本實(shí)用新型涉及小家電領(lǐng)域,具體而言,涉及一種擠壓組件、杯體組件和食物料理機(jī)。
背景技術(shù):
目前,市場上的原汁機(jī)在榨取一些比較粘稠的食材時(shí),食材容易粘貼在擠壓螺桿和網(wǎng)孔筒的表面上,從而使得這部分食材不易掉落到擠壓螺桿的擠壓腔內(nèi)。上述結(jié)構(gòu)一方面造成了食材的浪費(fèi),另一方面使得粘附在擠壓螺桿和網(wǎng)孔筒的表面上的食物殘?jiān)^多,清洗麻煩,使得用戶的使用體驗(yàn)差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種擠壓組件、杯體組件和食物料理機(jī),以解決現(xiàn)有技術(shù)中的食物料理機(jī)的用戶體驗(yàn)差的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了一種擠壓組件,包括:網(wǎng)孔筒,網(wǎng)孔筒的上部具有導(dǎo)向面;擠壓螺桿,設(shè)置在網(wǎng)孔筒內(nèi),擠壓螺桿與網(wǎng)孔筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)以使食物向下運(yùn)動(dòng),擠壓螺桿包括主體部以及位于主體部上部的切割部,切割部的底面位于導(dǎo)向面的上方,并與導(dǎo)向面之間具有預(yù)定距離,切割部的底面和/或?qū)蛎嫔显O(shè)置有增摩結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,增摩結(jié)構(gòu)為曬紋結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,網(wǎng)孔筒包括導(dǎo)向筒段與擠壓筒段,導(dǎo)向筒段從上至下逐漸向網(wǎng)孔筒的軸線收縮,擠壓筒段與網(wǎng)孔筒的收縮端連接,導(dǎo)向筒段的內(nèi)表面形成導(dǎo)向面。
進(jìn)一步地,導(dǎo)向面上設(shè)置有擠壓結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,擠壓結(jié)構(gòu)為擠壓筋。
進(jìn)一步地,擠壓筋為多個(gè),多個(gè)擠壓筋沿導(dǎo)向面的周向方向間隔布置。
進(jìn)一步地,擠壓螺桿還包括導(dǎo)向螺旋結(jié)構(gòu),導(dǎo)向螺旋結(jié)構(gòu)設(shè)置在主體部上。
進(jìn)一步地,增摩結(jié)構(gòu)為凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面,提供了一種杯體組件,包括:分離器;擠壓組件,設(shè)置在分離器內(nèi),擠壓組件為上述的擠壓組件。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面,提供了一種食物料理機(jī),包括:主機(jī);杯體組件,設(shè)置在主機(jī)上,杯體組件為上述的杯體組件。
應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,擠壓組件包括網(wǎng)孔筒以及擠壓螺桿,其中擠壓螺桿設(shè)置在網(wǎng)孔筒內(nèi),并能夠相對(duì)于網(wǎng)孔筒轉(zhuǎn)動(dòng)。擠壓螺桿包括主體部以及位于主體部上部的切割部,切割部的底面位于導(dǎo)向面的上方,并與導(dǎo)向面之間具有預(yù)定距離。當(dāng)擠壓組件工作時(shí),擠壓螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),切割部將食物進(jìn)行初步切割,切割后的食物隨著擠壓螺桿向下運(yùn)動(dòng)。在向下運(yùn)動(dòng)的過程中,會(huì)有一部分食物粘附在切割部的底面和/或?qū)蛎嫔?,由于切割部的底面?或?qū)蛎嫔显O(shè)置有增摩結(jié)構(gòu),增大了切割部的底面和/或?qū)蛎娴哪Σ料禂?shù),使得后續(xù)投入的食物能夠很容易地將粘在增摩結(jié)構(gòu)上的食物帶走(向下運(yùn)動(dòng))。這樣,盡量多的食物將夾在擠壓螺桿與網(wǎng)孔筒的內(nèi)壁之間進(jìn)行擠壓。上述結(jié)構(gòu)一方面避免了食材的浪費(fèi),另一方面使得粘附在擠壓螺桿和網(wǎng)孔筒的表面上的食物殘?jiān)兴鶞p少,易于清洗,改善用戶的使用體驗(yàn)。
附圖說明
