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電壓力鍋的制作方法

文檔序號(hào):11609974閱讀:408來(lái)源:國(guó)知局
電壓力鍋的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及電壓力鍋,具體而言,涉及一種烹飪器具的止開(kāi)閥的改進(jìn)。



背景技術(shù):

電壓力鍋為常用的家用電器。其中,電壓力鍋內(nèi)設(shè)置有止開(kāi)閥,止開(kāi)閥能夠被蒸汽頂起,使電壓力鍋在烹飪時(shí),鍋蓋無(wú)法被打開(kāi)。由于止開(kāi)閥需要上下移動(dòng),因此止開(kāi)閥和鋼蓋之間具有間隙,而烹飪蒸汽和食物很容易通過(guò)上述的間隙進(jìn)入至鋼蓋和內(nèi)襯之間的空間,從而使得油污堆積,并使用于難以清洗。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種電壓力鍋,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的電壓力鍋的烹飪蒸汽和食物容易進(jìn)入至鋼蓋和內(nèi)襯之間的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種電壓力鍋,包括:鍋體,用以盛放被烹飪食物;鍋蓋,鍋蓋設(shè)置在鍋體上,鍋蓋包括鍋蓋主體以及設(shè)置在鍋蓋主體上的鋼蓋,鋼蓋上設(shè)置有蓋牙,鍋體上設(shè)置有鍋牙,蓋牙和鍋牙相配合;止開(kāi)閥,可移動(dòng)地設(shè)置在鋼蓋上,其中,止開(kāi)閥內(nèi)設(shè)置有冷氣通道,冷氣通道與鍋體內(nèi)的烹飪空間連通;排氣通道,設(shè)置在鍋蓋主體和鋼蓋之間,排氣通道的一端與冷氣通道連通,排氣通道的另一端與鍋蓋主體內(nèi)的空間連通,電壓力鍋烹飪時(shí),鍋體內(nèi)的冷氣能夠通過(guò)冷氣通道和排氣通道排出至鍋蓋外,并防止鍋體內(nèi)的食物通過(guò)冷氣通道進(jìn)入至鍋蓋主體和鋼蓋之間的空間。

應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,當(dāng)電壓力鍋開(kāi)始烹飪時(shí),鍋體內(nèi)的蒸汽和食物通過(guò)排氣通道后排出至鍋蓋外,從而防止食物和蒸汽進(jìn)入至鋼蓋和內(nèi)襯之間的空間。因此本實(shí)用新型的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的電壓力鍋的烹飪蒸汽和食物容易進(jìn)入至鋼蓋和內(nèi)襯之間的問(wèn)題。

進(jìn)一步地,鍋蓋主體上設(shè)置有進(jìn)氣口,電壓力鍋還包括環(huán)形密封圈,環(huán)形密封圈的第一端連接在鍋蓋主體上并與進(jìn)氣口連通,環(huán)形密封圈的第二端連接在鋼蓋上并套設(shè)在止開(kāi)閥的外側(cè),環(huán)形密封圈內(nèi)形成排氣通道。

進(jìn)一步地,環(huán)形密封圈的側(cè)壁上設(shè)置有褶皺結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地,鋼蓋上設(shè)置有第一安裝孔,止開(kāi)閥包括閥座、閥體和固定螺母,閥座從鋼蓋的下側(cè)穿入第一安裝孔內(nèi),閥體設(shè)置在閥座上,固定螺母從所鋼蓋的上側(cè)與閥座配合并將閥座固定在鋼蓋上,其中,環(huán)形密封圈的第二端夾設(shè)在固定螺母和鋼蓋之間。

進(jìn)一步地,鍋蓋主體上設(shè)置有第二安裝孔,電壓力鍋還包括可移動(dòng)地設(shè)置在第二安裝孔內(nèi)的壓力指示桿,第二安裝孔貫通鍋蓋主體的下表面并形成進(jìn)氣口,其中,止開(kāi)閥設(shè)置在壓力指示桿的下方,電壓力鍋烹飪時(shí),鍋體內(nèi)的冷氣通過(guò)冷氣通道和排氣通道排入至壓力指示桿的下端并推頂壓力指示桿,鍋體內(nèi)的壓力大于預(yù)定值時(shí),止開(kāi)閥被烹飪蒸汽頂起并支撐在壓力指示桿的下方,從而使壓力指示桿指示鍋體內(nèi)的壓力。

進(jìn)一步地,鍋蓋主體包括內(nèi)襯以及蓋設(shè)在內(nèi)襯上的面蓋,鋼蓋可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在內(nèi)襯的下側(cè),第二安裝孔設(shè)置在內(nèi)襯上,止開(kāi)閥被頂起時(shí),止開(kāi)閥向上穿出面蓋。

