuán)是采用烯烴環(huán)氧化技術(shù)制備的。進(jìn)一步地，所述的烯烴環(huán)氧化技術(shù)制備環(huán)氧丁基橡膠具體步驟為：以鹵代烴或烷烴為溶劑，加入丁基橡膠，在40～50℃預(yù)熱半小時，丁基橡膠溶解后加入氧化劑及催化劑或過氧化物，反應(yīng)時間0.5-1小時，減壓蒸餾除去溶劑，用工業(yè)酒精沉淀產(chǎn)物，得到混合產(chǎn)物；在使用前需要將混合產(chǎn)物真空加熱除水，含水量控制在小于1％，得到產(chǎn)物環(huán)氧丁基橡膠。進(jìn)一步地，所述氧化劑為過酸、過氧化物、次氯酸鈉或氧氣中的一種，所述催化劑為甲酸或Mn2O3。進(jìn)一步地，所述丁基橡膠為碳碳雙鍵結(jié)構(gòu)的丁基橡膠，丁基橡膠的數(shù)均分子量為50000～1000000。進(jìn)一步地，所述膠質(zhì)層中的聚異丁烯的數(shù)均分子量為1500～3000，中分子為數(shù)均分子量30000～200000的聚異丁烯；增粘劑為石油樹脂C5、苯乙烯類嵌段共聚物、烯烴類共聚物中的任意一種或兩種或兩種以上的混合；補強劑為炭黑、白炭黑任意一種或兩種的混合；填料為碳酸鈣、滑石粉中任意一種或兩種的混合；偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑中的任意一種或兩種的混合。本實用新型的有益效果在于：本實用新型在結(jié)構(gòu)上采用“口”型波浪形高分子材料作為骨架支撐，與玻璃平行面具有很好的結(jié)構(gòu)支撐性能，與玻璃垂直的面，波浪結(jié)構(gòu)可提供一定的張力，便于密封膠在操作時實現(xiàn)隨意彎曲，折角等操作，并且該結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了完全非金屬中空玻璃密封膠條的卷軸式運輸。本實用新型密封膠條可作為密封材料單獨使用制作中空玻璃，也可與硅酮膠、聚硫膠、聚氨酯雙組份密封膠一同使用。適用范圍廣，實用性強。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的剖視圖；圖3為本實用新型的丁基橡膠環(huán)氧化示意圖。圖中：1、膠質(zhì)層；2、吸水口；3、非金屬波浪型支撐框；4、分子篩層；5、發(fā)泡材料層。具體實施方式下面結(jié)合附圖及具體實施例進(jìn)一步說明本實用新型的詳細(xì)內(nèi)容及其具體實施方式。實施例1參照圖1-2，非金屬中空玻璃密封膠條，包括非金屬波浪型支撐框3；膠質(zhì)層1，涂布在所述非金屬波浪型支撐框3的兩側(cè)；若干吸水口2，設(shè)置在所述非金屬波浪型支撐框3上表面；分子篩層4，設(shè)置在所述非金屬波浪型支撐框3的上表面的內(nèi)側(cè)；發(fā)泡材料層5，填充在所述非金屬波浪型支撐框3內(nèi)部；所述分子篩層4與所述發(fā)泡材料層5粘接；所述膠質(zhì)層1包括如下原料按照重量份數(shù)組成：所述環(huán)氧丁基橡膠是帶有極性環(huán)氧基團(tuán)的丁基橡膠，所述極性環(huán)氧基團(tuán)是采用烯烴環(huán)氧化技術(shù)制備的。所述環(huán)氧丁基橡膠的制備方法具體為：在反應(yīng)釜中加入200kg的二氯甲烷作為溶劑，加入60kg分子量為20萬的丁基橡膠，在40℃預(yù)熱半小時丁基橡膠溶解后加入6kg次氯酸鈉及0.5kg的催化劑Mn2O3，反應(yīng)時間0.5小時，減壓蒸餾除去二氯甲烷，用工業(yè)酒精沉淀產(chǎn)物，得到混合產(chǎn)物66kg。