本實(shí)用新型大體上涉及抽屜組件領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種結(jié)合有抽屜和擋板的抽屜組件，該擋板包括集成式抽屜中心定位裝置以提供抽屜在檔板中的平滑滑動(dòng)動(dòng)作。

背景技術(shù)：

結(jié)合有收納在支撐擋板中以用于滑動(dòng)移動(dòng)的抽屜的抽屜組件是本領(lǐng)域所熟知的。這樣的抽屜組件作為在機(jī)動(dòng)車輛的內(nèi)部中的便利位置處儲(chǔ)存小型物品的方便且有效的方法常在機(jī)動(dòng)車輛中使用。

一種典型的抽屜組件包括抽屜，其包括相對(duì)的導(dǎo)軌或滑行裝置，其收納在設(shè)置于擋板中的協(xié)作的相對(duì)的軌道或通道中用于滑動(dòng)移動(dòng)。由塑料制成的抽屜組件生產(chǎn)相對(duì)低廉。然而，模制的塑料抽屜組件通常受制于制造公差，其對(duì)抽屜關(guān)于擋板的滑動(dòng)動(dòng)作產(chǎn)生不利影響，并且過(guò)多的間隙造成擋板中的抽屜的振動(dòng)和沖擊噪聲。

為了解決這些問(wèn)題，在抽屜組件上使用具有更接近的制造公差的金屬零件。雖然結(jié)合有金屬零件的抽屜組件確實(shí)提供了高質(zhì)量的滑動(dòng)動(dòng)作，并且也確實(shí)限制或消除了振動(dòng)和沖擊噪聲，但是這樣的零件使得制造和組裝復(fù)雜化并且增加了成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型涉及一種新型的且改良的由塑料材料制成的抽屜組件，其中，擋板結(jié)合有集成式抽屜中心定位裝置，其用于(1)在擋板中正確對(duì)齊抽屜以用于平滑滑動(dòng)動(dòng)作以及(2)減少或消除振動(dòng)和沖擊噪聲。有利的是，用于抽屜組件的零件總數(shù)目的減少和對(duì)利用金屬零件來(lái)實(shí)現(xiàn)所預(yù)期的結(jié)果的需要的消除基本上降低了制造成本同時(shí)滿足了消費(fèi)者的期望。由此，本文所描述的抽屜組件代表了本領(lǐng)域的顯著進(jìn)步。

根據(jù)本文中描述的目的和益處，提供了一種抽屜組件。該抽屜組件包括抽屜和擋板。擋板包括集成式抽屜中心定位裝置以提供抽屜在檔板中的平滑滑動(dòng)動(dòng)作。有利的是，擋板和集成式抽屜中心定位裝置模制為一體式部件。

在一個(gè)可能的實(shí)施例中，集成式抽屜中心定位裝置包括多個(gè)彈性凸輪，多個(gè)彈性凸輪從擋板突出并且接合抽屜。在一個(gè)特別有用的實(shí)施例中，集成式抽屜中心定位裝置包括第一彈性凸輪和第二彈性凸輪，二者從擋板突出并且接合抽屜。此外，第一彈性凸輪與第二彈性凸輪相對(duì)。

第一彈性凸輪承載在第一懸臂支撐凸耳上。類似地，第二彈性凸輪承載在第二懸臂支撐凸耳上。第一凸輪包括第一抽屜接合表面，并且第二凸輪包括第二抽屜接合表面。第一抽屜接合表面平行于第二抽屜接合表面延伸，并且當(dāng)?shù)谝煌馆喓偷诙馆喬幱谠嘉恢脮r(shí)，第一抽屜接合表面與第二抽屜接合表面相隔距離D。

與此相比，抽屜具有在與第一凸輪和第二凸輪的接合線上的寬度W。抽屜寬度W大于凸輪之間的距離D，從而在抽屜與第一和第二凸輪之間提供過(guò)盈配合。由此，使第一和第二凸輪通過(guò)第一和第二懸臂支撐凸耳朝向彼此偏壓。這使得通過(guò)提供適當(dāng)對(duì)準(zhǔn)的方式抽屜在擋板上中心定位并且抽屜在擋板中平滑滑動(dòng)動(dòng)作。

根據(jù)額外的方面，抽屜包括相對(duì)的導(dǎo)軌，并且擋板包括用于收納相對(duì)的導(dǎo)軌的相對(duì)的導(dǎo)向通道。此外，第一抽屜接合表面和第二抽屜接合表面鄰近相對(duì)的導(dǎo)軌接合抽屜。

