本實用新型屬于門窗技術(shù)領域,具體的為一種鋁合金帶門檻平開門節(jié)點。
背景技術(shù):
鋁合金門窗,是指采用鋁合金擠壓型材為框、梃、扇料制作的門窗稱為鋁合金門窗,簡稱鋁門窗。鋁合金門窗包括以鋁合金作受力桿件(承受并傳遞自重和荷載的桿件)基材的和木材、塑料復合的門窗,簡稱鋁木復合門窗、鋁塑復合門窗。目前,鋁合金門窗由于具有外形美觀、密封性好、重量輕和便于安裝等優(yōu)點,已經(jīng)廣泛應用于各種建筑物中,成為建筑用門窗的主流。
現(xiàn)有的鋁合金門窗雖然在一定程度上能夠滿足使用要求,但是仍存在安裝裝配復雜的問題,即需要現(xiàn)場組合裝配,不僅效率低下,而且裝配效果往往并不理想。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種鋁合金帶門檻平開門節(jié)點,不僅具有結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便的優(yōu)點,而且可實現(xiàn)整體式裝配。
為達到上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種鋁合金帶門檻平開門節(jié)點,包括第一型材組件、第二型材組件和安裝在所述第一型材組件與第二型材組件之間的中空玻璃;
所述第一型材組件包括預埋設置在墻體內(nèi)的鋁副框、固定安裝在所述鋁副框上的門框和與所述門框接觸配合的第一門扇;
所述第二型材組件包括固定安裝在地面上的門檻和與所述門框接觸配合的第二門扇;
所述鋁副框包括鋁副框本體,所述鋁副框本體面向室內(nèi)的內(nèi)側(cè)壁上設有副框密封槽;
所述門框包括內(nèi)門框和外門框,所述內(nèi)門框與所述外門框之間間隔設有門框隔熱條相連;所述內(nèi)門框包括內(nèi)門框本體,所述內(nèi)門框本體的一端設有與對應的所述鋁副框本體的內(nèi)側(cè)壁配合的連接槽,另一端設有內(nèi)窗擋板,所述內(nèi)窗擋板上設有內(nèi)窗密封槽;所述外門框包括外門框本體,所述外門框本體面向?qū)乃鲣X副框本體的一側(cè)側(cè)壁上設有外窗密封槽,所述外門框本體與所述鋁副框本體相背的一側(cè)側(cè)壁上設有用于安裝五金件的外窗安裝槽;
所述第一門扇和第二門扇采用相同結(jié)構(gòu)的門扇,所述門扇包括內(nèi)門扇和外門扇,所述內(nèi)門扇和外門扇之間間隔設有門扇隔熱條相連;所述內(nèi)門扇包括內(nèi)門扇本體,所述內(nèi)門扇本體的一側(cè)設有內(nèi)包覆板;所述外門扇包括外門扇本體,所述外門扇本體的一側(cè)與所述內(nèi)包覆板對應設有外包覆板,所述外門扇本體與所述外包覆板相對的另一側(cè)設有限位擋板,所述限位擋板朝向所述內(nèi)門扇的一側(cè)設有門扇密封槽;所述內(nèi)包覆板與所述外包覆板上分別對應設有向內(nèi)側(cè)折彎的折彎板,兩塊所述折彎板之間形成用于安裝玻璃的玻璃安裝間隙;
所述門檻包括門檻本體,所述門檻本體的一側(cè)側(cè)壁與所述第二門扇的限位擋板限位配合,且所述第二門扇的門扇密封槽內(nèi)設有密封膠條;
所述門框的連接槽與所述鋁副框固定連接,所述鋁副框的副框密封槽與所述門框的連接槽之間、所述門框的外窗密封槽與所述鋁副框之間分別設有第一密封膠條;所述門框的內(nèi)框密封槽內(nèi)設有用于與第一門扇的內(nèi)門扇內(nèi)側(cè)壁接觸配合的第二密封膠條;所述第一門扇的門扇密封槽內(nèi)設有用于與所述門框的外門框外側(cè)壁接觸配合的第三密封膠條;
所述中空玻璃固定安裝在所述第一門扇和第二門扇的所述玻璃安裝間隙內(nèi)。
進一步,所述內(nèi)門框與所述外門框相向的側(cè)壁上分別對應設有門框燕尾槽,所述門框隔熱條的兩端分別設有與所述門框燕尾槽配合的門框燕尾塊。
進一步,所述門框隔熱條并列設置為兩塊。
進一步,所述內(nèi)門扇與外門扇相向的側(cè)壁上分別設有門扇燕尾槽,所述門扇隔熱條的兩端分別設有與所述門扇燕尾槽配合的門扇燕尾塊。
進一步,所述門扇隔熱條并列設置為兩塊。
進一步,所述門檻本體的頂面上間隔設有防滑齒。
本實用新型的有益效果在于:
本實用新型的鋁合金帶門檻平開門節(jié)點,通過在中空玻璃的兩端分別設置第一型材組件和第二型材組件,并在第一型材組件上設置鋁副框預埋在墻體內(nèi),在第二型材組件內(nèi)設置門檻固定安裝在地面上,如此,即可將其他部件整體裝配后實現(xiàn)整體安裝,不僅具有結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便的優(yōu)點,而且安裝拆卸維護時更加方便、效率更高,并有利于成品的保護和門窗外表清潔保護。
附圖說明
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,本實用新型提供如下附圖進行說明:
圖1為本實用新型鋁合金帶門檻平開門節(jié)點實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為鋁副框的結(jié)構(gòu)示意;