在使用前需要將混合產(chǎn)物真空加熱除水，含水量控制在小于1％，得到產(chǎn)物環(huán)氧丁基橡膠，反應(yīng)式如圖3所示。所述的膠質(zhì)層1中的聚異丁烯的數(shù)均分子量為1500；中分子為數(shù)均分子量30000的聚異丁烯；增粘劑為石油樹脂C5、苯乙烯類嵌段共聚物、烯烴類共聚物中的任意一種或兩種或兩種以上的混合；補強劑為炭黑；填料為碳酸鈣；偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑中的任意一種或兩種的混合。所述的非金屬波浪型支撐框3的截面為“口”字形，采用尼龍66材料。所述的非金屬波浪型支撐框3的上表面設(shè)有20°凸起的弧形結(jié)構(gòu)。所述的發(fā)泡材料層5的材質(zhì)由聚氨酯或硅橡膠構(gòu)成；分子篩層4為顆粒狀分子篩、粉末狀分子篩、具有吸潮能力的氯化鈣或氧化鈣。所述的分子篩層4通過雙面膠層與發(fā)泡材料層5粘接，所述雙面膠層為水溶性或油溶性膠質(zhì)為基礎(chǔ)的雙面膠層。根據(jù)國標(biāo)JC/T914-2014對本實用新型的膠質(zhì)層1的針入度、剪切強度等參數(shù)進(jìn)行測試，測試結(jié)果如表1所示。表1膠質(zhì)層測試結(jié)果將該完全非金屬中空玻璃密封膠條制成中空玻璃15塊，對其性能進(jìn)行測試，結(jié)果如表2所示：表2中空玻璃性能檢測結(jié)果編號-60℃露點測試紫外線照射發(fā)霧性60℃耐高溫測試1無結(jié)霜、水氣凝結(jié)無結(jié)霧、水氣凝結(jié)或污染的痕跡無蠕變2無結(jié)霜、水氣凝結(jié)無結(jié)霧、水氣凝結(jié)或污染的痕跡無蠕變3無結(jié)霜、水氣凝結(jié)無結(jié)霧、水氣凝結(jié)或污染的痕跡無蠕變4無結(jié)霜、水氣凝結(jié)無結(jié)霧、水氣凝結(jié)或污染的痕跡無蠕變5無結(jié)霜、水氣凝結(jié)無結(jié)霧、水氣凝結(jié)或污染的痕跡無蠕變6無結(jié)霜、水氣凝結(jié)無結(jié)霧、水氣凝結(jié)或污染的痕跡無蠕變7無結(jié)霜、水氣凝結(jié)無結(jié)霧、水氣凝結(jié)或污染的痕跡無蠕變8無結(jié)霜、水氣凝結(jié)無結(jié)霧、水氣凝結(jié)或污染的痕跡無蠕變9無結(jié)霜、水氣凝結(jié)無結(jié)霧、水氣凝結(jié)或污染的痕跡無蠕變10無結(jié)霜、水氣凝結(jié)無結(jié)霧、水氣凝結(jié)或污染的痕跡無蠕變11無結(jié)霜、水氣凝結(jié)無結(jié)霧、水氣凝結(jié)或污染的痕跡無蠕變12無結(jié)霜、水氣凝結(jié)無結(jié)霧、水氣凝結(jié)或污染的痕跡無蠕變13無結(jié)霜、水氣凝結(jié)無結(jié)霧、水氣凝結(jié)或污染的痕跡無蠕變14無結(jié)霜、水氣凝結(jié)無結(jié)霧、水氣凝結(jié)或污染的痕跡無蠕變15無結(jié)霜、水氣凝結(jié)無結(jié)霧、水氣凝結(jié)或污染的痕跡無蠕變實施例2參照圖1-2，非金屬中空玻璃密封膠條，包括非金屬波浪型支撐框3；膠質(zhì)層1，涂布在所述非金屬波浪型支撐框3的兩側(cè)；若干吸水口2，設(shè)置在所述非金屬波浪型支撐框3上表面；分子篩層4，設(shè)置在所述非金屬波浪型支撐框3的上表面的內(nèi)側(cè)；發(fā)泡材料層5，填充在所述非金屬波浪型支撐框3內(nèi)部；所述分子篩層4與所述發(fā)泡材料層5粘接；所述膠質(zhì)層1包括如下原料按照重量份數(shù)組成：所述環(huán)氧丁基橡膠是帶有極性環(huán)氧基團(tuán)的丁基橡膠，所述極性環(huán)氧基團(tuán)是采用烯烴環(huán)氧化技術(shù)制備的。