本實用新型屬于門窗技術領域，具體涉及一種隔熱能力強，能夠避免門體高溫變形，防火性能好的隔熱防火門。

背景技術：

防火門是指能夠滿足耐火穩(wěn)定性、完整性和隔熱性要求的門體，是現(xiàn)代樓房必備的安全設施之一?，F(xiàn)有防火門從材質上區(qū)分，主要有木質防火門、鐵質防火門和纖維質防火門三大類。防火門除具有普通門的作用外，更具有阻止火勢蔓延和煙氣擴散的作用，可在一定時間內(nèi)阻止火勢的蔓延，確保人員的安全疏散。木質防火門以輕便、造價低廉、關閉嚴密等特點而獲得廣泛應用?，F(xiàn)有技術的防火門主要靠內(nèi)襯珍珠巖阻燃以達到防火目的，木質防火門整體結構極其簡單、易于制造。但是，現(xiàn)有技術的木質防火門面板為普通木質板，一旦發(fā)生火災木質防火門盡管能夠起到防火的目的，可是面板過火處易損壞，事后要進行維修甚至更換，增加了火災造成的損失。

隔熱防火門是各類建筑中常見的可啟閉的防火隔熱構件，符合要求的隔熱防火門應該具有良好的耐高溫、耐熱和防煙霧穿透的性能，并且同時不影響正常的使用。但是，現(xiàn)在用到的隔熱防火門大多強度較低，并且隔熱性能差，在高溫條件下易產(chǎn)生變形，故有必要對現(xiàn)有技術的隔熱防火門進行改進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型就是針對上述問題，提供一種隔熱能力強，能夠避免門體高溫變形，防火性能好的隔熱防火門。

本實用新型所采用的技術方案是：該隔熱防火門包括門扇，門框，防火鉸鏈，防火閉門器，防火門鎖和防火門鏡，其特征在于：所述門扇包括位于室外和室內(nèi)兩側的防火面板，以及兩側防火面板之間設置的防火芯板，防火芯板位于門鎖側和鉸鏈側的兩端分別設置有防火側板，防火側板與防火芯板之間設置有間隔板；所述防火芯板由兩層菱鎂泡沫混凝土防火板構成，兩層菱鎂泡沫混凝土防火板之間設置有填充夾層，所述防火側板由磷鎂防火板和發(fā)泡水泥板交錯層疊構成；所述門框與門扇周邊相配合的接觸面上設置有凹槽，凹槽的底面設置有導熱孔，凹槽內(nèi)設置有防火密封墊；所述門扇位于室內(nèi)一側的防火面板與門框之間設置有防火膨脹膠條，防火膨脹膠條布置在門框上。

所述防火側板由三層磷鎂防火板和兩層發(fā)泡水泥板交錯層疊布置而成。以加強門扇周邊在高溫條件下的抗變形能力，并提高門扇的整體強度。

所述門扇兩側的防火面板外側均設置有0.5mm厚的無機裝飾面板。以防止防火面板表面的無故損壞，增加美觀性。

所述組成防火側板的磷鎂防火板的厚度為8mm，發(fā)泡水泥板的厚度為25mm。

所述門扇兩側的防火面板的厚度為3～5mm。

所述門框的材料采用厚度為2.0mm的冷軋鋼板。以提高門框的整體強度。

本實用新型的有益效果：由于本實用新型采用由位于室外和室內(nèi)兩側的防火面板，以及兩側防火面板之間的防火芯板構成的門扇，防火芯板位于門鎖側和鉸鏈側的兩端分別設置防火側板，防火側板與防火芯板之間設置間隔板；防火芯板由兩層菱鎂泡沫混凝土防火板和兩層防火板之間的填充夾層構成，防火側板由磷鎂防火板和發(fā)泡水泥板交錯層疊構成；門框與門扇周邊相配合的接觸面上設置有底面布置導熱孔的凹槽，凹槽內(nèi)設置有防火密封墊；門扇位于室內(nèi)一側的防火面板與門框之間設置有防火膨脹膠條的結構形式，所以其設計合理，結構緊湊，隔熱能力強，防火性能好，受高溫破壞時門體變形小，使用安全可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結構示意圖。

圖2是圖1沿A—A線的剖視圖。

圖3是圖2的局部放大視圖。

圖中序號說明：1門扇、2門框、3防火閉門器、4防火門鎖、5防火門鏡、6防火鉸鏈、7防火面板、8防火側板、9間隔板、10防火芯板、11菱鎂泡沫混凝土防火板、12填充夾層、13磷鎂防火板、14發(fā)泡水泥板、15凹槽、16導熱孔、17防火密封墊、18防火膨脹膠條。

