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一種節(jié)能蒸飯車的制作方法

文檔序號(hào):12214638閱讀:640來源:國知局
一種節(jié)能蒸飯車的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及廚房設(shè)備,更具體的說,涉及一種蒸飯車。



背景技術(shù):

蒸飯車,又稱蒸飯柜、蒸飯機(jī)或蒸飯箱。是指利用電、燃?xì)獍l(fā)熱,蒸煮米飯的大型廚房烘烤設(shè)備。內(nèi)部采用不銹鋼蒸盤(不銹鋼方盤)作為容器,為了方便移動(dòng),在設(shè)備下方安裝有萬向輪,故外形似車。車身為柜體狀,材質(zhì)為不銹鋼所,一般多用304不銹鋼制造。蒸飯車多用于酒店、部隊(duì)、學(xué)校工廠等大型食堂。蒸飯車除了用來蒸米飯、饅頭、包子以外,還可蒸豬肉、雞鴨等肉食,還有專門用來蒸海鮮的海鮮蒸柜,也可以燉湯。

而目前的蒸飯車加熱都是通過手動(dòng)控制,通過按鈕控制加熱裝置工作,如果蒸飯車內(nèi)部溫度較高,其實(shí)無需繼續(xù)加熱,可利用余溫加熱,而進(jìn)行氣流內(nèi)循環(huán)加熱的方式進(jìn)行蒸飯操作,而現(xiàn)有的方式中,如果直接通過人為控制,難免出現(xiàn)加熱不到位的情況,導(dǎo)致加熱效果不佳。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明目的是提供一種節(jié)能蒸飯車。

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:

一種節(jié)能蒸飯車,包括加熱箱、蒸箱以及回氣管道,所述加熱箱設(shè)置有加熱裝置且設(shè)置于所述蒸箱的正下方,所述蒸箱頂部設(shè)置有回氣口連通回氣管道,所述加熱箱下部設(shè)置有回氣腔室,所述回氣腔室連通所述回氣管道,所述回氣管道設(shè)置有泄壓閥,所述加熱箱設(shè)置有溫控電路,溫控電路包括

溫度基準(zhǔn)模塊,提供一溫度上限基準(zhǔn)電壓和一溫度下限基準(zhǔn)電壓;

溫度傳感器,固設(shè)于蒸箱頂部,用于檢測溫度并提供溫度采樣電壓;

溫度比較模塊,連接所述溫度傳感器與所述溫度基準(zhǔn)模塊,當(dāng)溫度采樣電壓大于溫度上限基準(zhǔn)電壓時(shí),輸出停熱信號(hào),當(dāng)溫度采樣電壓小于溫度下限基準(zhǔn)電壓時(shí),輸出加熱信號(hào);

所述加熱裝置接收到停熱信號(hào)時(shí)停止工作;當(dāng)所述加熱裝置接收到加熱信號(hào)時(shí)開始工作。

首先,通過回氣管路的設(shè)置,可以實(shí)現(xiàn)余熱回收的效果,而結(jié)合回氣設(shè)置的溫度傳感器,在溫度較高時(shí)通過余熱加熱,然后溫度下降時(shí),加熱裝置加熱,這樣一來,可以在保持溫度較為恒定的情況下,最大程度的吸收余熱,同時(shí)可以減小蒸飯車內(nèi)部壓力,減小泄壓閥開啟導(dǎo)致的熱量散失。

進(jìn)一步的,所述蒸箱頂部設(shè)置有壓力保護(hù)電路,所述回氣管道與節(jié)能蒸飯車的殼體外部通過一泄壓電磁閥連通,所述壓力保護(hù)電路包括

壓力基準(zhǔn)模塊,提供一壓力上限基準(zhǔn)電壓和一壓力下限基準(zhǔn)電壓;

壓力傳感器,固設(shè)于回氣口,用于檢測回氣口處氣壓并提供氣壓采樣電壓;

壓力比較模塊,連接所述壓力傳感器與所述壓力基準(zhǔn)模塊,當(dāng)采樣電壓大于壓力上限基準(zhǔn)電壓時(shí),輸出泄壓信號(hào),當(dāng)氣壓采樣電壓小于壓力下限基準(zhǔn)電壓時(shí),輸出回壓信號(hào);

