本實用新型涉及一種紗窗領域，特別涉及一種隱形紗窗。

背景技術：

隱形紗窗由于其空間利用度高，相比傳統(tǒng)紗窗節(jié)約了一倍的占用空間，逐漸在家具設備中取代傳統(tǒng)紗窗，不過由于隱形紗窗的可伸縮性、可收卷性，在防風強度上相對傳統(tǒng)紗窗稍弱。

授權公告號為202560058的中國專利公開了一種自鎖限位隱形紗窗，其包括隱紗盒、中心圓管、紗窗扭力調節(jié)裝置、紗網(wǎng)限位裝置、紗網(wǎng)及紗窗拉手，該中心圓管、紗窗扭力調節(jié)裝置和限位裝置設置在隱紗盒中，該紗窗扭力調節(jié)裝置安裝于該中心圓管的一端并與該隱紗盒的一端固定，該紗網(wǎng)限位裝置安裝于中心圓管的另一端并與該隱紗盒的另一端固定，紗網(wǎng)的兩端分別與中心圓管和紗窗拉手連接，紗網(wǎng)纏繞在中心圓管上。

限位裝置主要由端蓋、蝸桿、副端蓋、渦輪螺桿軸、第二軸承、第二軸承套、螺母、限位擋組成，限位擋和螺母之間有個相互抵接的凸起，當紗網(wǎng)拉出時，螺母隨中心圓管旋轉想限位擋靠近，當螺母上的凸起與限位擋上的凸起接觸后，螺母停止運動，紗網(wǎng)拉出的長度達到最大，紗網(wǎng)不再增長，而紗窗拉手的端部和墻面上的框架固定，從而保證紗網(wǎng)長度固定拉緊，受風吹也不會變形。

現(xiàn)有技術的不足之處在于，

1、由于凸起只有在到達指定抵接位置的時候才能防止紗網(wǎng)繼續(xù)拉伸，其防風效果只能在紗窗移動到指定位置或者說是末端才能起到防風效果，無法在任意位置實現(xiàn)固定并防風，而在實際的使用過程中往往只需要將橫拉窗打開的那部分遮上紗窗即可；

2、其抵接凸起和紗窗拉手的固定相當于同一傳動鏈上的雙重定位，在機械誤差不斷累積之后，兩者必然無法做到同時定位，也就是在實際使用過程中其防風效果隨著使用很快的降低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種隱形紗窗，其解決了現(xiàn)有的隱形窗無法在任意位置實現(xiàn)固定并防風的問題。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種隱形紗窗，包括隱紗盒、紗網(wǎng)、紗窗拉手、窗架，所述隱紗盒內設置有內部固定有扭簧的旋轉主軸，所述紗網(wǎng)固定并纏繞在旋轉主軸上，所述旋轉主軸的端部與紗網(wǎng)端部之間設置有雙向棘輪，所述隱紗盒內設置有控制雙向棘輪制動方向的換向棘爪，所述隱紗盒上設置有控制換向棘爪的不同爪面與雙向棘輪配合的轉向機構，所述紗窗拉手上設置有與窗架摩擦定位的限位機構。

采用上述結構，換向棘爪的不同爪面與雙向棘輪配合可以使得雙向棘輪具有不同的可以轉動的方向，以在拉出紗窗的時候主軸為正旋為了，將雙向棘輪設置為逆旋制動，這樣，紗窗沒拉出一段距離就會進入小轉向的制動效果，有效的防止在拉動過程中因不小心松手而導致紗窗突然彈回的狀況發(fā)生，尤其是在紗窗拉出的長度較長到時候，回彈的扭矩會很大，如果直接回彈會產(chǎn)生劇烈的撞擊，影響機構的壽命；在紗窗拉到盡頭固定或者拉到指定位置以限位機構固定之后，將換向棘爪調整至正旋制動，這樣扭簧對紗窗的回拉效果又會產(chǎn)生作用，并使得紗窗在保證拉緊效果的同時也強制阻止了紗窗被繼續(xù)拉長，這樣在收到較強風力的時候，紗窗將不會鼓動，并且由于無法再被拉長，產(chǎn)生的晃動也較??；摩擦固定可以無需在窗架上設置插接孔，并同時實現(xiàn)無級調節(jié)，可以實現(xiàn)在任意位置固定。

