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一種抽吸清潔器的制作方法

文檔序號(hào):12777668閱讀:209來源:國(guó)知局
一種抽吸清潔器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種抽吸清潔器。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的抽吸清潔器,尤其是窗刮,能夠?qū)ΣAП砻?或者其它硬表面)的進(jìn)行清潔。如中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開說明書CN204274307U公開了抽吸清潔器,它具有包括主機(jī)殼體,主機(jī)殼體裝配有抽吸嘴、抽吸機(jī)組和集液箱,抽吸嘴設(shè)有吸入口,抽吸機(jī)組與吸入口之間設(shè)有用于將液體與氣體分離的氣液分離管,抽吸機(jī)組經(jīng)氣液分離管與吸入口連通以使抽吸機(jī)組在工作時(shí)吸入口產(chǎn)生吸力,集液箱內(nèi)設(shè)有用于收集從吸入口吸入的液體的空腔,氣液分離管安裝在所述空腔內(nèi)且其兩端分別伸出所述空腔外,該抽吸機(jī)組與抽吸嘴流動(dòng)連通,以用于從硬表面(例如玻璃表面)吸取液體空氣混合物,對(duì)玻璃表面(或者其它硬表面)上的液體(例如清潔液)進(jìn)行抽吸清除以達(dá)到清潔的效果。

但是,該技術(shù)方案公開的結(jié)構(gòu)存在如下問題:抽吸清潔器使用時(shí)間長(zhǎng)了,抽吸清潔器的各個(gè)部件需要清洗或者更換,特別是集液箱更是需要清洗或更換,依上述所公開的結(jié)構(gòu)中,氣液分離管安裝在所述空腔內(nèi)且其兩端分別伸出所述空腔外,在清洗或更換時(shí),無法將氣液分離管連同集液箱一起與主機(jī)殼體分離,因而上述的結(jié)構(gòu)存在改進(jìn)的必要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種抽吸清潔器,實(shí)現(xiàn)氣液分離管連同集液箱一起與主機(jī)殼體分離,方便清洗或更換的要求。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:

一種抽吸清潔器,包括主機(jī)殼體,主機(jī)殼體裝配有抽吸嘴、抽吸機(jī)組和集液箱,抽吸嘴設(shè)有吸入口,抽吸機(jī)組與吸入口之間設(shè)有用于將液體與氣體分離的氣液分離裝置,抽吸機(jī)組經(jīng)氣液分離裝置與吸入口連通以使抽吸機(jī)組在工作時(shí)吸入口產(chǎn)生吸力,集液箱內(nèi)設(shè)有用于收集從吸入口吸入的液體的空腔,所述氣液分離裝置連同集液箱一起通過一扣合機(jī)構(gòu)可拆裝地與主機(jī)殼體連接。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)氣液分離管連同集液箱一起與主機(jī)殼體分離,方便清洗或更換。

本實(shí)用新型可通過如下方案進(jìn)行改進(jìn):

氣液分離裝置具有氣液流入口和出氣口,氣液流入口和出氣口均與集液箱的空腔連通而使氣液流出口通過集液箱的空腔與出氣口呈連通狀。

氣液分離裝置具有一中空的管體,氣液流入口設(shè)置在管體的上端,出氣口設(shè)置在管體的下端,管體的側(cè)壁開設(shè)有相互錯(cuò)開的氣液流出口和入氣口,管體內(nèi)設(shè)有一將管體分隔為一上段和一下段的擋壁,氣液流入口和氣液流出口均位于上段,入氣口和出氣口均位于下段,管體穿過所述空腔且其兩端分別伸出所述空腔外,氣液流出口和入氣口均與集液箱的空腔連通而使氣液流出口通過集液箱的空腔與入氣口呈連通狀。

集液箱設(shè)置有卡位;所述扣合機(jī)構(gòu)包括彈性復(fù)位元件,彈性復(fù)位元件作用于卡位而鎖定所述集液箱,通過一定的反作用力至彈性復(fù)位元件變形使卡位解鎖而裝拆集液箱。

所述扣合機(jī)構(gòu)還包括按鈕和拔條,主機(jī)殼體設(shè)有交叉設(shè)置的容置槽和與溝槽,按鈕可滑移地安裝在容置槽內(nèi)且按鈕的頭部從主機(jī)殼體的側(cè)壁伸出供使用者按壓,按鈕具有沿著其滑移方向向下傾斜設(shè)置的作用部;拔條的頭部設(shè)有與所述卡位配合用以鎖定所述集液箱的卡鉤,拔條的尾部與溝槽之間設(shè)置所述彈性復(fù)位元件,拔條具有與所述作用部配合的配合部;按壓所述按鈕時(shí),作用部作用于配合部使拔條克服彈性復(fù)位元件的作用力,卡鉤退回主機(jī)溝槽中以使集液箱可拆卸,松開所述按鈕后,彈性復(fù)位元件驅(qū)使拔條復(fù)位而卡鉤作用于卡位而鎖定所述集液箱。