具體實施方式

根據(jù)圖1～3詳細說明本實用新型的具體結構。該隔熱防火門包括門扇1，門框2，連接在門扇1和門框2之間的防火鉸鏈6，門扇1外側上部靠防火鉸鏈6的一端與門框2上部之間設置的防火閉門器3，設置在門扇1一側的防火門鎖4，以及設置在門扇1中上部的防火門鏡5，其中門扇1由位于室外和室內(nèi)兩側的防火面板7，以及兩側防火面板7之間設置的防火芯板10構成。門扇1兩側的防火面板7的厚度為3～5mm。為防止防火面板7表面的無故損壞，并增加美觀性，門扇1兩側的防火面板7外側均設置有0.5mm厚的無機裝飾面板。布置在兩側防火面板7之間的防火芯板10位于門鎖側和鉸鏈側的兩端，分別設置有用于增強門扇1周邊抗高溫變形能力的防火側板8；兩側的防火側板8與防火芯板10端部之間，設置有用于吸收防火充填材料膨脹能量的彈性間隔板9。

兩側防火面板7之間設置的防火芯板10由兩層菱鎂泡沫混凝土防火板11，以及兩層菱鎂泡沫混凝土防火板11之間設置的珍珠巖材料填充夾層12構成。防火芯板10兩端設置的防火側板8則由三層磷鎂防火板13和兩層發(fā)泡水泥板14通過防火膠交錯層疊布置而構成，以加強門扇1周邊在高溫條件下的抗變形能力，并提高門扇1的整體強度。根據(jù)具體使用要求，組成防火側板8的磷鎂防火板13的厚度為8mm，發(fā)泡水泥板14的厚度為25mm。

門框2與門扇1周邊相配合的接觸面上設置有長條形的凹槽15，凹槽15的底面設置有若干個用于增強門框2與門扇1結合處隔熱效果的導熱孔16。導熱孔16的形狀可以是圓形或者長條形。在凹槽15內(nèi)設置有防火密封墊17，且該防火密封墊17凸出于凹槽15；當門扇1關閉時，門扇1的側部將防火密封墊17壓緊，從而通過防火密封墊17將門扇1與門框2之間的間隙封閉，以提高防火、防煙性能。門扇1位于室內(nèi)一側的防火面板7與門框2之間設置有防火膨脹膠條18，防火膨脹膠條18布置在門框2上，以在遭受火災時，進一步地防止火勢蔓延和煙氣擴散，起到更好的防火效果。為了提高門框2的整體強度，門框2的材料采用厚度為2.0mm的冷軋鋼板。

使用時，將門扇1通過設置在門扇1側面的防火鉸鏈6安裝于門框2上。當遭遇火災時，由于門扇1兩側3～5mm厚的防火面板7具有較強的抗變形能力；兩層菱鎂泡沫混凝土防火板11之間設置珍珠巖填充夾層12材料的防火芯板10結構，具有較強的隔熱能力和抗壓強度，使得整個門扇1在火災過程中的隔熱性好，抗變形能力強。另外，防火芯板10兩端設置的、由三層8mm厚的磷鎂防火板13和兩層25mm厚的發(fā)泡水泥板14通過防火膠交錯層疊構成的防火側板8，使磷鎂防火板13和發(fā)泡水泥板14有效的結合，能夠更好地加強門扇1周邊在高溫條件下的抗變形能力。以免出現(xiàn)門扇1周邊在火災高溫下先出現(xiàn)變形，影響整個門扇1隔熱效果的問題。

防火芯板10端部與兩側防火側板8之間設置的彈性間隔板9，在防火芯板10和防火側板8內(nèi)充填材料受熱產(chǎn)生變形時，能夠在一定程度上吸收防火充填材料的膨脹能量，從而減小門扇1在火災中的變形量，達到在一定時間內(nèi)阻止火勢蔓延的目的，起到更好的防火效果，并減緩火勢的蔓延以及煙氣的擴散。門框2上設置的凹槽15底面的圓形或長條形導熱孔16，在門扇受熱時，有助于熱量向門框2的傳導，以增強門框2與門扇1結合處的隔熱效果。

根據(jù)使用需要，門扇1外側上部與門框2上部之間設置的防火閉門器3的型號可以為GA93-3CIII（B3W），在火災發(fā)生時，能夠及時地將門扇1關閉，并發(fā)出警報。設置在門扇1一側的防火門鎖4，可以采用具有防火和防盜雙重功能的FSCA-818-9068型鎖具。連接在門扇1和門框2之間的防火鉸鏈6，可以采用5吋（III）型鉸鏈合頁。設置在門扇1上部的防火門鏡5可以為ZJA-M200型智能門鏡，其上設置有紅外夜視超廣角攝像頭，語音報警器，熱感應偵測儀。