構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的擠壓組件的實(shí)施例的網(wǎng)孔筒的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2示出了圖1的網(wǎng)孔筒的另一個(gè)方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3示出了圖1的擠壓螺桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4示出了圖3的擠壓螺桿的另一個(gè)方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖;以及
圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型的食物料理機(jī)的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
10、網(wǎng)孔筒;11、導(dǎo)向筒段;12、擠壓筒段;111、導(dǎo)向面;1111、曬紋結(jié)構(gòu);1112、擠壓筋;20、擠壓螺桿;21、主體部;22、切割部;221、底面;23、導(dǎo)向螺旋結(jié)構(gòu);30、分離器;40、主機(jī)。
具體實(shí)施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
應(yīng)該指出,以下詳細(xì)說明都是例示性的,旨在對(duì)本申請?zhí)峁┻M(jìn)一步的說明。除非另有指明,本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。
需要注意的是,這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實(shí)施方式,而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的,除非上下文另外明確指出,否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式,此外,還應(yīng)當(dāng)理解的是,當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時(shí),其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。
需要說明的是,本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對(duì)象,而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的術(shù)語在適當(dāng)情況下可以互換,以便這里描述的本申請的實(shí)施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?/p>
此外,術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形,意圖在于覆蓋不排他的包含,例如,包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元,而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。
為了便于描述,在這里可以使用空間相對(duì)術(shù)語,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用來描述如在圖中所示的一個(gè)器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是,空間相對(duì)術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。
例如,如果附圖中的器件被倒置,則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而,示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位),并且對(duì)這里所使用的空間相對(duì)描述作出相應(yīng)解釋。
