本實(shí)用新型涉及一種在不同的工作狀態(tài)下進(jìn)行超聲波與波輪聯(lián)合清洗的洗鞋裝置，具體為一種結(jié)合波輪清洗的超聲波洗鞋機(jī)；屬于家用電器領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

洗鞋機(jī)發(fā)展起自21世紀(jì)，設(shè)計(jì)方案層出，市面上的洗鞋機(jī)多基于傳統(tǒng)洗衣機(jī)，對鞋子損壞明顯。于是，設(shè)計(jì)者將目光投向其他清洗技術(shù)。以下就以兩種新型洗鞋機(jī)設(shè)計(jì)舉例，說明洗鞋機(jī)發(fā)展現(xiàn)狀。

中國專利CN105212871A公開一種超聲波洗鞋機(jī),在長方體空槽結(jié)構(gòu)四周密集排布超聲波換能器，并設(shè)計(jì)可伸縮超聲波探頭進(jìn)入鞋子內(nèi)部清洗，使清洗效果得到極大提升。但這種設(shè)計(jì)利用超聲波換能器眾多，大幅度提高成本，不利于規(guī)模性推廣與應(yīng)用。

中國專利CN201840452U公開一種波輪洗鞋機(jī)，運(yùn)用毛刷與波輪共同作用清洗鞋子，對鞋表面污漬的清洗占有優(yōu)勢。但毛刷對鞋面會產(chǎn)生一定程度的磨損，且易產(chǎn)生細(xì)菌，造成洗鞋機(jī)對鞋子的“二次污染”。

綜上所述，洗鞋機(jī)發(fā)展到現(xiàn)今，利用單一超聲波清洗技術(shù)的清洗效果與耗能形成正比，清洗效果越好，則需要的超聲波源也越多，功率也越大。利用單一波輪清洗技術(shù)的清洗則多依賴于毛刷，洗滌劑等輔助工具，清洗效果與污染程度成正比，易產(chǎn)生毛刷的污染以及洗滌劑廢水的污染。所以，基于洗鞋機(jī)的現(xiàn)狀，對洗鞋機(jī)的設(shè)計(jì)提出要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)合波輪清洗的超聲波洗鞋機(jī)，在保障清洗全面徹底的同時，提供一種低成本，低二次污染的洗鞋裝置。

本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種結(jié)合波輪清洗的超聲波洗鞋機(jī)，包括洗鞋機(jī)本體，所述的洗鞋機(jī)本體上安裝有蓋體，所述的蓋體與洗鞋機(jī)本體卡扣閉合相連，所述的蓋體上安裝有壓力閥；所述的洗鞋機(jī)本體包括清洗槽、與清洗槽底部相連的控制艙；所述的清洗槽內(nèi)上底面為向四周傾斜的傾斜面，且所述的清洗槽內(nèi)上底面四周開設(shè)有出水槽；所述的清洗槽一側(cè)頂面邊緣安裝有PLC控制器，所述的PLC控制器上表面安裝有顯示屏；所述的PLC控制器底部與PLC線路通道相連；所述的PLC控制器通過線路與顯示屏相連；所述的控制艙內(nèi)安裝有電機(jī)、超聲波換能器、皮帶；所述的清洗槽與控制艙之間安裝有波輪，所述的波輪包括安裝在控制艙內(nèi)的波輪轉(zhuǎn)軸，所述的波輪轉(zhuǎn)軸的上端部伸入清洗槽后安裝有波輪盤面，使所述的波輪盤面位于清洗槽內(nèi)上底面上,所述的波輪盤面上安裝有凸筋；所述的清洗槽、控制艙與波輪轉(zhuǎn)軸之間安裝有密封圈；所述的PLC控制器還通過安裝在PLC線路通道內(nèi)的線路分別與電機(jī)、超聲波換能器相連；所述的電機(jī)通過皮帶與波輪轉(zhuǎn)軸相連；所述的清洗槽上方開設(shè)有帶電磁閥的進(jìn)水口，所述的清洗槽下方開設(shè)有帶電磁閥的出水口，且所述的出水槽與帶電磁閥的出水口連通；所述的帶電磁閥的進(jìn)水口下方安裝有電磁閥線路通道，所述的帶電磁閥的出水口下方也安裝有電磁閥線路通道；所述的帶電磁閥的進(jìn)水口上的電磁閥、帶電磁閥的出水口上的電磁閥分別通過安裝在電磁閥線路通道內(nèi)的線路依次經(jīng)控制艙、PLC線路通道后與PLC控制器相連。

