本發(fā)明涉及一種清洗設(shè)備，具體地說是一種自動閘板清洗機的升降式閘門裝置。

背景技術(shù)：

目前，很多機械零配件在清洗的時候通常沒有采用封閉式，這樣的清洗方式無法采用大流量清洗，不能有效地清洗各種零件中的各種污物，而且清洗下來的污物還會污染周圍的環(huán)境，不能達(dá)到有效清洗的目的。雖然有的清洗機也采用了封閉式，但是在清洗完畢后往往很難取出，人工勞動強度比較大。另一方面，現(xiàn)有的封閉式清洗設(shè)備密封效果不是很理想，達(dá)不到清洗所要求的目的。為此，申請人研發(fā)了一種自動閘板清洗機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種自動閘板清洗機的升降式閘門裝置，其結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，應(yīng)用于清洗室體上，能夠?qū)崿F(xiàn)封閉式大流量清洗，大大提高零件清洗后的清潔度，并且開啟方便，提高工作效率，降低勞動強度。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案：自動閘板清洗機的升降式閘門裝置，其特征在于：包括門軌道固定架、直線導(dǎo)軌、導(dǎo)軌連接板、閘門和閘門升降驅(qū)動機構(gòu)，所述門軌道固定架設(shè)置在清洗室體進(jìn)出口周圍，在門軌道固定架的兩邊側(cè)架上分別設(shè)有一根豎向的直線導(dǎo)軌，所述閘門設(shè)置在兩根直線導(dǎo)軌之間，在閘門的兩側(cè)邊分別安裝有滑塊，所述滑塊與所述直線導(dǎo)軌滑動連接配合；所述閘門與閘門升降驅(qū)動機構(gòu)連接，閘門升降驅(qū)動機構(gòu)動作時帶動閘門升降移動。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閘門升降驅(qū)動機構(gòu)包括閘門懸吊升降傳動組件和閘門升降動力組件；所述閘門懸吊升降傳動組件包括鋼絲滾筒支架、帶座軸承、滾筒軸、鋼絲滾筒、懸吊鋼絲和從動鏈輪，所述鋼絲滾筒支架固定安裝在清洗室體的頂部，在鋼絲滾筒支架的前后側(cè)板頂部分別安裝有一件帶座軸承，所述滾筒軸水平縱向設(shè)置并支承安裝在兩件帶座軸承內(nèi)，在滾筒軸的前后端各安裝有一個鋼絲滾筒，每個鋼絲滾筒內(nèi)連接并卷繞有一根懸吊鋼絲，所述懸吊鋼絲另一端懸吊連接所述閘門；所述從動鏈輪安裝在滾筒軸的中間部位，從動鏈輪與閘門升降動力組件中的主動鏈輪通過鏈條連接傳動。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閘門升降動力組件包括動力組件安裝架、升降電機、聯(lián)軸器、蝸輪蝸桿減速機和主動鏈輪，所述動力組件安裝架焊接固定在清洗室體的頂部，所述升降電機和蝸輪蝸桿減速機分別安裝在動力組件安裝架上，升降電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與蝸輪蝸桿減速機的輸入軸連接，所述主動鏈輪安裝在蝸輪蝸桿減速機的輸出軸上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述聯(lián)軸器采用彈性梅花聯(lián)軸器。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閘門包括門體，在門體的兩側(cè)邊設(shè)有滑塊安裝板，在門體的中間設(shè)有觀察口，所述觀察口內(nèi)鑲裝有透明玻璃。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，應(yīng)用于清洗室體上，能夠?qū)崿F(xiàn)封閉式大流量清洗，大大提高零件清洗后的清潔度，并且開啟方便，提高工作效率，降低勞動強度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖3為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖4為本發(fā)明實施例中的閘門結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖所示：實施例中的自動閘板清洗機的升降式閘門裝置主要由動力組件安裝架1、升降電機2、聯(lián)軸器3、蝸輪蝸桿減速機4、主動鏈輪5、鏈條6、鋼絲滾筒支架7、帶座軸承8、滾筒軸9、從動鏈輪10、懸吊鋼絲11、閘門12、導(dǎo)軌連接板13、門軌道固定架14、直線導(dǎo)軌15、鋼絲滾筒16和滑塊17等組成。

如圖1~圖3所示，所述門軌道固定架14的兩邊側(cè)架上分別設(shè)有一根豎向的直線導(dǎo)軌15，所述閘門12設(shè)置在兩根直線導(dǎo)軌15之間，在閘門12的兩側(cè)邊分別安裝有滑塊17，所述滑塊17與所述直線導(dǎo)軌15滑動連接配合；所述閘門12與閘門升降驅(qū)動機構(gòu)連接，閘門升降驅(qū)動機構(gòu)動作時帶動閘門12升降移動。

本實施例中，所述閘門升降驅(qū)動機構(gòu)包括閘門懸吊升降傳動組件和閘門升降動力組件兩部分。

本實施例中，所述閘門懸吊升降傳動組件的結(jié)構(gòu)如圖1~圖3所示，其主要由鋼絲滾筒支架7、帶座軸承8、滾筒軸9、鋼絲滾筒16、懸吊鋼絲11和從動鏈輪10組成，所述鋼絲滾筒支架7固定安裝在清洗室體的頂部，在鋼絲滾筒支架7的前后側(cè)板頂部分別安裝有一件帶座軸承8，所述滾筒軸9水平縱向設(shè)置并支承安裝在兩件帶座軸承8內(nèi)，在滾筒軸9的前后端各安裝有一個鋼絲滾筒16，每個鋼絲滾筒16內(nèi)連接并卷繞有一根懸吊鋼絲11，所述懸吊鋼絲11另一端懸吊連接所述閘門12；所述從動鏈輪10安裝在滾筒軸9的中間部位，從動鏈輪10與閘門升降動力組件中的主動鏈輪5通過鏈條6連接傳動。

本實施例中，所述閘門升降動力組件的結(jié)構(gòu)如圖1~圖3所示，其主要由動力組件安裝架1、升降電機2、聯(lián)軸器3、蝸輪蝸桿減速機4和主動鏈輪5組成，所述動力組件安裝架1焊接固定在清洗室體的頂部，所述升降電機2和蝸輪蝸桿減速機4分別安裝在動力組件安裝架1上，升降電機2的輸出軸通過聯(lián)軸器3與蝸輪蝸桿減速機4的輸入軸連接，所述主動鏈輪5安裝在蝸輪蝸桿減速機4的輸出軸上。所述聯(lián)軸器3優(yōu)選采用彈性梅花聯(lián)軸器3。

如圖2、圖4所示，本實施例中，所述閘門12包括門體12.1，在門體12.1的兩側(cè)邊設(shè)有滑塊安裝板12.2，在門體12.1的中間設(shè)有觀察口，所述觀察口內(nèi)鑲裝有透明玻璃12.3，這樣便于觀察口清洗室體內(nèi)的工作情況。