本實用新型涉及吸塵器技術領域，更具體地，涉及一種吸塵器的地刷組件和具有其的吸塵器。

背景技術：

隨著吸塵器在家庭使用中越來越普級，消費者對吸塵器使用的要求上，不再是僅僅滿足吸塵功能即可，而是越來越重操作體驗方面。目前市場上的吸塵器普遍存在吸塵器工作時噪音大的問題，而吸塵器噪音的重要的來源之一為地刷。具體地，吸塵器在工作時，地刷風道口和地面貼合，使得刷頭吸力負壓變大，與此同時會帶來的負面影響是地刷進風口的風速變得很急促，使進入風道的氣流聲音變大。因此，降低地刷的噪音可以很大程度地解決吸塵器工作噪音大的問題帶來解決方案。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種吸塵器的地刷組件，該吸塵器的地刷組件的結構簡單，各部件連接可靠，裝拆方便，加工、制造容易，氣流噪音低，除塵效果好，除塵效率高，用戶體驗好。

本實用新型還提出一種具有上述吸塵器的地刷組件的吸塵器。

根據(jù)本實用新型第一方面的吸塵器的地刷組件，包括：地刷底殼，所述地刷底殼內(nèi)限定有風道，所述地刷底殼具有與所述風道導通的進風口和出風口，所述地刷底殼的壁設有多個間隔開布置的通風孔，所述通風孔的內(nèi)壁面的輪廓線相對于所述通風孔的中心線傾斜設置；地刷上蓋，所述地刷上蓋罩設在所述地刷底殼上且與所述地刷底殼之間限定出消音腔，所述消音腔通過多個所述通風孔與所述風道導通。

根據(jù)本實用新型的吸塵器的地刷組件，通過在地刷底殼上設置多個與風道和消音腔導通的通風孔，并將通風孔的內(nèi)壁相對于通風孔的中心線傾斜設置，使得風道內(nèi)的急促的氣流被多個通風孔打散而變得緩和，同時使氣流中的高頻聲波得到衰減，從而達到降噪的目的，同時由于消音腔為相對密封的空間，風道的真空負壓不會發(fā)生損失，因此可以保證吸塵器的除塵效率。該吸塵器的地刷組件的結構簡單，各部件連接可靠，裝拆方便，加工、制造容易，氣流噪音低，除塵效果好，除塵效率高，用戶體驗好。

另外，根據(jù)本實用新型的吸塵器的地刷組件，還可以具有如下附加的技術特征：

根據(jù)本實用新型的一個實施例，多個所述通風孔設在所述地刷底殼的頂壁上且沿豎直方向延伸。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，每個所述通風孔的徑向尺寸沿其中心線從上至下逐漸減小。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述通風孔的內(nèi)壁面的輪廓線與其中心線之間的夾角為1°-5°。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述地刷底殼包括：底板，所述底板上設有所述進風口；環(huán)形擋板，所述環(huán)形擋板的一端與所述底板相連且與所述進風口連通，所述環(huán)形擋板內(nèi)限定有所述風道。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述環(huán)形擋板形成從所述進風口向所述出風口圓弧過渡的彎管。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述環(huán)形擋板包括：斜管段，所述斜管段相對于豎直方向傾斜設置且所述斜管段的第一端與所述底板相連；水平管段，所述水平管段與所述斜管段的第二端相連且所述水平管段與所述斜管段圓弧過渡。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，在水平方向上、所述斜管段的鄰近所述出風口的內(nèi)壁面形成迎風面，所述斜管段的遠離所述出風口的內(nèi)壁面形成背風面，所述迎風面和所述背風面相對于豎直方向傾斜設置且所述背風面與所述底板圓弧過渡。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述消音腔內(nèi)設有消音材料件。

根據(jù)本實用新型第二方面的吸塵器，包括根據(jù)上述實施例所述的吸塵器的地刷組件。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的吸塵器的地刷組件的結構示意圖；

