本實(shí)用新型涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更確切地說涉及一種清洗機(jī)用進(jìn)水裝置。

背景技術(shù)：

洗碗機(jī)是一種將冷水或熱水噴射到盤碟以清除粘附在盤碟上的臟物并且清洗碗碟的裝置。將盤碟放置在洗碗柜內(nèi)的盤碟框中。洗碗機(jī)一般包括噴射洗滌水的泵和噴頭，產(chǎn)生熱水的加熱器等。洗碗機(jī)還包括進(jìn)水組件、溢水組件和透氣組件。所述的進(jìn)水組件向洗碗機(jī)槽體內(nèi)進(jìn)水，所述的溢水組件具有溢水的功能，所述的透氣組件能排出一定量的熱空氣以使水槽本體內(nèi)保持一定的壓力。為了合理利用空間減小洗碗機(jī)的體積，目前的洗碗機(jī)將進(jìn)水組件、溢水組件和透氣組件集成在一起形成進(jìn)水裝置。為避免透氣組件的透氣口排出的蒸汽影響室內(nèi)環(huán)境，會(huì)在透氣口增加一個(gè)冷凝結(jié)構(gòu)。但現(xiàn)有技術(shù)的洗碗機(jī)的透氣口一般通過海綿來達(dá)到冷凝的功能，但是海綿長時(shí)間使用容易滋生細(xì)菌而變臟，變臟后容易堵塞海綿影響通氣量，使降低洗碗機(jī)的泄壓效果，從而影響洗碗機(jī)正常運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種清洗機(jī)用進(jìn)水裝置，該進(jìn)水裝置通過延長水蒸氣的流通路徑，并通過在水蒸氣的流通管道上設(shè)置多個(gè)障礙，使其在流通的過程中頻繁碰撞各個(gè)壁面以達(dá)到自然冷凝的效果，該進(jìn)水裝置不僅能夠有效冷凝水蒸氣，還能保持水蒸氣流通管道衛(wèi)生和暢通，使清洗機(jī)正常運(yùn)行。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的清洗機(jī)用進(jìn)水裝置，包括進(jìn)水支架，所述的進(jìn)水支架上設(shè)有進(jìn)水管和溢水管；所述的進(jìn)水支架設(shè)有主腔體，所述的主腔體的一側(cè)設(shè)有第一開口；所述的溢水管內(nèi)腔與所述的主腔體相連通；所述的主腔體的上側(cè)壁上設(shè)有透氣口，所述的進(jìn)水支架還設(shè)有帶有入氣口和出氣口的冷凝管，所述的冷凝管的入氣口與所述的透氣口連接；所述的冷凝管內(nèi)設(shè)有多塊隔板，所述的隔板將所述的冷凝管的內(nèi)腔劃分成多個(gè)空間，多個(gè)所述的空間相互連通形成蒸汽冷凝通道；所述的蒸汽冷凝通道與所述的入氣口和出氣口相連通。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的清洗機(jī)用進(jìn)水裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

由于本實(shí)用新型清洗機(jī)用進(jìn)水裝置的進(jìn)水支架還設(shè)有冷凝管，冷凝管內(nèi)設(shè)有多塊隔板，水蒸氣從蒸汽冷凝通道的入氣口進(jìn)入，在蒸汽冷凝通道內(nèi)流通，隔板不僅具有延長水蒸氣流通路徑的功能，還對(duì)水蒸氣流通設(shè)置了障礙，使水蒸氣在蒸汽冷凝通道內(nèi)流通的過程中會(huì)頻繁得碰撞隔板的壁面以達(dá)到自然冷凝的效果，該進(jìn)水裝置不僅能夠有效冷凝水蒸氣，還能保持水蒸氣流通管道衛(wèi)生和暢通，使清洗機(jī)正常運(yùn)行。

作為改進(jìn)，多塊所述的隔板從上至下依次排列；所述的隔板的前側(cè)、后側(cè)及一端均與所述的冷凝管內(nèi)壁連接，所述的隔板的另一端與所述的冷凝管的內(nèi)壁之間留出空間。采用此種結(jié)構(gòu)后，使蒸汽冷凝通道形成S彎道，能加長蒸汽冷凝通道的路徑。

作為改進(jìn)，多塊所述的隔板的連接端從上至下依次交替地與所述的冷凝管的左側(cè)壁和右側(cè)壁連接。采用此種結(jié)構(gòu)后，能進(jìn)一步加長蒸汽冷凝通道的路徑。

作為改進(jìn)，所述的隔板的外壁上設(shè)有多條檔條；所述的檔條的一端與所述的隔板連接，所述的檔條的另一端懸空。采用此種結(jié)構(gòu)后，所述的檔條能阻礙水蒸氣的流通，使得冷凝效果更好。

作為改進(jìn)，所述的入氣口設(shè)于所述的冷凝管的下側(cè)壁靠近所述的透氣口的一端，該入氣口位于所述的蒸汽冷凝通道的起始端；所述的出氣口設(shè)于所述的冷凝管遠(yuǎn)離所述的透氣口的一端的側(cè)壁上，該出氣口位于所述的蒸汽冷凝通道的末端。采用此種結(jié)構(gòu)后，采用此種結(jié)構(gòu)后，能更進(jìn)一步加長蒸汽冷凝通道的路徑，更能提高冷凝效果。

