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節(jié)能環(huán)保型資料柜的制作方法

文檔序號:12239635閱讀:408來源:國知局
節(jié)能環(huán)保型資料柜的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種用于放置圖書、資料、檔案的存儲設(shè)備,特別涉及一種節(jié)能環(huán)保型資料柜。



背景技術(shù):

資料柜是一種常見的辦公設(shè)備,常用于文件、圖書、檔案的存放。根據(jù)具體需要不同,資料柜的結(jié)構(gòu)也有多種變化,例如,有的資料柜為整體式柜門,有的為分體式柜門;有的資料柜內(nèi)部僅為隔板以進(jìn)行分割內(nèi)部空間,有的資料柜內(nèi)部則包括有隔板、抽屜等。

對于資料柜的柜門,有的資料柜柜門為整體鋼板結(jié)構(gòu),有的為分體結(jié)構(gòu):柜門包括不同的構(gòu)件、不同的材質(zhì)。進(jìn)一步而言,對于分體結(jié)構(gòu)的柜門,為了便于觀察內(nèi)部,柜門一般包括門框和玻璃,門框整體呈口字型,其中心區(qū)域設(shè)置玻璃,四邊分別由一塊冷軋鋼板加工形成,在切割加工四塊冷軋鋼板后,經(jīng)由彎折、焊接之后,才能形成門框。

綜上,實(shí)踐表明,目前門框的加工工藝存在浪費(fèi)材料、工序較多的問題,不夠節(jié)約、環(huán)保。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能環(huán)保型資料柜,以使資料柜的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝更為節(jié)能、環(huán)保。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種節(jié)能環(huán)保型資料柜,包括柜體和鉸接于柜體上的至少一個柜門,其中,所述柜門整體呈矩形,所述柜門包括門框和玻璃,所述門框的中心區(qū)域?yàn)殓U空,并且所述門框?yàn)橐惑w化結(jié)構(gòu);所述玻璃從所述門框的內(nèi)側(cè)覆蓋于所述鏤空上并固定于所述鏤空的邊緣。

優(yōu)選地,在上述節(jié)能環(huán)保型資料柜中,還包括卡扣,所述卡扣一端固定于所述門框內(nèi)側(cè),另一端緊扣在所述玻璃內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選地,在上述節(jié)能環(huán)保型資料柜中,所述門框內(nèi)側(cè)的邊緣為中空的加強(qiáng)筋,并且所述加強(qiáng)筋由形成所述門框面板的冷軋鋼板向內(nèi)彎折形成;所述門框上側(cè)面、下側(cè)面的兩端分別設(shè)有一組深孔,每組深孔包括兩個并列的深孔。

優(yōu)選地,在上述節(jié)能環(huán)保型資料柜中,在所述柜體內(nèi)部設(shè)有多個隔板,所述柜體的底板與相鄰的所述隔板之間的間距、所述柜體的頂板與相鄰的所述隔板之間的間距、相鄰的所述隔板之間的間距大于等于32cm。

分析可知,本實(shí)用新型至少改變了門框的結(jié)構(gòu),使傳統(tǒng)的分體結(jié)構(gòu)改變了整體結(jié)構(gòu),不必切割、焊接多次冷軋鋼板,不但強(qiáng)度增加,而且減少了材料的浪費(fèi)、焊接消耗的電能,具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例柜門的內(nèi)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為沿圖2中方向A的視圖;

圖4為沿圖2中線B-B的剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例包括柜體100、設(shè)于柜體100前側(cè)上部的柜門1、設(shè)于柜體100中部的抽屜2、設(shè)于柜體100前側(cè)下部的柜門3、位于柜體100內(nèi)部的隔板31。其中,柜門1為兩個,對稱設(shè)置,和柜體100之間鉸接連接;柜門3也為兩個,其結(jié)構(gòu)可以柜門1相同,也可以不同。隔板31為多個,相互平行設(shè)置。隔板31可以設(shè)置在柜體100內(nèi)與柜門1對應(yīng)的上部,也可以設(shè)置在柜體100內(nèi)與柜門3對應(yīng)的下部。

如圖1、圖2、圖4所示,柜門1整體呈矩形,柜門1包括門框4和玻璃6,門框4的中心區(qū)域?yàn)殓U空40。門框4包括面板44、位于面板44內(nèi)側(cè)的加強(qiáng)筋43,面板44和加強(qiáng)筋43為一體化結(jié)構(gòu),具體而言,門框4由一塊冷軋鋼板形成。玻璃6從門框4的面板內(nèi)側(cè)覆蓋于鏤空40上并固定于鏤空40的邊緣(特別如圖4所示)。優(yōu)選地,本實(shí)施例包括多個卡扣5,卡扣5一端固定(例如焊接、粘接)于門框4內(nèi)側(cè),另一端緊扣在玻璃6內(nèi)側(cè)。

為了增加本實(shí)施例門框4的強(qiáng)度,如上所述,門框4的面板44內(nèi)側(cè)的邊緣為中空的加強(qiáng)筋43,具體地,將一塊冷軋鋼板的中心區(qū)域切割出矩形鏤空40,在邊緣切割成四個突出的延伸邊,該加強(qiáng)筋43由該冷軋鋼板的延伸邊向內(nèi)彎折形成,借此形成本實(shí)施例的一體化結(jié)構(gòu)的門框4。

如圖3所示,門框4上側(cè)面、下側(cè)面的兩端分別設(shè)有一組深孔,每組深孔包括兩個并列的深孔:深孔41、深孔42。其中,靠近端部的深孔41用于插入鉸接軸,方便柜門1和柜體100鉸接,相鄰的深孔42用于插入鎖軸。由于門框4上側(cè)面、下側(cè)面的兩端均設(shè)有一組此類深孔,而且是完全對稱的結(jié)構(gòu),因此在安裝柜體1時,無論如何都不會發(fā)生錯誤,裝配比較簡單。

此外,在柜體100內(nèi)部,柜體100的底板與相鄰的隔板31之間的間距、柜體100的頂板(在本實(shí)施例中,抽屜2的下表面)與相鄰的下方隔板31之間的間距、相鄰的隔板31之間的間距大于等于32cm。眾所周知,目前標(biāo)準(zhǔn)的檔案盒高度約小于32cm,而傳統(tǒng)的資料柜的隔板31與相鄰的隔板或柜體頂板、柜體底板之間的間距并不都是大約32cm,因此至少有一層空間無法放置檔案盒,而本實(shí)施例則不存在該問題。

綜上,本實(shí)用新型不但節(jié)約材料、減少制造能耗,具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn),而且還可以取得簡化裝配工藝、擴(kuò)大應(yīng)用范圍等優(yōu)點(diǎn)。

由技術(shù)常識可知,本實(shí)用新型可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此,上述公開的實(shí)施方案,就各方面而言,都只是舉例說明,并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。

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