本實(shí)用新型涉及一種衣柜，具體涉及衣柜組合機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著時代發(fā)展，人們對居家生活要求越來越高，對家具與房屋的匹配性也要求越來越高。家具這種產(chǎn)品制作過程中涉及的板材及零部件、五金件極多，十分容易出錯。由于家具的體積很大，拆裝費(fèi)時，萬一某個零部件出現(xiàn)問題，退換十分困難。尺寸不匹配則是家具常出現(xiàn)的一個問題，而尺寸不匹配通常都是出現(xiàn)在安裝承物板的立板和立柱上。安裝承物板的立板和立柱這類部件的高度不可調(diào)節(jié)，致使因測量或加工導(dǎo)致尺寸誤差時沒辦法及時安裝好立板或立柱。同時，現(xiàn)有衣柜的柜體內(nèi)的承物板之類的部件通過黏膠或螺栓鉆孔來固定在衣柜中的立板或立柱上，將衣柜內(nèi)部分為固定的上下兩個或者多個腔室。當(dāng)想要將原有的承物板之類的部件上下移動，從而獲得所需大小的腔室或者所需高度的承物板來承放衣物的時候，只能將原有的承物板拆卸掉重新黏膠或者重新鉆孔安裝，或者買一個新的衣柜。將原有的承物板拆卸掉，重新定位其高度的操作方式不僅對衣柜本身會造成損害、安裝麻煩、費(fèi)時費(fèi)力，還有極高的人工成本和時間成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的衣柜的承物板之類的部件不能隨意調(diào)整高度和安裝承物板的立柱高度不可調(diào)。因此本實(shí)用新型的目的在于提供衣柜組合機(jī)構(gòu)，解決現(xiàn)有的衣柜柜體的承物板之類的部件不能隨意調(diào)整高度和安裝承物板的立柱高度不可調(diào)的問題。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

衣柜組合機(jī)構(gòu)，包括伸縮件、主件和滑塊；所述主件的表面設(shè)置有滑槽；所述滑塊設(shè)置在滑槽中，且滑塊能夠在滑槽中平滑地移動；所述伸縮件的一端放入主件中，且伸縮件能夠沿主件的內(nèi)壁移動。

進(jìn)一步地，所述主件為矩形柱體，且在主件內(nèi)部設(shè)置有一個與端面連通的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的橫截面為工字形。矩形柱體為棱柱中的一種，且其是結(jié)構(gòu)最為簡單也是最常用到的一種結(jié)構(gòu)體。主件的形狀優(yōu)選為矩形柱體，不僅美觀，且便于加工。工字形結(jié)構(gòu)相對常用的L形結(jié)構(gòu)或者H形結(jié)構(gòu)來說，其力學(xué)性能更為優(yōu)良，工字形結(jié)構(gòu)可獲得更大接觸或者使用面積，從而結(jié)構(gòu)自身所使用的材料減少，重量減輕。

進(jìn)一步地，所述滑槽的延伸方向與主件的軸線平行，且該滑槽的開口端尺寸小于其槽底的尺寸。所述滑塊的橫截面尺寸與滑槽的橫截面尺寸相匹配，且該滑塊上設(shè)置有若干個通孔，所述通孔的橫截面平行于滑槽的底面?；鄣拈_口端尺寸小于槽底的尺寸，便于與之配合的滑塊只能沿滑槽延伸方向移動，而不能沿垂直滑槽底面的方向移動?；瑝K上的若干個通孔中一部分通孔是為了便于螺栓之類的連接件穿過滑塊，使滑塊固定在滑槽中；另一部分通孔是便于螺栓之類的連接件穿過滑塊，使滑塊與承物板之類的零部件連接。

進(jìn)一步地，所述伸縮件的橫截面為工字形，其橫截面尺寸與主件的內(nèi)腔的橫截面尺寸相匹配，且伸縮件與主件的內(nèi)腔為過盈配合。所述伸縮件內(nèi)部設(shè)置有一個與端面連通的內(nèi)腔，該伸縮件的內(nèi)腔的橫截面為工字形。工字形結(jié)構(gòu)相對常用的L形結(jié)構(gòu)或者H形結(jié)構(gòu)來說，其力學(xué)性能更為優(yōu)良，工字形結(jié)構(gòu)可獲得更大接觸或者使用面積，從而結(jié)構(gòu)自身所使用的材料減少，重量減輕。

進(jìn)一步地，所述伸縮件的內(nèi)腔上設(shè)置有圓柱凸起，所述圓柱凸起的內(nèi)部設(shè)置有與端面連通的圓柱型內(nèi)腔，在圓柱凸起上有一個與內(nèi)腔連通的開口，所述內(nèi)腔上設(shè)置有螺紋。可通過內(nèi)腔上的螺紋將伸縮件固定在使用者需要固定的地方。

