本實用新型總地涉及電加熱器具領(lǐng)域，且更具體地涉及一種烹飪器具。

背景技術(shù)：

在使用烹飪器具時，內(nèi)鍋溫度過高可能會產(chǎn)生危險，因此需對內(nèi)鍋進行精準(zhǔn)的測溫。傳統(tǒng)意義上的內(nèi)鍋，對于其控溫一般采用在其下半部使用溫度控制器件的方式來實現(xiàn)食物的烹飪，這種方式無論對于實現(xiàn)均溫效果的超導(dǎo)鍋還是對于一般的內(nèi)鍋而言，由于受熱位置的影響，不能準(zhǔn)確反映超導(dǎo)鍋或一般內(nèi)鍋的表面溫度。

因此，需要提供一種烹飪器具，以至少部分地解決上面提到的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為至少部分地解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種烹飪器具，包括煲體、蓋體以及紅外感溫元件。所述煲體包括內(nèi)鍋和加熱裝置，所述內(nèi)鍋可取出地設(shè)置于所述煲體內(nèi)，所述內(nèi)鍋具有非受熱部和面對所述加熱裝置的受熱部，所述加熱裝置能夠?qū)λ鍪軣岵窟M行直接加熱，所述內(nèi)鍋包括雙層鍋壁區(qū)，所述雙層鍋壁區(qū)具有外層鍋壁和內(nèi)層鍋壁，所述外層鍋壁和所述內(nèi)層鍋壁之間形成有封閉空腔，所述封閉空腔中設(shè)置有能夠傳熱的介質(zhì)。所述蓋體可蓋合地設(shè)置于所述煲體之上。所述紅外感溫元件設(shè)置在所述烹飪器具內(nèi)，且設(shè)置在所述內(nèi)鍋之外，并用于感測所述內(nèi)鍋的溫度。

根據(jù)本方案，使用紅外感溫元件通過非接觸式的方式來檢測超導(dǎo)內(nèi)鍋的表面溫度，避免了復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和連接，使得測溫更加簡單快捷。

優(yōu)選地，所述介質(zhì)為能夠通過相變傳熱的傳熱介質(zhì)。

根據(jù)本方案，介質(zhì)可以更好地傳熱，也使得內(nèi)鍋溫度較均勻。

優(yōu)選地，所述紅外感溫元件朝向所述雙層鍋壁區(qū)。

根據(jù)本方案，可保證溫度采樣的一致性和穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，所述內(nèi)鍋的底部的至少部分為所述受熱部，所述雙層鍋壁區(qū)的至少部分位于所述內(nèi)鍋的側(cè)部。

根據(jù)本方案，雙層鍋壁區(qū)至少部分地位于側(cè)部，可以保證內(nèi)鍋的傳熱均勻，也方便紅外感溫元件感測內(nèi)鍋溫度。

優(yōu)選地，所述紅外感溫元件固定地設(shè)置在所述煲體內(nèi)，且所述紅外感溫元件與所述外層鍋壁的外表面之間無遮擋。

根據(jù)本方案，將紅外感溫元件設(shè)置在煲體內(nèi)，通過非接觸的方式對內(nèi)鍋進行測溫，可以保證溫度感測的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，且紅外感溫元件與外層鍋壁的外表面之間無遮擋可以滿足紅外感溫元件本身的耐溫要求。

優(yōu)選地，所述烹飪器具包括固定件，所述紅外感溫元件通過所述固定件固定在所述煲體內(nèi)。

根據(jù)本方案，固定件可以對紅外感溫元件起到固定和保護作用。

優(yōu)選地，所述內(nèi)鍋的底部或側(cè)部包括單層鍋壁區(qū)。

根據(jù)本方案，紅外感溫元件也可用于對底部或側(cè)部包括單層鍋壁區(qū)的內(nèi)鍋進行測溫。

優(yōu)選地，所述紅外感溫元件固定地設(shè)置在所述蓋體內(nèi)。

根據(jù)本方案，將紅外感溫元件設(shè)置在蓋體內(nèi)，通過非接觸的方式對內(nèi)鍋進行測溫，可以保證溫度感測的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。