在另一個(gè)實(shí)施例中，集成式抽屜中心定位裝置包括第三彈性凸輪和第四彈性凸輪，第三彈性凸輪和第四彈性凸輪從擋板突出并且接合抽屜。第三彈性凸輪與第四彈性凸輪也相對(duì)。更具體地，第三彈性凸輪承載在第三懸臂支撐凸耳上，并且第四彈性凸輪承載在第四懸臂支撐凸耳上。第三凸輪和第四凸輪以與第一和第二凸輪類似的方式從擋板突出并且提供與抽屜的過(guò)盈配合。

根據(jù)又一方面，第一和第二凸輪包括在第一抽屜接合表面和第二抽屜接合表面的相對(duì)端處的斜面邊緣。凸輪的引導(dǎo)斜面邊緣有助于在抽屜插入擋板中時(shí)在相對(duì)的凸輪之間對(duì)齊和定位抽屜。

根據(jù)再一方面，提供了一種在擋板中自行中心定位抽屜以提供抽屜在檔板中的平滑滑動(dòng)動(dòng)作的方法。該方法可廣泛地描述為包括以下步驟：在擋板上整體地形成相對(duì)的彈性凸輪；以及在擋板的相對(duì)的彈性凸輪和收納在擋板中的抽屜的側(cè)壁之間提供過(guò)盈配合。

該方法還可包括在懸臂支撐凸耳上提供相對(duì)的彈性凸輪的步驟。此外，該方法還可包括在擋板上的第二組相對(duì)的彈性凸輪，以及在擋板上的第二組相對(duì)的彈性凸輪和收納在擋板中的抽屜之間提供過(guò)盈配合。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，提供了一種抽屜組件，包括：抽屜；以及擋板，擋板包括集成式抽屜中心定位裝置以提供抽屜在檔板中的平滑滑動(dòng)動(dòng)作。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，擋板和集成式抽屜中心定位裝置模制為一體式部件。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，集成式抽屜中心定位裝置包括多個(gè)彈性凸輪，多個(gè)彈性凸輪從擋板突出并且接合抽屜。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，集成式抽屜中心定位裝置包括第一彈性凸輪，第一彈性凸輪從擋板突出并且接合抽屜。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，集成式抽屜中心定位裝置包括第二彈性凸輪，第二彈性凸輪從擋板突出并且接合抽屜。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，第一彈性凸輪與第二彈性凸輪相對(duì)。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，第一彈性凸輪承載在第一懸臂支撐凸耳上，并且第二彈性凸輪承載在第二懸臂支撐凸耳上。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，第一彈性凸輪包括第一抽屜接合表面，并且第二彈性凸輪包括第二抽屜接合表面。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，第一抽屜接合表面平行于第二抽屜接合表面延伸，并且當(dāng)?shù)谝粡椥酝馆喓偷诙椥酝馆喬幱谠嘉恢脮r(shí)，第一抽屜接合表面與第二抽屜接合表面相隔距離D。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，抽屜具有在與第一彈性凸輪和第二彈性凸輪的接合線上的寬度W并且W>D，從而在第一彈性凸輪和第二彈性凸輪之間提供抽屜的過(guò)盈配合，以使第一彈性凸輪和第二彈性凸輪通過(guò)第一懸臂支撐凸耳和第二懸臂支撐凸耳朝向彼此偏壓，并且抽屜在擋板上中心定位。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，抽屜包括相對(duì)的導(dǎo)軌，并且擋板包括用于收納相對(duì)的導(dǎo)軌的相對(duì)的導(dǎo)向通道。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，第一抽屜接合表面和第二抽屜接合表面鄰近相對(duì)的導(dǎo)軌接合抽屜。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，集成式抽屜中心定位裝置包括第三彈性凸輪和第四彈性凸輪，第三彈性凸輪和第四彈性凸輪從擋板突出并且接合抽屜。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，第三彈性凸輪與第四彈性凸輪相對(duì)。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，第三彈性凸輪承載在第三懸臂支撐凸耳上，并且第四彈性凸輪承載在第四懸臂支撐凸耳上。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，第三彈性凸輪和第四彈性凸輪從擋板突出并且提供與抽屜的過(guò)盈配合。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，第一彈性凸輪和第二彈性凸輪包括在第一抽屜接合表面和第二抽屜接合表面的相對(duì)端處的斜面邊緣。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，提供了一種在擋板中中心定位抽屜以提供抽屜在檔板中的平滑滑動(dòng)動(dòng)作的方法，該方法包括：在擋板上整體地形成相對(duì)的彈性凸輪；以及將抽屜的相對(duì)的側(cè)壁與相對(duì)的彈性凸輪接合。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，包括在懸臂支撐凸耳上提供相對(duì)的彈性凸輪。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，還包括在擋板上的第二組相對(duì)的彈性凸輪，以及將抽屜的相對(duì)的側(cè)壁與第二組相對(duì)的彈性凸輪接合。