圖3為門框的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為門扇的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為門檻的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明,以使本領域的技術(shù)人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施,但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
如圖1所示,為本實用新型鋁合金帶門檻平開門節(jié)點實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的鋁合金帶門檻平開門節(jié)點,包括第一型材組件、第二型材組件和安裝在第一型材組件與第二型材組件之間的中空玻璃1。本實施例的第一型材組件包括預埋設置在墻體內(nèi)的鋁副框100、固定安裝在鋁副框上的門框200和與門框接觸配合的第一門扇2。第二型材組件包括固定安裝在地面上的門檻400和與門框200接觸配合的第二門扇3。
本實施例的鋁副框包括鋁副框本體101,鋁副框本體101的內(nèi)側(cè)壁上設有副框密封槽102。
本實施例的門框200包括內(nèi)門框201和外門框202,內(nèi)門框201與外門框202之間間隔設有門框隔熱條203相連。內(nèi)門框201包括內(nèi)門框本體204,內(nèi)門框本體204的一端設有與對應鋁副框本體101的內(nèi)側(cè)壁配合的連接槽205,另一端設有內(nèi)窗擋板210,內(nèi)窗擋板210上設有內(nèi)窗密封槽206。外門框202包括外門框本體207,外門框本體207面向?qū)匿X副框本體101的一側(cè)側(cè)壁上設有外窗密封槽208,外門框本體與對應的鋁副框本體101相背的一側(cè)側(cè)壁上設有用于安裝五金件的外窗安裝槽209。
第一門扇和第二門扇采用結(jié)構(gòu)相同的門扇,本實施例的門扇300包括內(nèi)門扇301和外門扇302,內(nèi)門扇301和外門扇302之間間隔設有門扇隔熱條303相連。內(nèi)門扇301包括內(nèi)門扇本體304,內(nèi)門扇本體304的一側(cè)設有內(nèi)包覆板305。外門扇302包括外門扇本體306,外門扇本體306的一側(cè)與內(nèi)包覆板305對應設有外包覆板307,外門扇本體306與外包覆板307相對的另一側(cè)設有限位擋板311,限位擋板311朝向內(nèi)門扇301的一側(cè)設有門扇密封槽308。內(nèi)包覆板305與外包覆板307上分別對應設有向內(nèi)側(cè)折彎的折彎板309,兩塊折彎板309之間形成用于安裝玻璃的玻璃安裝間隙310。
門檻400包括門檻本體401,門檻本體401的一側(cè)側(cè)壁與第二門扇的限位擋板311限位配合,且第二門扇的門扇密封槽308內(nèi)設有密封膠條402。
門框的連接槽與鋁副框固定連接,鋁副框的副框密封槽與門框的連接槽之間、門框的外窗密封槽與鋁副框之間分別設有第一密封膠條4;門框的內(nèi)框密封槽內(nèi)設有用于與第一門扇的內(nèi)門扇內(nèi)側(cè)壁接觸配合的第二密封膠條5;第一門扇的門扇密封槽內(nèi)設有用于與門框的外門框外側(cè)壁接觸配合的第三密封膠條6。
中空玻璃1固定安裝在所述第一門扇和第二門扇的所述玻璃安裝間隙內(nèi)。
進一步,內(nèi)門框與外門框相向的側(cè)壁上分別對應設有門框燕尾槽,門框隔熱條的兩端分別設有與門框燕尾槽配合的門框燕尾塊;門框隔熱條并列設置為兩塊。
進一步,內(nèi)門扇與外門扇相向的側(cè)壁上分別設有門扇燕尾槽,門扇隔熱條的兩端分別設有與門扇燕尾槽配合的門扇燕尾塊;門扇隔熱條并列設置為兩塊。
進一步,門檻本體401的頂面上間隔設有防滑齒403,防止打滑。
本實施例的鋁合金帶門檻平開門節(jié)點,通過在中空玻璃的兩端分別設置第一型材組件和第二型材組件,并在第一型材組件上設置鋁副框預埋在墻體內(nèi),在第二型材組件內(nèi)設置門檻固定安裝在地面上,如此,即可將其他部件整體裝配后實現(xiàn)整體安裝,不僅具有結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便的優(yōu)點,而且安裝拆卸維護時更加方便、效率更高,并有利于成品的保護和門窗外表清潔保護。
以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例,本實用新型的保護范圍不限于此。本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換,均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準。