所述主機(jī)殼體形成有一用以安裝所述集液箱的腔室,腔室的頂部和/或底部?jī)A斜設(shè)置,腔室的頂部低端靠近主機(jī)殼體的內(nèi)側(cè),和/或腔室底部的低端靠近主機(jī)殼體的外側(cè),所述集液箱的上端和/或下端與所述腔室的頂部和/或底部對(duì)應(yīng)設(shè)置裝配。

抽吸機(jī)組具有一的抽吸口,氣液分離管之管體的下端與所述抽吸機(jī)組間還設(shè)置有一連通氣液分離管之管體和所述抽吸機(jī)組的對(duì)接管,對(duì)接管固定在主機(jī)殼體上,對(duì)接管的第一端與所述抽吸機(jī)組的抽吸口對(duì)接,對(duì)接管的第二端在所述氣液分離管連同集液箱一起與主機(jī)殼體連接安裝時(shí)與所述氣液分離管之管體的下端對(duì)接。

對(duì)接管由可彈性形變的材料制成,所述對(duì)接管的第二端的端面凹設(shè)有與對(duì)接管同中心軸的環(huán)形凹槽,所述氣液分離管之管體的下端的端壁呈平面狀,所述對(duì)接管的第二端與所述氣液分離管之管體的下端對(duì)接后,所述環(huán)形凹槽與管體的下端端壁間的空間形成真空。

所述抽吸嘴具有與所述吸入口相連通的吸出口,氣液分離管之管體的上端與所述吸出口間還設(shè)置有一連通氣液分離管之管體和所述吸入口的連接管,連接管固定在主機(jī)殼體上,連接管的第一端與所述氣液分離管之管體的上端對(duì)接,連接管的第二端在所述氣液分離管連同集液箱一起與主機(jī)殼體連接安裝時(shí)與所述吸出口對(duì)接。

連接管由可彈性形變的材料制成,所述連接管的第二端的端面凸設(shè)有與對(duì)接管同中心軸的環(huán)形凸起,所述連接管的第二端與吸出口對(duì)接后,環(huán)形凸起抵靠所述吸出口的端面上。

附圖說明

圖1是實(shí)施例中抽吸清潔器的整體三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是實(shí)施例中集液箱從抽吸清潔器中拆卸下來的整體三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是實(shí)施例中集液箱從抽吸清潔器中拆卸下來的整體三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖另一視角下的三維結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是實(shí)施例中抽吸清潔器的一個(gè)縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是實(shí)施例中氣液分離管的整體三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是實(shí)施例中氣液分離管的三維剖面狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7是圖4中H的放大狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8是實(shí)施例中連接管的整體三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9是實(shí)施例中連接管的一個(gè)縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10是圖4中I的放大狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖11是實(shí)施例中對(duì)接管的整體三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖12是實(shí)施例中對(duì)接管的一個(gè)縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖13是圖4中J的放大狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖(未按壓按鈕時(shí),卡鉤作用于卡位而鎖定所述集液箱);

圖14是圖4中J的放大狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖(按壓按鈕時(shí),卡鉤未作用于卡位而解鎖所述集液箱);

附圖編號(hào)說明:

1、主機(jī)殼體;11、容置槽;12、溝槽;13、腔室;131、腔室底部;

2、抽吸嘴;21、吸入口;22、吸出口;

3、抽吸機(jī)組;31、抽吸口;

4、集液箱;41、空腔;42、卡位;

5、氣液分離管;51、氣液流入口;52、出氣口;53、流出口;54、入氣口;55、擋壁;

6、扣合機(jī)構(gòu);61、按鈕;611、作用部;62、拔條;621、卡鉤;622、配合部;63、彈性復(fù)位元件;

7、對(duì)接管;71、環(huán)形凹槽;

8、連接管;81、環(huán)形凸起。

具體實(shí)施方式

如附圖1至附圖4所示的一種抽吸清潔器,包括主機(jī)殼體1,主機(jī)殼體1裝配有抽吸嘴2、抽吸機(jī)組3和集液箱4。抽吸嘴2設(shè)有吸入口21,抽吸機(jī)組3與吸入口21之間設(shè)有用于將液體與氣體分離的氣液分離裝置5,抽吸機(jī)組3經(jīng)氣液分離裝置5與吸入口21連通以使抽吸機(jī)組3在工作時(shí)吸入口21產(chǎn)生吸力,集液箱4內(nèi)設(shè)有用于收集從吸入口21吸入的液體的空腔41,所述氣液分離裝置5連同集液箱4一起通過一扣合機(jī)構(gòu)6可拆裝地與主機(jī)殼體1連接。

