本實用新型涉及蛋類的蛋白和蛋清分離的裝置，屬于分離器領(lǐng)域，尤其是一種蛋清快速分離裝置。

背景技術(shù)：

在制作蛋糕等西式食品和中式食品時，通常要使用蛋清作為關(guān)鍵原材料，因此，需要將蛋黃和蛋清進行分離，并且不能將蛋黃混在蛋清內(nèi)?，F(xiàn)在的方法主要是將蛋打在碗里，然后，要手將蛋黃取出，這樣操作，效果差，許多蛋清也被取走了，也不衛(wèi)生。在我們?nèi)粘Ｉ钪杏袝r會需要把蛋清和蛋黃分離開來，以便單獨使用。比較好的方法有鑿口、瓶子吸、用蛋清分離器等，有的方法很快捷，有的稍微麻煩一些?，F(xiàn)在市面上居然有一下蛋清、蛋黃分離的方法，比如使用干凈的空塑料瓶，然后捏緊瓶身（稍微傾斜）對準(zhǔn)蛋黃后松開，蛋黃就進入到了瓶子里面。這種方法需要練習(xí)一段時間才能熟練，但效果還是不錯的！也可以用專門的吸蛋器。但是現(xiàn)有的方法無法連續(xù)大批量的進行蛋清分離，為了克服廚師在做菜的時候，有時候要用到雞蛋的蛋清，有時候要用到蛋黃，蛋清和蛋黃分離比較麻煩，費時費力的不足，現(xiàn)在市面上急需要一種能夠，使用方便，大功率蛋清蛋白分離的雞蛋分離裝置，便于制作食物。。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的實用新型目的在于：針對上述存在的問題，提供一種蛋清快速分離裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性強，能夠快速實現(xiàn)角度的調(diào)節(jié)，從而控制蛋清分離的速度，該結(jié)構(gòu)的設(shè)計，便于安裝和使用，提高了結(jié)構(gòu)強度的穩(wěn)定性，該結(jié)構(gòu)可組合使用，以便于實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的快速拆裝，該設(shè)計能夠具有大型化和小型化制作的空間，實現(xiàn)分離，降低蛋黃破損的風(fēng)險。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

本實用新型公開了一種蛋清快速分離裝置，包括分離槽、第一輸送槽，分離槽水平橫向和水平縱向傾斜，分離槽水平橫向的斜下方設(shè)置有分離縫隙；第一輸送槽設(shè)置在分離縫隙下方；分離縫隙用于分離蛋清與蛋黃。

該結(jié)構(gòu)的設(shè)計，能夠快速安裝和清洗，其結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性強，能夠快速實現(xiàn)角度的調(diào)節(jié)，從而控制蛋清分離的速度，該結(jié)構(gòu)的設(shè)計，便于安裝和使用，提高了結(jié)構(gòu)強度的穩(wěn)定性，該結(jié)構(gòu)可組合使用，以便于實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的快速拆裝，該設(shè)計能夠具有大型化和小型化制作的空間，具有更強的通用性，在分離槽中可以分離多個蛋類，提高分離效率，實現(xiàn)流動從而完成連續(xù)分離的效果，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠快速實現(xiàn)分離，提高分離效果；該結(jié)構(gòu)的槽底支撐蛋黃在蛋黃的重心位置，降低蛋黃破損的風(fēng)險。

進一步，該分離縫隙沿水平縱向分布。該走向的分離縫隙，能夠使蛋黃沿分離縫隙處滾動，蛋黃滾動的時候，能夠更好的將蛋黃表面的蛋清分離出來。

進一步，分離縫隙的寬度為2-4mm。該分離縫隙的寬度能夠保證分離過程中蛋黃不會造成損壞，同時能夠有效實現(xiàn)蛋清的分離。

進一步，第一輸送槽沿分離縫隙分布使從分離縫隙流下的蛋清進入第一輸送槽。第一輸送槽能夠?qū)⒎蛛x縫隙流下的蛋清液體全部收集，從而降低蛋清浪費和損耗。

進一步，第二輸送槽設(shè)置在分離槽的水平縱向的斜下側(cè)；第二輸送槽與分離槽相互垂直組成L型。通過第二輸送槽的設(shè)置，將蛋黃進行引流，蛋清蛋黃的混雜，并對蛋黃進行減速，從而實現(xiàn)蛋黃的整體性，保證蛋黃的正常使用。

