本實(shí)用新型涉及一種電磁加熱飯鍋的散熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
中國專利文獻(xiàn)號(hào)為CN201119743Y于2008年9月24日公開一種電磁感應(yīng)加熱式電飯鍋,它包括設(shè)置在鍋身內(nèi)的內(nèi)鍋,內(nèi)鍋底部設(shè)置在微晶板上,微晶板下方設(shè)置有線圈盤,微晶板中央設(shè)置有裝配孔,裝配孔中設(shè)置有金屬的感溫支架,感溫支架設(shè)置在微晶板上,熱敏電阻設(shè)置在感溫支架中,感溫支架的頂部與內(nèi)鍋底部相接,微晶板于裝配孔周圍設(shè)置有彈性支承圈,感溫支架底部插裝在彈性支承圈上,感溫支架的截面呈幾字形,微晶板呈平板狀或淺盤狀,鍋身與底座相接,線圈盤的下方設(shè)置有散熱風(fēng)扇,散熱風(fēng)扇設(shè)置在底座上,底座上設(shè)置有過氣孔或過氣條縫。據(jù)稱,該結(jié)構(gòu)簡單合理、易清洗;但是,由于其線圈盤大功率的加熱方式很容易造成電飯鍋內(nèi)部溫度升高,從而出現(xiàn)故障的問題,影響其使用壽命,返修率較高。因此,有必要進(jìn)一步改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、性能優(yōu)異、裝配快捷、制造成本低、易生產(chǎn)、易實(shí)現(xiàn)、安全可靠、散熱效果好且使用壽命長的電磁加熱飯鍋的散熱結(jié)構(gòu),以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
按此目的設(shè)計(jì)的一種電磁加熱飯鍋的散熱結(jié)構(gòu),包括底座、外殼、風(fēng)扇、風(fēng)扇架、電控板、電控板架、線圈和線圈盤,其特征在于:底座和外殼配合連接、且二者之間形成空腔,風(fēng)扇、電控板和線圈分別通過風(fēng)扇架、電控板架和線圈盤設(shè)置在空腔內(nèi);所述的底座上設(shè)置有擋風(fēng)筋和若干的進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口,若干的進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口設(shè)置方向不同和/或相同,并通過擋風(fēng)筋相互隔開;風(fēng)扇工作時(shí)通過進(jìn)風(fēng)口吸入冷風(fēng),冷風(fēng)經(jīng)過電控板、電控板架、線圈和線圈盤后從出風(fēng)口排出,從而實(shí)現(xiàn)電磁加熱飯鍋的內(nèi)部散熱。
所述若干的進(jìn)風(fēng)口為設(shè)置在底座上的中部進(jìn)風(fēng)口和尾部進(jìn)風(fēng)口,若干的出風(fēng)口為設(shè)置在底座上的前部出風(fēng)口,擋風(fēng)筋設(shè)置在底座上、且位于中部進(jìn)風(fēng)口和前部出風(fēng)口之間。
所述中部進(jìn)風(fēng)口、尾部進(jìn)風(fēng)口以及前部出風(fēng)口的設(shè)置方向不同和/或相同。
所述風(fēng)扇架設(shè)置在空腔內(nèi)、且與底座的底部相互平行;風(fēng)扇位于前部出風(fēng)口上、且通過風(fēng)扇架設(shè)置在空腔內(nèi)。
所述電控板架設(shè)置在空腔內(nèi)、且位于風(fēng)扇架的一側(cè);電控板通過電控板架設(shè)置在空腔內(nèi)、且其上設(shè)置有IGBT散熱片,IGBT散熱片位于風(fēng)扇的下方。
所述線圈盤呈圓盤形,并設(shè)置在空腔內(nèi)、且位于中部進(jìn)風(fēng)口和尾部進(jìn)風(fēng)口上;線圈盤繞式設(shè)置在線圈盤上、且通過線圈盤設(shè)置在空腔內(nèi)。