所述環(huán)氧丁基橡膠的制備方法具體為：在反應(yīng)釜中加入200kg的二氯甲烷作為溶劑，加入60kg分子量為50000的丁基橡膠，在50℃預(yù)熱半小時丁基橡膠溶解后加入6kg次氯酸鈉及0.5kg的催化劑Mn2O3，反應(yīng)時間0.7小時，減壓蒸餾除去二氯甲烷，用工業(yè)酒精沉淀產(chǎn)物，得到混合產(chǎn)物66kg。在使用前需要將混合產(chǎn)物真空加熱除水，含水量控制在小于1％，得到產(chǎn)物環(huán)氧丁基橡膠。反應(yīng)式如圖3所示。所述的膠質(zhì)層1中的聚異丁烯的數(shù)均分子量為3000；所述中分子為數(shù)均分子量200000的聚異丁烯；增粘劑為石油樹脂C5；補強劑白炭黑；填料為滑石粉；偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑中的任意一種或兩種的混合。所述的非金屬波浪型支撐框3的截面為“口”字形，是聚烯烴為主要成分的非硫化橡膠類或聚氨酯、聚烯烴、聚酰胺高分子材料。所述的非金屬波浪型支撐框3的上表面設(shè)有40°凸起的弧形結(jié)構(gòu)。所述的發(fā)泡材料層5的材質(zhì)由聚氨酯或硅橡膠構(gòu)成；分子篩層4為顆粒狀分子篩、粉末狀分子篩或者具有吸潮能力的氯化鈣、氧化鈣類化工產(chǎn)品。所述的分子篩層4通過雙面膠層與發(fā)泡材料層5粘接，所述雙面膠層為水溶性或油溶性膠質(zhì)為基礎(chǔ)的雙面膠層。根據(jù)國標(biāo)JC/T914-2014對本實用新型的膠質(zhì)層1的針入度、剪切強度等參數(shù)進(jìn)行測試，測試結(jié)果如表3所示。表3膠質(zhì)層測試結(jié)果將該完全非金屬中空玻璃密封膠條制成中空玻璃15塊，對其性能進(jìn)行測試，結(jié)果如表4所示：表4中空玻璃性能檢測結(jié)果實施例3參照圖1-2，非金屬中空玻璃密封膠條，包括非金屬波浪型支撐框3；膠質(zhì)層1，涂布在所述非金屬波浪型支撐框3的兩側(cè)；若干吸水口2，設(shè)置在所述非金屬波浪型支撐框3上表面；分子篩層4，設(shè)置在所述非金屬波浪型支撐框3的上表面的內(nèi)側(cè)；發(fā)泡材料層5，填充在所述非金屬波浪型支撐框3內(nèi)部；所述分子篩層4與所述發(fā)泡材料層5粘接；所述膠質(zhì)層1包括如下原料按照重量份數(shù)組成：所述環(huán)氧丁基橡膠是帶有極性環(huán)氧基團(tuán)的丁基橡膠，所述極性環(huán)氧基團(tuán)是采用烯烴環(huán)氧化技術(shù)制備的。所述環(huán)氧丁基橡膠的制備方法具體為：在反應(yīng)釜中加入200kg的二氯甲烷作為溶劑，加入60kg分子量為200000的丁基橡膠，在45℃預(yù)熱半小時丁基橡膠溶解后加入6kg次氯酸鈉及0.5kg的催化劑Mn2O3，反應(yīng)時間1小時，減壓蒸餾除去二氯甲烷，用工業(yè)酒精沉淀產(chǎn)物，得到混合產(chǎn)物66kg。