進一步，在第一輸送槽和第二輸送槽的輸出口處分別設(shè)置了第一收集桶和第二收集桶。該收集桶的設(shè)計用于收集蛋黃和蛋清。

進一步，在分離槽水平縱向的斜上方設(shè)置了送料槽；該送料槽包括料盤和輸料通道，輸料通道傾斜設(shè)置，料盤的出料口與輸料通道相對，且料盤的出料口高于料盤的底部。該料盤中能夠進行能夠蓄積一定的蛋清液，當(dāng)從新加入蛋清的時候，能夠提高一定的緩沖，保證蛋黃的完整性，避免蛋清和蛋黃混雜。

進一步，其智能控制系統(tǒng)，包括第二輸送槽、收集桶、稱量裝置、升降裝置、控制器；

分離槽水平橫向傾斜3-10°、水平縱向傾斜5-10°，第一輸送槽沿分離縫隙設(shè)置并傾斜5-10°；第二輸送槽垂直設(shè)置在分離槽水平縱向的斜下側(cè)，并與分離槽構(gòu)成L型，第二輸送槽沿其輸送方向傾斜5-30°；

收集桶包括第一收集桶和第二收集桶，第一收集桶和第二收集桶分別設(shè)置在第一輸送槽和第二輸送槽的出口下方；稱量裝置包括第一稱重器和第二稱重器，第一稱重器和第二稱重器分別設(shè)置在第一輸送槽和第二輸送槽下方；

在分離槽水平縱向的斜上方設(shè)置了送料槽；該送料槽包括料盤和輸料通道，輸料通道傾斜與水平面4-8°，料盤的出料口與輸料通道相對，且料盤的出料口高于料盤的底部1-2cm；

在第一輸送槽的輸出口處設(shè)置有顏色傳感器；

升降裝置包括第一升降器、第二升降器、及第三升降器，第一升降器設(shè)置在分離槽水平橫向的斜上側(cè)，用于調(diào)節(jié)分離槽在水平橫向上的傾斜度；第二升降器設(shè)置在分離槽水平縱向的斜上側(cè)，用于調(diào)節(jié)分離槽在水平縱向上的傾斜度；第三升降器設(shè)置在料盤原理出料口的一側(cè)，用于調(diào)節(jié)料盤的傾斜度；

顏色傳感器、第一升降器、第二升降器、及第三升降器、第一稱重器、第二稱重器分別與控制器電連接。

該系統(tǒng)的設(shè)計，能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的有效控制和調(diào)節(jié)，方便的控制裝置的分離過程，通過傾斜度的調(diào)節(jié)，能夠提高分離的效率和分離有效性，能夠保證分離的快速使用性，該結(jié)構(gòu)的設(shè)計，同時，通過該顏色傳感器的設(shè)計，能夠分辨出顏色蛋清中的顏色比例，能夠方便的實現(xiàn)監(jiān)控蛋黃的完整性，從而提高裝置的有效性。

進一步，在第一輸送槽和分離槽的表面設(shè)置了0.2-0.5mm的抗氧化滅菌膜，該抗氧化滅菌膜由以下重量份的材料制成：2份納米銀、4份三氧化二鋁、60份二氧化硅、15份玻璃纖維、12份竹炭纖維、5份活性炭、3份氟石粉、10份天然橡膠、5份銀纖維。該成分的抗氧化滅菌膜具有良好的消毒和抗氧化效果，能夠此外，該成分具有較好的保濕效果，能夠使槽內(nèi)保濕，避免槽內(nèi)干燥后，摩擦力過大影響蛋清的完整性。

進一步，其分離方法：

步驟1：將分離槽和第一輸送槽置于使用95-98攝氏度的熱水中浸泡10-15min，完成后取出并冷卻3-5min；

步驟2：調(diào)節(jié)分離槽在水平橫向傾斜3°±40%、水平縱向傾斜5°±40%；在分離槽的表面均勻涂抹蛋清液，涂抹4-5次；

步驟3：將蛋黃和蛋清的混合液以0.35m/s±40%的速度從分離槽水平縱向的斜上方投入分離槽中；蛋清在重力作用下通過分離縫隙流入第一輸送槽中并沿第一輸送槽流出，蛋黃在重力作用下移動至分離槽末端；

