本實用新型涉及門技術領域，特別是指一種PVC替代底漆工藝的實木復合烤漆門。

背景技術：

烤漆門以其表面耐高溫、色澤鮮艷、顏色種類豐富，易于造型，具有很強的視覺沖擊力，非常美觀、時尚且防水性能極佳，抗污能力強，易清理等特點，深受消費者的喜愛。目前國內實木復合烤漆門的結構通常由門扇表面上的面板和連接在該門板內部四邊的檔材、封邊帶與填充料兩部分構成。飾面材料為油漆，木皮封邊帶采用沙比利直紋油漆木皮，傳統(tǒng)油漆工藝是在面板表面做二遍底漆，一遍面漆，而油漆在二次噴涂前必須經過人工砂磨的過程，過程復雜。這種結構和材料導致門扇表面以及四周容易產生碰刮痕跡，美觀性和耐老化性能無法滿足需求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種PVC替代底漆工藝的實木復合烤漆門，具有良好的美觀性和耐老化性能。

為解決上述技術問題，本實用新型提供技術方案如下：

一種PVC替代底漆工藝的實木復合烤漆門，包括門扇，所述門扇由位于上表面和下表面的面板、位于側面的檔材和位于內部的填充料共同冷壓復合而成，其中：

所述面板包括中纖板和位于所述中纖板表面的飾面材料；

所述飾面材料包括PVC膜和涂覆于所述PVC膜表面的油漆；

所述門扇側面外部有封邊帶。

進一步的，所述檔材采用楊木LVL檔，所述填充料采用橋洞力學板。

進一步的，所述檔材位于所述門扇兩側或四側。

進一步的，所述PVC膜的厚度為0.14-0.16mm，所述油漆的厚度為0.02-0.04mm。

進一步的，所述油漆為白面漆。

進一步的，所述封邊帶采用PVC封邊帶，所述PVC封邊帶的厚度為0.4-0.7mm。

本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型的PVC替代底漆工藝的實木復合烤漆門，具有良好的美觀性和耐老化性能，本發(fā)明減少了加工步驟，可明顯縮短加工時間、提高生產效率，并且減少了油漆對環(huán)境產生的影響。同時本實用新型產品的加工成本大大降低，提高產品的競爭力。

附圖說明

圖1為本實用新型的PVC替代底漆工藝的實木復合烤漆門的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。

一方面，本實用新型的PVC替代底漆工藝的實木復合烤漆門，包括門扇，門扇由位于上表面和下表面的面板、位于側面的檔材3和位于內部的填充料7共同冷壓復合而成，其中：

面板包括中纖板2，4和位于中纖板2，4表面的飾面材料1，5；

飾面材料1，5包括PVC膜和涂覆于PVC膜表面的油漆；

門扇側面外部有封邊帶6。

本實用新型的PVC替代底漆工藝的實木復合烤漆門，具有良好的美觀性和耐老化性能，本發(fā)明減少了加工步驟，可明顯縮短加工時間、提高生產效率，并且減少了油漆對環(huán)境產生的影響。同時本實用新型在加工、存儲和運輸過程中，PVC膜都能牢固的附著于板材上，抗刮耐磨。

為了提高產品結構的穩(wěn)定性，檔材3采用楊木LVL檔；為了使產品具有良好的隔音效果，填充料7采用橋洞力學板。

作為本實用新型的進一步改進，檔材3位于所述門扇兩側或四側。

優(yōu)選的，PVC膜的厚度為0.14-0.16mm，油漆的厚度為0.02-0.04mm，油漆涂覆這個厚度，能使得表面達到飽滿勻澤的效果。

本實用新型中為純白油漆產品，而且可以根據實際情況選擇PU或者水性白面漆。

封邊帶6采用PVC封邊帶，因為PVC封邊帶比木皮封邊成本低，而且使用PVC封邊帶的厚度控制在0.4-0.7mm，可以起良好的密封作用。

另一方面，本實用新型的PVC替代底漆工藝的實木復合烤漆門的門扇的制備工藝包括以下幾個步驟：

步驟1：對中纖板2，4進行鏤銑、打磨、噴膠、PVC膜吸塑制成門扇面板；

步驟2：將步驟1得到的門扇面板與檔材3、填充料7經過冷壓復合制成門扇；

步驟3：對步驟2得到的門扇進行精截、封邊；

步驟4：將步驟3得到的門扇進行輕砂、上漆。

對本實用新型的PVC替代底漆工藝的實木復合烤漆門的門扇的制備工藝并不特指以上列舉的工藝過程，還可以使用行業(yè)中技術人員中所周知的其他常規(guī)工藝。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。