在使用前需要將混合產(chǎn)物真空加熱除水，含水量控制在小于1％，得到產(chǎn)物環(huán)氧丁基橡膠，反應(yīng)式如圖3所示。所述的膠質(zhì)層1中的聚異丁烯的數(shù)均分子量為2000；中分子為數(shù)均分子量100000的聚異丁烯；增粘劑為石油樹脂C5、苯乙烯類嵌段共聚物、烯烴類共聚物中的任意一種或兩種或兩種以上的混合；補強劑為炭黑；填料為碳酸鈣；偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑中的任意一種或兩種的混合。所述的非金屬波浪型支撐框3的截面為“口”字形，采用尼龍66材料。所述的非金屬波浪型支撐框3的上表面設(shè)有20°凸起的弧形結(jié)構(gòu)。所述的發(fā)泡材料層5的材質(zhì)由聚氨酯或硅橡膠為主要成分構(gòu)成；分子篩層4為顆粒狀分子篩、粉末狀分子篩、具有吸潮能力的氯化鈣或者氧化鈣。所述的分子篩層4通過雙面膠層與發(fā)泡材料層5粘接，所述雙面膠層為水溶性或油溶性膠質(zhì)為基礎(chǔ)的雙面膠層。根據(jù)國標(biāo)JC/T914-2014對本實用新型的膠質(zhì)層1的針入度、剪切強度等參數(shù)進(jìn)行測試，測試結(jié)果如表5所示。表5膠質(zhì)層測試結(jié)果將該完全非金屬中空玻璃密封膠條制成中空玻璃15塊，對其性能進(jìn)行測試，結(jié)果如表6所示：表6中空玻璃性能檢測結(jié)果編號-60℃露點測試紫外線照射發(fā)霧性60℃耐高溫測試1無結(jié)霜、水氣凝結(jié)無結(jié)霧、水氣凝結(jié)或污染的痕跡無蠕變2無結(jié)霜、水氣凝結(jié)無結(jié)霧、水氣凝結(jié)或污染的痕跡無蠕變3無結(jié)霜、水氣凝結(jié)無結(jié)霧、水氣凝結(jié)或污染的痕跡無蠕變4無結(jié)霜、水氣凝結(jié)無結(jié)霧、水氣凝結(jié)或污染的痕跡無蠕變5無結(jié)霜、水氣凝結(jié)無結(jié)霧、水氣凝結(jié)或污染的痕跡無蠕變6無結(jié)霜、水氣凝結(jié)無結(jié)霧、水氣凝結(jié)或污染的痕跡無蠕變7無結(jié)霜、水氣凝結(jié)無結(jié)霧、水氣凝結(jié)或污染的痕跡無蠕變8無結(jié)霜、水氣凝結(jié)無結(jié)霧、水氣凝結(jié)或污染的痕跡無蠕變9無結(jié)霜、水氣凝結(jié)無結(jié)霧、水氣凝結(jié)或污染的痕跡無蠕變10無結(jié)霜、水氣凝結(jié)無結(jié)霧、水氣凝結(jié)或污染的痕跡無蠕變11無結(jié)霜、水氣凝結(jié)無結(jié)霧、水氣凝結(jié)或污染的痕跡無蠕變12無結(jié)霜、水氣凝結(jié)無結(jié)霧、水氣凝結(jié)或污染的痕跡無蠕變13無結(jié)霜、水氣凝結(jié)無結(jié)霧、水氣凝結(jié)或污染的痕跡無蠕變14無結(jié)霜、水氣凝結(jié)無結(jié)霧、水氣凝結(jié)或污染的痕跡無蠕變15無結(jié)霜、水氣凝結(jié)無結(jié)霧、水氣凝結(jié)或污染的痕跡無蠕變本實用新型密封膠條可作為密封材料單獨使用制作中空玻璃，也可與硅酮膠、聚硫膠、聚氨酯雙組份密封膠一同使用。適用范圍廣，實用性強。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡對本實用新型所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3