本實(shí)用新型屬于清掃工具技術(shù)領(lǐng)域，涉及掃地機(jī)，尤其是涉及一種掃地機(jī)用清掃輥。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中掃地機(jī)大多為設(shè)有毛刷，掃地機(jī)在外力作用下通過驅(qū)動毛刷轉(zhuǎn)動，從而使得毛刷實(shí)現(xiàn)收集地面垃圾的問題。但是現(xiàn)有技術(shù)的掃地機(jī)中的毛刷的清掃效果較差，不能實(shí)現(xiàn)無間隙清掃，在清掃過程中，無法徹底地對被清掃面進(jìn)行清掃。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對上述問題，提供一種掃地機(jī)用清掃輥，具有結(jié)構(gòu)簡單，清掃效果好的優(yōu)點(diǎn)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：本掃地機(jī)用清掃輥，包括輥體，所述的輥體周向設(shè)有若干清掃單元且各清掃單元均勻分布,所述的清掃單元沿著輥體的長度方向設(shè)置，且各清掃單元在輥體的長度方向自清掃單元一端向另一端相對于輥體周向逐漸偏移，所述的清掃單元相互平行設(shè)置，每一清掃單元的外端分別具有清掃部,當(dāng)輥體周向旋轉(zhuǎn)且同步平移過程中各清掃部能依次與被清掃面接觸，且每一清掃部在與被清掃面接觸時該清掃部自其一端至另一端連續(xù)地與被清掃面接觸從而在被清掃面形成呈平行四邊形的清掃面，且相鄰的兩個清掃部清掃的清掃面無縫拼接或部分重疊。

作為優(yōu)選，所述的清掃單元一端沿輥體長度方向的投影位于與該清掃單元相鄰的另一清掃單元上。

作為優(yōu)選，所述的清掃單元呈長條形的片狀體，且當(dāng)清掃單元設(shè)置在輥體上時所述的清掃單元處于扭轉(zhuǎn)狀態(tài)。

作為優(yōu)選，所述的清掃單元由彈性材料制成，所述的清掃部的至少一側(cè)面均布有凸體。

作為優(yōu)選，所述的凸體為凸點(diǎn)、凸條、凸塊、凸柱中的任意一種或多種的組合。

作為優(yōu)選，所述的清掃單元通過可拆卸結(jié)構(gòu)與輥體相連。

作為優(yōu)選，所述的可拆卸結(jié)構(gòu)包括設(shè)于輥體表面的安裝槽和設(shè)于清掃單元根部的安裝凸部，所述的安裝槽的槽口寬度小于安裝槽的槽內(nèi)寬度，所述的安裝凸部的形狀與安裝槽的形狀相適應(yīng)且安裝凸部插于安裝槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述的安裝槽的橫截面呈L型或倒置T型；所述的輥體周向表面呈圓柱形且當(dāng)輥體周向表面展開成平面時所述的安裝槽呈斜線段、螺旋線段和弧形線段中的任意一種。

作為優(yōu)選，所述的輥體包括輥軸和分別固定在輥軸兩端的端蓋，所述的端蓋具有套于輥軸外圍的端套，所述的端套上開有數(shù)量與安裝槽對應(yīng)的定位缺口，兩個端套的定位缺口錯位設(shè)置，所述的安裝槽的兩端分別延伸至兩個端套錯位設(shè)置的兩個定位缺口內(nèi)，所述的清掃單元的兩端分別位于兩個定位缺口內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述的端蓋中心具有插于輥軸端部的內(nèi)柱體，所述的內(nèi)柱體上設(shè)有輥體安裝孔。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：清掃過程中，當(dāng)一個清掃單元的清掃部離開被清掃面時，另一個清掃單元的清掃部與被清掃面相接處，相鄰的兩個清掃部清掃的清掃面無縫拼接或部分重疊，能夠?qū)崿F(xiàn)對清掃面的徹底清掃，清掃過程中不會存在沒有被清掃到的被清掃面，具有良好的清掃效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的掃地機(jī)用清掃輥的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實(shí)用新型提供的輥軸的示意圖。