所述泄壓電磁閥接收到泄壓信號(hào)時(shí)截止;當(dāng)所述泄壓電磁閥接收到回壓信號(hào)時(shí)開啟。通過獨(dú)立的壓力保護(hù)電路的設(shè)置,可以保證氣壓較大時(shí)可以及時(shí)泄壓,而氣壓較小時(shí)可以及時(shí)回壓,這樣一來,較為簡單合理。

進(jìn)一步的,所述溫度基準(zhǔn)模塊包括串聯(lián)設(shè)置的第一電阻、第二電阻和第三電阻;所述第一電阻和第二電阻耦接的節(jié)點(diǎn)提供溫度上限基準(zhǔn)電壓;所述溫度基準(zhǔn)模塊還包括第四電阻、第五電阻和第六電阻,所述所述第一電阻和第五電阻耦接的節(jié)點(diǎn)提供溫度下限基準(zhǔn)電壓。

進(jìn)一步的,所述壓力基準(zhǔn)模塊包括串聯(lián)設(shè)置的第一電阻、第二電阻和第三電阻;所述第一電阻和第二電阻耦接的節(jié)點(diǎn)提供壓力上限基準(zhǔn)電壓;所述壓力基準(zhǔn)模塊還包括第四電阻、第五電阻和第六電阻,所述所述第一電阻和第五電阻耦接的節(jié)點(diǎn)提供壓力下限基準(zhǔn)電壓。

進(jìn)一步的,所述的第六電阻和第三電阻為可調(diào)電阻。

進(jìn)一步的,所述回氣管路上設(shè)置有回氣電磁閥,所述回氣電磁閥接收到泄壓信號(hào)時(shí)截止,所述回氣電磁閥接收到回壓信號(hào)時(shí)導(dǎo)通。

進(jìn)一步的,所述溫度比較模塊的輸出端連接有指示燈。

進(jìn)一步的,所述壓力比較模塊的輸出端連接有指示燈。

進(jìn)一步的,所述加熱裝置連接所述壓力保護(hù)電路,當(dāng)所述加熱裝置接收到泄壓信號(hào)時(shí)開始工作。

本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面:1、通過余熱回收的方式進(jìn)行加熱提高加熱效率;2、通過獨(dú)立的溫控電路減小輸出功率;3、通過獨(dú)立的壓力保護(hù)電路減少余熱溢散;4、通過泄壓時(shí)及時(shí)開啟加熱裝置提高加熱效果。

附圖說明

圖1:本發(fā)明外部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2:本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3:本發(fā)明的電路原理圖;

圖4:溫控電路原理圖;

圖5:壓力保護(hù)電路原理圖。

附圖標(biāo)記:10、加熱箱;11、回氣腔室;111、加熱裝置;12、回氣管道;20、蒸箱;31、泄壓電磁閥;32、回氣電磁閥;101、溫度傳感器;102、溫度基準(zhǔn)模塊;103、溫度比較模塊;201、壓力傳感器;202、壓力基準(zhǔn)模塊;203、壓力比較模塊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1-5,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述,以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解和掌握。

一種節(jié)能蒸飯車,包括加熱箱10、蒸箱20以及回氣管道12,所述加熱箱10設(shè)置有加熱裝置111且設(shè)置于所述蒸箱20的正下方,所述蒸箱20頂部設(shè)置有回氣口連通回氣管道12,所述加熱箱10下部設(shè)置有回氣腔室11,所述回氣腔室11連通所述回氣管道12,所述回氣管道12設(shè)置有泄壓閥,所述加熱箱10設(shè)置有溫控電路,溫控電路包括

溫度基準(zhǔn)模塊102,提供一溫度上限基準(zhǔn)電壓和一溫度下限基準(zhǔn)電壓;所述溫度基準(zhǔn)模塊102包括串聯(lián)設(shè)置的第一電阻、第二電阻和第三電阻;所述第一電阻和第二電阻耦接的節(jié)點(diǎn)提供溫度上限基準(zhǔn)電壓;所述溫度基準(zhǔn)模塊102還包括第四電阻、第五電阻和第六電阻,所述所述第一電阻和第五電阻耦接的節(jié)點(diǎn)提供溫度下限基準(zhǔn)電壓。