所述的蓋體上安裝有把手。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型主要采用超聲波清洗與波輪清洗相互配合工作的構(gòu)想，取波輪清洗攪動清洗物，清洗效果明顯的優(yōu)點(diǎn)彌補(bǔ)超聲波清洗范圍小，成本高的缺點(diǎn)，取超聲波深層清洗，殺毒消菌的優(yōu)點(diǎn)彌補(bǔ)波輪清洗中依靠輔助工具，污染突出的缺點(diǎn)，超聲波清洗與波輪清洗相互配合，減少了超聲波換能器的成本與輔助洗滌用品造成的污染，突破了單一運(yùn)用清洗技術(shù)的局限性。從而取長補(bǔ)短，降低成本，減少污染，以達(dá)到普通民眾對洗鞋機(jī)的心理預(yù)期，擴(kuò)大洗鞋機(jī)的潛在市場。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為圖1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的A-A剖視圖；

圖4為圖1俯視圖；

圖5為圖1的仰視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例的一種結(jié)合波輪清洗的超聲波洗鞋機(jī)，包括洗鞋機(jī)本體，所述的洗鞋機(jī)本體上安裝有蓋體18，所述的蓋體18與洗鞋機(jī)本體卡扣閉合相連，所述的蓋體18上安裝有壓力閥19；所述的洗鞋機(jī)本體包括清洗槽5、與清洗槽5底部相連的控制艙4；所述的清洗槽5內(nèi)上底面為向四周傾斜的傾斜面9，且所述的清洗槽5內(nèi)上底面四周開設(shè)有出水槽17；所述的清洗槽5一側(cè)頂面邊緣安裝有PLC控制器10，所述的PLC控制器10上表面安裝有顯示屏11；所述的PLC控制器10底部與PLC線路通道12相連；所述的PLC控制器10通過線路與顯示屏11相連；所述的控制艙4內(nèi)安裝有電機(jī)3、超聲波換能器2、皮帶7；所述的清洗槽5與控制艙4之間安裝有波輪1，所述的波輪1包括安裝在控制艙4內(nèi)的波輪轉(zhuǎn)軸13，所述的波輪轉(zhuǎn)軸13的上端部伸入清洗槽5后安裝有波輪盤面14，使所述的波輪盤面14位于清洗槽5內(nèi)上底面上,所述的波輪盤面14上安裝有凸筋15；所述的清洗槽5、控制艙4與波輪轉(zhuǎn)軸13之間安裝有密封圈8；所述的PLC控制器10還通過安裝在PLC線路通道12內(nèi)的線路分別與電機(jī)3、超聲波換能器2相連；所述的電機(jī)3通過皮帶7與波輪轉(zhuǎn)軸13相連；所述的清洗槽5上方開設(shè)有帶電磁閥的進(jìn)水口6，所述的清洗槽5下方開設(shè)有帶電磁閥的出水口16，且所述的出水槽17與帶電磁閥的出水口16連通；所述的帶電磁閥的進(jìn)水口6下方安裝有電磁閥線路通道20，所述的帶電磁閥的出水口16下方也安裝有電磁閥線路通道20；所述的帶電磁閥的進(jìn)水口6上的電磁閥、帶電磁閥的出水口16上的電磁閥分別通過安裝在電磁閥線路通道20內(nèi)的線路依次經(jīng)控制艙4、PLC線路通道12后與PLC控制器10相連。所述的蓋體18上安裝有把手21。