步驟4：收集蛋清和蛋黃，若蛋清與蛋黃比例小于1，這將分離槽在水平橫向傾斜角調(diào)整為9°±40%；若蛋清與蛋黃比例為1-1.2，則將分離槽在水平橫向傾斜角調(diào)整為6°±40%；若蛋清與蛋黃比例為1.3-1.4，則將分離槽在水平橫向傾斜角調(diào)整為4.5°±40%；

步驟5：當(dāng)?shù)扒迮c蛋黃比例為1.4-1.5時，通過測量蛋清或蛋黃的分離速度調(diào)節(jié)分離槽在水平縱向上的傾斜角度；當(dāng)?shù)扒逡?0-15g/s的速度流出時，則將分離槽在水平橫向傾斜角調(diào)整為10°±30%；當(dāng)?shù)扒逡?6-30g/s的速度流出時，則將分離槽在水平橫向傾斜角調(diào)整為7°±30%；當(dāng)?shù)扒逡?1-50g/s的速度流出時，則將分離槽在水平橫向傾斜角調(diào)整為5°±40%；當(dāng)?shù)扒逡源笥?0g/s的速度流出時，則將分離槽在水平橫向傾斜角調(diào)整為3°±40%；

步驟6：當(dāng)檢測到蛋清中混雜有蛋黃時，調(diào)節(jié)至混合液進入分離槽的速度為0.2m/s±40%；

步驟7：分離完成后，使用60-70℃的熱水對分離槽和第一輸送槽清洗3-4次；

步驟8：清洗完成后，使用45-60℃的熱風(fēng)對分離槽和第一輸送槽干燥5-7分鐘。

本方法的能夠有效的保證蛋黃分離的完整性，同時，提高蛋黃與蛋清的分離比例，能夠提高分離效率，實現(xiàn)裝置的快速分離的，能夠 調(diào)節(jié)通過傾斜角的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)裝置的快速安裝和使用，能夠提高裝置的可用性和實用性，該方法的設(shè)計，保證設(shè)備裝置安全使用和可用性，能夠保證設(shè)備可用性和易用性。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

1.能夠快速安裝和清洗，其結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性強，能夠快速實現(xiàn)角度的調(diào)節(jié)，從而控制蛋清分離的速度，該結(jié)構(gòu)的設(shè)計，便于安裝和使用，提高了結(jié)構(gòu)強度的穩(wěn)定性。

2.該結(jié)構(gòu)可組合使用，以便于實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的快速拆裝，該設(shè)計能夠具有大型化和小型化制作的空間，具有更強的通用性，在分離槽中可以分離多個蛋類，提高分離效率，實現(xiàn)流動從而完成連續(xù)分離的效果，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠快速實現(xiàn)分離，提高分離效果；該結(jié)構(gòu)的槽底支撐蛋黃在蛋黃的重心位置，降低蛋黃破損的風(fēng)險。

附圖說明

本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是蛋清快速分離裝置的主視圖。

附圖標(biāo)記：1-分離裝置，11-分離槽，12-第一輸送槽，13-分離縫隙，14-第二輸送槽，2-送料槽，3-第一收集桶，4-第二收集桶。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

實施例1

如圖1 所示，本實用新型的本實用新型公開了一種蛋清快速分離裝置，包括分離槽11、第一輸送槽12，分離槽11水平橫向和水平縱向傾斜，分離槽11水平橫向的斜下方設(shè)置有分離縫隙13；第一輸送槽12設(shè)置在分離縫隙13下方；分離縫隙13用于分離蛋清與蛋黃。

該分離縫隙13沿水平縱向分布。該走向的分離縫隙13，能夠使蛋黃沿分離縫隙13處滾動，蛋黃滾動的時候，能夠更好的將蛋黃表面的蛋清分離出來。

分離縫隙13的寬度為2-4mm。該分離縫隙13的寬度能夠保證分離過程中蛋黃不會造成損壞，同時能夠有效實現(xiàn)蛋清的分離。

第一輸送槽12沿分離縫隙13分布使從分離縫隙13流下的蛋清進入第一輸送槽12。第一輸送槽12能夠?qū)⒎蛛x縫隙13流下的蛋清液體全部收集，從而降低蛋清浪費和損耗。