本實(shí)用新型的有益效果在于提供了一種新型的且改良的抽屜組件，其中，擋板結(jié)合有集成式抽屜中心定位裝置，其用于(1)在擋板中正確對(duì)齊抽屜以用于平滑滑動(dòng)動(dòng)作以及(2)減少或消除振動(dòng)和沖擊噪聲。有利的是，用于抽屜組件的零件總數(shù)目的減少和對(duì)利用金屬零件來(lái)實(shí)現(xiàn)所預(yù)期的結(jié)果的需要的消除基本上降低了制造成本同時(shí)滿足了消費(fèi)者的期望。由此，本文所描述的抽屜組件代表了本領(lǐng)域的顯著進(jìn)步。

在如下的說(shuō)明書中，示出和描述了抽屜組件的若干優(yōu)選的實(shí)施例。然而應(yīng)當(dāng)意識(shí)到，在不背離以上所述的抽屜組件以及以下所述的權(quán)利要求的情況下，該抽屜組件能夠是其他不同的實(shí)施例并且它的細(xì)節(jié)能夠在各種、明顯的方面修改。因此，附圖和描述在性質(zhì)上應(yīng)該被認(rèn)為是示例性的而非限制性的。

附圖說(shuō)明

結(jié)合于此并且形成為說(shuō)明書的一部分的附圖，示出了抽屜組件的若干方面并與文字說(shuō)明一起用于解釋其中的特定原理。在附圖中：

圖1是抽屜組件的后部透視圖，其中抽屜收納在擋板中用于滑動(dòng)移動(dòng)。

圖2是形成為擋板的一部分的集成式抽屜中心定位裝置的單個(gè)彈性凸輪的細(xì)節(jié)前視圖。

圖3是示出了圖2所示的彈性凸輪與抽屜的側(cè)壁的接合的詳細(xì)透視圖。

圖4是在通過(guò)擋板和抽屜的橫向方向中的替代實(shí)施例的截面圖，其示出了集成式抽屜中心定位裝置的相對(duì)的彈性凸輪是如何自行中心定位并對(duì)齊擋板中的抽屜以允許平滑滑動(dòng)操作以及防止抽屜和擋板之間的振動(dòng)和沖擊噪聲的。

圖5是圖4實(shí)施例的一個(gè)凸輪的詳細(xì)截面圖，其示出了該凸輪與抽屜的接合。

現(xiàn)詳細(xì)地參照附圖以描述抽屜組件的優(yōu)選實(shí)施例，其實(shí)例在附圖中示出。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在參考圖1至圖3，其示出了抽屜組件10的第一實(shí)施例。抽屜組件10包括抽屜12和檔板14。抽屜12包括形成儲(chǔ)存室26的前壁和后壁、兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁20和22以及底壁。兩個(gè)相對(duì)的導(dǎo)軌或滑行裝置28從側(cè)壁向外突出。

擋板14包括頂壁30、兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁32和34以及后壁36。每個(gè)側(cè)壁32和34包括導(dǎo)向軌道或通道38。位于側(cè)壁32、34上的相對(duì)的導(dǎo)向通道38向內(nèi)打開以收納抽屜12上的相對(duì)的導(dǎo)軌或滑行裝置28，以支撐抽屜12用于在擋板14中自由地滑動(dòng)接合，并因此可在打開位置和閉合位置之間位移。

如圖1至圖3所示，擋板14包括通常由參考標(biāo)號(hào)40表示的集成式抽屜中心定位裝置。在示出的實(shí)施例中，集成式抽屜中心定位裝置40包括多個(gè)彈性凸輪42₁–42₄，該多個(gè)彈性凸輪42₁–42₄從擋板14突出并且接合和中心定位抽屜12，以提供抽屜關(guān)于擋板的平滑的滑動(dòng)動(dòng)作。

更具體而言，在示出的實(shí)施例中，集成式抽屜中心定位裝置40包括第一凸輪組44和第二凸輪組46，其中第一凸輪組44包括凸輪42₁和42₂并且第二凸輪組46包括凸輪42₃和42₄。每個(gè)凸輪組44和46的一個(gè)凸輪42₁和42₃與擋板14的側(cè)壁32整體形成。類似地，每個(gè)凸輪組44和46的一個(gè)凸輪42₂和42₄與擋板14的側(cè)壁34整體形成。

如參考圖2最佳示出的，每個(gè)彈性凸輪42₁–42₄承載在懸臂支撐腿上。因此，第一凸輪42₁承載在第一懸臂支撐腿50₁上，第二凸輪42₂承載在第二懸臂支撐腿50₂上，第三凸輪42₃承載在第三懸臂支撐腿50₃上，并且第四凸輪42₄承載在第四懸臂支撐腿50₄上。此外，每個(gè)凸輪42₁–42₄包括第一抽屜接合表面52₁–52₄以及處于抽屜接合表面的相對(duì)端的斜面邊緣或斜坡54₁–54₄。這些斜面邊緣或斜坡54₁–54₄有助于在擋板14中定位和中心定位抽屜12。