如圖1至圖4所示,本實(shí)施例的擠壓組件,包括:網(wǎng)孔筒10以及擠壓螺桿20。其中,網(wǎng)孔筒10的上部具有導(dǎo)向面111。擠壓螺桿20,設(shè)置在網(wǎng)孔筒10內(nèi),擠壓螺桿20與網(wǎng)孔筒10相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)以使食物向下運(yùn)動(dòng),擠壓螺桿20包括主體部21以及位于主體部21上部的切割部22,切割部22的底面221位于導(dǎo)向面111的上方,并與導(dǎo)向面111之間具有預(yù)定距離,切割部22的底面221和/或?qū)蛎?11上設(shè)置有增摩結(jié)構(gòu)。
應(yīng)用本實(shí)施例的技術(shù)方案,擠壓組件包括網(wǎng)孔筒10以及擠壓螺桿20,其中擠壓螺桿20設(shè)置在網(wǎng)孔筒10內(nèi),并能夠相對(duì)于網(wǎng)孔筒10轉(zhuǎn)動(dòng)。擠壓螺桿20包括主體部21以及位于主體部21上部的切割部22,切割部22的底面221位于導(dǎo)向面111的上方,并與導(dǎo)向面111之間具有預(yù)定距離。當(dāng)擠壓組件工作時(shí),擠壓螺桿20轉(zhuǎn)動(dòng),切割部將食物進(jìn)行初步切割,切割后的食物將先進(jìn)入底面221與導(dǎo)向面111之間,當(dāng)擠壓組件處理粘稠性較好的食材時(shí)(如西紅柿、葡萄等),食物容易粘附在底面221和導(dǎo)向面111上,造成食物浪費(fèi),難以清洗的問題。為了解決上述問題,在本實(shí)施例中,切割部22的底面221和/或?qū)蛎?11上設(shè)置有增摩結(jié)構(gòu)。由于增加了增摩結(jié)構(gòu),因此切割部22的底面221和/或?qū)蛎?11的摩擦系數(shù)有所增加。而摩擦系數(shù)的增加使得粘稠的食物與切割部22的底面221和/或?qū)蛎?11之間的接觸面積(摩擦面積)減小,從而使得后續(xù)投入的食物能夠很容易地將粘在增摩結(jié)構(gòu)上的食物帶走(向下運(yùn)動(dòng))。這樣,使得盡量多的食物將夾在擠壓螺桿20與網(wǎng)孔筒10的內(nèi)壁之間進(jìn)行擠壓。上述結(jié)構(gòu)一方面避免了食材的浪費(fèi),另一方面使得粘附在擠壓螺桿20和網(wǎng)孔筒10的表面上的食物殘?jiān)兴鶞p少,易于清洗,從而改善用戶的使用體驗(yàn)。
需要說明的是,增摩結(jié)構(gòu)指的是能夠增加底面221和導(dǎo)向面111的表面摩擦系數(shù)的結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地,在本實(shí)施例中,切割部22的底面221和導(dǎo)向面111上均設(shè)置有增摩結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)進(jìn)一步避免了食材的浪費(fèi),減少了粘附在擠壓螺桿20和網(wǎng)孔筒10的表面上的食物殘?jiān)?,方便用戶清洗,改善用戶的使用體驗(yàn)。
需要說明的時(shí),在本實(shí)施例中,主體部21與切割部22為一體結(jié)構(gòu)。
如圖2和圖4所示,在本實(shí)施例中,增摩結(jié)構(gòu)為曬紋結(jié)構(gòu)1111。上述結(jié)構(gòu)簡單,易于加工和制造。當(dāng)然,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道,增摩結(jié)構(gòu)不限于曬紋結(jié)構(gòu)1111,還可以為任何增大底面221和/或?qū)蛎?11的摩擦系數(shù)的增摩結(jié)構(gòu)。
如圖1和圖2所示,在本實(shí)施例中,網(wǎng)孔筒10包括導(dǎo)向筒段11與擠壓筒段12,導(dǎo)向筒段11從上至下逐漸向網(wǎng)孔筒10的軸線收縮,擠壓筒段12與網(wǎng)孔筒10的收縮端連接,導(dǎo)向筒段11的內(nèi)表面形成導(dǎo)向面111。具體地,當(dāng)擠壓組件工作時(shí),擠壓螺桿20轉(zhuǎn)動(dòng),切割部22將食物進(jìn)行初步切割,切割后的食物隨著擠壓螺桿20旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)。切割后的食物將先進(jìn)入底面221與導(dǎo)向面111之間。由于導(dǎo)向面111上至下逐漸向網(wǎng)孔筒10的軸線收縮,因此進(jìn)入底面221與導(dǎo)向面111之間的食物會(huì)由于擠壓螺桿20以及自身的重力作用旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng),使得食物更容易流入擠壓筒段12內(nèi)。當(dāng)食物從導(dǎo)向筒段11進(jìn)入擠壓筒段12時(shí),食物受到的擠壓力更大,食物內(nèi)的水分被擠壓出來。最終擠壓出來的汁液從擠壓筒段12的側(cè)壁流出。食物殘?jiān)鼤?huì)從網(wǎng)孔筒10底部的排渣部排出。此外,由于導(dǎo)向筒段11從上至下逐漸向網(wǎng)孔筒10的軸線收縮,因此導(dǎo)向筒段11的上部開口較大,能夠容納較多的食材。