第二輸送槽14設(shè)置在分離槽11的水平縱向的斜下側(cè)；第二輸送槽14與分離槽11相互垂直組成L型。通過第二輸送槽14的設(shè)置，將蛋黃進行引流，蛋清蛋黃的混雜，并對蛋黃進行減速，從而實現(xiàn)蛋黃的整體性，保證蛋黃的正常使用。

在第一輸送槽12和第二輸送槽14的輸出口處分別設(shè)置了第一收集桶3和第二收集桶4。該收集桶的設(shè)計用于收集蛋黃和蛋清。

在分離槽11水平縱向的斜上方設(shè)置了送料槽2；該送料槽2包括料盤和輸料通道，輸料通道傾斜設(shè)置，料盤的出料口與輸料通道相對，且料盤的出料口高于料盤的底部。該料盤中能夠進行能夠蓄積一定的蛋清液，當(dāng)從新加入蛋清的時候，能夠提高一定的緩沖，保證蛋黃的完整性，避免蛋清和蛋黃混雜。

該結(jié)構(gòu)的設(shè)計，能夠快速安裝和清洗，其結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性強，能夠快速實現(xiàn)角度的調(diào)節(jié)，從而控制蛋清分離的速度，該結(jié)構(gòu)的設(shè)計，便于安裝和使用，提高了結(jié)構(gòu)強度的穩(wěn)定性，該結(jié)構(gòu)可組合使用，以便于實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的快速拆裝，該設(shè)計能夠具有大型化和小型化制作的空間，具有更強的通用性，在分離槽11中可以分離多個蛋類，提高分離效率，實現(xiàn)流動從而完成連續(xù)分離的效果，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠快速實現(xiàn)分離，提高分離效果；該結(jié)構(gòu)的槽底支撐蛋黃在蛋黃的重心位置，降低蛋黃破損的風(fēng)險。

實施例2

基于實施例1的蛋清快速分離裝置，其智能控制系統(tǒng)，包括第二輸送槽14、收集桶、稱量裝置、升降裝置、控制器；

分離槽11水平橫向傾斜3-10°、水平縱向傾斜5-10°，第一輸送槽12沿分離縫隙13設(shè)置并傾斜5-10°；第二輸送槽14垂直設(shè)置在分離槽11水平縱向的斜下側(cè)，并與分離槽11構(gòu)成L型，第二輸送槽14沿其輸送方向傾斜5-30°；

收集桶包括第一收集桶3和第二收集桶4，第一收集桶3和第二收集桶4分別設(shè)置在第一輸送槽12和第二輸送槽14的出口下方；稱量裝置包括第一稱重器和第二稱重器，第一稱重器和第二稱重器分別設(shè)置在第一輸送槽12和第二輸送槽14下方；

在分離槽11水平縱向的斜上方設(shè)置了送料槽2；該送料槽2包括料盤和輸料通道，輸料通道傾斜與水平面4-8°，料盤的出料口與輸料通道相對，且料盤的出料口高于料盤的底部1-2cm；

在第一輸送槽12的輸出口處設(shè)置有顏色傳感器；

升降裝置包括第一升降器、第二升降器、及第三升降器，第一升降器設(shè)置在分離槽11水平橫向的斜上側(cè)，用于調(diào)節(jié)分離槽11在水平橫向上的傾斜度；第二升降器設(shè)置在分離槽11水平縱向的斜上側(cè)，用于調(diào)節(jié)分離槽11在水平縱向上的傾斜度；第三升降器設(shè)置在料盤原理出料口的一側(cè)，用于調(diào)節(jié)料盤的傾斜度；

顏色傳感器、第一升降器、第二升降器、及第三升降器、第一稱重器、第二稱重器分別與控制器電連接。

該系統(tǒng)的設(shè)計，能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的有效控制和調(diào)節(jié)，方便的控制裝置的分離過程，通過傾斜度的調(diào)節(jié)，能夠提高分離的效率和分離有效性，能夠保證分離的快速使用性，該結(jié)構(gòu)的設(shè)計，同時，通過該顏色傳感器的設(shè)計，能夠分辨出顏色蛋清中的顏色比例，能夠方便的實現(xiàn)監(jiān)控蛋黃的完整性，從而提高裝置的有效性。

