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一種攪拌裝置的制作方法

文檔序號:11344689閱讀:200來源:國知局
一種攪拌裝置的制造方法

本實用新型涉及家電領(lǐng)域,特別涉及一種攪拌裝置。



背景技術(shù):

現(xiàn)在的廚房食物攪拌機的機頭均為可抬起式,機頭是安裝在底座上端后部的鉸鏈軸上,當按壓釋放鈕后機頭通過旋轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧自動抬起一定角度并鎖定,滿足用戶裝取附件的功能。例如公開號為CN102657485A的中國專利公開了一種折疊式食品攪拌器,但受其結(jié)構(gòu)限制,該類攪拌器外觀不夠新穎,且機頭翻轉(zhuǎn)后有在斜面傾倒的風險,當在機頭上增加玻璃杯功能后無法通過認證公司的相關(guān)測試。另外該類攪拌器傳動距離較遠,導(dǎo)致產(chǎn)品外形設(shè)計較大,同等攪拌條件的攪拌器裝箱數(shù)較少,運輸成本較高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的問題是,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、且機頭與攪拌碗間易于分離使得機頭可進行單獨攪拌的攪拌裝置。

為了解決上述問題,本實用新型提供一種攪拌裝置,包括攪拌碗和扣設(shè)在所述攪拌碗的碗口上的機頭,所述機頭上設(shè)有能夠伸入所述攪拌碗內(nèi)的攪拌器具,所述攪拌器具能夠相對所述攪拌碗轉(zhuǎn)動或者所述攪拌器具轉(zhuǎn)動的同時并沿所述攪拌碗的碗壁做周向運動,以多方位攪打食物。機頭與攪拌碗上下設(shè)置且易于分離,使得攪拌裝置中的機頭可獨立使用,且便于清洗機頭上的攪拌器具。

作為優(yōu)選,所述機頭內(nèi)設(shè)有動力機構(gòu)和減速機構(gòu),所述減速機構(gòu)包括:

支撐架,所述動力機構(gòu)的輸出軸穿設(shè)于所述支撐架上并能夠相對所述支撐架轉(zhuǎn)動;

轉(zhuǎn)動軸,其設(shè)于所述支撐架上,所述轉(zhuǎn)動軸與所述輸出軸同軸設(shè)置并能夠在所述輸出軸的驅(qū)動下相對所述支撐架轉(zhuǎn)動;

攪拌軸,其軸線與所述轉(zhuǎn)動軸的軸線平行且不共線,所述攪拌器具與所述攪拌軸的一端相連;以及

第一減速齒輪組,其設(shè)于所述支撐架上用于傳動連接所述轉(zhuǎn)動軸和攪拌軸。減速機構(gòu)的設(shè)置可使攪拌裝置輸出多種不同轉(zhuǎn)速,滿足用戶對多種不同的食物處理的需要。

作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)動軸朝向所述攪拌碗的一端固定連接有轉(zhuǎn)動支架,所述攪拌軸與所述轉(zhuǎn)動支架相連并能夠相對所述轉(zhuǎn)動支架轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動支架的設(shè)置可實現(xiàn)攪拌軸在轉(zhuǎn)動的同時沿攪拌碗的碗壁周向運動。

作為優(yōu)選,所述第一減速齒輪組為行星齒輪組,所述行星齒輪組中的太陽輪套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動軸上并在所述轉(zhuǎn)動軸帶動下轉(zhuǎn)動,所述行星齒輪組的一行星輪固定套設(shè)在所述攪拌軸上。將第一減速齒輪組設(shè)為行星齒輪組可使攪拌軸在周向運動的同時自轉(zhuǎn),增強攪拌效果。

作為優(yōu)選,所述支撐架包括相連接的上層支架和下層支架,所述第一減速齒輪組設(shè)于所述下層支架上;

所述減速機構(gòu)還包括第二減速齒輪組,所述第二減速齒輪組設(shè)于所述上層支架上,所述第二減速齒輪組用于傳動連接所述輸出軸和所述轉(zhuǎn)動軸。第二減速齒輪組的設(shè)置可使攪拌裝置輸出多種轉(zhuǎn)速,滿足用戶的不同使用需要。

