本實(shí)用新型涉及果汁機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種果汁機(jī)的刀座結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

市場(chǎng)現(xiàn)有果汁機(jī)多使用含油軸承，部分使用滾珠軸承，使用滾珠軸承的成本約是含油軸承的2.5倍以上。以含油軸承來(lái)講，存在的問(wèn)題主要是含油軸承散熱難以解決，而含油軸承溫度過(guò)高會(huì)使所含潤(rùn)滑油溢出，溢出的油與刀組件的軸接觸在高溫下生產(chǎn)油泥，油泥使軸與軸承之間摩擦力變的更大，從而形成惡性循環(huán)，使含油軸承加快損壞。

為此，中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)CN201197650公開(kāi)了一種料理機(jī)刀座，包括刀座本體、刀座鑲件、含油軸承和上聯(lián)接器，刀座鑲件上設(shè)有散熱肋板，延長(zhǎng)了刀座鑲件的散熱面積，使料理機(jī)干磨時(shí)間延長(zhǎng)為原來(lái)的5倍，也不會(huì)出現(xiàn)刀座熔融、干性材料燒焦等現(xiàn)象。但是這種結(jié)構(gòu)，散熱肋板與上連接器之間容易發(fā)生位置錯(cuò)動(dòng)，導(dǎo)致散熱肋板散熱不均勻，而且使用一段時(shí)間后噪音變大，影響散熱效果，降低使用壽命。

因此，現(xiàn)有的料理機(jī)的刀座存在散熱不均勻、使用時(shí)噪音大、使用壽命低的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有的料理機(jī)的刀座存在散熱不均勻、使用時(shí)噪音大、使用壽命低的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種果汁機(jī)的刀座結(jié)構(gòu)，包括本體、連接器和與所述連接器聯(lián)動(dòng)連接的刀組件，所述刀組件的刀軸外側(cè)套裝有含油軸承組件，

還包括散熱盤，套裝在所述含油軸承組件的下端；

所述連接器的上端面沿圓周方向間隔凸出有若干個(gè)朝向所述散熱盤的骨位凸起；

所述連接器帶動(dòng)所述骨位凸起轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生風(fēng)力，將所述散熱盤上的熱量吹散降溫。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種果汁機(jī)的刀座結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)：在機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)含油軸承組件發(fā)熱，熱量會(huì)很快傳導(dǎo)在散熱盤上，下方連接器同步高速運(yùn)轉(zhuǎn)，連接器上的多個(gè)骨位凸起產(chǎn)生較大風(fēng)力，風(fēng)力吹冷散熱盤，從而達(dá)到使含油軸承降溫的效果。這種自帶降溫的結(jié)構(gòu)將在較大程度上改善含油軸承散熱不良的問(wèn)題，降低使用時(shí)的噪音，提高設(shè)備的使用壽命。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述散熱盤包括盤體和若干個(gè)環(huán)繞所述盤體的外周散射布置的散熱條，任意兩相鄰的所述散熱條之間形成與所述骨位凸起相適配的間隙。這種結(jié)構(gòu)的散熱盤，通過(guò)散射布置的散熱條，便于空氣流通，使得骨位凸起產(chǎn)生的風(fēng)力能夠很好的擴(kuò)散進(jìn)來(lái)，散熱效果好。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述含油軸承組件包括支架和套裝在所述支架上的含油軸承，所述支架與所述含油軸承之間設(shè)有密封圈。所述含油軸承的中心開(kāi)有通孔，所述刀軸穿過(guò)所述通孔后固定在所述連接器上。支架有效限定了含油軸承的位置，通過(guò)設(shè)置密封圈有效保證了密封效果。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述骨位凸起呈長(zhǎng)條狀。長(zhǎng)條狀的骨位凸起在隨著連接器高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中能夠產(chǎn)生很大的風(fēng)力，滿足散熱的需求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型中的剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型的分解圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型做出詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種果汁機(jī)的刀座結(jié)構(gòu)，包括本體50，本體50上依次安裝有連接器10和刀組件，刀組件與連接器10聯(lián)動(dòng)，刀組件的刀軸40外側(cè)套裝有含油軸承組件30。其中連接器10的上端面沿圓周方向間隔凸出有若干個(gè)骨位凸起11，骨位凸起11用于當(dāng)連接器10在工作中高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能產(chǎn)生較大的風(fēng)力，用于散熱。

優(yōu)選的，骨位凸起11呈長(zhǎng)條狀。長(zhǎng)條狀的骨位凸起11在隨著連接器10高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中能夠產(chǎn)生很大的風(fēng)力，滿足散熱的需求。

含油軸承組件30包括包括支架32和套裝在支架32上的含油軸承31，支架32有效限定了含油軸承31的位置，支架32與含油軸承31之間設(shè)有密封圈33，密封效果好。刀組件包括刀軸40和安裝在刀軸40上端的若干個(gè)刀片41，含油軸承31的中心開(kāi)有通孔，刀軸40穿裝在含油軸承31的通孔內(nèi)，穿過(guò)通孔后再與連接器10固定，因此，當(dāng)連接器10高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀軸40帶動(dòng)刀片41也高速旋轉(zhuǎn)，起到攪拌的作用。

含油軸承31的下端套裝有散熱盤20，散熱盤20朝向連接器10的骨位凸起11設(shè)置，在機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)含油軸承31發(fā)熱，熱量會(huì)很快傳導(dǎo)在散熱盤20上，下方連接器10同步高速運(yùn)轉(zhuǎn)，連接器10上的多個(gè)骨位凸起11產(chǎn)生較大風(fēng)力，風(fēng)力吹冷散熱盤20，從而達(dá)到使含油軸承31降溫的效果。這種自帶降溫的結(jié)構(gòu)將在較大程度上改善了含油軸承散熱不良的問(wèn)題，降低使用時(shí)的噪音，提高設(shè)備的使用壽命。

優(yōu)選的，散熱盤20包括盤體21和若干個(gè)環(huán)繞盤體21的外周散射布置的散熱條22，任意兩相鄰的散熱條22之間形成與骨位凸起11相適配的間隙。這種結(jié)構(gòu)的散熱盤20，通過(guò)散射布置的散熱條22，便于空氣流通，使得骨位凸起11產(chǎn)生的風(fēng)力能夠很好的擴(kuò)散進(jìn)來(lái)，散熱效果好。

本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、制造成本低、環(huán)保衛(wèi)生，方便安裝和拆卸，簡(jiǎn)單可靠，提升用戶體驗(yàn)。

本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。