進一步優(yōu)選為：所述雙向棘輪上設置有棘齒，所述棘齒的齒面設置為對稱，所述換向棘爪滑移設置在隱紗盒內，所述換向棘爪的爪面上設置有與棘齒配合的掣齒。

采用上述結構，雙向棘輪的棘齒兩面在不同的轉向時候會分別處于抵接狀態(tài)，為了使得換向的時候對主軸產(chǎn)生的變化較小將棘齒設置為對稱的齒面，一般對應的掣齒的在爪面上的分布也是對稱的，采用掣齒而不是直接換向棘爪抵接可以有效的降低每個齒面所受的抵接的力。

進一步優(yōu)選為：所述轉向機構包括轉向頭、套筒、第一彈簧、控制鈕，所述套筒一端固定在控制鈕上，另一端插接在轉向頭內并具有一定的滑移距離，所述彈簧一端固定在控制鈕上，另一端穿過套筒固定在轉向頭的內表面并具有將，所述轉向頭的端部抵接在換向棘爪背離掣齒的表面上。

采用上述結構，控制鈕通過帶動套筒控制轉向頭與換向棘爪抵接的位置，第一保持轉向頭與換向棘爪背面抵接并具有向外推送的彈力，從而將換向棘爪的不同位置的掣齒推送至與雙向棘輪配合，達到控制雙向棘輪旋向，也就是控制主軸制動方向的效果；并且彈性抵接也使得雙向棘輪在往可轉的旋向轉動時候能夠好的完成棘齒與掣齒之間的推開、通過、復位的動作。

進一步優(yōu)選為：所述限位機構包括設置在紗窗拉手外表面上的旋鈕、與旋鈕抵接在紗窗拉手內的第一推送桿，豎直設置在紗窗拉手內的第二推送桿、固定在第二推送桿下端部的第一摩擦頭，所述旋鈕與紗窗拉手螺紋連接，所述第一推送桿和第二推送桿均勻紗窗拉手的內腔滑移配合，所述第一推送桿和第二推送的桿的上端部均設置有相互抵接并將第二推送桿向下推送的斜面，所述第二推送桿上設置有斜面不受力時將第二推送桿恢復原位的第二彈簧。

采用上述結構，由于螺紋連接，旋鈕旋轉的時候會產(chǎn)生軸向的位移，假設順時針旋轉的時候旋鈕向紗窗拉手內移動，旋鈕會推動抵接的第一推送桿向內移動，第一推送桿第二推送桿通過斜面抵接，此時受第一推送桿的擠推，第二推送桿向下運動，設置在第一推送桿端部的第一摩擦頭就抵接在窗架表面上，由于螺紋的自鎖特性，第一推送桿受壓不會產(chǎn)生橫向移動，第二推送桿也不會產(chǎn)生移動，而由于第二推送桿的壓力作用，摩擦頭和窗架的摩擦力較大，從而產(chǎn)生持續(xù)有效且在任意位置的固定；當旋鈕逆時針轉動的時候，旋鈕向外移動，旋鈕與第一推送桿的抵接會松開，第二推送桿不再受壓，受第二彈簧的作用，第二推送桿開始上移，同時由于斜面抵觸的作用，第二推送桿會將第一推送桿向外推送，從而恢復原位，與此同時，摩擦固定也會松開，紗窗拉手可以繼續(xù)移動。