實施例3

本實用新型的蛋清快速分離裝置，包括分離槽11、第一輸送槽12，分離槽11水平橫向和水平縱向傾斜，分離槽11水平橫向的斜下方設(shè)置有分離縫隙13；第一輸送槽12設(shè)置在分離縫隙13下方；分離縫隙13用于分離蛋清與蛋黃。在第一輸送槽12和分離槽11的表面設(shè)置了0.2-0.5mm的抗氧化滅菌膜，該抗氧化滅菌膜由以下重量份的材料制成：2份納米銀、4份三氧化二鋁、60份二氧化硅、15份玻璃纖維、12份竹炭纖維、5份活性炭、3份氟石粉、10份天然橡膠、5份銀纖維。該成分的抗氧化滅菌膜具有良好的消毒和抗氧化效果，能夠此外，該成分具有較好的保濕效果，能夠使槽內(nèi)保濕，避免槽內(nèi)干燥后，摩擦力過大影響蛋清的完整性。

實施例4

基于實施例1或3的蛋清快速分離裝置，其分離方法：

步驟1：將分離槽11和第一輸送槽12置于使用95-98攝氏度的熱水中浸泡10-15min，完成后取出并冷卻3-5min；

步驟2：調(diào)節(jié)分離槽11在水平橫向傾斜3°±40%、水平縱向傾斜5°±40%；在分離槽11的表面均勻涂抹蛋清液，涂抹4-5次；

步驟3：將蛋黃和蛋清的混合液以0.35m/s±40%的速度從分離槽11水平縱向的斜上方投入分離槽11中；蛋清在重力作用下通過分離縫隙13流入第一輸送槽12中并沿第一輸送槽12流出，蛋黃在重力作用下移動至分離槽11末端；

步驟4：收集蛋清和蛋黃，若蛋清與蛋黃比例小于1，這將分離槽11在水平橫向傾斜角調(diào)整為9°±40%；若蛋清與蛋黃比例為1-1.2，則將分離槽11在水平橫向傾斜角調(diào)整為6°±40%；若蛋清與蛋黃比例為1.3-1.4，則將分離槽11在水平橫向傾斜角調(diào)整為4.5°±40%；

步驟5：當(dāng)?shù)扒迮c蛋黃比例為1.4-1.5時，通過測量蛋清或蛋黃的分離速度調(diào)節(jié)分離槽11在水平縱向上的傾斜角度；當(dāng)?shù)扒逡?0-15g/s的速度流出時，則將分離槽11在水平橫向傾斜角調(diào)整為10°±30%；當(dāng)?shù)扒逡?6-30g/s的速度流出時，則將分離槽11在水平橫向傾斜角調(diào)整為7°±30%；當(dāng)?shù)扒逡?1-50g/s的速度流出時，則將分離槽11在水平橫向傾斜角調(diào)整為5°±40%；當(dāng)?shù)扒逡源笥?0g/s的速度流出時，則將分離槽11在水平橫向傾斜角調(diào)整為3°±40%；

步驟6：當(dāng)檢測到蛋清中混雜有蛋黃時，調(diào)節(jié)至混合液進入分離槽11的速度為0.2m/s±40%；

步驟7：分離完成后，使用60-70℃的熱水對分離槽11和第一輸送槽12清洗3-4次；

步驟8：清洗完成后，使用45-60℃的熱風(fēng)對分離槽11和第一輸送槽12干燥5-7分鐘。

本方法的能夠有效的保證蛋黃分離的完整性，同時，提高蛋黃與蛋清的分離比例，能夠提高分離效率，實現(xiàn)裝置的快速分離的，能夠 調(diào)節(jié)通過傾斜角的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)裝置的快速安裝和使用，能夠提高裝置的可用性和實用性，該方法的設(shè)計，保證設(shè)備裝置安全使用和可用性，能夠保證設(shè)備可用性和易用性。

本實用新型并不局限于前述的具體實施方式。本實用新型擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。