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一種吸塵器的降噪消音結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12664076閱讀:1472來源:國知局
一種吸塵器的降噪消音結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種吸塵器,具體是一種吸塵器的降噪消音結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

參見圖6,現(xiàn)有吸塵器的消音結(jié)構(gòu),一般是在電機與出風(fēng)口之間設(shè)置一消音海綿,用于降噪消音,該消音海綿一般呈塊狀;噪音直接從正面穿過消音海綿,噪音在消音海綿上的纖維孔作用下達到消音效果,降噪消音處理后的噪音最后從出風(fēng)口排出;可見噪音在消音海綿內(nèi)的消音路徑與消音海綿厚度相當(dāng),消音路徑較短,降噪消音效果較差。

因此,需要進一步改進。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種設(shè)計簡單,結(jié)構(gòu)合理,通過隔音板引導(dǎo),使噪音從消音海綿側(cè)部進入,從而延長消音路徑,提高降噪消音效果的吸塵器的降噪消音結(jié)構(gòu)。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:

一種吸塵器的降噪消音結(jié)構(gòu),包括主機總成,該主機總成包括電機殼體和驅(qū)動電機,電機殼體內(nèi)有用于容納驅(qū)動電機的腔室;其特征在于:所述電機殼體上設(shè)有出風(fēng)結(jié)構(gòu),出風(fēng)結(jié)構(gòu)上依次設(shè)置有消音海綿和隔音板,電機殼體內(nèi)產(chǎn)生的噪音先經(jīng)隔音板引導(dǎo),再從消音海綿側(cè)部進入,降噪消音處理后,從出風(fēng)結(jié)構(gòu)排出。本結(jié)構(gòu)有效延長了噪音在消音海綿內(nèi)的消音路徑,從而提高降噪消音效果。

所述消音海綿封閉出風(fēng)結(jié)構(gòu),防止噪音泄漏;隔音板層疊式貼合消音海綿,確保噪音全部只能從消音海綿側(cè)部進入。

噪音的產(chǎn)生源一般是驅(qū)動電機,為進一步提高消音效果,所述出風(fēng)結(jié)構(gòu)與驅(qū)動電機對應(yīng)設(shè)置,消音海綿和隔音板分別設(shè)置于出風(fēng)結(jié)構(gòu)與驅(qū)動電機之間。

所述隔音板固定裝配于電機殼體上,方便整體的裝配;隔音板與驅(qū)動電機間隔配合,為噪音傳送提供一定的空間,且可有效避免隔音板與驅(qū)動電機產(chǎn)生共振,加速機件的磨損。

所述隔音板為具有一定弧度的硬質(zhì)板塊,其凹陷側(cè)朝向驅(qū)動電機,隆起側(cè)朝向出風(fēng)結(jié)構(gòu)。本結(jié)構(gòu)可使噪音的傳送距離加長,以進一步降噪。

所述電機殼體由第一殼體和第二殼體配合裝配而成,第一殼體和第二殼體均設(shè)有出風(fēng)結(jié)構(gòu),兩出風(fēng)結(jié)構(gòu)分別置于主機總成兩側(cè)。出風(fēng)結(jié)構(gòu)設(shè)置于主機總成兩側(cè),可增加出風(fēng)量,使其內(nèi)腔可以及時出風(fēng)泄壓;兩出風(fēng)結(jié)構(gòu)可及時對不同位置的噪音進行降噪消音處理,顧及面更廣。

還包括把手總成和地刷頭總成,主機總成分別固定連接把手總成和活動式連接地刷頭總成。

本實用新型的有益效果如下:

通過在出風(fēng)結(jié)構(gòu)上設(shè)置消音海綿和隔音板,從而提高降噪消音效果;具體是噪音在隔音板的引導(dǎo)下,到達消音海綿側(cè)部,并從其側(cè)部進入內(nèi)部,以實現(xiàn)降噪消音處理;噪音從消音海綿側(cè)部進入,可有效延長噪音于消音海綿內(nèi)的消音路徑,從而提高降噪消音效果。