由于當(dāng)擠壓組件工作時(shí),擠壓螺桿20相對(duì)網(wǎng)孔筒10朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng),因此食物也會(huì)沿該方向流動(dòng),那么待處理的食物的運(yùn)動(dòng)方向?qū)?huì)與擠壓螺桿20的旋轉(zhuǎn)方向相同,導(dǎo)致擠壓食物的效率差。為了解決上述問題,如圖1和圖2所示,在本實(shí)施例中,在導(dǎo)向面111上設(shè)置有擠壓結(jié)構(gòu)。這樣的話,當(dāng)擠壓組件工作時(shí),食物沿?cái)D壓螺桿20轉(zhuǎn)動(dòng)的方向流動(dòng)時(shí)會(huì)受到擠壓結(jié)構(gòu)的阻力,使得一部分食物逆向旋轉(zhuǎn)。這部分逆向旋轉(zhuǎn)的食物將會(huì)被擠壓螺桿20二次擠壓。使得擠壓的效率提高,從而提高了榨汁的效率,改善了用戶的使用感受。
如圖1和圖2所示,在本實(shí)施例中,擠壓結(jié)構(gòu)為擠壓筋1112。上述結(jié)構(gòu)簡單,易于加工生產(chǎn)。優(yōu)選地,在本實(shí)施例中,在從上至下的方向上,擠壓筋1112逐漸向內(nèi)延伸。優(yōu)選地,擠壓筋1112為弧形的擠壓筋。上述結(jié)構(gòu)使得擠壓效果最佳。當(dāng)然,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道,擠壓筋還可以為柱狀的擠壓筋。擠壓筋的截面不限于矩形,還可以為三角形、圓形、梯形等。
如圖1和圖2所示,在本實(shí)施例中,擠壓筋1112為多個(gè),多個(gè)擠壓筋1112沿導(dǎo)向面111的周向方向間隔布置。上述結(jié)構(gòu)進(jìn)一步改善了擠壓筋1112的擠壓效果。優(yōu)選地,在本實(shí)施例中,各擠壓筋1112之間的間隔距離相等,上述結(jié)構(gòu)進(jìn)一步改善了擠壓筋1112的擠壓效果。
如圖1和圖2所示,在本實(shí)施例中,擠壓筒段12的內(nèi)壁上還設(shè)置有擠壓筋。具體地,當(dāng)擠壓組件工作時(shí),食物沿?cái)D壓螺桿20轉(zhuǎn)動(dòng)的方向流動(dòng)時(shí)會(huì)受到擠壓筒段12內(nèi)的擠壓筋的阻力,使得一部分食物逆向旋轉(zhuǎn)。這部分逆向旋轉(zhuǎn)的食物將會(huì)被二次擠壓,使得擠壓出汁率更高,從而減少了食材的浪費(fèi),改善了用戶的使用感受。優(yōu)選地,在本實(shí)施例中,擠壓筒段12的內(nèi)壁上的擠壓筋與導(dǎo)向面111上的擠壓筋1112為一體結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)簡單,易于加工生產(chǎn)。擠壓筋1112為多個(gè),擠壓筒段12的內(nèi)壁上的擠壓筋為與所述擠壓筋1112對(duì)應(yīng)設(shè)置的多個(gè)。
優(yōu)選地,如圖2所示,在本實(shí)施例中,擠壓筒段12的內(nèi)壁上除上述的擠壓筋外,還設(shè)置有多個(gè)擠壓凸起,所述擠壓凸起沿所述擠壓筒段12的周向布置。上述結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)一步提高擠壓出汁率,減少食材的浪費(fèi)。
如圖3和圖4所示,在本實(shí)施例中,擠壓螺桿20還包括導(dǎo)向螺旋結(jié)構(gòu)23,導(dǎo)向螺旋結(jié)構(gòu)23設(shè)置在主體部21上,以使擠壓螺桿20與網(wǎng)孔筒10相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),食物能夠向下運(yùn)動(dòng)。具體地,當(dāng)擠壓組件工作時(shí),擠壓螺桿20轉(zhuǎn)動(dòng),切割部將食物進(jìn)行初步切割,切割后的食物在導(dǎo)向螺旋結(jié)構(gòu)23的作用下,沿著預(yù)定的旋轉(zhuǎn)方向流動(dòng)。沿著預(yù)定方向流動(dòng)的食物將會(huì)先受到切割部22的切割,然后被導(dǎo)向螺旋結(jié)構(gòu)23送入擠壓筒段12內(nèi)進(jìn)行擠壓,最后完成出汁。