進(jìn)一步地,環(huán)形密封圈的第一端通過(guò)壓片固定在第二安裝孔處。

進(jìn)一步地,鋼蓋具有鎖定位置和解鎖位置,其中,鋼蓋處于鎖定位置時(shí),蓋牙和鍋牙相鎖扣,鋼蓋處于解鎖位置時(shí),蓋牙和鍋牙相分離,其中,鋼蓋處于鎖定位置時(shí),壓力指示桿和止開(kāi)閥在豎直方向?qū)R。

進(jìn)一步地,電壓力鍋還包括設(shè)置在面蓋上的排氣閥組件,排氣閥組件上設(shè)置有通孔,壓力指示桿被頂起時(shí),壓力指示桿穿過(guò)排氣閥組件。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的電壓力鍋的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;以及

圖2示出了圖1中電壓力鍋的止開(kāi)閥處的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:

10、鍋體;20、鍋蓋;21、鍋蓋主體;211、第二安裝孔;212、內(nèi)襯;213、面蓋;22、鋼蓋;221、第一安裝孔;30、止開(kāi)閥;31、閥座;32、閥體;33、固定螺母;34、冷氣通道;40、排氣通道;50、進(jìn)氣口;60、密封圈;61、褶皺結(jié)構(gòu);70、壓力指示桿;80、排氣閥組件。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說(shuō)明性的,決不作為對(duì)本申請(qǐng)及其應(yīng)用或使用的任何限制?;诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

需要注意的是,這里所使用的術(shù)語(yǔ)僅是為了描述具體實(shí)施方式,而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的,除非上下文另外明確指出,否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式,此外,還應(yīng)當(dāng)理解的是,當(dāng)在本說(shuō)明書(shū)中使用術(shù)語(yǔ)“包含”和/或“包括”時(shí),其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

除非另外具體說(shuō)明,否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本申請(qǐng)的范圍。同時(shí),應(yīng)當(dāng)明白,為了便于描述,附圖中所示出的各個(gè)部分的尺寸并不是按照實(shí)際的比例關(guān)系繪制的。對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論,但在適當(dāng)情況下,所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說(shuō)明書(shū)的一部分。在這里示出和討論的所有示例中,任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的,而不是作為限制。因此,示例性實(shí)施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。

在本申請(qǐng)的描述中,需要理解的是,方位詞如“前、后、上、下、左、右”、“橫向、豎向、垂直、水平”和“頂、底”等所指示的方位或位置關(guān)系通常是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本申請(qǐng)和簡(jiǎn)化描述,在未作相反說(shuō)明的情況下,這些方位詞并不指示和暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或者以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本申請(qǐng)保護(hù)范圍的限制;方位詞“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)外。

為了便于描述,在這里可以使用空間相對(duì)術(shù)語(yǔ),如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用來(lái)描述如在圖中所示的一個(gè)器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是,空間相對(duì)術(shù)語(yǔ)旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附圖中的器件被倒置,則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而,示例性術(shù)語(yǔ)“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位),并且對(duì)這里所使用的空間相對(duì)描述作出相應(yīng)解釋。

此外,需要說(shuō)明的是,使用“第一”、“第二”等詞語(yǔ)來(lái)限定零部件,僅僅是為了便于對(duì)相應(yīng)零部件進(jìn)行區(qū)別,如沒(méi)有另行聲明,上述詞語(yǔ)并沒(méi)有特殊含義,因此不能理解為對(duì)本申請(qǐng)保護(hù)范圍的限制。

如圖1和圖2所示,本實(shí)施例的電壓力鍋包括鍋體10、鍋蓋20、止開(kāi)閥40以及排氣通道40。其中,鍋體10用以盛放被烹飪食物。鍋蓋20設(shè)置在鍋體10上,鍋蓋20包括鍋蓋主體21以及設(shè)置在鍋蓋主體21上的鋼蓋22,鋼蓋22上設(shè)置有蓋牙,鍋體10上設(shè)置有鍋牙,蓋牙和鍋牙相配合。止開(kāi)閥30可移動(dòng)地設(shè)置在鋼蓋22上,其中,止開(kāi)閥30內(nèi)設(shè)置有冷氣通道34,冷氣通道與鍋體10內(nèi)的烹飪空間連通。排氣通道40設(shè)置在鍋蓋主體21和鋼蓋22之間,排氣通道40的一端與冷氣通道34連通,排氣通道40的另一端與鍋蓋主體21內(nèi)的空間連通。電壓力鍋烹飪時(shí),鍋體10內(nèi)的冷氣能夠通過(guò)冷氣通道34和排氣通道40排出至鍋蓋20外,并防止鍋體10內(nèi)的食物通過(guò)冷氣通道31進(jìn)入至鍋蓋主體21和鋼蓋22之間的空間。