圖2是圖1中所示的A部的放大圖。

附圖標記：

100：地刷組件；

10：地刷底殼；101：風道；102：進風口；103：出風口；104：通風孔；

11：底板；

12：環(huán)形擋板；

121：斜管段；1211：迎風面；1212：背風面；

122：水平管段；

20：地刷上蓋；

30：行駛輪；

40：導風管。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

吸塵器的地刷風道是由風道上蓋和風道下蓋通過裝配關系組成一個風道，地刷在地面上吸塵時，因考慮除塵效果好就要使刷頭吸力負壓要大，這樣意味著地刷風道的即封口需和地面貼合，然而與此同時使地刷進風口的風速變得急促，使進入風道內(nèi)的氣流聲音增大。

由于急促的氣流是產(chǎn)生噪音的主要原因，其中，氣流噪音包括高頻噪波和低頻噪波，而高頻噪音會超出人耳正?？山邮艿穆犛X范圍。相關技術中的吸塵器通過將地刷風道的內(nèi)壁做的比較光順，該種方式雖然對風道的性能有所提高，但仍然無法消除噪音中的高頻聲波。

為此，本實用新型提出一種吸塵器的地刷組件100和具有其的吸塵器，該吸塵器的地刷組件100的結構簡單，各部件連接可靠，裝拆方便，可以消除氣流噪音中的高頻噪波，大幅降低內(nèi)部氣流噪音，除塵效果好，用戶體驗好。

下面結合附圖1和圖2具體描述根據(jù)本實用新型第一方面實施例的吸塵器的地刷組件100。

如圖1所示，根據(jù)本實用新型實施例的吸塵器的地刷組件100包括地刷底殼10和地刷上蓋20。具體而言，地刷底殼10內(nèi)限定有風道101，地刷底殼10具有與風道101導通的進風口102和出風口103，地刷底殼10的壁設有多個間隔開布置的通風孔104，通風孔104的內(nèi)壁面的輪廓線相對于通風孔104的中心線傾斜設置，地刷上蓋20罩設在地刷底殼10上且與地刷底殼10之間限定出消音腔(未示出)，消音腔通過多個通風孔104與風道101導通。

換言之，該吸塵器的地刷組件100主要由地刷底殼10、地刷上蓋20組成。其中，地刷底殼10和地刷上蓋20分別沿水平方向(如圖1所示的前后方向)延伸，地刷底殼10內(nèi)限定出用于吸塵的風道101，地刷底殼10上具有與風道101導通的進風口102和出風口103，進風口102設在地刷底殼10的底壁上。

可選地，地刷底殼10上設有多個間隔開布置的通風孔104，每個通風孔104分別與地刷底殼10的風道101導通，且通風孔104的內(nèi)壁面相對于通風孔104的中心線傾斜設置，地刷上蓋20沿水平方向(如圖1所示的前后方向)延伸，地刷上蓋20可拆卸地罩設在地刷底殼10上，并且與地刷底殼10之間通過裝配結構形成相對密閉的消音腔，消音腔通過通風孔104與風道101導通，當臟空氣從地刷底殼10上的進風口102進入風道101內(nèi)后，至少一部分氣流會通過地刷底殼10上的通風孔104進入消音腔，在此過程中，急促的臟空氣氣流會被地刷底殼10的通風孔104打散而變得緩和，氣流可以沿著通風孔104的內(nèi)壁進入消音腔內(nèi)，避免氣流發(fā)生太大的突變，從而降低氣流的波動，減少氣流噪音的產(chǎn)生，從而達到降噪的目的。

當吸塵器開始工作時，吸塵器的地刷(未示出)清掃地面上的灰塵，同時，吸塵器將帶有灰塵、紙屑等的臟空氣可以順暢且均勻地通過進風口102進入風道101內(nèi)，氣流經(jīng)過多個通風孔104后，急促氣流會被通風孔104打散而變得緩和，同時氣流中的高頻聲波也會得到衰減，以達到降噪的目的，由于同時由于消音腔是相對密封的空間，因此風道101的真空負壓并不會受到損失，也不會影響地刷的除塵效率。