如圖3和圖4所示,在本實(shí)施例中,導(dǎo)向螺旋結(jié)構(gòu)23為導(dǎo)向螺紋。上述結(jié)構(gòu)簡單,易于加工和實(shí)現(xiàn)。
在其他的實(shí)施例中,增摩結(jié)構(gòu)還可以為凸點(diǎn)結(jié)構(gòu),即底面221和導(dǎo)向面111的表面上設(shè)置有多個(gè)凸點(diǎn),上述結(jié)構(gòu)能夠增加上述表面的摩擦系數(shù),使得后續(xù)投入的食物能夠很容易地將粘在增摩結(jié)構(gòu)上的食物帶走(向下運(yùn)動(dòng))。這樣,使得盡量多的食物將夾在擠壓螺桿20與網(wǎng)孔筒10的內(nèi)壁之間進(jìn)行擠壓。上述結(jié)構(gòu)一方面避免了食材的浪費(fèi),另一方面使得粘附在擠壓螺桿20和網(wǎng)孔筒10的表面上的食物殘?jiān)兴鶞p少,易于清洗,從而改善用戶的使用體驗(yàn)。需要說明的是,在本實(shí)施例中,擠壓螺桿20與網(wǎng)孔筒10均由塑料制成。當(dāng)然,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道,擠壓螺桿20與網(wǎng)孔筒10的材料不限于此,擠壓螺桿20還可以由陶瓷或其他材料制成。
本申請還提供了一種杯體組件,根據(jù)本實(shí)施例的杯體組件(圖中未示出)包括:分離器30以及擠壓組件。其中,擠壓組件,設(shè)置在分離器30內(nèi),擠壓組件為上述的擠壓組件。由于擠壓組件具有避免食材的浪費(fèi)以及易于清洗的優(yōu)點(diǎn),因此具有其的杯體組件也具有上述優(yōu)點(diǎn)。
在本實(shí)施例中,分離器30上設(shè)置有排渣結(jié)構(gòu)和排汁結(jié)構(gòu),食物殘?jiān)ㄟ^網(wǎng)孔筒10的底部的排渣口進(jìn)入分離器30的排渣結(jié)構(gòu)最終從分離器30流出。而擠壓出的汁液從網(wǎng)孔筒10上的濾網(wǎng)片濾出。濾出的汁液進(jìn)入分離器30內(nèi)部,并最終從分離器30的排汁結(jié)構(gòu)排出。
在本實(shí)施例中,網(wǎng)孔筒10的底部設(shè)置有向下延伸的凸起,分離器30的底部設(shè)置有與凸起配合的凹槽。在安裝時(shí),將網(wǎng)孔筒10上的凸起插入分離器30的凹槽內(nèi),以將網(wǎng)孔筒10安裝在分離器30內(nèi)。
如圖5所示,本申請還提供了一種食物料理機(jī),根據(jù)本實(shí)施例的食物料理機(jī)包括主機(jī)40以及杯體組件。其中,杯體組件,設(shè)置在主機(jī)40上,杯體組件為上述的杯體組件。由于杯體組件具有避免食材的浪費(fèi)以及易于清洗的優(yōu)點(diǎn),因此具有其的食物料理機(jī)也具有上述優(yōu)點(diǎn)。
在本實(shí)施例中,主機(jī)40上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)部,擠壓組件還包括傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸的一端與擠壓螺桿20連接,傳動(dòng)軸的另一端與驅(qū)動(dòng)部連接。主機(jī)上還設(shè)置有控制部,控制部控制驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)。
從以上的描述中,可以看出,本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
上述結(jié)構(gòu)增大了切割部的底面和/或?qū)蛎娴哪Σ料禂?shù),使得后續(xù)投入的食物能夠很容易地將粘在增摩結(jié)構(gòu)上的食物帶走(向下運(yùn)動(dòng))。這樣,使得盡量多的食物將夾在擠壓螺桿與網(wǎng)孔筒的內(nèi)壁之間進(jìn)行擠壓。一方面避免了食材的浪費(fèi),另一方面使得粘附在擠壓螺桿和網(wǎng)孔筒的表面上的食物殘?jiān)兴鶞p少,易于清洗,改善用戶的使用體驗(yàn)。另外,上述結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)食物的二次擠壓,使得擠壓出汁率更高,從而減少了食材的浪費(fèi),改善了用戶的使用感受。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。