本實(shí)用新型通過上述結(jié)構(gòu)的改良,在底座上設(shè)置有大面積、且設(shè)置方向不同和/或相同的前部出風(fēng)口、中部進(jìn)風(fēng)口和尾部進(jìn)風(fēng)口,自然風(fēng)從中部進(jìn)風(fēng)口和尾部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入并自由流動(dòng)在電控板、電控板架、線圈和線圈盤之間,具有一定散熱效果的同時(shí),當(dāng)風(fēng)扇工作時(shí),更多的自然風(fēng)從中部進(jìn)風(fēng)口和尾部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入并形成冷風(fēng),冷風(fēng)經(jīng)過電控板、電控板架、線圈和線圈盤后,將底座和外殼空腔內(nèi)的熱量帶走并從前部出風(fēng)口排出,從而實(shí)現(xiàn)電磁加熱飯鍋的內(nèi)部散熱,有效地避免了現(xiàn)有技術(shù)由于線圈盤大功率加熱造成電磁加熱飯鍋內(nèi)部溫度升高容易出現(xiàn)故障的問題,使電磁加熱飯鍋的使用壽命更長,工作時(shí)更加安全可靠;同時(shí)電控板上設(shè)置有IGBT散熱片,IGBT散熱片位于風(fēng)扇的下方,IGBT散熱片和風(fēng)扇的相互配合可更進(jìn)一步地提高產(chǎn)品的散熱效果;而且中部進(jìn)風(fēng)口和前部出風(fēng)口之間設(shè)置有擋風(fēng)筋,擋風(fēng)筋能夠?qū)⑽氲睦滹L(fēng)和排出的熱風(fēng)相互隔開,避免了由于冷熱風(fēng)交換影響散熱效果的問題,使電磁加熱飯鍋的散熱效果更好。其具有結(jié)構(gòu)簡單合理、性能優(yōu)異、裝配快捷、制造成本低、易生產(chǎn)、易實(shí)現(xiàn)、安全可靠、散熱效果好且使用壽命長等特點(diǎn),實(shí)用性強(qiáng)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的裝配剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
參見圖1-圖3,本電磁加熱飯鍋的散熱結(jié)構(gòu),包括底座1、外殼2、風(fēng)扇3、風(fēng)扇架4、電控板5、電控板架6、線圈7和線圈盤8,底座1和外殼2配合連接、且二者之間形成空腔,風(fēng)扇3、電控板5和線圈7分別通過風(fēng)扇架4、電控板架6和線圈盤8設(shè)置在空腔內(nèi);所述的底座1上設(shè)置有擋風(fēng)筋1.1和若干的進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口,若干的進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口設(shè)置方向不同和/或相同,并通過擋風(fēng)筋1.1相互隔開;風(fēng)扇3工作時(shí)通過進(jìn)風(fēng)口吸入冷風(fēng),冷風(fēng)經(jīng)過電控板5、電控板架6、線圈7和線圈盤8后從出風(fēng)口排出,從而實(shí)現(xiàn)電磁加熱飯鍋的內(nèi)部散熱。
進(jìn)一步地講,若干的進(jìn)風(fēng)口為設(shè)置在底座1上的中部進(jìn)風(fēng)口1.2和尾部進(jìn)風(fēng)口1.3,若干的出風(fēng)口為設(shè)置在底座1上的前部出風(fēng)口1.4,擋風(fēng)筋1.1設(shè)置在底座1上、且位于中部進(jìn)風(fēng)口1.2和前部出風(fēng)口1.4之間。
進(jìn)一步地講,中部進(jìn)風(fēng)口1.2、尾部進(jìn)風(fēng)口1.3以及前部出風(fēng)口1.4的設(shè)置方向不同和/或相同。
進(jìn)一步地講,風(fēng)扇架4設(shè)置在空腔內(nèi)、且與底座1的底部相互平行;風(fēng)扇3位于前部出風(fēng)口1.4上、且通過風(fēng)扇架4設(shè)置在空腔內(nèi)。
進(jìn)一步地講,電控板架6設(shè)置在空腔內(nèi)、且位于風(fēng)扇架4的一側(cè);電控板5通過電控板架6設(shè)置在空腔內(nèi)、且其上設(shè)置有IGBT散熱片9,IGBT散熱片9位于風(fēng)扇3的下方。
進(jìn)一步地講,線圈盤8呈圓盤形,并設(shè)置在空腔內(nèi)、且位于中部進(jìn)風(fēng)口1.2和尾部進(jìn)風(fēng)口1.3上;線圈7盤繞式設(shè)置在線圈盤8上、且通過線圈盤8設(shè)置在空腔內(nèi)。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。