本實用新型涉及床墊彈簧網(wǎng)組裝機,尤其涉及一種床墊彈簧網(wǎng)組裝機的彈簧帶導入機構(gòu)。
背景技術(shù):
常見的床墊彈簧網(wǎng)組裝機,通常都在機架上橫向設(shè)有一排彈簧夾具,彈簧夾具的前側(cè)對應地設(shè)有一排彈簧夾持座,由于缺少自動推料機構(gòu),需要工人手動將每條彈簧放入彈簧夾具和彈簧夾持座之間的設(shè)定位置,導致生產(chǎn)效率較低,生產(chǎn)成本較高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種可自動推料的彈簧導入機構(gòu),以改善現(xiàn)有彈簧組裝機的上述不足。
本實用新型的技術(shù)方案是:
一種彈簧組裝機的導入機構(gòu),包括設(shè)于上、下彈簧夾具前側(cè)的上、下推板,上、下推板相互平行地設(shè)置,兩板之間通過連桿相互固定連接為同步運動體;
每一上彈簧夾具的夾口前側(cè)均設(shè)有一上滑座,上推板上設(shè)有多個與上滑座一一滑接的上滑塊,每一上滑塊上均設(shè)有一上彈簧座;
每一下彈簧夾具的夾口前側(cè)均設(shè)有一下滑座,下推板上設(shè)有多個與下滑座一一滑接的下滑塊,每一下滑塊上均設(shè)有一下彈簧座;
上彈簧座和下彈簧座上下兩兩成對,可上下配合將彈簧帶中的一根彈簧的頂?shù)變啥藠A持住,并將之推送至上、下彈簧夾具的夾口內(nèi);
上推板或下推板的兩端均設(shè)有前后走向的齒條,兩端的齒條分別嚙合于一從動齒輪,兩端的從動齒輪均固定連接于同一連接軸、形成同步旋轉(zhuǎn)體,任意一側(cè)的從動齒輪嚙合于一主動齒輪,該主動齒輪設(shè)于一電機上。
作為上述方案的進一步改進,上彈簧座和下彈簧座均設(shè)有長短兩種行程:長行程時二者可同步將彈簧網(wǎng)的首條組成彈簧帶的兩端前緣推過上、下彈簧夾具的夾口、而將該條彈簧帶的兩端后緣留在上、下彈簧夾具的夾口內(nèi);短行程時二者可同步將彈簧網(wǎng)的剩余組成彈簧帶的兩端前緣均送入上、下彈簧夾具的夾口內(nèi),由串接機構(gòu)將該條彈簧帶的前緣與其前條彈簧帶的后緣串接固定在一起。
本實用新型的上、下推板上設(shè)有用于夾持彈簧的上、下彈簧座,上、下推板由一個電機通過主、從動齒輪、連接軸、連桿和齒條構(gòu)成的傳動機構(gòu)驅(qū)動而相對于上、下彈簧夾具同步前后運動,從而自動上下彈簧座所夾持的彈簧帶送至設(shè)定位置,其生產(chǎn)效率較高,生產(chǎn)成本較低。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的總體結(jié)構(gòu)某一角度示意圖
圖2為圖1的局部放大圖
圖3為本實用新型實施例的總體結(jié)構(gòu)另一角度示意圖
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行說明。
參照圖1-3:
一種彈簧組裝機的導入機構(gòu),包括設(shè)于上、下彈簧夾具1、2前側(cè)的上、下推板3、4,上、下推板3、4相互平行地設(shè)置,兩板之間通過連桿5相互固定連接為同步運動體;
每一上彈簧夾具1的夾口前側(cè)均設(shè)有一上滑座6,上推板3上設(shè)有多個與上滑座6一一滑接的上滑塊7,每一上滑塊7上均設(shè)有一上彈簧座8;
每一下彈簧夾具2的夾口前側(cè)均設(shè)有一下滑座9,下推板4上設(shè)有多個與下滑座9一一滑接的下滑塊10,每一下滑塊10上均設(shè)有一下彈簧座11;
上彈簧座8和下彈簧座11上下兩兩成對,可上下配合將彈簧帶中的一根彈簧的頂?shù)變啥藠A持住,并將之推送至上、下彈簧夾具1、2的夾口內(nèi);
上推板3或下推板4的兩端均設(shè)有前后走向的齒條12,兩端的齒條12分別嚙合于一從動齒輪13,兩端的從動齒輪13均固定連接于同一連接軸14、形成同步旋轉(zhuǎn)體,任意一側(cè)的從動齒輪13嚙合于一主動齒輪15,該主動齒輪15設(shè)于一電機16上。
上彈簧座8和下彈簧座11均設(shè)有長短兩種行程:長行程時二者可同步將彈簧網(wǎng)的首條組成彈簧帶的兩端前緣推過上、下彈簧夾具1、2的夾口、而將該條彈簧帶的兩端后緣留在上、下彈簧夾具1、2的夾口內(nèi);短行程時二者可同步將彈簧網(wǎng)的剩余組成彈簧帶的兩端前緣均送入上、下彈簧夾具1、2的夾口內(nèi),由串接機構(gòu)將該條彈簧帶的前緣與其前條彈簧帶的后緣串接固定在一起。
電機16驅(qū)動主動齒輪15轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動齒輪15帶動連接軸14兩端的從動齒輪13同步轉(zhuǎn)動,兩端的從動齒輪13分別帶動兩端的齒條12前后運動;齒條12向后運動,驅(qū)動上、下推板3、4后行,上、下推板3、4上的上、下彈簧座8、11隨之后行,將所夾持的彈簧帶送至設(shè)定的位置;齒條12前行,帶動上、下彈簧座8、11復位。