作為優(yōu)選,所述輸出軸穿設(shè)在所述上層支架上;

所述第二減速齒輪組包括中心齒輪和多個依次嚙合并均能夠相對所述上層支架轉(zhuǎn)動的從動齒輪,所述中心齒輪固定套設(shè)在所述輸出軸上并與其中一個所述從動齒輪嚙合。該第二減速齒輪組結(jié)構(gòu)簡單,易于制備。

作為優(yōu)選,所述第二減速齒輪組包括與所述中心齒輪嚙合的第一從動齒輪、與所述第一從動齒輪嚙合的第二從動齒輪、與所述第二從動齒輪嚙合的第三從動齒輪、與所述第三從動齒輪嚙合的第四從動齒輪以及與所述第四從動齒輪嚙合的第五從動齒輪,所述第一從動齒輪、第二從動齒輪、第三從動齒輪和第四從動齒輪均通過銷軸裝設(shè)在所述上層支架上;

所述轉(zhuǎn)動軸的一端穿過所述上層支架,另一端穿過所述下層支架,所述第五從動齒輪固定套設(shè)在位于所述上層支架和下層支架之間的所述轉(zhuǎn)動軸上。該第二減速齒輪組通過設(shè)置五個從動齒輪,在能夠滿足減速效果的同時盡量減少從動齒輪的設(shè)置數(shù)量,從而有效減小攪拌裝置的體積,且節(jié)約材料成本。

作為優(yōu)選,所述第一從動齒輪、第二從動齒輪、第三從動齒輪和第四從動齒輪均為雙層齒輪,所述雙層齒輪包括同軸設(shè)置的第一齒輪和外徑小于所述第一齒輪的外徑的第二齒輪,所述第一從動齒輪的第一齒輪與所述中心齒輪嚙合,所述第一從動齒輪的第二齒輪與所述第二從動齒輪的第一齒輪嚙合,所述第二從動齒輪的第二齒輪與所述第三從動齒輪的第一齒輪嚙合,所述第三從動齒輪的第二齒輪與所述第四從動齒輪的第一齒輪嚙合,所述第四從動齒輪的第二齒輪與所述第五從動齒輪嚙合。采用上下層外徑不等的雙層齒輪作為從動齒輪,可增大齒數(shù)比,提高減速效果。

作為優(yōu)選,所述機頭還包括用于容置動力機構(gòu)和減速機構(gòu)的機殼,所述機殼外設(shè)有手柄,外殼的設(shè)置能夠保護動力機構(gòu)和減速機構(gòu),延長攪拌裝置的使用壽命,且手柄能夠方便用戶拿取機頭。

本實用新型的減速裝置及攪拌裝置的有益效果在于,攪拌裝置結(jié)構(gòu)簡單,攪拌效果顯著,且,本實用新型的攪拌裝置的機頭扣設(shè)在攪拌碗上并能夠輕松脫離攪拌碗,不僅便于用戶清洗攪拌器具,還能夠使機頭獨立使用,即與其他容器結(jié)合使用,更靈活方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的攪拌裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的攪拌裝置的剖視圖。

圖3為本實用新型的攪拌裝置的俯視圖(其中僅示出部分結(jié)構(gòu))。

圖4為圖3中A-A向的剖視圖(其中上層支架僅示出部分結(jié)構(gòu))。

附圖標記:

1-上層支架;2-輸出軸;3-中心齒輪;4-第一從動齒輪;5-第二從動齒輪;6-第三從動齒輪;7-第四從動齒輪;8-第五從動齒輪;9-轉(zhuǎn)動支架;10-轉(zhuǎn)動軸;11-攪拌軸;12-內(nèi)齒輪;13-行星輪;14-機頭;15-攪拌碗;16-攪拌器具;17-機殼;18-殼蓋;19-銷軸;20-下層支架;21-固定座;22-手柄。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細描述。