本實(shí)施例將具體洗鞋步驟分為四個階段。第一階段是浸泡階段，此階段機(jī)器不工作，固定蓋體18與洗鞋機(jī)本體可卡合也可以不卡合；通過顯示屏11操作，PLC控制器10控制帶電磁閥的進(jìn)水口6上的電磁閥打開，帶電磁閥的出水口16上的電磁閥關(guān)閉；水由進(jìn)水口6進(jìn)入，當(dāng)然也可以直接由清洗槽5上方倒入水；然后僅由清水浸沒放在清洗槽5底部的鞋體，軟化布料，為接下來的清洗提供方便，是對重度污染鞋體清洗必不可少的一步。第二階段是漂洗階段，固定蓋體18與洗鞋機(jī)本體可卡合也可以不卡合；通過顯示屏11操作，PLC控制器10控制波輪1轉(zhuǎn)動；在波輪1的作用下，清水中的鞋體受到左旋右旋水流的沖擊，能夠很有效的清除表面沾染的污跡，溶解淺層可溶物，避免了與清洗槽槽體的撞擊，高效的達(dá)到初步浸洗的目的。第三階段為殺菌階段，也可稱為深度清洗階段，固定蓋體18與洗鞋機(jī)本體需要卡合，通過顯示屏11操作，PLC控制器10控制波輪1工作停止，超聲波換能器2開始啟動，由于超聲波具有的空化作用（所述的空化作用為：由于超聲波是一種高頻率的聲波，具有能量，當(dāng)它傳播到固體表面時會產(chǎn)生較小的真空區(qū)域，真空的產(chǎn)生會將原區(qū)域的水和污漬排擠出去。而真空存在時間很短，立馬會被水填補(bǔ)，因?yàn)闀r間非常短，所以看起來類似爆炸式的膨脹），在鞋面布料的布眼處產(chǎn)生類似爆炸的膨脹，將布眼內(nèi)部潛藏的污染物擠出鞋面，而空化膨脹之后產(chǎn)生的收縮會阻止污染物的再次侵入。同時空化產(chǎn)生的震蕩會對鞋子中滋生的細(xì)菌產(chǎn)生滅殺作用，這也是尋常洗衣機(jī)不便清洗鞋子的原因。鑒于很多人利用洗衣機(jī)對鞋子進(jìn)行清洗，其甩干階段產(chǎn)生的劇烈旋轉(zhuǎn)會使鞋體與洗衣機(jī)機(jī)體劇烈碰撞，而導(dǎo)致洗衣機(jī)壽命大大縮減，同時鞋子也會有不同程度的損壞。本實(shí)施例利用超聲波空化作用，在類似爆炸式的膨脹與收縮過程中，使鞋體中的一部分水排出鞋外，還有一部分水受到強(qiáng)烈沖擊轉(zhuǎn)變?yōu)樗F，逸散在空中。傳統(tǒng)超聲波清洗裝置之所以禁止用來干燥，多是因?yàn)檫@部分逸散在空氣中的水蒸氣會產(chǎn)生額外的壓力。本實(shí)用新型在蓋體18上安裝有壓力閥19，在壓力閥19和帶電磁閥的出水口16上的電磁閥的協(xié)助下，來完成第四階段干燥；首先卡合固定蓋體18與洗鞋機(jī)本體；通過顯示屏11操作，PLC控制器10控制帶電磁閥的出水口16上的電磁閥打開，帶電磁閥的進(jìn)水口6上的電磁閥關(guān)閉；將清洗槽5內(nèi)的水基本排出洗鞋機(jī)本體外，然后PLC控制器10控制超聲波換能器2繼續(xù)工作直至超聲波空化作用將部分水氣化，增加了清洗槽5槽內(nèi)的壓力，當(dāng)清洗槽5壓力過大時，壓力閥19自動開啟，進(jìn)行內(nèi)外壓力的平衡，以滿足超聲波干燥所需條件。超聲波干燥在氣化一部分水的同時，將鞋體中的一部分水排出鞋外，由于本實(shí)施例采用清洗槽5內(nèi)上底面采用中間高，分別向四周傾斜的設(shè)計(jì)，水沿上底面會向四周流去。清洗槽5上底面四周設(shè)有出水槽17，干燥過程中的少量水會流入出水槽17后更快的從清洗槽5排出。

