本發(fā)明涉及一種壓縮機(jī)裝置，尤其涉及一種雙段冷媒壓縮機(jī)及其操作方法。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)雙段冷媒壓縮機(jī)，其第一殼體內(nèi)部具有容置有第一段轉(zhuǎn)子的第一壓縮室，第二殼體內(nèi)部容置有第二段轉(zhuǎn)子的第二壓縮室，及連通第一壓縮室與第二壓縮室的外部管路，流體(例如冷媒、冷卻液等)先后被第一、第二段轉(zhuǎn)子壓縮，并依序連通的第一壓縮室、外部管路及第二壓縮室，使得在第一壓縮室、中間腔室及第二壓縮室的流體壓力分別為低壓、中壓與高壓。

2、然而，外部管路的結(jié)構(gòu)會(huì)影響第一段轉(zhuǎn)子的排氣壓力下降，且外部管路的中壓與第一段轉(zhuǎn)子的排氣壓力/排氣量與第二段轉(zhuǎn)子的吸氣壓力/吸氣量相關(guān)且交互影響，但雙段冷媒壓縮機(jī)在不同應(yīng)用條件下，第一段轉(zhuǎn)子的排氣壓力/排氣量與第二段轉(zhuǎn)子的吸氣壓力/吸氣量會(huì)有所不同。因此，若外部管路的中壓、第一段轉(zhuǎn)子的排氣壓力/排氣量與第二段轉(zhuǎn)子的吸氣壓力/吸氣量都加入可調(diào)節(jié)、控制的范疇中，將達(dá)到雙段冷媒壓縮機(jī)以最佳效率的模式運(yùn)行。

3、有鑒于此，本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，提供了一種雙段冷媒壓縮機(jī)及其操作方法，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種雙段冷媒壓縮機(jī)及其操作方法，其利用單一殼體內(nèi)所有影響能效的因子都加入可控制的范疇中，使得雙段螺旋式壓縮機(jī)以最佳效率的模式運(yùn)行。

2、于本發(fā)明實(shí)施例中，本發(fā)明提供一種雙段冷媒壓縮機(jī)，包括：一殼體，內(nèi)部區(qū)隔有依序相連通的一吸氣通道、一第一壓縮室、一電機(jī)室、一第二壓縮室及一排氣通道；一第一壓縮機(jī)模塊，包含容置于該第一壓縮室且相互嚙合的一對(duì)第一螺桿，及容置于該電機(jī)室且驅(qū)動(dòng)其一該第一螺桿旋轉(zhuǎn)的一第一馬達(dá)，該對(duì)第一螺桿定義出一第一接觸線；一第二壓縮機(jī)模塊，包含容置于該第二壓縮室且相互嚙合的一對(duì)第二螺桿，及容置于該電機(jī)室且驅(qū)動(dòng)其一該第二螺桿旋轉(zhuǎn)的一第二馬達(dá)，該對(duì)第二螺桿定義出一第二接觸線；一容調(diào)機(jī)構(gòu)，包含可移動(dòng)地對(duì)應(yīng)該第一接觸線設(shè)置的一第一滑閥及可移動(dòng)地對(duì)應(yīng)該第二接觸線設(shè)置的一第二滑閥；一壓力感測(cè)組，包含一中間壓力感測(cè)器，該中間壓力感測(cè)器容置于該電機(jī)室而取得一目前中壓；以及一處理器，連接于該第一馬達(dá)、該第二馬達(dá)、該第一滑閥、該第二滑閥及該中間壓力感測(cè)器，該處理器用于接收該目前中壓的數(shù)據(jù)、控制該第一馬達(dá)與該第二馬達(dá)的轉(zhuǎn)速及控制該第一滑閥與該第二滑閥的位置。

3、于本發(fā)明實(shí)施例中，本發(fā)明提供一種雙段冷媒壓縮機(jī)的操作方法，其步驟包括：a)提供一如上所述述的雙段冷媒壓縮機(jī)，該第一馬達(dá)驅(qū)動(dòng)其一該第一螺桿以變頻旋轉(zhuǎn)，該第二馬達(dá)驅(qū)動(dòng)其一該第二螺桿以變頻旋轉(zhuǎn)；b)取得一目前溫度及設(shè)定一預(yù)設(shè)溫度，該控制器依據(jù)該目前溫度減該預(yù)設(shè)溫度的數(shù)值調(diào)整或維持該第一馬達(dá)轉(zhuǎn)速；c)計(jì)算一設(shè)定中壓，該控制器依據(jù)該目前中壓減該設(shè)定中壓的數(shù)值調(diào)整或維持該第二馬達(dá)轉(zhuǎn)速；以及d)計(jì)算該第一壓縮室的一低壓比容、該電機(jī)室的一中壓比容及該第二壓縮室的一高壓比容，該控制器依據(jù)該低壓比容除以該中壓比容的數(shù)值調(diào)整或維持該第一滑閥的位置，該控制器依據(jù)該中壓比容除以該高壓比容的數(shù)值調(diào)整或維持該第二滑閥的位置。