圖3是本實(shí)用新型提供的清掃單元的示意圖。

圖4是本實(shí)用新型提供的端蓋的示意圖。

圖5是本實(shí)用新型提供的清掃面的示意圖。

圖中，輥體a、清掃單元a1、清掃部a2、清掃面b、凸體a3、安裝槽a4、安裝凸部a5、輥軸a6、端蓋a7、端套a8、缺口a9、內(nèi)柱體a10、安裝孔a11。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖5所示，本方案包括輥體a，其特征在于：輥體a周向設(shè)有若干清掃單元a1且各清掃單元a1均勻分布,清掃單元a1沿著輥體a的長度方向設(shè)置，且各清掃單元a1在輥體a的長度方向自清掃單元a1一端向另一端相對于輥體a周向逐漸偏移，清掃單元a1相互平行設(shè)置，每一清掃單元a1的外端分別具有清掃部a2,當(dāng)輥體a周向旋轉(zhuǎn)且同步平移過程中各清掃部a2能依次與被清掃面接觸，且每一清掃部a2在與被清掃面接觸時該清掃部a2自其一端至另一端連續(xù)地與被清掃面接觸從而在被清掃面形成呈平行四邊形的清掃面b，且相鄰的兩個清掃部a2清掃的清掃面b無縫拼接或部分重疊，即當(dāng)一個清掃單元a1的清掃部a2離開被清掃面時，另一個清掃單元的清掃部與被清掃面相接處，能夠?qū)崿F(xiàn)對清掃面的徹底清掃，清掃過程中不會存在沒有被清掃到的被清掃面，具有良好的清掃效果。

具體地說，清掃單元a1一端沿輥體a長度方向的投影位于與該清掃單元a1相鄰的另一清掃單元a1上，清掃單元a1呈長條形的片狀體，且當(dāng)清掃單元a1設(shè)置在輥體a上時清掃單元a1處于扭轉(zhuǎn)狀態(tài)，清掃過程中，處于扭轉(zhuǎn)狀態(tài)的清掃單元a1能夠?qū)Ρ磺鍜叩睦峁┮粋€向上運(yùn)動的動力，使得被清掃面上的垃圾能夠更好的被清掃部清掃。

具體地說，清掃單元a1由彈性材料制成，本方案中的清掃單元a1通過橡膠或者硅膠或者其他彈性材料制成，清掃單元a1具有一定的彈性并且具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，在清掃過程中，清掃單元a1能夠適度彎曲，并且在該清掃單元a1清掃完畢離開被清掃面時能夠恢復(fù)至初始狀態(tài)。清掃部a2的至少一側(cè)面均布有凸體a3，具體地說，凸體a3為凸點(diǎn)、凸條、凸塊、凸柱中的任意一種或多種的組合。設(shè)置于清掃部a2上的凸體a3能夠增加清掃部與所接觸的垃圾的摩擦力，便于垃圾在靜摩擦的作用下被清掃部a2所清掃，具有良好的清掃效果。

具體地說，清掃單元a1通過可拆卸結(jié)構(gòu)與輥體a相連，可拆卸結(jié)構(gòu)包括設(shè)于輥體a表面的安裝槽a4和設(shè)于清掃單元a1根部的安裝凸部a5，安裝槽a4的槽口寬度小于安裝槽a4的槽內(nèi)寬度，安裝凸部a5的形狀與安裝槽a4的形狀相適應(yīng)且安裝凸部a5插于安裝槽a4內(nèi)，能夠針對不同的被清掃面更換清掃單元a1，并且更換較為方便，并且清掃單元a1在清掃過程中不易脫離輥體a，固定效果較好。

具體地說，安裝槽a4的橫截面呈L型或倒置T型；輥體a周向表面呈圓柱形且當(dāng)輥體a周向表面展開成平面時安裝槽a4呈斜線段、螺旋線段和弧形線段中的任意一種。

具體地說，輥體a包括輥軸a6和分別固定在輥軸a6兩端的端蓋a7，端蓋a7具有套于輥軸a6外圍的端套a8，端套a8上開有數(shù)量與安裝槽a4對應(yīng)的定位缺口a9，兩個端套a8的定位缺口a9錯位設(shè)置，安裝槽a4的兩端分別延伸至兩個端套a8錯位設(shè)置的兩個定位缺口a9內(nèi)，清掃單元a1的兩端分別位于兩個定位缺口a9內(nèi)。

具體地說，端蓋a7中心具有插于輥軸a6端部的內(nèi)柱體a10，內(nèi)柱體a10上設(shè)有輥體安裝孔a11。

工作原理：當(dāng)輥體a周向旋轉(zhuǎn)且同步平移過程中各清掃部a2能依次與被清掃面接觸，且每一清掃部a2在與被清掃面接觸時該清掃部a2自其一端至另一端連續(xù)地與被清掃面接觸從而在被清掃面形成呈平行四邊形的清掃面b，且相鄰的兩個清掃部a2清掃的清掃面b無縫拼接或部分重疊，即當(dāng)一個清掃單元a1的清掃部a2離開被清掃面時，另一個清掃單元a1的清掃部a2與被清掃面相接處，能夠?qū)崿F(xiàn)對清掃面的徹底清掃，清掃過程中不會存在沒有被清掃到的被清掃面，具有良好的清掃效果。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了輥體a、清掃單元a1、清掃部a2、清掃面b、凸體a3、安裝槽a4、安裝凸部a5、輥軸a6、端蓋a7、端套a8、缺口a9、內(nèi)柱體a10、安裝孔a11等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。