由此，根據(jù)本實用新型實施例的吸塵器的地刷組件100，通過在地刷底殼10上設置多個與風道101和消音腔導通的通風孔104，并將通風孔104的內(nèi)壁相對于通風孔104的中心線傾斜設置，使得風道101內(nèi)的急促的氣流被多個通風孔104打散而變得緩和，同時使氣流中的高頻聲波得到衰減，從而達到降噪的目的，同時由于消音腔為相對密封的空間，風道101的真空負壓不會發(fā)生損失，因此可以保證吸塵器的除塵效率。該吸塵器的地刷組件100的結構簡單，各部件連接可靠，裝拆方便，加工、制造容易，氣流噪音低，除塵效果好，除塵效率高，用戶體驗好。

可選地，根據(jù)本實用新型的一個實施例，多個通風孔104設在地刷底殼10的頂壁上且沿豎直方向延伸。也就是說，多個通風孔104分別間隔開布置在地刷底殼10的頂壁上，且每個通風孔104的中心線沿地刷底殼10的高度方向(如圖1所示的上下方向)延伸，消音腔位于風道101的上方且通過多個通風孔104與風道101導通。

吸塵器在工作時，地刷底殼10的底部貼合在地面上，使進入風道101內(nèi)的氣流變得急促，通過在地刷底殼10的頂壁設置多個通風孔104，使風道101內(nèi)的急促的氣流經(jīng)過地刷底殼10的頂壁時、被通風孔104打散而變得緩和，并且可以消除氣流噪音中的高頻噪波，從而降低吸塵器的氣流噪音。

在本實用新型的一些具體實施方式中，每個通風孔104的徑向尺寸沿其中心線從上至下逐漸減小。

具體地，如圖1和圖2所示，在本實施例中，每個通風孔104形成沿豎直方向延伸的圓柱狀，即每個通風孔104在任意位置的橫截面形狀形成圓形，并且，每個通風孔104的橫截面面積在上下方向上、由上至下逐漸減小，當氣流經(jīng)過通風孔104內(nèi)時，可以避免氣流發(fā)生太大的突變，從而降低氣流的波動，減少氣流噪音的產(chǎn)生。

當然，本實用新型并不限于此，通風孔104的橫截面形狀還可以形成橢圓形、多邊形等，具體地，可以根據(jù)實際工況以及設計要求進行調(diào)整，對此，本實用新型不做限定。

優(yōu)選地，通風孔104的內(nèi)壁面的輪廓線與其中心線之間的夾角為1°-5°。例如，通風孔104的內(nèi)壁面輪廓線與通風孔104的中心線之間的夾角為1°、3°或者5°，通過調(diào)整通風孔104的結構，可以改變氣流的流動方向，使氣流進入消音腔內(nèi)不會發(fā)生較大的突變，從而降低氣流的波動，進而降低氣流噪音的產(chǎn)生。

其中，根據(jù)本實用新型的一個實施例，地刷底殼10包括底板11和環(huán)形擋板12。具體而言，底板11上設有進風口102，環(huán)形擋板12的一端與底板11相連且與進風口102連通，環(huán)形擋板12內(nèi)限定有風道101。

也就是說，地刷組件100的地刷底殼10主要由底板11和環(huán)形擋板12組成，其中，底板11沿水平方向布置，底板11上設有進風口102，環(huán)形擋板12設在底板11的上方且環(huán)形擋板12內(nèi)限定有沿其長度方向延伸的風道101，環(huán)形擋板12的一端與底板11相連且與底板11上的進風口102導通，環(huán)形擋板12的另一端(如圖1所示的上端)形成出風口103。