附圖說明

圖1為本實用新型第一實施例的裝配圖。

圖2為本實用新型第一實施例的局部分解圖。

圖3為本實用新型第一實施例的剖視圖。

圖4為本實用新型第二實施例的裝配圖。

圖5為本實用新型第二實施例的局部分解圖。

圖6為現(xiàn)有技術(shù)的剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。

參見圖1-圖3,本吸塵器的降噪消音結(jié)構(gòu),包括把手總成1、主機總成2和地刷頭總成3,其中,主機總成2包括電機殼體4和驅(qū)動電機7,電機殼體4內(nèi)有用于容納驅(qū)動電機7的腔室404;所述電機殼體4上設(shè)有出風(fēng)結(jié)構(gòu)401,出風(fēng)結(jié)構(gòu)401上依次設(shè)置有消音海綿5和隔音板6,電機殼體4內(nèi)產(chǎn)生的噪音先經(jīng)隔音板6引導(dǎo),再從消音海綿5側(cè)部進入,降噪消音處理后,從出風(fēng)結(jié)構(gòu)401排出。本結(jié)構(gòu)避免了風(fēng)直接從消音海綿5正面通過,而是通過隔音板6的引導(dǎo)作用,將風(fēng)引導(dǎo)至消音海綿5側(cè)部,從而有效延長了噪音在消音海綿5內(nèi)的消音路徑,達到提高降噪消音的效果。

進一步地,所述消音海綿5封閉出風(fēng)結(jié)構(gòu)401,防止噪音泄漏,影響消音效果;隔音板6層疊式貼合消音海綿5,隔音板6將消音海綿5正面封閉,確保噪音全部只能從消音海綿5側(cè)部進入。

進一步地,噪音的產(chǎn)生源一般是驅(qū)動電機7,為進一步提高消音效果,所述出風(fēng)結(jié)構(gòu)401與驅(qū)動電機7對應(yīng)設(shè)置,消音海綿5和隔音板6分別設(shè)置于出風(fēng)結(jié)構(gòu)401與驅(qū)動電機7之間,使隔音板6可及時引導(dǎo)驅(qū)動電機7產(chǎn)生的噪音,消音效率提高。

進一步地,所述隔音板6固定裝配于電機殼體4上,方便整體的裝配;隔音板6與驅(qū)動電機7間隔配合,為噪音傳送提供一定的空間,且可有效避免隔音板6與驅(qū)動電機7產(chǎn)生共振,加速機件的磨損。

進一步地,所述隔音板6為具有一定弧度的硬質(zhì)板塊,其凹陷側(cè)朝向驅(qū)動電機7,隆起側(cè)朝向出風(fēng)結(jié)構(gòu)401,本結(jié)構(gòu)可使噪音的傳送距離加長,以進一步降噪。隔音板6可由金屬或塑料制成,其整體形狀與出風(fēng)結(jié)構(gòu)401匹配;出風(fēng)結(jié)構(gòu)401由若干條形孔并排而成。

進一步地,所述電機殼體4由第一殼體402和第二殼體403配合裝配而成,第一殼體402和第二殼體403均設(shè)有出風(fēng)結(jié)構(gòu)401,兩出風(fēng)結(jié)構(gòu)401分別置于主機總成2兩側(cè),可增加出風(fēng)量,使其內(nèi)腔可以及時出風(fēng)泄壓;兩出風(fēng)結(jié)構(gòu)401亦可及時對不同位置的噪音進行降噪消音處理,消音顧及面更廣。

進一步地,主機總成2分別固定連接把手總成1和活動式連接地刷頭總成3。

第二實施例

參見圖4和圖5,本吸塵器的降噪消音結(jié)構(gòu)不同于第一實施例之處在于:所述電機殼體4上裝配有出風(fēng)板405,出風(fēng)結(jié)構(gòu)401設(shè)置于出風(fēng)板405上,消音海綿5和隔音板6分別裝配于出風(fēng)板405上,本結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)出風(fēng)板405的單獨拆卸,方便對相關(guān)部件進行維護。

其他未述部分同第一實施例,這里不再分析說明。

上述為本實用新型的優(yōu)選方案,顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。

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