4、于本發(fā)明實(shí)施例中，本發(fā)明提供一種雙段冷媒壓縮機(jī)的操作方法，其步驟包括：e)提供一如上所述的雙段冷媒壓縮機(jī)，該第一馬達(dá)驅(qū)動(dòng)其一該第一螺桿以定頻旋轉(zhuǎn)，該第二馬達(dá)驅(qū)動(dòng)其一該第二螺桿以變頻旋轉(zhuǎn)；f)取得一目前溫度及設(shè)定一預(yù)設(shè)溫度，該控制器依據(jù)該目前溫度減該預(yù)設(shè)溫度的數(shù)值調(diào)整或維持該第一滑閥的位置；g)計(jì)算一設(shè)定中壓，該控制器依據(jù)該目前中壓減該設(shè)定中壓的數(shù)值調(diào)整或維持該第二馬達(dá)轉(zhuǎn)速；以及h)計(jì)算該第一壓縮室的一低壓比容、該電機(jī)室的一中壓比容及該第二壓縮室的一高壓比容，該控制器依據(jù)該低壓比容除以該中壓比容的數(shù)值調(diào)整或維持該第一滑閥的位置，該控制器依據(jù)該中壓比容除以該高壓比容的數(shù)值調(diào)整或維持該第二滑閥的位置。

5、基于上述，本發(fā)明通過第一螺桿的轉(zhuǎn)速、第二螺桿的轉(zhuǎn)速達(dá)到可調(diào)節(jié)的壓縮比，及控制第一滑閥的位置、第二滑閥的位置達(dá)到可調(diào)節(jié)的容積比，使得雙段冷媒壓縮機(jī)所有影響能效的因子都加入可控制的范疇中，讓雙段螺旋式壓縮機(jī)可于多變工況下，以最佳效率的模式運(yùn)行。

技術(shù)特征：

1.一種雙段冷媒壓縮機(jī)，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的雙段冷媒壓縮機(jī)，其特征在于，其中所述壓力感測(cè)組更包含一吸氣壓力感測(cè)器及一排氣壓力感測(cè)器，所述吸氣壓力感測(cè)器容置于所述吸氣通道而取得一吸氣壓力，所述排氣壓力感測(cè)器容置于所述排氣通道而取得一排氣壓力，所述處理器更連接于所述吸氣壓力感測(cè)器及所述排氣壓力感測(cè)器，所述處理器用于接收所述吸氣壓力與所述排氣壓力的數(shù)據(jù)。

3.如權(quán)利要求1所述的雙段冷媒壓縮機(jī)，其特征在于，其中所述電機(jī)室包含連通所述第一壓縮室的一第一電機(jī)室、連通所述第二壓縮室的一第二電機(jī)室及兩端分別連通所述第一電機(jī)室與所述第二電機(jī)室的一連接通道，所述第一馬達(dá)容置于所述第一電機(jī)室，所述第二馬達(dá)容置于所述第二電機(jī)室，所述至少一中間壓力感測(cè)器容置于所述第一電機(jī)室、所述第二電機(jī)室及所述連接通道之至少其一者。

4.如權(quán)利要求3所述的雙段冷媒壓縮機(jī)，其特征在于，其中所述第一電機(jī)室與所述第二電機(jī)室彼此上、下并列或左、右并列。

5.如權(quán)利要求3所述的雙段冷媒壓縮機(jī)，其特征在于，其中所述殼體設(shè)有一第一冷卻液噴入口及/或一第二冷卻液噴入口，所述第一冷卻液噴入口配置且連通于所述第一壓縮室與所述第一電機(jī)室之間，所述第二冷卻液噴入口連通所述第二電機(jī)室且對(duì)應(yīng)所述第二馬達(dá)配置。

6.如權(quán)利要求1所述的雙段冷媒壓縮機(jī)，其特征在于，其中所述電機(jī)室的其一半形成有連通所述第一壓縮室的一第一電機(jī)區(qū)及另一半形成有連通所述第二壓縮室的一第二電機(jī)區(qū)，所述第一馬達(dá)容置于所述第一電機(jī)區(qū)，所述第二馬達(dá)容置于所述第二電機(jī)區(qū)，所述至少一中間壓力感測(cè)器容置于所述第一電機(jī)區(qū)及所述第二電機(jī)區(qū)之至少其一者。