如圖1和圖2所示,本實用新型公開一種攪拌裝置,包括攪拌碗15和扣設(shè)在攪拌碗15的碗口上的機頭14,機頭14上設(shè)有能夠伸入攪拌碗15內(nèi)的攪拌器具16,該攪拌器具16能夠相對攪拌碗15轉(zhuǎn)動,或者能夠在其轉(zhuǎn)動的同時沿攪拌碗15的碗壁周向運動,以多方位攪打食物。本實用新型的攪拌裝置將機頭14支撐在攪拌碗15的頂部,相比旋轉(zhuǎn)翻起機頭14的攪拌裝置操作更穩(wěn)定。且僅利用攪拌碗15的碗口支撐機頭14,無需設(shè)置過多連接結(jié)構(gòu),降低了制備工藝難度。具體操作時,攪拌裝置可直接對攪拌碗15內(nèi)的食物進行攪拌,減小了動力傳遞的距離,使得攪拌裝置整體外形減小,提高了出貨裝箱數(shù)量,節(jié)約了用料成本。另外,可將機頭14單獨取下,不僅能夠單獨使用,且方便使用和清潔攪拌器具16。

以下本實施例以攪拌器具16即能夠自轉(zhuǎn)同時還能夠沿攪拌碗15的碗壁周向運動的攪拌裝置為例進行具體說明。

本實施例中的機頭14包括機殼17和設(shè)于機殼17內(nèi)的動機機構(gòu)及減速機構(gòu)。繼續(xù)結(jié)合圖1和圖2所示,機殼17包括筒狀的第一部分和設(shè)于第一部分的敞口端的第二部分,該第二部分呈喇叭狀,以用于配合壓蓋在攪拌碗15的碗口處。為了使得機殼17與攪拌碗15間扣合牢固,可采用固定件或在二者間設(shè)置匹配的卡接結(jié)構(gòu)等進行加固,確保二者相對位置穩(wěn)定。另外,本實施例中的攪拌碗15底部還設(shè)有固定座21,以穩(wěn)定的固定攪拌碗15。機殼17外側(cè)還設(shè)有方便用戶提取機頭14的手柄22。

結(jié)合圖2、圖3和圖4所示,減速機構(gòu)包括:

支撐架,動力機構(gòu)的輸出軸2穿設(shè)于支撐架上并能夠相對支撐架轉(zhuǎn)動;

轉(zhuǎn)動軸10,其設(shè)于支撐架上,轉(zhuǎn)動軸10與輸出軸2同軸設(shè)置并能夠在輸出軸2的驅(qū)動下相對支撐架轉(zhuǎn)動;

攪拌軸11,其軸線與轉(zhuǎn)動軸10的軸線平行且不共線,該攪拌軸11朝向攪拌碗15的一端與攪拌器具16相連;以及

第一減速齒輪組,其設(shè)于支撐架上用于傳動連接轉(zhuǎn)動軸10和攪拌軸11,并在傳動的同時降低轉(zhuǎn)動軸10輸出的轉(zhuǎn)速。

具體地,轉(zhuǎn)動軸10朝向攪拌碗15的一端固定連接有轉(zhuǎn)動支架9,攪拌軸11與轉(zhuǎn)動支架9相連并能夠相對轉(zhuǎn)動支架9轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動軸10轉(zhuǎn)動時帶動轉(zhuǎn)動支架9與其一同轉(zhuǎn)動,進而帶動攪拌軸11沿攪拌碗15的碗壁周向運動。

繼續(xù)結(jié)合圖2和圖4,本實施例示出的支撐架包括相連接的上層支架1和下層支架20,本實施例中的下層支架20的截面呈幾字型,其外緣與機殼17的第一部分的內(nèi)壁相貼合,第一減速齒輪組設(shè)于該下層支架20內(nèi)。第一減速齒輪組為行星齒輪組,行星齒輪組中的太陽輪套設(shè)在轉(zhuǎn)動軸10上并在轉(zhuǎn)動軸10的帶動下轉(zhuǎn)動,攪拌軸11的一端伸入行星齒輪組的內(nèi)齒輪12中,另一端伸入攪拌碗15中,行星齒輪組中的一行星輪13固定套設(shè)在攪拌軸11位于內(nèi)齒輪12內(nèi)的一端上,以在該行星輪13轉(zhuǎn)動時帶動攪拌軸11相對轉(zhuǎn)動支架9自轉(zhuǎn)。該種設(shè)置方式可使攪拌裝置應(yīng)用于食品加工中,如和面時,有較好的攪拌效果。