作為改進(jìn)，所述的冷凝管的下側(cè)壁與所述的進(jìn)水支架的上側(cè)壁連接，所述的透氣口為所述的蒸汽冷凝通道的入氣口。采用此種結(jié)構(gòu)后，進(jìn)水支架和冷凝管的結(jié)構(gòu)更加緊湊，而且可以一次成型，加工更加方便。

作為改進(jìn)，所述的溢水管連接在所述的主腔體的下側(cè)壁的一端上；所述的主腔體的第一開口端靠近所述的溢水管的一側(cè)設(shè)有第一擋水板。采用此種結(jié)構(gòu)后，所述的第一擋水板減小所述的第一開口的面積，而且又擋在溢水管的前面，能夠有效地阻擋清洗機(jī)洗滌的過程中洗滌水從溢流管流出。

作為改進(jìn)，所述的主腔體的中部設(shè)有第二擋水板，所述的第二擋水板上或者第二擋水板與主腔體的上側(cè)壁之間設(shè)有溢流進(jìn)水口。采用此種結(jié)構(gòu)后，所述的第二擋水板也具有擋水作用，水只能從第二擋水板上的溢流進(jìn)水口中流入溢水管，能夠更加有效地阻擋清洗機(jī)洗滌的過程中洗滌水從溢流管流出。

作為改進(jìn)，所述的透氣口位于所述的溢水管的上方。采用此種結(jié)構(gòu)后，冷凝水進(jìn)入主腔體后經(jīng)過溢流進(jìn)水口才能進(jìn)入透氣口中，第二擋水板對(duì)水蒸氣也具有阻擋的作用，使冷凝效果更好。

作為改進(jìn)，所述的主腔體的另一側(cè)還設(shè)有第二開口，所述的第二開口端內(nèi)設(shè)有封蓋，所述的封蓋密封所述的第二開口端。采用此種結(jié)構(gòu)后，所述的進(jìn)水支架和封蓋可以單獨(dú)開模，降低模具的難度，從而降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的清洗機(jī)用進(jìn)水裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的清洗機(jī)用進(jìn)水裝置的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的清洗機(jī)用進(jìn)水裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的清洗機(jī)用進(jìn)水裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型的清洗機(jī)用進(jìn)水裝置的使用狀態(tài)參考圖。

圖中所示：1、進(jìn)水支架，1.1、主腔體，1.2、固定架連接框，1.3、透氣口，2、固定架，2.1、通水孔，3、出水封蓋，4、進(jìn)水管，5、溢水管，6、封蓋，7、密封圈，8、冷凝管，8.1、入氣口，8.2、出氣口，8.3、蒸汽冷凝通道，9、隔板，10、檔條，11、擋板，12、第一擋水板，13、第二擋水板，13.1、溢流進(jìn)水口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型的清洗機(jī)用進(jìn)水裝置包括進(jìn)水支架1、固定架2和出水封蓋3。所述的進(jìn)水支架1上設(shè)有進(jìn)水管4和溢水管5；所述的進(jìn)水支架1設(shè)有主腔體1.1。所述的主腔體1.1的前側(cè)設(shè)有第一開口，所述的主腔體1.1的后側(cè)設(shè)有第二開口，所述的第二開口端內(nèi)設(shè)有封蓋6，所述的封蓋6密封所述的第二開口端。所述的封蓋6與第二開口的口壁之間通過超聲波焊接，也可以通過密封膠密封連接。

所述的進(jìn)水支架1的前側(cè)設(shè)有固定架連接框1.2，該固定架連接框1.2設(shè)于所述的第一開口的外圍。進(jìn)水裝置組裝到清洗機(jī)上時(shí)，配套的清洗機(jī)側(cè)壁上設(shè)有通孔，所述的進(jìn)水支架1位于清洗機(jī)側(cè)壁的外側(cè)，所述的固定架2位于清洗機(jī)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)。所述的固定架2的中部穿過通孔與所述的固定架連接框1.2固定連接，所述的固定架2的邊緣限位在清洗機(jī)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)。所述的清洗機(jī)側(cè)壁夾持在所述的固定架連接框1.2和固定架2邊緣之間。所述的清洗機(jī)側(cè)壁與所述的第一開口的口壁之間設(shè)有密封圈7密封。所述的固定架2上設(shè)有多個(gè)通水孔2.1。所述的出水封蓋3連接在所述的固定架2上且該出水封蓋3擋在所述的固定架2的前側(cè)，所述的出水封蓋3與所述的固定架2之間留有間隙。進(jìn)水管4在進(jìn)水的過程中，所述的出水封蓋3具有擋水的作用，使水從出水封蓋3與固定架2之間的間隙處流入洗滌槽內(nèi)。

