本實用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種烹飪電器。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中帶熱風功能的烤箱常常存在加熱效率較低，熱損失較大等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型在于提出一種烹飪電器，所述烹飪電器可以實現(xiàn)烹飪腔內(nèi)的熱風循環(huán)。

根據(jù)本實用新型的烹飪電器，包括：烹飪腔，所述烹飪腔的側(cè)板上形成有進風口和出風口；蓋板，所述蓋板蓋在所述烹飪腔的側(cè)板外側(cè)，所述蓋板與所述烹飪腔的側(cè)板配合限定出換熱腔，所述進風口和所述出風口均位于所述換熱腔內(nèi)側(cè)并與所述換熱腔連通；隔熱板，所述隔熱板蓋在所述烹飪腔側(cè)板上，且所述蓋板位于所述隔熱板與所述烹飪腔之間；風扇，所述風扇位于所述換熱腔內(nèi)，所述風扇用于驅(qū)動氣流由所述進風口流向所述出風口；電機，所述電機安裝在所述隔熱板上并位于所述隔熱板外側(cè)。

根據(jù)本實用新型的烹飪電器，可以實現(xiàn)烹飪腔內(nèi)的熱風循環(huán)，提高烹飪質(zhì)量，同時，通過設(shè)置隔熱板，可以減少換熱腔的熱損失，保證換熱腔的加熱效率，節(jié)約能耗。

在一些實施例中，所述烹飪腔的頂板的邊緣伸出所述烹飪腔的側(cè)板形成頂板側(cè)邊，所述隔熱板的上沿設(shè)有第一翻邊和第二翻邊，且所述第一翻邊高于所述第二翻邊，所述頂板側(cè)板位于所述第一翻邊和所述第二翻邊之間，所述第一翻邊支撐在所述頂板側(cè)邊的上面，且所述第二翻邊位于所述頂板側(cè)邊的下面。

在一些實施例中，所述隔熱板的上邊沿沿前后方向間隔布置有第一翻邊和第二翻邊，且所述第一翻邊位于所述隔熱板上邊沿沿前后方向的中部，所述第二翻邊位于所述第一翻邊的前后兩側(cè)。

在一些實施例中，所述蓋板的周沿形成有向外延伸的連接翻邊，所述連接翻邊呈環(huán)形，所述連接翻邊貼靠在所述烹飪腔側(cè)板的外表面上，且所述連接翻邊與所述烹飪腔的側(cè)板相連。

在一些實施例中，且所述連接翻邊的環(huán)寬不小于10毫米。

在一些實施例中，所述換熱腔內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板上形成有通風孔，所述隔板間隔開所述進風口和所述出風口，且所述風扇設(shè)置與所述隔板的朝向進風口的一側(cè)。

在一些實施例中，所述隔板的進風側(cè)設(shè)置有發(fā)熱管，且所述隔板的出風側(cè)設(shè)置了鹵素加熱管。

在一些實施例中，所述蓋板與所述烹飪腔螺釘連接或焊接，所述隔熱板與所述烹飪腔螺釘連接或焊接。

在一些實施例中，所述隔熱板的外側(cè)設(shè)置有電機支架，所述電機安裝在所述電機支架上。

在一些實施例中，所述隔熱板的內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱棉。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的烹飪電器的示意圖；

圖2是圖1中所示的烹飪電器的局部放大圖。

附圖標記：

烹飪電器100，

烹飪腔1，進風口101，出風口102，側(cè)板11，頂板12，頂板側(cè)邊121，

蓋板2，連接翻邊21，

隔熱板3，第一翻邊31，第二翻邊32，

風扇4，電機5，隔板6，通風孔61，發(fā)熱管7，鹵素加熱管8，

電機支架9。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下面參考圖1和圖2描述根據(jù)本實用新型實施例的烹飪電器100。

如圖1所示，根據(jù)本實用新型實施例的烹飪電器100，包括：烹飪腔1、蓋板2、隔熱板3、風扇4和電機5。

具體地，烹飪腔1的側(cè)板11上形成有進風口101和出風口102；蓋板2蓋在烹飪腔1的側(cè)板11外側(cè)(例如圖1中所示的側(cè)板的左側(cè))，蓋板2與烹飪腔1的側(cè)板11配合限定出換熱腔，進風口101和出風口102均位于換熱腔內(nèi)側(cè)，且進風口101和出風口102均與換熱腔連通；在烹飪器具工作的過程中，烹飪腔1內(nèi)的相對低溫的空氣可以進入換熱腔內(nèi)進行換熱升溫，然后再通過進風口101送入烹飪腔1內(nèi)，通過熱風加熱烹飪腔1，實現(xiàn)熱風加熱食物，從而提高對食物加熱的均勻性，提高烹飪質(zhì)量。

隔熱板3蓋在烹飪腔1側(cè)板11上，且蓋板2位于隔熱板3與烹飪腔1之間；也就是說，隔熱板3位于蓋板2的外側(cè)，這樣，隔熱板3可以將換熱腔與外部環(huán)境間隔開，從而減少換熱腔的熱損失，保證換熱腔的加熱效率。同時，還可以避免因隔熱板3的溫度過高而引起用戶燙傷。