下面結(jié)合附圖對本實(shí)施例工作原理作進(jìn)一步描述。圖中清洗槽5與控制艙4，共同組成洗鞋機(jī)基本構(gòu)架。本實(shí)施例選擇西門子s200系列的PLC控制電路。

PLC控制電路通過PLC線路通道12中的線路連接控制艙4并與顯示屏11進(jìn)行通信，用戶可以在顯示屏11中選取所需的工作階段。其中浸泡，漂洗，殺菌，干燥均處在清洗槽5中進(jìn)行。分別由控制艙4中超聲波換能器2產(chǎn)生的超聲波清洗和/或電機(jī)3通過皮帶7傳動引起的波輪1清洗，具體選擇依靠用戶實(shí)際條件選取，由PLC控制器設(shè)置可選擇最為合適的清洗方式，可采用(1)超聲波單獨(dú)工作；(2)波輪單獨(dú)工作；(3)超聲波與波輪間歇配合工作。以達(dá)到節(jié)能，節(jié)水等用戶需求。

當(dāng)處于工作狀態(tài)(1)時，清洗用水利用帶電磁閥的進(jìn)水口6進(jìn)入清洗槽5中，鞋子直接放入清洗槽5；超聲波換能器2通電釋放超聲波，對處于范圍內(nèi)的待洗物進(jìn)行清洗，剝離深層污染物，殺毒消菌，特別針對患有腳氣病患者的鞋子，能夠消除真菌，減少富集，提供健康舒適的鞋體環(huán)境；洗清后的污水由帶電磁閥的出水口16排出。

處于工作狀態(tài)(2)時，清洗用水利用帶電磁閥的進(jìn)水口6進(jìn)入清洗槽5中，鞋子直接放入清洗槽5；電機(jī)3通過皮帶7將動能傳動給波輪轉(zhuǎn)軸13，波輪轉(zhuǎn)軸13帶動波輪盤面14旋轉(zhuǎn)，利用凸筋15從而產(chǎn)生左旋和右旋的水流，對沾染泥漿，灰塵的鞋子清洗效果明顯，也可用于對鞋子的漂洗。其波輪1工作避免了鞋體與壁的撞擊，減少了鞋體壽命的損失，也獲得高清洗效果的收益；洗清后的污水由帶電磁閥的出水口16排出。

處于工作狀態(tài)(3)時，清洗用水利用進(jìn)水口6進(jìn)入清洗槽5中，鞋子直接放入清洗槽5；采用工作狀態(tài)(1)與工作狀態(tài)(2)交替進(jìn)行。超聲波將鞋子某一區(qū)域油漬分離，真菌滅殺之后，超聲波停止，波輪工作。波輪旋轉(zhuǎn)加速鞋面的面料的受水膨脹，使布眼中污漬受擠壓而浮于鞋面，強(qiáng)化超聲波清洗效果。待波輪工作停止后，鞋子的其他部分停留在超聲波工作區(qū)域，超聲波再次開始工作。如此多次循環(huán)，以達(dá)到高效清洗的效果；洗清后的污水由帶電磁閥的出水口16排出。

本實(shí)施例主要采用超聲波清洗與波輪清洗相互配合工作的構(gòu)想，取波輪清洗攪動清洗物，清洗效果明顯的優(yōu)點(diǎn)彌補(bǔ)超聲波清洗范圍小，成本高的缺點(diǎn)，取超聲波深層清洗，殺毒消菌的優(yōu)點(diǎn)彌補(bǔ)波輪清洗中依靠輔助工具，污染突出的缺點(diǎn)，超聲波清洗與波輪清洗相互配合，減少了超聲波換能器的成本與輔助洗滌用品造成的污染，突破了單一運(yùn)用清洗技術(shù)的局限性。從而取長補(bǔ)短，降低成本，減少污染，以達(dá)到普通民眾對洗鞋機(jī)的心理預(yù)期，擴(kuò)大洗鞋機(jī)的潛在市場。