氣液分離裝置5具有氣液流入口51和出氣口52,氣液流入口51和出氣口52均與集液箱4的空腔41連通而使氣液流出口51通過集液箱4的空腔41與出氣口52呈連通狀

如附圖5和附圖6所示,氣液分離裝置5包括一中空的管體,氣液流入口51設(shè)置在管體的上端,出氣口52設(shè)置在管體的下端,管體的側(cè)壁開設(shè)有相互錯(cuò)開的氣液流出口53和入氣口54,管體內(nèi)設(shè)有一將管體分隔為一上段和一下段的擋壁55,氣液流入口51和氣液流出口53均位于上段,入氣口54和出氣口52均位于下段,管體穿過所述空腔41上且其兩端分別伸出所述空腔41外,氣液流出口53和入氣口54均與集液箱4的空腔41連通而使氣液流出口53通過集液箱4的空腔41與入氣口54呈連通狀。

集液箱4設(shè)置有卡位42;所述扣合機(jī)構(gòu)6包括彈性復(fù)位元件63,彈性復(fù)位元件63作用于卡位42而鎖定所述集液箱4,通過一定的反作用力至彈性復(fù)位元件63變形使卡位42解鎖而裝拆集液箱4.

具體地說,如附圖13和附圖14所示,所述扣合機(jī)構(gòu)6還包括按鈕61、和拔條62,主機(jī)殼體1設(shè)有交叉設(shè)置的容置槽11和與溝槽12;按鈕61可滑移地安裝在容置槽11內(nèi)且按鈕61的頭部從主機(jī)殼體1的側(cè)壁伸出供使用者按壓,按鈕61具有沿著其滑移方向向下傾斜設(shè)置的作用部611;拔條62的頭部設(shè)有與所述卡位42配合用以鎖定所述集液箱4的卡鉤621,拔條62的尾部與溝槽12之間設(shè)置所述彈性復(fù)位元件63,拔條62具有與所述作用部611配合的配合部622;按壓所述按鈕61時(shí),作用部611作用于配合部622使拔條62克服彈性復(fù)位元件63的作用力,卡鉤621退回主機(jī)溝槽12中以使集液箱4可拆卸,松開所述按鈕61后,彈性復(fù)位元件63驅(qū)使拔條62復(fù)位而卡鉤621作用于卡位42而鎖定所述集液箱4。

如附圖2、附圖4、附圖10至附圖12所示,氣液分離裝置5之管體的下端與所述抽吸機(jī)組3間還設(shè)置有一連通氣液分離裝置5之管體和所述抽吸機(jī)組3的對(duì)接管7,對(duì)接管7固定在主機(jī)殼體1上,對(duì)接管7的第一端與所述抽吸機(jī)組3的抽吸口31對(duì)接,對(duì)接管7的第二端在所述氣液分離裝置5連同集液箱4一起與主機(jī)殼體1連接安裝時(shí)與所述氣液分離裝置5之管體的下端對(duì)接。

對(duì)接管7由可彈性形變的材料制成,所述對(duì)接管7的第二端的端面凹設(shè)有與對(duì)接管7同中心軸的環(huán)形凹槽71,所述氣液分離裝置5之管體的下端的端壁呈平面狀,所述對(duì)接管7的第二端與所述氣液分離裝置5之管體的下端對(duì)接后,所述環(huán)形凹槽71與管體的下端端壁間的空間形成真空。

所述主機(jī)殼體1形成有一用以安裝所述集液箱4的腔室13,為了方便集液箱4的裝置,腔室13的頂部和/或底部?jī)A斜設(shè)置,腔室13的頂部低端靠近主機(jī)殼體1的內(nèi)側(cè),和/或腔室13底部的低端靠近主機(jī)殼體1的外側(cè),所述集液箱4的上端和/或下端與所述腔室13的頂部和/或底部對(duì)應(yīng)設(shè)置裝配。附圖所示,腔室13只有其底部?jī)A斜設(shè)置,且腔室13底部的低端靠近主機(jī)殼體1的外側(cè),所述集液箱4的底部?jī)A斜設(shè)置與所述腔室13底部對(duì)應(yīng)配合。

如附圖2、附圖4、附圖7至附圖9所示,所述抽吸嘴2具有與所述吸入口21相連通的吸出口22,氣液分離裝置5之管體的上端與所述吸出口22間還設(shè)置有一連通氣液分離裝置5之管體和所述吸入口21的連接管8,連接管8固定在主機(jī)殼體1上,連接管8的第一端與所述氣液分離裝置5之管體的上端對(duì)接,連接管8的第二端在所述氣液分離裝置5連同集液箱4一起與主機(jī)殼體1連接安裝時(shí)與所述吸出口22對(duì)接。

連接管8由可彈性形變的材料制成,所述連接管8的第二端的端面凸設(shè)有與對(duì)接管7同中心軸的環(huán)形凸起81,所述連接管8的第二端與吸出口22對(duì)接后,環(huán)形凸起81抵靠所述吸出口22的端面上

在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“縱向”、“徑向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

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