所述的溢水管5內(nèi)腔與所述的主腔體1.1相連通；所述的進(jìn)水管4的出水端設(shè)于所述的主腔體1.1內(nèi)。所述的主腔體1.1的上側(cè)壁上設(shè)有透氣口1.3。所述的進(jìn)水支架1還設(shè)有帶有入氣口8.1和出氣口8.2的冷凝管8，所述的冷凝管8的入氣口8.1與所述的透氣口1.3連接；所述的冷凝管8內(nèi)設(shè)有多塊隔板9，所述的隔板9將所述的冷凝管8的內(nèi)腔劃分成多個(gè)空間，多個(gè)所述的空間相互連通形成蒸汽冷凝通道8.3；所述的蒸汽冷凝通道8.3與所述的入氣口8.1和出氣口8.2相連通。

多塊所述的隔板9從上至下依次排列；所述的隔板9的前側(cè)、后側(cè)及一端均與所述的冷凝管8內(nèi)壁連接，所述的隔板9的另一端與所述的冷凝管的內(nèi)壁之間留出空間。多塊所述的隔板9的連接端從上至下依次交替地與所述的冷凝管8的左側(cè)壁和右側(cè)壁連接，即相鄰的兩塊隔板9，其中一塊隔板9的左端與所述的冷凝管8的左側(cè)壁連接，另一塊隔板9的右端與所述的冷凝管8的右側(cè)壁連接。所述的隔板9的外壁上設(shè)有多條檔條10；所述的檔條10的一端與所述的隔板9連接，所述的檔條10的另一端懸空。本具體實(shí)施例中，所述的隔板9橫向設(shè)置在所述的冷凝管8內(nèi)，所述的隔板9上下一共有兩塊。所述的隔板9的下側(cè)壁上設(shè)有縱向設(shè)置的多個(gè)檔條10。

所述的蒸汽冷凝通道8.3的入氣口設(shè)于所述的冷凝管8的下側(cè)壁靠近所述的透氣口1.3的一端，即為冷凝管8的下側(cè)壁的右端，該入氣口8.1位于所述的蒸汽冷凝通道8.3的起始端；所述的最下面的隔板9有部分位于所述的入氣口8.1的上方且該隔板9的右端與所述的冷凝管8的右側(cè)壁連接。所述的出氣口8.2設(shè)于所述的冷凝管8遠(yuǎn)離所述的透氣口1.3的一端的側(cè)壁上，即為冷凝管8的左端的側(cè)壁上，該出氣口8.2位于所述的蒸汽冷凝通道8.3的末端。所述的出氣口8.2為設(shè)于所述的冷凝管8的左端的側(cè)壁上的多個(gè)小孔。

所述的冷凝管8的下側(cè)壁與所述的進(jìn)水支架1的上側(cè)壁連接，所述的透氣口1.3為所述的蒸汽冷凝通道8.3的入氣口8.1。位于所述的入氣口8.1上方的隔板9的下側(cè)壁上設(shè)有擋板11，所述的擋板11穿過入氣口8.1伸入在所述的主腔體1.1內(nèi)。所述的擋板11也為了碰撞水蒸氣，加快水蒸氣的冷凝速度。所述的水蒸氣從入氣口8.1向左進(jìn)入蒸汽冷凝通道8.3。

所述的溢水管5連接在所述的主腔體1.1的下側(cè)壁的一端上，即所述的主腔體1.1的下側(cè)壁的左端。所述的進(jìn)水管4的出水端設(shè)于所述的主腔體1.1右部內(nèi)。所述的主腔體1.1的第一開口端靠近所述的溢水管5的一側(cè)設(shè)有第一擋水板12，即所述的第一擋水板12設(shè)于所述的主腔體1.1的第一開口的左部內(nèi)，所述的第一擋水板12的側(cè)邊與所述的主腔體1.1的內(nèi)壁連接，所述的第一擋水板12完全擋住所述的溢水管5的入口。所述的主腔體1.1的中部設(shè)有第二擋水板13，所述的第二擋水板13位于所述的溢水管5的入口和所述的進(jìn)水管4的出水端4.1之間。所述的第二擋水板13的前端與所述的第一擋水板12的右端連接。所述的第二擋水板13上或者第二擋水板與主腔體的上側(cè)壁之間設(shè)有溢流進(jìn)水口13.1。所述的透氣口1.3位于所述的溢水管5的入口的上方。

本實(shí)用新型的清洗機(jī)用進(jìn)水裝置溢水時(shí)，水從第一開口的右部進(jìn)入主腔體1.1內(nèi)，然后從第二擋水板13的溢流進(jìn)水口13.1流入，最終從溢水管5流出。泄壓時(shí)，水蒸氣從第一開口的右部進(jìn)入主腔體1.1的右部，然后經(jīng)溢水進(jìn)水口13.1進(jìn)入主腔體1.1的左部，然后從透氣口1.3進(jìn)入蒸汽冷凝通道8.3內(nèi)，最終從冷凝管8的出氣口跑出。冷凝管8的冷凝水會(huì)順著蒸汽冷凝通道8.3流落到溢水管5中。