本實(shí)用新型涉及一種潔凈門，屬于凈化空間建筑用門。

背景技術(shù)：

為了保證潔凈度，凈化車間、手術(shù)室等對(duì)門的結(jié)構(gòu)要求也較高，如何保證門的關(guān)閉效果，避免外界污染粒子通過(guò)門框與門之間的縫隙內(nèi)進(jìn)入潔凈空間是研究重點(diǎn)，現(xiàn)有技術(shù)中們與門框間的縫隙需用密封條來(lái)封閉，而密封條長(zhǎng)時(shí)間使用后易老化，松動(dòng)，密封效果會(huì)降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種潔凈門，該潔凈門閉門效果好，潔凈門與潔凈門框間的縫隙無(wú)需使用密封條密封。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種潔凈門，至少其上側(cè)、左側(cè)和右側(cè)具有潔凈門框，其左側(cè)通過(guò)鉸鏈鉸接于所述潔凈門框，所述潔凈門包括門本體，和至少設(shè)于所述門本體上側(cè)、左側(cè)和右側(cè)表面的第一框體，所述潔凈門框具有與所述第一框體相對(duì)設(shè)置的第二框體，所述第一框體和所述第二框體均包括凸部和凹部，當(dāng)所述潔凈門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，所述第一框體的凸部無(wú)縫搭接于所述第二框體的凹部，且所述第二框體的凹部無(wú)縫搭接于所述第一框體的凸部，當(dāng)所述潔凈門處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，所述第一框體和所述第二框體相互分離。

優(yōu)選的，所述第一框體和所述第二框體還包括連接所述凸部和所述凹部的過(guò)渡部，所述過(guò)渡部具有凹腔，所述凹腔內(nèi)具有安裝孔，所述第一框體和所述第二框體利用螺釘通過(guò)所述安裝孔固接于所述門本體或所述潔凈門框。

優(yōu)選的，所述凹腔開(kāi)口端通過(guò)T型蓋片閉合。

優(yōu)選的，所述門本體和所述潔凈門框還具有弓字型封邊板，所述第一框體或所述第二框體與所述弓字型封邊板之間還具有T字塊，所述螺釘依次傳過(guò)所述安裝孔、T字塊和弓字型封邊板將第一框體固于所述門本體，及第二框體固于所述潔凈門框。

優(yōu)選的，所述門本體底部具有密封條。

優(yōu)選的，所述門本體還固有雙層密封玻璃、強(qiáng)磁門鎖和把手。

優(yōu)選的，所述鉸鏈為尼龍鉸鏈且內(nèi)襯鍍鋅鋼龍骨，所述鉸鏈還包括螺旋坡道型軸芯，所述軸芯內(nèi)置不銹鋼棒。

優(yōu)選的，所述門本體和所述潔凈門框均為彩鋼板材質(zhì)，所述第一框體和所述第二框體均為鋁合金框體。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果：

本發(fā)明的潔凈門能夠在關(guān)閉狀態(tài)下保證閉門效果，能夠避免因密封條老化，造成潔凈門與潔凈門框間的縫隙無(wú)法密封導(dǎo)致泄露；

本發(fā)明的鉸鏈結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，外形美觀，經(jīng)濟(jì)耐用；使用強(qiáng)磁門鎖和把手設(shè)計(jì)，避免傳統(tǒng)鎖具的使用和維護(hù)對(duì)潔凈室造成污染。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明潔凈門的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-A面的剖視圖；

圖3是圖1中B-B面的剖視圖；

圖4是圖1中C處放大圖；

圖5是圖1中鉸鏈的結(jié)構(gòu)示意圖（部分結(jié)構(gòu)）；其中：

1. 門本體，11.第一框體，12.凹部，2. 潔凈門框，21.第二框體，22.凸部，23. T型蓋片，24.凹腔，3. 鉸鏈，31.軸芯，4.把手，5. 雙層密封玻璃，6. 弓字型封邊板，7.密封條，8. T字塊，9. 螺釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1-3所示，一種潔凈門，其上側(cè)、左側(cè)和右側(cè)具有潔凈門框2，其左側(cè)通過(guò)鉸鏈3鉸接于潔凈門框2，該潔凈門包括門本體1，和設(shè)于門本體1上側(cè)、左側(cè)和右側(cè)表面的第一框體11；潔凈門框2也具有與第一框體11相對(duì)設(shè)置的第二框體21如圖2、3和4所示，第一框體11和第二框體21均包括凸部22和凹部12，當(dāng)潔凈門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，第一框體11的凸部22無(wú)縫搭接于第二框體21的凹部12，且第二框體21的凹部12無(wú)縫搭接于第一框體11的凸部22，具體的，第一框體11和第二框體21均為鋁合金框體，兩者結(jié)構(gòu)一樣，相對(duì)設(shè)置，因?yàn)殇X合金具有一定的彈性，凸部22與凹部12相貼合處產(chǎn)生相反的彈性形變恢復(fù)力，從而保證凸部22和凹部12的搭接無(wú)縫隙，避免污染粒子從門本體1與潔凈門框2之間的縫隙進(jìn)入潔凈空間。當(dāng)所述潔凈門處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，第一框體11和所述第二框體21相互分離。

第一框體11和第二框體21還包括連接凸部22和凹部12的過(guò)渡部，該過(guò)渡部具有凹腔24，凹腔24內(nèi)具有安裝孔，凹腔24開(kāi)口端可通過(guò)T型蓋片23閉合。門本體1和潔凈門框2還具有弓字型封邊板6，所述第一框體11或所述第二框體21與所述弓字型封邊板6之間還具有T字塊8，T字塊8為鋁塊，利用螺釘9依次傳過(guò)安裝孔、T字塊8和弓字型封邊板6將第一框體11固于門本體1，第二框體21也用同樣方法固于潔凈門框2。

本實(shí)施例中，潔凈門的門本體1底部（即下側(cè)）具有密封條7，潔凈門通過(guò)密封條7來(lái)密封與地面間的縫隙。

具體的，門本體1還固有雙層密封玻璃5、強(qiáng)磁門鎖和把手4。本實(shí)施例中，門本體1和所述潔凈門框2均為彩鋼板材質(zhì)。

如圖5所示，鉸鏈3為尼龍鉸鏈3且內(nèi)襯鍍鋅鋼龍骨，所述鉸鏈3還包括螺旋坡道型軸芯31，軸芯31內(nèi)置不銹鋼棒。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。