進(jìn)一步地，還包括連接板，所述連接板與伸縮件上遠(yuǎn)離主件的端面連接。所述連接板上設(shè)置有連接孔，所述連接孔的尺寸與圓柱凸起的內(nèi)腔尺寸一致，通過螺栓這類緊固件穿過連接孔與圓柱凸起的內(nèi)腔的螺紋配合，將連接板和伸縮件連接起來。所述連接板上還設(shè)置有固定孔，所述固定孔位于連接板的邊緣處。先將主件兩端均插入伸縮件，通過螺栓這類緊固件穿過連接孔與圓柱凸起上的螺紋配合，將伸縮件與連接板固定住，再通過螺栓這類緊固件穿過固定孔將連接板固定在衣柜頂部和底部之類的平面壁上。根據(jù)實(shí)際使用情況，調(diào)節(jié)伸縮板插入主件的深度，從而獲得所需高度的衣柜組合機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，還包括隔板連接件，所述隔板連接件為L型板，隔板連接件的一邊設(shè)置有定位孔，另一邊設(shè)置有安裝孔。所述定位孔與滑塊上的通孔的尺寸一致，通過螺栓穿過定位孔和通孔將隔板連接件與滑塊連接起來，并將隔板連接件固定在滑塊上。通過螺栓這類緊固件穿過安裝孔將放置在隔板連接件上面的承物板等零部件固定住。根據(jù)實(shí)際使用情況，將滑塊滑移到所需高度，用螺栓這類緊固件將滑塊固定在滑槽中，再將連接板通過螺栓或螺釘固定在滑塊上。隔板連接件上可放置隔板、收納箱、環(huán)形衣架等承放衣物的部件。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本實(shí)用新型衣柜組合機(jī)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)伸縮件插入主件的深度可獲得不同高度的衣柜組合機(jī)構(gòu)，以適應(yīng)各種尺寸的衣柜，避免了因尺寸測量不準(zhǔn)確造成沒辦法完成衣柜安裝的情況出現(xiàn)；

2、本實(shí)用新型衣柜組合機(jī)構(gòu)，通過采用滑槽與滑塊的配合作為可移動的隔板之類承物部件的支撐點(diǎn)，將滑塊移動到合適高度，然后通過螺栓這類連接件將滑塊鎖緊在滑槽上，從而獲得客戶實(shí)際所需的承物板的高度，適應(yīng)性強(qiáng)；同時，當(dāng)需要對承物板的高度進(jìn)行調(diào)整時，只需松卸掉鎖緊滑塊的螺栓這類連接件，然后滑動滑塊到所需的高度后再次鎖緊滑塊就可以了，調(diào)整簡單；

3、本實(shí)用新型衣柜組合機(jī)構(gòu)，組裝拆卸簡單方便，運(yùn)輸時可將其拆裝成各個零件，便于將其以單個零件的方式打包運(yùn)輸，不僅減少了包裝成本，還降低了運(yùn)輸成本。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為伸縮件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為主件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為連接板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為滑塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為隔板連接件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為直角接頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為連接管結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-連接板，2-伸縮件，3-主件，4-滑塊，5-隔板連接件，6-滑槽，7-通孔，8-連接孔，9-固定孔，10-定位孔，11-安裝孔，12-圓柱凸起，13-環(huán)形架，14-直角接頭，15-連接管，16-第一接頭，17-第二接頭。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例一

如圖1-圖6所示，本實(shí)用新型衣柜組合機(jī)構(gòu)，衣柜組合機(jī)構(gòu)，包括伸縮件2、主件3和滑塊4。所述主件3的表面設(shè)置有滑槽6，所述滑塊4設(shè)置在滑槽6中，滑塊4能夠在滑槽6中平滑地移動；所述伸縮件2的一端放入主件3中，伸縮件2能夠沿主件3的內(nèi)壁移動。

進(jìn)一步地，所述主件3為矩形柱體。在主件3內(nèi)部設(shè)置有一個與端面連通的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的橫截面為工字形。矩形柱體為棱柱中的一種，且結(jié)構(gòu)最為簡單也是最常用到的一種結(jié)構(gòu)體。主件3的形狀優(yōu)選為矩形柱體，不僅美觀，且便于加工。工字形結(jié)構(gòu)相對常用的L形結(jié)構(gòu)或者H形結(jié)構(gòu)來說，其力學(xué)性能更為優(yōu)良，工字形結(jié)構(gòu)可獲得更大接觸或者使用面積，從而結(jié)構(gòu)自身所使用的材料減少，重量減輕。