在圖1至圖3所示的實(shí)施例中，彈性凸輪42₁–42₄每個(gè)形成在U形槽56中并且在頂部懸臂連接側(cè)壁32和34。與此相比，在圖4和圖5所示的實(shí)施例中，U形槽56被重新定向90°并且對(duì)側(cè)壁32和34的懸臂連接在彈性凸輪42₁–42₄的一側(cè)。

現(xiàn)在參考圖4和圖5，其示出了第一組44的相對(duì)的彈性凸輪42₁和42₂。如圖所示，第一凸輪42₁具有第一抽屜接合表面52₁，其平行于第二凸輪42₂的第二抽屜接合表面52₂延伸。當(dāng)?shù)谝煌馆?2₁和第二凸輪42₂處于原始位置時(shí)(見(jiàn)圖5所示的虛線位置)，即，承載凸輪的懸臂支撐腿50₁和50₂與擋板14的側(cè)壁32和34相符地直接向下懸垂時(shí)，第一抽屜接合表面52₁與第二抽屜接合表面52₂相隔距離D。

與此相比，抽屜12具有寬度W，該寬度在與第一和第二凸輪42₁和42₂的接合線上由側(cè)壁20和22限定，其中W大于D。因此，應(yīng)當(dāng)了解，凸輪42₁和42₂的抽屜接合表面52₁和52₂之間的距離以及抽屜側(cè)壁20和22的寬度提供了抽屜在第一和第二凸輪之間的過(guò)盈配合。因此，應(yīng)當(dāng)了解，第一凸輪組44的凸輪42₁和42₂被預(yù)張緊，并且因此通過(guò)第一和第二懸臂支撐凸耳50₁和50₂朝向彼此偏壓。因此，凸輪42₁和42₂提供偏壓力以在擋板14中對(duì)齊和中心定位抽屜12，從而提供平滑滑動(dòng)動(dòng)作。雖然未示出，但應(yīng)當(dāng)了解，彈性凸輪42的第二組46的凸輪42₃和42₄被構(gòu)造為提供與抽屜的側(cè)壁20和22類似的過(guò)盈配合，從而提供相同的中心定位動(dòng)作。

從上述應(yīng)當(dāng)了解，本文所描述的集成式中心定位裝置40根據(jù)在擋板14中自行中心定位抽屜12的方法來(lái)進(jìn)行運(yùn)行，從而提供在擋板中的抽屜的平滑滑動(dòng)動(dòng)作。該方法可描述為包括以下步驟：在擋板14上整體地形成相對(duì)的彈性的凸輪42₁–42₄，并且在擋板的相對(duì)的彈性凸輪以及被收納在擋板中的抽屜12的側(cè)壁20和22之間提供過(guò)盈配合。該方法還包括在懸臂支撐凸耳50₁–50₄上提供相對(duì)的彈性凸輪42₁–42₄。該方法還包括在擋板14上的第二組相對(duì)的彈性凸輪46，以及在擋板上的第二組相對(duì)的彈性凸輪和被收納在擋板中的抽屜12之間提供過(guò)盈配合。

綜上所述，通過(guò)抽屜組件10提供了多種益處。應(yīng)當(dāng)了解，擋板14和集成式抽屜中心定位裝置40利用低廉的塑料或復(fù)合物材料在低成本模制操作中模制為一體式部件。無(wú)需額外的零件或組件，因此保持了低生產(chǎn)和組裝成本。有利的是，相對(duì)的彈性凸輪42₁–42₄作為塑料彈簧使用以自行中心定位抽屜12和擋板14，從而在操作期間提供具有改良的貼合感的平滑滑動(dòng)動(dòng)作，因此提高了消費(fèi)者滿意度。此外，位于抽屜接合表面52₁–52₄的端部的斜面邊緣或斜坡54₁–54₄允許抽屜12在擋板14中滑進(jìn)或滑出時(shí)方便定位。此外，包括具有集成式抽屜中心定位裝置40的擋板14的抽屜組件10結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可在有限空間內(nèi)進(jìn)行封裝并且非常容易制造。雖然示出的實(shí)施例包括兩組44和46的相對(duì)的彈性凸輪42₁–42₄，但是應(yīng)當(dāng)了解，可提供需要的多組來(lái)在擋板14中支撐抽屜12在中心定位的位置中。

提供上述內(nèi)容的目的在于說(shuō)明和描述。其意不在于窮盡說(shuō)明或?qū)?shí)施方式限制在已公開的確定形式上。在上述教導(dǎo)下的多種修改和變型都是可能的。當(dāng)根據(jù)權(quán)利要求的公平的、合法的、公正的寬度解釋時(shí)，所有這些修改和變型落在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)。