進一步地，環(huán)形擋板12的與底板11相連的一端(如圖1所示的下端)的內(nèi)壁與底板11的朝向地面的表面圓弧過渡，當吸塵器工作時，底板11貼合在地面上，氣流通過進風口102進入風道101內(nèi)，由于風道101的鄰近進風口102的內(nèi)壁形成圓角，有利于提高氣流流動的順暢性，防止氣流在進氣位置形成湍流，避免灰塵滯留在環(huán)形擋板12的鄰近進風口102的內(nèi)壁位置處，從而提高吸塵器的吸塵效果，減少清洗次數(shù)。

可選地，根據(jù)本實用新型的一個實施例，環(huán)形擋板12形成從進風口102向出風口103圓弧過渡的彎管。即環(huán)形擋板12限定出的風道101從進風口102向出風口103圓弧過渡，由此，可以保證氣流能更加順暢地在風道101內(nèi)流動，從而減少氣流的湍流問題，既可以減少灰塵的滯留，又可以減少氣流在進氣時的噪音，提高吸塵器的使用性能。

具體地，環(huán)形擋板12包括斜管段121和水平管段122。具體而言，斜管段121相對于豎直方向傾斜設置且斜管段121的第一端與底板11相連，水平管段122與斜管段121的第二端相連且水平管段122與斜管段121圓弧過渡。

參照圖1，斜管段121相對于豎直方向(如圖1所示的上下方向)傾斜設置，斜管段121的一端(如圖1所示的下端)與底板11相連且與進風口102導通，水平管段122沿水平方向(如圖1所示的前后方向)延伸，水平管段122的一端(如圖1所示的前端)與斜管段121的另一端(如圖1所示的上端)相連，水平管段122的另一端(如圖1所示的后端)形成出風口103，水平管段122與斜管段121之間圓滑過渡，保證氣流能更加順暢地在風道101內(nèi)流動，從而減少氣流的湍流問題，進而既可以減少灰塵的滯留，又可以減少氣流在流動時的噪音，提高吸塵器的使用性能。

此外，斜管段121的第一端與底板11相連的位置形成圓角。也就是說，如圖1所示，斜管段121的與底板11相連的一端(如圖1所示的下端)的內(nèi)壁與底板11的朝向地面的表面圓弧過渡，當吸塵器工作時，底板11貼合在地面上，氣流通過進風口102進入風道101內(nèi)，由于風道101的鄰近進風口102的內(nèi)壁形成圓角，有利于提高氣流流動的順暢性，防止氣流在進氣位置形成湍流，既可以避免灰塵滯留在環(huán)形擋板12的鄰近進風口102的內(nèi)壁位置處，從而提高吸塵器的吸塵效果，減少清洗次數(shù)，又可以避免進氣噪音的產(chǎn)生。

此外，根據(jù)本實用新型的一個實施例，在水平方向上、斜管段121的鄰近出風口103的內(nèi)壁面形成迎風面1211，斜管段121的遠離出風口103的內(nèi)壁面形成背風面1212，迎風面1211和背風面1212相對于豎直方向傾斜設置且背風面1212與底板11圓弧過渡。

參照圖1，箭頭所示出的方向為氣流通過進風口102進入風道101內(nèi)、并在風道101內(nèi)的流動方向，其中，定義在水平方向(如圖1所示的前后方向)上、底板11的位于進風口102的前部的區(qū)域為底板11的前部，底板11的位于進風口102的后部的區(qū)域為底板11的后部，定義在水平方向(如圖1所示的前后方向)上、斜管段121的與底板11的前部相連的內(nèi)壁面為背風面1212，定義斜管段121的與底板11的后部相連的內(nèi)壁面為迎風面1211。

有利地，迎風面1211和背風面1212均相對于豎直方向(如圖1所示的豎直方向)或者水平方向(如圖1所示的前后方向)傾斜設置，其中，迎風面1211與水平面之間的夾角為α，30°≤α≤60°。例如，迎風面1211所在的平面與水平面之間的夾角α可以為30°、45°或者60°，從而避免氣流在風道101的鄰近進風口102的位置產(chǎn)生湍流，使灰塵可以沿迎風面1211向內(nèi)部移動，并且可以使風道101內(nèi)的氣流流動得更加順暢，從而提高地刷組件100的除塵能力。