進(jìn)一步地，所述滑槽6的延伸方向與主件3的軸線平行，且該滑槽6的開口端尺寸小于其槽底的尺寸。所述滑塊4的橫截面尺寸與滑槽6的橫截面尺寸相匹配，且該滑塊4上設(shè)置有若干個通孔7，所述通孔7的橫截面平行于滑槽6的底面?；?的開口端尺寸小于槽底的尺寸，便于與之配合的滑塊4只能沿滑槽6延伸方向移動，而不能沿垂直滑槽底面的方向移動?；瑝K4上的若干個通孔7中一部分通孔7是為了便于螺栓穿過滑塊4，使滑塊4固定在滑槽6中；另一部分通孔7是便于螺栓穿過滑塊4，使滑塊4與承物板之類的零部件連接。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)腔的橫截面為工字形。所述伸縮件2的橫截面為工字形，其橫截面尺寸與主件3的內(nèi)腔的橫截面尺寸相匹配，且伸縮件2與主件3的內(nèi)腔為過盈配合。所述伸縮件2內(nèi)部設(shè)置有一個與端面連通的內(nèi)腔，該伸縮件2的內(nèi)腔的橫截面為工字形。工字形結(jié)構(gòu)相對常用的L形結(jié)構(gòu)或者H形結(jié)構(gòu)來說，其力學(xué)性能更為優(yōu)良，工字形結(jié)構(gòu)可獲得更大接觸或者使用面積，從而結(jié)構(gòu)自身所使用的材料減少，重量減輕。

進(jìn)一步地，所述伸縮件2的內(nèi)腔上設(shè)置有圓柱凸起12，所述圓柱凸起12的內(nèi)部設(shè)置有與端面連通的圓柱型內(nèi)腔，在圓柱凸起12上有一個與內(nèi)腔連通的開口，所述內(nèi)腔上設(shè)置有螺紋。可通過螺栓與內(nèi)腔上的螺紋配合，將伸縮件2固定在使用者需要固定的地方。

進(jìn)一步地，還包括連接板1，所述連接板1與伸縮件2上遠(yuǎn)離主件3的端面連接。所述連接板1上設(shè)置有連接孔8，所述連接孔8的尺寸與圓柱凸起12的內(nèi)腔尺寸一致，通過螺栓穿過連接孔8與圓柱凸起12的內(nèi)腔的螺紋配合，將連接板1和伸縮件2連接起來。所述連接板1上還設(shè)置有固定孔10，所述固定孔10位于連接板1的邊緣處。先將主件3兩端均插入伸縮件2，通過螺栓將伸縮件2與連接板1固定住，再通過螺栓穿過固定孔10將連接板1固定在衣柜頂部和底部之類的平面壁上。根據(jù)實(shí)際使用情況，調(diào)節(jié)伸縮件2插入主件3的深度，從而獲得所需高度的衣柜組合機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，還包括隔板連接件5，所述隔板連接件5為L型板，隔板連接件5的一邊設(shè)置有定位孔10，另一邊設(shè)置有安裝孔11；所述定位孔10與滑塊4上的通孔7的尺寸一致，通過螺栓穿過定位孔10和通孔7將隔板連接件5與滑塊4連接起來，并將滑塊4固定在滑槽6中；通過螺栓穿過安裝孔11將放置在隔板連接件上面的承物板等零部件固定住。根據(jù)實(shí)際使用情況，將滑塊4滑移到所需高度，用螺栓將滑塊4固定在滑槽6中，再將連接板1通過螺栓或螺釘固定在滑塊4上。隔板連接件5上可放置隔板、收納箱、環(huán)形衣架等承放衣物的部件。

實(shí)施例二

該實(shí)施例將實(shí)施例一中的隔板連接件5更換為環(huán)形架13，其余結(jié)構(gòu)均不變，如圖7-圖9所示。所述環(huán)形架13包括連接管15和直角接頭14。所述直角接頭14包含位于同一平面的兩個接頭，分別為第一接頭16和第二接頭17。所述第一接頭16垂直于第二接頭17。將一個直角接頭14的第一接頭16插入一根連接管15，第二接頭17插入另外一根連接管15，所述連接管15的兩端均被直角接頭14插入，依次將若干個直角接頭14和若干跟連接管15拼接起來形成一個封閉的環(huán)。連接管15和直角接頭14的配合為過盈配合。通過調(diào)整直角接頭14插入連接管15的深度來獲得實(shí)際所需的環(huán)形架13的大小。采用螺栓類連接件將環(huán)形架13固定在滑塊4上。環(huán)形架13可用來搭掛褲子、圍巾、領(lǐng)帶和衣架等。

以上所述的具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。