進一步優(yōu)選為：所述紗窗拉手的頂部設置有在第一摩擦頭與窗架抵接時抵接在窗架上底面的第二摩擦頭。

采用上述結構，第一摩擦頭與窗架抵接的時候，窗架會給予紗窗拉手一個向上的力，從而將紗窗拉手部分小幅抬升而使得頂面產(chǎn)生抵接壓緊，在頂部設置第二摩擦頭可以在壓緊的時候增加頂部的摩擦力，從而紗窗拉手的上下表面均受摩擦作用。

進一步優(yōu)選為：所述所述紗窗拉手的端部設置有第一磁鐵，所述窗架的端部設置有第二磁鐵。

采用上述結構，由于磁鐵的有效吸力距離很短，這樣在紗窗完全拉開的時候可以很便利的實現(xiàn)閉合和打開。

進一步優(yōu)選為：所述窗架上設置有滑移開閉的窗戶，所述紗窗拉手的端部設置有第一磁鐵，所述窗戶面向紗窗拉手的位置設置有第三磁鐵，所述第一磁鐵和第三磁鐵滑移對接。

采用上述結構，這種方式在第一磁鐵和第三磁吸對接的時候紗窗就可以隨著窗戶的滑移一同移動，窗戶開多大，紗窗就能開多大，使用方便。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、雙向棘輪、換向棘爪以及控制鈕組成的換向制動機構，有效的防止在拉動過程中因不小心松手而導致紗窗突然彈回的狀況發(fā)生，并使得紗窗在保證拉緊效果的同時也強制阻止了紗窗被繼續(xù)拉長，這樣在收到較強風力的時候，紗窗將不會鼓動；

2、限位機構保證紗窗可以在任意位置停留、固定。

附圖說明

圖1是實施例1的整體結構示意圖；

圖2是實施例1的圖1的爆炸圖；

圖3是實施例1的圖2在A處的局部放大圖，示出了零位調節(jié)機構的結構；

圖4是實施例1的圖2在B處的局部放大圖，示出了換向制動機構的結構；

圖5是實施例1的圖3和圖4的連接關系圖；

圖6是實施例1的換向制動機構的剖視圖；

圖7是實施例1的圖2在C處的局部放大圖；

圖8是實施例1的圖2在D處的局部放大圖；

圖9是實施例1的圖8在a-a處的剖視圖。

圖中，1、隱紗盒；2、紗網(wǎng)；3、紗窗拉手；4、旋轉主軸；5、控制桿；6、換向制動機構；7、限位機構；10、窗架；11、齒槽；41、扭簧；42、上芯軸；43、下芯軸；431、凹槽；51、插齒；52、凸鍵；53、復位彈簧；61、換向棘爪；611、掣齒；62、轉向頭；63、套筒；64、第一彈簧；65、控制鈕；66、雙向棘輪；661、棘齒；71、旋鈕；72、第一推送桿；73、第二推送桿；74、第二彈簧；75、第一摩擦頭；76、斜面；77、第二摩擦頭。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對實施例1做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的保護范圍內都受到專利法的保護。

實施例1：具有零位調節(jié)的隱形紗窗，如圖1所示，包括隱紗盒1、紗網(wǎng)2、紗窗拉手3、窗架10。

參照圖2和7，所述隱紗盒1內設置有旋轉主軸4，并在旋轉主軸4的內部固定有扭簧41，同時扭簧41的兩端分別與上芯軸42和下芯軸43固定，上芯軸42固定在隱紗盒1內，下芯軸43與隱紗盒1旋轉連接，下芯軸43的端部連接有用于轉動下芯軸43并具有自鎖功能的控制桿5，所述紗網(wǎng)2固定并纏繞在旋轉主軸4上；這就形成了紗窗沿窗架10拉開覆蓋的同時具有收回的力，使得紗窗保持張緊，并且當紗窗拉手3和窗架10斷開固定之后，紗窗可以自動收回，直至所有紗網(wǎng)2均收回至隱紗盒1內。