溫度傳感器101,固設(shè)于蒸箱20頂部,用于檢測溫度并提供溫度采樣電壓;

溫度比較模塊103,連接所述溫度傳感器101與所述溫度基準(zhǔn)模塊102,當(dāng)溫度采樣電壓大于溫度上限基準(zhǔn)電壓時(shí),輸出停熱信號(hào),當(dāng)溫度采樣電壓小于溫度下限基準(zhǔn)電壓時(shí),輸出加熱信號(hào);所述溫度比較模塊103的輸出端連接有指示燈。

所述加熱裝置111接收到停熱信號(hào)時(shí)停止工作;當(dāng)所述加熱裝置111接收到加熱信號(hào)時(shí)開始工作。

首先,通過回氣管路的設(shè)置,可以實(shí)現(xiàn)余熱回收的效果,而結(jié)合回氣設(shè)置的溫度傳感器101,在溫度較高時(shí)通過余熱加熱,然后溫度下降時(shí),加熱裝置111加熱,這樣一來,可以在保持溫度較為恒定的情況下,最大程度的吸收余熱,同時(shí)可以減小蒸飯車內(nèi)部壓力,減小泄壓閥開啟導(dǎo)致的熱量散失。

所述蒸箱20頂部設(shè)置有壓力保護(hù)電路,所述回氣管道12與節(jié)能蒸飯車的殼體外部通過一泄壓電磁閥31連通,所述壓力保護(hù)電路包括

壓力基準(zhǔn)模塊202,提供一壓力上限基準(zhǔn)電壓和一壓力下限基準(zhǔn)電壓;所述壓力基準(zhǔn)模塊202包括串聯(lián)設(shè)置的第一電阻、第二電阻和第三電阻;所述第一電阻和第二電阻耦接的節(jié)點(diǎn)提供壓力上限基準(zhǔn)電壓;所述壓力基準(zhǔn)模塊202還包括第四電阻、第五電阻和第六電阻,所述所述第一電阻和第五電阻耦接的節(jié)點(diǎn)提供壓力下限基準(zhǔn)電壓。所述的第六電阻和第三電阻為可調(diào)電阻。

壓力傳感器201,固設(shè)于回氣口,用于檢測回氣口處氣壓并提供氣壓采樣電壓;

壓力比較模塊203,連接所述壓力傳感器201與所述壓力基準(zhǔn)模塊202,當(dāng)采樣電壓大于壓力上限基準(zhǔn)電壓時(shí),輸出泄壓信號(hào),當(dāng)氣壓采樣電壓小于壓力下限基準(zhǔn)電壓時(shí),輸出回壓信號(hào);所述壓力比較模塊203的輸出端連接有指示燈。比較模塊配置為比較器。

所述泄壓電磁閥31接收到泄壓信號(hào)時(shí)截止;當(dāng)所述泄壓電磁閥31接收到回壓信號(hào)時(shí)開啟。通過獨(dú)立的壓力保護(hù)電路的設(shè)置,可以保證氣壓較大時(shí)可以及時(shí)泄壓,而氣壓較小時(shí)可以及時(shí)回壓,這樣一來,較為簡單合理。所述回氣管路上設(shè)置有回氣電磁閥32,所述回氣電磁閥32接收到泄壓信號(hào)時(shí)截止,所述回氣電磁閥32接收到回壓信號(hào)時(shí)導(dǎo)通。

參照?qǐng)D3所示,溫控電路對(duì)加熱裝置111的控制通過觸點(diǎn)進(jìn)行控制,而具體通過信號(hào)的控制觸點(diǎn)閉合或斷開以控制加熱裝置111得失電,而通過直接將壓力保護(hù)電路的信號(hào)輸出端連接至電磁閥的信號(hào)控制端實(shí)現(xiàn)對(duì)電磁閥啟閉的控制。

當(dāng)然,以上只是本發(fā)明的典型實(shí)例,除此之外,本發(fā)明還可以有其它多種具體實(shí)施方式,凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。

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