優(yōu)選地，所述紅外感溫元件用于感測所述內(nèi)鍋的底部或側(cè)部的溫度

根據(jù)本方案，紅外感溫元件在蓋體內(nèi)朝向內(nèi)鍋的底部和側(cè)部，以感測內(nèi)鍋的溫度，使得紅外感溫元件可以精準(zhǔn)測得內(nèi)鍋的溫度。

優(yōu)選地，所述雙層鍋壁區(qū)設(shè)置有傳熱部，所述感溫元件朝向所述傳熱部并感測所述傳熱部的溫度，所述傳熱部由第一材料制成，所述外層鍋壁的除去所述傳熱部以外的部分由第二材料制成，所述第一材料的導(dǎo)熱系數(shù)高于所述第二材料的導(dǎo)熱系數(shù)。

根據(jù)本方案，傳熱部可以更好地傳遞熱量，使得感溫元件的感溫效果更好、感溫更加準(zhǔn)確。

附圖說明

為了使本實用新型的優(yōu)點更容易理解，將通過參考在附圖中示出的具體實施方式更詳細(xì)地描述上文簡要描述的本實用新型。可以理解這些附圖只描繪了本實用新型的典型實施方式，因此不應(yīng)認(rèn)為是對其保護范圍的限制，通過附圖以附加的特性和細(xì)節(jié)描述和解釋本實用新型。

圖1為根據(jù)本實用新型的第一實施方式的烹飪器具的示意圖；

圖2為根據(jù)本實用新型的第一實施方式的烹飪器具的剖視圖；

圖3為圖2的A部分的局部放大圖；

圖4為根據(jù)本實用新型的第一實施方式的烹飪器具的內(nèi)鍋的示意圖；

圖5為根據(jù)本實用新型的第二實施方式的烹飪器具的內(nèi)鍋的示意圖；

圖6為根據(jù)本實用新型的第三實施方式的烹飪器具的內(nèi)鍋的示意圖；

圖7為根據(jù)本實用新型的第四實施方式的烹飪器具的剖視圖；以及

圖8為根據(jù)本實用新型的第五實施方式的烹飪器具的局部示意圖。

具體實施方式

在下文的討論中，給出了細(xì)節(jié)以便提供對本實用新型更為徹底的理解。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以了解，本實用新型可以無需一個或多個這些細(xì)節(jié)而得以實施。在特定的示例中，為了避免與本實用新型發(fā)生混淆，對于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進行詳盡地描述。需要說明的是，本文中所使用的術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并非限制。

本實用新型中所引用的諸如“第一”和“第二”的序數(shù)詞僅僅是標(biāo)識，而不具有任何其他含義，例如特定的順序等。而且，例如，術(shù)語“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，術(shù)語“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。

第一實施方式

以下，參照圖1至圖3對本實用新型的第一實施方式進行說明?？梢岳斫?，根據(jù)本實用新型的烹飪器具100可以為電飯煲、電壓力鍋或其他的烹飪器具，且根據(jù)本實用新型的烹飪器具100除具有煮米飯的功能以外，還可以具有煮粥等各種功能。

本實施方式的烹飪器具100包括煲體110和蓋體120。如圖1所示，煲體110基本上呈圓角長方體形狀，并且具有圓筒形狀的內(nèi)鍋容納腔，內(nèi)鍋111可以自由地放入內(nèi)鍋容納腔或者從內(nèi)鍋容納腔取出，以方便對內(nèi)鍋111的清洗。內(nèi)鍋111通常由金屬材料制成且上表面具有圓形開口，用于盛放待加熱的材料，諸如米、湯等。如圖2所示，煲體110中包括用于加熱內(nèi)鍋111的加熱裝置112。本實施方式中使用的加熱裝置為位于內(nèi)鍋111下方的發(fā)熱盤，在其他未示出的實施方式中，可以使用IH或其他加熱裝置。蓋體120基本上也呈圓角長方體形狀，并且與煲體110的形狀基本上對應(yīng)。蓋體120可以設(shè)置在煲體110上側(cè)，用于在蓋合狀態(tài)下蓋合煲體110。蓋體120相對于煲體110可以分別處于蓋合位置和打開位置。優(yōu)選地，蓋體120能夠以樞轉(zhuǎn)的方式在打開位置和蓋合位置之間切換。