優(yōu)選地,為了使攪拌軸11能夠輸出不同檔位的轉(zhuǎn)速(具體可通過電子控制面板等設(shè)備對動力機構(gòu)輸出的轉(zhuǎn)速進行控制),如滿足一些食物處理過程中需要低速攪拌食材的要求。本實施例中的減速機構(gòu)還包括第二減速齒輪組,該第二減速齒輪組設(shè)于上層支架1上,用于傳動連接轉(zhuǎn)動軸10和動力機構(gòu)的輸出軸2,以使轉(zhuǎn)動軸10的轉(zhuǎn)速低于輸出軸2的轉(zhuǎn)速。

結(jié)合圖2、圖3和圖4所示,輸出軸2穿設(shè)在上層支架1上。第二減速齒輪組包括中心齒輪3和多個依次嚙合并均能夠相對上層支架1轉(zhuǎn)動的從動齒輪。該中心齒輪3固定套設(shè)在輸出軸2上并與其中一個從動齒輪嚙合,以驅(qū)動各從動齒輪轉(zhuǎn)動。

進一步地,本實施例中的第二減速齒輪組具體包括與中心齒輪3嚙合的第一從動齒輪4、與第一從動齒輪4嚙合的第二從動齒輪5、與第二從動齒輪5嚙合的第三從動齒輪6、與第三從動齒輪6嚙合的第四從動齒輪7以及與第四從動齒輪7嚙合的第五從動齒輪8。第一從動齒輪4、第二從動齒輪5、第三從動齒輪6和第四從動齒輪7均通過銷軸19裝設(shè)在上層支架1上,轉(zhuǎn)動軸10的一端穿過上層支架1,另一端穿過下層支架20,第五從動齒輪8固定套設(shè)在位于上層支架1和下層支架20間的轉(zhuǎn)動軸10上。

為了使得各從動齒輪間具有較大的齒數(shù)比,使得減速效果更佳。本實施例中的第一從動齒輪4、第二從動齒輪5、第三從動齒輪6和第四從動齒輪7均為雙層齒輪,該雙層齒輪包括同軸設(shè)置的第一齒輪和外徑小于所述第一齒輪外徑的第二齒輪,第一從動齒輪4的第一齒輪與中心齒輪3嚙合,第一從動齒輪4的第二齒輪與第二從動齒輪5的第一齒輪嚙合,第二從動齒輪5的第二齒輪與第三從動齒輪6的第一齒輪嚙合,第三從動齒輪6的第二齒輪與第四從動齒輪7的第一齒輪嚙合,第四從動齒輪7的第二齒輪伸至上層支架1與下層支架20之間與第五從動齒輪8嚙合。也就是傳動連接的兩個從動齒輪間均是采用第一齒輪與第二齒輪的嚙合方式實現(xiàn)傳動的。該種配合方式不僅能夠通過增大齒數(shù)比達到較好的減速效果,同時相比各齒輪均在同一平面的嚙合方式,本實用新型的攪拌裝置結(jié)構(gòu)更為緊湊,占用的面積以及空間均較小,大大節(jié)省了用料成本。

另外,優(yōu)選地,繼續(xù)結(jié)合圖2所示,為了使得攪拌裝置外形更美觀,同時避免使用時攪拌碗15內(nèi)的食物進入機殼17內(nèi)部。機頭14內(nèi)還設(shè)有能夠配合蓋設(shè)在下層支架20敞口的一側(cè)上的殼蓋18,該攪拌軸11穿過殼蓋18并與其相連,且攪拌軸11能夠相對殼蓋18轉(zhuǎn)動,同時能夠在攪拌軸11沿攪拌碗15的碗壁周向運動時帶動殼蓋18一同轉(zhuǎn)動。

以上實施例僅為本實用新型的示例性實施例,不用于限制本實用新型,本實用新型的保護范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實用新型的實質(zhì)和保護范圍內(nèi),對本實用新型做出各種修改或等同替換,這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

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