7.如權(quán)利要求6所述的雙段冷媒壓縮機(jī)，其特征在于，其中所述第一電機(jī)區(qū)與所述第二電機(jī)區(qū)彼此上、下并列或左、右并列。

8.如權(quán)利要求6所述的雙段冷媒壓縮機(jī)，其特征在于，其中所述殼體設(shè)有一第一冷卻液噴入口及/或一第二冷卻液噴入口，所述第一冷卻液噴入口配置且連通于所述第一壓縮室與所述第一電機(jī)區(qū)之間，所述第二冷卻液噴入口連通所述第二電機(jī)區(qū)且對(duì)應(yīng)所述第二馬達(dá)配置。

9.一種雙段冷媒壓縮機(jī)的操作方法，其特征在于，其步驟包括：

10.如權(quán)利要求9所述的雙段冷媒壓縮機(jī)的操作方法，其特征在于，其中所述目前溫度為所述雙段冷媒壓縮機(jī)所處的室內(nèi)溫度，所述預(yù)設(shè)溫度由使用者設(shè)定，所述設(shè)定中壓由以下公式所計(jì)算出：p2＝其中p2為所述設(shè)定中壓，psuc為所述吸氣壓力，pdis為所述排氣壓力，k1為第一經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，k2為第二經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，k3為第三經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，k4為第四經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，k5為第五經(jīng)驗(yàn)系數(shù)。

11.如權(quán)利要求9所述的雙段冷媒壓縮機(jī)的操作方法，其特征在于，其中b)步驟中，所述雙段冷媒壓縮機(jī)進(jìn)行制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，所述目前溫度減所述預(yù)設(shè)溫度的數(shù)值等于一第一誤差值，則所述控制器維持所述第一馬達(dá)轉(zhuǎn)速，所述目前溫度減所述預(yù)設(shè)溫度的數(shù)值大于所述第一誤差值，則所述控制器提高所述第一馬達(dá)轉(zhuǎn)速，所述目前溫度減所述預(yù)設(shè)溫度的數(shù)值小于所述第一誤差值，則所述控制器降低所述第一馬達(dá)轉(zhuǎn)速。

12.如權(quán)利要求9所述的雙段冷媒壓縮機(jī)的操作方法，其特征在于，其中b)步驟中，所述雙段冷媒壓縮機(jī)進(jìn)行制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，所述目前溫度減所述預(yù)設(shè)溫度的數(shù)值等于一第一誤差值，則所述控制器維持所述第一馬達(dá)轉(zhuǎn)速，所述目前溫度減所述預(yù)設(shè)溫度的數(shù)值小于所述第一誤差值，則所述控制器提高所述第一馬達(dá)轉(zhuǎn)速，所述目前溫度減所述預(yù)設(shè)溫度的數(shù)值大于所述第一誤差值，則所述控制器降低所述第一馬達(dá)轉(zhuǎn)速。

13.如權(quán)利要求9所述的雙段冷媒壓縮機(jī)的操作方法，其特征在于，其中c)步驟中，所述目前中壓減所述設(shè)定中壓的數(shù)值等于一第二誤差值，則所述控制器維持所述第二馬達(dá)轉(zhuǎn)速，所述目前中壓減所述設(shè)定中壓的數(shù)值大于所述第二誤差值，則所述控制器提高所述第二馬達(dá)轉(zhuǎn)速，所述目前中壓減所述設(shè)定中壓的數(shù)值小于所述第二誤差值，則所述控制器降低所述第二馬達(dá)轉(zhuǎn)速。

14.如權(quán)利要求9所述的雙段冷媒壓縮機(jī)的操作方法，其特征在于，其中d)步驟中，所述低壓比容除以所述中壓比容的數(shù)值等于一第三誤差值，則所述控制器維持所述第一滑閥的位置，所述低壓比容除以所述中壓比容的數(shù)值大于或小于所述第三誤差值，則所述控制器調(diào)整所述第一滑閥的位置，所述中壓比容除以所述高壓比容的數(shù)值等于一第四誤差值，則所述控制器維持所述第二滑閥的位置，所述中壓比容除以所述高壓比容的數(shù)值大于或小于所述第四誤差值，則所述控制器調(diào)整所述第二滑閥的位置。

15.一種雙段冷媒壓縮機(jī)的操作方法，其特征在于，其步驟包括：

16.如權(quán)利要求15所述的雙段冷媒壓縮機(jī)的操作方法，其特征在于，其中所述目前溫度為所述雙段冷媒壓縮機(jī)所處的室內(nèi)溫度，所述預(yù)設(shè)溫度由使用者設(shè)定，所述設(shè)定中壓由以下公式所計(jì)算出：