如圖2和圖3所示，內(nèi)鍋111具有外層鍋壁1111和內(nèi)層鍋壁1112，外層鍋壁1111與內(nèi)層鍋壁1112之間形成有封閉空腔1113，封閉空腔1113中容納有可以通過相變傳熱的傳熱介質(zhì)。內(nèi)層鍋壁1112用于直接接觸食物。根據(jù)加熱裝置112與內(nèi)鍋的相對位置，內(nèi)鍋可以分為受熱部1111a和非受熱部，受熱部1111a為外層鍋壁1111的面對烹飪器具100的加熱裝置112的部分，非受熱部為內(nèi)鍋的其余部分。加熱裝置112對受熱部1111a進行直接加熱，熱量可以通過封閉空腔1113中的傳熱介質(zhì)均勻地傳遞給內(nèi)層鍋壁1112。當(dāng)然，在其他未示出的實施方式中，可選擇其他類型的介質(zhì)來替代本實施方式中所用到的傳熱介質(zhì)。

如圖2至圖4所示，煲體110內(nèi)設(shè)置有紅外感溫元件130，紅外感溫元件130通過固定件140固定在煲體110內(nèi)并朝向外層鍋壁1111。紅外感溫元件130與外層鍋壁1111之間有存在距離D1，D1為8—100mm，優(yōu)選為15—50mm，這樣可以使得紅外感溫元件130精準(zhǔn)測溫，同時也需滿足了紅外感溫元件130自身的耐溫要求(普通的紅外感溫元件一般耐溫要求為小于75℃，光纖紅外感溫元件的耐溫要求為小于200℃，但成本較高)。紅外感溫元件130固定在煲體110內(nèi)，通過非接觸的方式來檢測內(nèi)鍋111的非受熱部的溫度，避免了復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和連接，使得測溫更加便捷。

如圖3所示，紅外感溫元件130與控制器170通過導(dǎo)線150連接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的處理和控制。當(dāng)內(nèi)鍋111的溫度發(fā)生變化時，紅外感溫元件130采集到內(nèi)鍋111的外層鍋壁1111的溫度，將信號通過導(dǎo)線150傳遞給控制器170進行處理，控制器170進一步控制加熱裝置112的加熱工作。

本實施方式中，紅外感溫元件130朝向內(nèi)鍋111的外層鍋壁1111，并與外層鍋壁1111不接觸，以這種方式可準(zhǔn)確快捷地測得內(nèi)鍋111的溫度，烹飪器具100從而通過測得的反映溫度的信號對加熱裝置112實現(xiàn)有效控制，及時地消除由于封閉空腔壓力過大產(chǎn)生的危險。

第二實施方式

以下參照圖5對本實用新型的第二實施方式進行說明。為了簡化的目的，在描述第二實施方式時省去了與第一實施方式相同部分的描述。

本實施方式的烹飪器具的內(nèi)鍋包括臺階形的夾層結(jié)構(gòu)，即內(nèi)鍋的側(cè)壁下部和底壁的外層鍋壁2111與內(nèi)層鍋壁2112之間的間隙較大，而內(nèi)鍋的側(cè)壁上部的外層鍋壁2111與內(nèi)層鍋壁2112之間的間隙較小。感溫元件230設(shè)置在煲體內(nèi)，朝向側(cè)壁上部的外層鍋壁2111，靈敏準(zhǔn)確地感測該處的溫度。同時由于測溫處為間隙較小的雙層鍋壁結(jié)構(gòu)，因此內(nèi)鍋的外層鍋壁和內(nèi)層鍋壁之間的封閉空腔體積較小，因此用感溫元件感測內(nèi)鍋溫度，從而使得控制器控制對受熱部的加熱工作，便可以及時地消除由于封閉空腔壓力過大產(chǎn)生的危險。