應(yīng)用本實(shí)施例的技術(shù)方案,當(dāng)電壓力鍋開(kāi)始烹飪時(shí),鍋體10內(nèi)的蒸汽和食物通過(guò)排氣通道40后排出至鍋蓋20外,從而防止食物和蒸汽進(jìn)入至鋼蓋22和內(nèi)襯21之間的空間。因此本實(shí)施例的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的電壓力鍋的烹飪蒸汽和食物容易進(jìn)入至鋼蓋和內(nèi)襯之間的問(wèn)題。

如圖2所示,在本實(shí)施例的技術(shù)方案中,鍋蓋主體21上設(shè)置有進(jìn)氣口50,電壓力鍋還包括環(huán)形密封圈60,環(huán)形密封圈60的第一端連接在鍋蓋主體21上并與進(jìn)氣口50連通,環(huán)形密封圈60的第二端連接在鋼蓋22上并套設(shè)在止開(kāi)閥30的外側(cè),環(huán)形密封圈60內(nèi)形成排氣通道40。具體地,蒸汽和食物通過(guò)環(huán)形密封圈60以及進(jìn)氣口50后排出至鍋蓋20外。

如圖2所示,在本實(shí)施例的技術(shù)方案中,環(huán)形密封圈60的側(cè)壁上設(shè)置有褶皺結(jié)構(gòu)61。褶皺結(jié)構(gòu)使得環(huán)形密封圈60的兩端與內(nèi)襯21和鋼蓋22配合的更加緊密,密封效果更好。

如圖2所示,在本實(shí)施例的技術(shù)方案中,鋼蓋22上設(shè)置有第一安裝孔221,止開(kāi)閥30包括閥座31、閥體32和固定螺母33,閥座31從鋼蓋22的下側(cè)穿入第一安裝孔221內(nèi),閥體32設(shè)置在閥座31上,固定螺母33從所鋼蓋22的上側(cè)與閥座31配合并將閥座31固定在鋼蓋22上,其中,環(huán)形密封圈60的第二端夾設(shè)在固定螺母33和鋼蓋22之間。上述結(jié)構(gòu)使得環(huán)形密封圈60與鋼蓋22安裝的更加緊密。

如圖2所示,在本實(shí)施例的技術(shù)方案中,鍋蓋主體21上設(shè)置有第二安裝孔211,電壓力鍋還包括可移動(dòng)地設(shè)置在第二安裝孔211內(nèi)的壓力指示桿70,第二安裝孔211貫通鍋蓋主體21的下表面并形成進(jìn)氣口50。其中,止開(kāi)閥39設(shè)置在壓力指示桿70的下方,電壓力鍋烹飪時(shí),鍋體10內(nèi)的冷氣通過(guò)冷氣通道34和排氣通道40排入至壓力指示桿70的下端并推頂壓力指示桿70,鍋體10內(nèi)的壓力大于預(yù)定值時(shí),止開(kāi)閥30被烹飪蒸汽頂起并支撐在壓力指示桿70的下方,從而使壓力指示桿70指示鍋體10內(nèi)的壓力。上述結(jié)構(gòu)使得當(dāng)電壓力鍋工作時(shí),冷氣先頂起壓力指示桿70,當(dāng)鍋體10內(nèi)的壓力繼續(xù)升高時(shí),止開(kāi)閥30支撐壓力指示桿70,從而使得壓力指示桿70能夠?qū)﹀侒w10內(nèi)的壓力實(shí)現(xiàn)更加準(zhǔn)確的指示。

如圖2所示,在本實(shí)施例的技術(shù)方案中,鍋蓋主體21包括內(nèi)襯212以及蓋設(shè)在內(nèi)襯212上的面蓋213,鋼蓋22可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在內(nèi)襯212的下側(cè),第二安裝孔211設(shè)置在內(nèi)襯212上,止開(kāi)閥30被頂起時(shí),止開(kāi)閥30向上穿出面蓋213。

如圖2所示,在本實(shí)施例的技術(shù)方案中,環(huán)形密封圈60的第一端通過(guò)壓片固定在第二安裝孔211處。

如圖2所示,在本實(shí)施例的技術(shù)方案中,鋼蓋22具有鎖定位置和解鎖位置,其中,鋼蓋22處于鎖定位置時(shí),蓋牙和鍋牙相鎖扣,鋼蓋22處于解鎖位置時(shí),蓋牙和鍋牙相分離,其中,鋼蓋22處于鎖定位置時(shí),壓力指示桿70和止開(kāi)閥30在豎直方向?qū)R,從而使得止開(kāi)閥30能夠支撐壓力指示桿70。

如圖2所示,在本實(shí)施例的技術(shù)方案中,電壓力鍋還包括設(shè)置在面蓋213上的排氣閥組件80,排氣閥組件80上設(shè)置有通孔,壓力指示桿70被頂起時(shí),壓力指示桿70穿過(guò)排氣閥組件80。上述設(shè)置位置使得壓力指示桿70的位置更加醒目,便于用戶觀察。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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