17.如權(quán)利要求15所述的雙段冷媒壓縮機(jī)的操作方法，其特征在于，其中f)步驟中，所述對(duì)第一螺桿具有一吸入端及一排出端，所述雙段冷媒壓縮機(jī)進(jìn)行制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，所述目前溫度減所述預(yù)設(shè)溫度的數(shù)值等于一第一誤差值，則所述控制器維持所述第一滑閥的位置，所述目前溫度減所述預(yù)設(shè)溫度的數(shù)值大于所述第一誤差值，則所述控制器控制所述第一滑閥進(jìn)行加載動(dòng)作，所述加載動(dòng)作為所述第一滑閥往接近所述吸入端方向移動(dòng)，所述目前溫度減所述預(yù)設(shè)溫度的數(shù)值小于所述第一誤差值，則所述控制器控制所述第一滑閥進(jìn)行泄載動(dòng)作，所述泄載動(dòng)作為所述第一滑閥往接近所述排出端方向移動(dòng)。

18.如權(quán)利要求15所述的雙段冷媒壓縮機(jī)的操作方法，其特征在于，其中f)步驟中，所述對(duì)第一螺桿具有一吸入端及一排出端，所述雙段冷媒壓縮機(jī)進(jìn)行制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，所述目前溫度減所述預(yù)設(shè)溫度的數(shù)值等于一第一誤差值，則所述控制器維持所述第一滑閥的位置，所述目前溫度減所述預(yù)設(shè)溫度的數(shù)值小于所述第一誤差值，則所述控制器控制所述第一滑閥進(jìn)行加載動(dòng)作，所述加載動(dòng)作為所述第一滑閥往接近所述吸入端方向移動(dòng)，所述目前溫度減所述預(yù)設(shè)溫度的數(shù)值大于所述第一誤差值，則所述控制器控制所述第一滑閥進(jìn)行泄載動(dòng)作，所述泄載動(dòng)作為所述第一滑閥往接近所述排出端方向移動(dòng)。

19.如權(quán)利要求15所述的雙段冷媒壓縮機(jī)的操作方法，其特征在于，其中g(shù))步驟中，所述目前中壓減所述設(shè)定中壓的數(shù)值等于一第二誤差值，則所述控制器維持所述第二馬達(dá)轉(zhuǎn)速，所述目前中壓減所述設(shè)定中壓的數(shù)值大于所述第二誤差值，則所述控制器提高所述第二馬達(dá)轉(zhuǎn)速，所述目前中壓減所述設(shè)定中壓的數(shù)值小于所述第二誤差值，則所述控制器降低所述第二馬達(dá)轉(zhuǎn)速。

20.如權(quán)利要求15所述的雙段冷媒壓縮機(jī)的操作方法，其特征在于，其中h)步驟中，所述低壓比容除以所述中壓比容的數(shù)值等于一第三誤差值，則所述控制器維持所述第一滑閥的位置，所述低壓比容除以所述中壓比容的數(shù)值大于或小于所述第三誤差值，則所述控制器調(diào)整所述第一滑閥的位置，所述中壓比容除以所述高壓比容的數(shù)值等于一第四誤差值，則所述控制器維持所述第二滑閥的位置，所述中壓比容除以所述高壓比容的數(shù)值大于或小于所述第四誤差值，則所述控制器調(diào)整所述第二滑閥的位置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種雙段冷媒壓縮機(jī)及其操作方法，此雙段冷媒壓縮機(jī)，包括殼體、第一壓縮機(jī)模塊、第二壓縮機(jī)模塊、容調(diào)機(jī)構(gòu)、中間壓力感測(cè)器及處理器，殼體內(nèi)部有電機(jī)室；第一壓縮機(jī)模塊包含第一螺桿及容置于電機(jī)室且驅(qū)動(dòng)第一螺桿旋轉(zhuǎn)的第一馬達(dá)；第二壓縮機(jī)模塊包含第二螺桿及容置于電機(jī)室且驅(qū)動(dòng)第二螺桿旋轉(zhuǎn)的第二馬達(dá)；容調(diào)機(jī)構(gòu)包含第一滑閥及第二滑閥；中間壓力感測(cè)器容置于電機(jī)室而取得目前中壓；處理器用于接收目前中壓的數(shù)據(jù)、控制第一馬達(dá)與第二馬達(dá)的轉(zhuǎn)速及控制第一滑閥與第二滑閥的位置。

技術(shù)研發(fā)人員：林維煦,劉耀中
受保護(hù)的技術(shù)使用者：復(fù)盛股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19