這里需要說明的是，迎風面1211與水平面之間的夾角角度可以根據(jù)實際工況以及設計要求進行選擇，對此，本實用新型并不做出限定。

在本實用新型的一些具體實施方式中，背風面1212與底板11圓弧過渡。參照圖1，背風面1212的下邊沿與地刷底殼10的下表面之間通過一段光滑的曲面連接，可以保證氣流能更加順暢地通過進風口102進入風道101內(nèi)，從而減小氣流在進風口102和風道101內(nèi)的波動，進而減少進氣噪音的產(chǎn)生。

可選地，背風面1212與底板11的圓弧過渡角的半徑為2mm-15mm。例如，背風面1212與底板11的圓弧過渡角的半徑為2mm、6mm、10mm或者15mm，使氣流在從地面通過進風口102向風道101內(nèi)流動時、更順暢。

在本實用新型的另一些具體實施方式中，背風面1212與底板11通過多段圓弧過渡。也就是說，背風面1212的下邊沿與地刷底殼10的下表面之間通過多段光滑的曲面自然過渡連接，進一步保證氣流能更加順暢地通過進風口102進入風道101內(nèi)，從而減小氣流在進風口102和風道101內(nèi)的波動，進而減少進氣噪音的產(chǎn)生。

由此，通過將地刷底殼10的鄰近進風口102的底壁與風道101的鄰近進風口102的內(nèi)壁圓弧過渡設置，對地刷底殼10的結構進行優(yōu)化，可以保證能更加順暢地通過進風口102進入風道101內(nèi)，從而減小氣流在進風口102和風道101內(nèi)的波動，進而減少進氣噪音的產(chǎn)生。再者，地刷底殼10與地刷上蓋20之間的消音腔可以對氣流進行降噪處理，從而降低工作噪音。該吸塵器的地刷組件100的結構簡單，各部件連接可靠，裝拆方便，工作噪音低，用戶體驗好。

有利地，根據(jù)本實用新型的一個實施例，消音腔內(nèi)設有消音材料件(未示出)。例如，消音材料件可以為消音棉，當氣流進入消音腔內(nèi)時，消音腔內(nèi)的消音材料件可以對氣流進行進一步降噪處理，從而進一步提高該地刷組件100的降噪效果，進而提升吸塵器的使用性能。

根據(jù)本實用新型第二方面實施例的吸塵器，包括根據(jù)上述實施例的吸塵器的地刷組件100。

具體地，該吸塵器主要由地刷組件100、機體組件(未示出)、塵杯組件(未示出)、行駛輪30組成，行駛輪30可轉(zhuǎn)動地設在地刷組件100上，地刷組件100還包括導風管40，導風管40與吸塵器的地刷組件100的出風口103連通。

吸塵器在使用時，地刷組件100的底部貼合地面以將帶有灰塵等的臟空氣吸入地刷組件100的風道101內(nèi)，在此過程中，由于風道101的鄰近進風口102的內(nèi)壁形成圓角，有利于提高氣流流動的順暢性，防止氣流在進氣位置形成湍流，避免灰塵滯留在環(huán)形擋板12的鄰近進風口102的內(nèi)壁位置處，從而提高吸塵器的吸塵效果。

再者，急促的臟空氣氣流會被地刷底殼10的通風孔104打散而變得緩和，同時，氣流中的高頻聲波也會得到衰減，從而達到降噪的目的。

由于根據(jù)本實用新型實施例的吸塵器的地刷組件100具有上述技術效果，因此，根據(jù)本申請實施例的吸塵器也具有上述技術效果，即該吸塵器的結構簡單，各部件連接可靠，吸塵過程中、工作噪音低，除塵效果好，可以為用戶提供一個干凈整潔的家居環(huán)境，用戶體驗好。

根據(jù)本實用新型實施例的吸塵器的其他構成以及操作對于本領域普通技術人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。