參照圖3，控制桿5上設置有均勻分布的插齒51，所述隱紗盒1的對應位置設置有與插齒51沿軸向滑移配合的齒槽11，所述控制桿5上設置有將插齒51保持與齒槽11配合的復位彈簧53，復位彈簧53一端連接在插齒51下表面，另一端穿過齒槽11與隱紗盒1內部的地面固定，所述下芯軸43上設置有凹槽431，所述控制桿5上設置有始終與凹槽431沿軸向滑移插接的凸鍵52。

控制桿5上的插齒51與齒槽11配合的時候，齒槽11將阻止控制桿5轉動，使得控制桿5處于自鎖狀態(tài)；按壓控制桿5，使得插齒51滑移脫離齒槽11的時候，控制桿5處于自由轉動的狀態(tài)，期間凹槽431和凸鍵52始終處于插接狀態(tài)，使得控制桿5的轉動可以帶動下芯軸43轉動，同時插接的方式使得控制桿5在沿軸向運動的時候，不會受下芯軸43軸阻擋，或對下芯軸43產(chǎn)生軸向方向的推動；當控制桿5完成轉動后，受復位彈簧53的作用，插齒51和齒槽11重新恢復配合狀態(tài)，并由于受彈性的作用，控制桿5在不受外力的作用下將處于穩(wěn)定狀態(tài)。

上芯軸42、下芯軸43、控制桿5及控制桿5的附件形成了零位調節(jié)機構，上芯軸42的調整是在安裝的過程中，安裝完成后，上芯軸42保持固定不動，下芯軸43可以通過控制桿5隨時調整預緊力。

參照圖5，零位調整機構和紗網(wǎng)2下端面之間設置有換向制動機構6。

參照圖4，換向制動機構6包括雙向棘輪66、換向棘爪61以及轉向機構60，雙向棘輪66設置在旋轉主軸4的端部與紗網(wǎng)2端部之間，換向棘爪61設置在同一水平位置，并安裝在隱紗盒1內設置的容腔里，轉向機構60設置在棘爪的背面；雙向棘輪66的棘齒661兩面在不同的轉向時候會分別處于抵接狀態(tài)，為了使得換向的時候對主軸產(chǎn)生的變化較小將棘齒661設置為對稱的齒面，棘爪的爪面上設置有與棘齒661配合的掣齒611，對應的掣齒611的在爪面上的分布也是對稱的。

參照圖6，轉向機構60包括轉向頭62、套筒63、第一彈簧64、控制鈕65，所述套筒63一端固定在控制鈕65上，另一端插接在轉向頭62內并具有一定的滑移距離，所述彈簧一端固定在控制鈕65上，另一端穿過套筒63固定在轉向頭62的內表面并具有將，所述轉向頭62的端部抵接在棘爪背離掣齒611的表面上。

參照圖8，限位機構7設置在紗窗把手靠近底部的位置。

參照圖9，所述限位機構7包括設置在紗窗拉手3外表面上的旋鈕71、與旋鈕71抵接在紗窗拉手3內的第一推送桿72，豎直設置在紗窗拉手3內的第二推送桿73、固定在第二推送桿73下端部的第一摩擦頭75，所述旋鈕71與紗窗拉手3螺紋連接，所述第一推送桿72和第二推送桿73均勻紗窗拉手3的內腔滑移配合，所述第一推送桿72和第二推送的桿的上端部均設置有相互抵接并將第二推送桿73向下推送的斜面76，所述第二推送桿73上設置有斜面76不受力時將第二推送桿73恢復原位的第二彈簧74。

參照圖2,所述紗窗拉手3的頂部設置有在第一摩擦頭75與窗架10抵接時抵接在窗架10上底面的第二摩擦頭77，并且為了便于快速、穩(wěn)定的閉合和打開，所述所述紗窗拉手3的水平方向上的端部設置有第一磁鐵31，所述窗架10的與紗窗拉手3相對的位置設置有第二磁鐵。

實施例2：與實施例1的不同之處在于，所述窗架10上設置有滑移開閉的窗戶，所述紗窗拉手3的端部設置有第一磁鐵31，所述窗戶面向紗窗拉手3的位置設置有第三磁。