風扇4位于換熱腔內(nèi)，風扇4用于驅(qū)動氣流由進風口101流向出風口102，以實現(xiàn)熱風的循環(huán)，節(jié)約能耗；電機5安裝在隔熱板3上并位于隔熱板3外側(cè)，電機5可以用于驅(qū)動風扇4旋轉(zhuǎn)。

根據(jù)本實用新型實施例的烹飪電器100，可以實現(xiàn)烹飪腔1內(nèi)的熱風循環(huán)，提高烹飪質(zhì)量，同時，通過設(shè)置隔熱板3，可以減少換熱腔的熱損失，保證換熱腔的加熱效率，節(jié)約能耗。

在本實用新型的一個實施例中，如圖1和圖2所示，烹飪腔1的頂板12的邊緣伸出烹飪腔1的側(cè)板11可以形成頂板側(cè)邊121，隔熱板3的上沿可以設(shè)有第一翻邊31和第二翻邊32，且第一翻邊31高于第二翻邊32，頂板12側(cè)板11位于第一翻邊31和第二翻邊32之間，第一翻邊31支撐在頂板側(cè)邊121的上面，且第二翻邊32位于頂板側(cè)邊121的下面。這樣，在安裝隔熱板3的過程中，通過將第一翻邊31和第二翻邊32分別卡在頂板側(cè)邊121的上側(cè)和下側(cè)，可以對隔熱板3起到預(yù)定位的效果，提高裝配效率，保證裝配質(zhì)量。

進一步地，如圖2所示，隔熱板3的上邊沿有第一翻邊31和第二翻邊32，第一翻邊31和第二翻邊32沿前后方向間隔布置，且第一翻邊31位于隔熱板3上邊沿沿前后方向的中部，第二翻邊32位于第一翻邊31的前后兩側(cè)。由此，可以提高第一翻邊31和第二翻邊32與頂板側(cè)邊121卡持的可靠性和平穩(wěn)性，從而保證裝配質(zhì)量和裝配效率。

在本實用新型的一些實施例中，蓋板2的周沿可以形成有向外延伸的連接翻邊21，連接翻邊21呈環(huán)形，連接翻邊21貼靠在烹飪腔1側(cè)板11的外表面上，且連接翻邊21與烹飪腔1的側(cè)板11相連。由此，可以提高蓋板2與烹飪腔1側(cè)板11連接位置的密封性能，從而避免換熱腔內(nèi)的熱空氣泄漏，減少熱損失。

有利地，連接翻邊21的環(huán)寬不小于10毫米。由此，可以進一步提高蓋板2與烹飪腔1側(cè)板11連接位置的密封性能，進一步避免換熱腔內(nèi)的熱空氣泄漏，減少熱損失。例如，連 接翻邊21的環(huán)款可以為12mm、15mm、20mm、25mm等等。

在本實用新型的一些實施例中，如圖1和圖2所示，換熱腔內(nèi)可以設(shè)有隔板6，隔板6上可以形成有通風孔61，隔板6間隔開進風口101和出風口102，且風扇4設(shè)置與隔板6的朝向進風口101的一側(cè)。這樣，可以保證進入換熱腔內(nèi)的空氣能夠充分的進行加熱之后，再通過進風口101進入烹飪腔1內(nèi)，從而保證換熱腔對熱風的加熱效率，使得烹飪電器100的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計更加合理。

優(yōu)選地，隔板6的進風側(cè)設(shè)置有發(fā)熱管7，且隔板6的出風側(cè)設(shè)置了鹵素加熱管8。也就是說，在隔板6的兩側(cè)分別發(fā)熱管7和鹵素加熱管8，這樣，當空氣進入換熱腔時，空氣可以先后經(jīng)鹵素加熱管8和發(fā)熱管7分別進行加熱，由此，可以提高換熱腔內(nèi)的加熱效率。當然，發(fā)熱管7和鹵素加熱管8也可以分別單獨地對換熱腔內(nèi)的空氣進行加熱。

在本實用新型的一些實施例中，如圖1和圖2所示，蓋板2與烹飪腔1可以螺釘連接，隔熱板3與烹飪腔1也可以螺釘連接，由此，可以便于蓋板2和隔熱板3與烹飪腔1的安裝和拆卸，便于維修更換。例如，蓋板2的連接翻邊21以及隔熱板3的第一翻邊31上均可以設(shè)有螺釘孔，用戶可以利用螺釘連接件穿過螺釘孔分別將蓋板2和隔熱板3固定連接在烹飪腔1的側(cè)板11上。

當然，蓋板2與烹飪腔1也可以焊接連接，隔熱板3和烹飪腔1也可以焊接連接，由此，可以進一步提高蓋板2與烹飪腔1之間以及隔熱板3與烹飪腔1之間連接的可靠性和密封性能。

在本實用新型的一些示例中，如圖1和圖2所示，隔熱板3的外側(cè)(例如圖1中所示的隔熱板3的左側(cè))可以設(shè)置有電機支架9，電機5安裝在電機支架9上，由此，電機支架9可以可靠地支撐電機5，從而保證電機5安裝的可靠性。

在本實用新型的一些實施例中，隔熱板3的內(nèi)側(cè)可以設(shè)有隔熱棉，隔熱棉可以進一步提高隔板6板的隔熱效果，減少換熱腔的熱損失，進一步降低隔熱板3外側(cè)的溫度，避免用戶燙傷。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以 明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接，還可以是通信；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。