第三實施方式

以下參照圖6對本實用新型的第三實施方式進行說明。為了簡化的目的，在描述第三實施方式時省去了與第一實施方式相同部分的描述。

本實施方式的烹飪器具的內(nèi)鍋的側(cè)壁上部具有單層鍋壁3114，側(cè)壁下部和底部具有外層鍋壁3111和內(nèi)層鍋壁3112，兩者之間形成有封閉空腔3113，封閉空腔3113中容納有傳熱介質(zhì)。由于單層鍋壁3114處不接觸傳熱介質(zhì)，因此單層鍋壁3114的溫度不能準(zhǔn)確反映內(nèi)鍋的溫度。為了測得內(nèi)鍋的準(zhǔn)確溫度，將感溫元件330設(shè)置為朝向外層鍋壁3111，從而感測外層鍋壁3111的溫度。這樣，可以準(zhǔn)確方便地測得內(nèi)鍋的溫度，從而使得控制器控制加熱裝置的加熱工作，便可以及時地消除由于封閉空腔壓力過大產(chǎn)生的危險。同時由于存在單層鍋壁3114，因此封閉空腔3113體積較小，因此用感溫元件感測內(nèi)鍋溫度，從而使得控制器控制對受熱部的加熱工作，便可以及時地消除由于封閉空腔壓力過大產(chǎn)生的危險。

第四實施方式

以下參照圖7對本實用新型的第四實施方式進行說明。為了簡化的目的，在描述第四實施方式時省去了與第一實施方式相同部分的描述。

如圖7所示，本實施方式中的紅外感溫元件430通過固定件440設(shè)置在蓋體420內(nèi)，紅外感溫元件430朝向內(nèi)鍋的雙層鍋壁區(qū)，以獲得內(nèi)鍋的溫度。紅外感溫元件430通過導(dǎo)線450與控制器470連接。這樣，可以準(zhǔn)確方便地測得內(nèi)鍋的溫度，從而使得控制器470控制加熱裝置的加熱工作，便可以及時地消除由于封閉空腔壓力過大產(chǎn)生的危險。

第五實施方式

以下參照圖8對本發(fā)明的第五實施方式進行說明。為了簡化的目的，在描述第五實施方式時省去了與第一實施方式相同部分的描述。

將感溫元件530固定在煲體內(nèi)，感溫元件530面對外層鍋壁并感測外層鍋壁的溫度，在外層鍋壁上被感溫元件530直接感測的部分設(shè)置傳熱部5111b，傳熱部5111b與內(nèi)鍋外層鍋壁密封固定為一體，通常采用焊接固定。感溫元件530朝向傳熱部5111b并感測傳熱部5111b的溫度?？紤]到內(nèi)鍋通常由不銹鋼、不銹鐵、碳鋼等材料制成，這些材料的導(dǎo)熱系數(shù)相對于銅、鋁來說較低，因此本實施方式中外層鍋壁上的傳熱部5111b使用銅或鋁等材料(作為第一材料的一種實施方式)制成，而外層鍋壁除去傳熱部5111b以外的部分使用不銹鋼、不銹鐵、碳鋼等材料(作為第二材料的一種實施方式)制成，銅、鋁這樣的材料導(dǎo)熱系數(shù)高于不銹鋼、不銹鐵和碳鋼，內(nèi)鍋加熱后，內(nèi)部夾層的傳熱介質(zhì)能夠直接傳熱給傳熱部5111b，可以及時快速的響應(yīng)傳熱介質(zhì)的溫度變化。并使得與傳熱部5111b直接面對的感溫元件530可以更快地傳熱并提高感溫精度和準(zhǔn)確度，感溫元件530可更加準(zhǔn)確地感測內(nèi)鍋溫度。

上述幾種實施方式中的內(nèi)容僅作為示例而不作為限定，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對實施方式中的內(nèi)容進行合理的變形，如在其他未示出的實施方式中，可以在紅外感溫元件附近設(shè)置輔助散熱裝置(如風(fēng)扇冷卻等)，在有輔助散熱的情況下，紅外感溫元件與其所朝向的雙層鍋壁區(qū)的距離為2—80mm，優(yōu)選為10—40mm。

除非另有定義，本文中所使用的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施目的，不是旨在限制本實用新型。本文中出現(xiàn)的諸如“部件”等術(shù)語既可以表示單個的零件，也可以表示多個零件的組合。本文中出現(xiàn)的諸如“安裝”、“設(shè)置”等術(shù)語既可以表示一個部件直接附接至另一個部件，也可以表示一個部件通過中間件附接至另一個部件。本文中在一個實施方式中描述的特征可以單獨地或與其他特征結(jié)合地應(yīng)用于另一個實施方式，除非該特征在該另一個實施方式中不適用或是另有說明。

本實用新型已經(jīng)通過上述實施方式進行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實施方式只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本實用新型限制于所描述的實施方式范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，根據(jù)本實用新型的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實用新型所要求保護的范圍以內(nèi)。