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一種組合式床架的無螺絲連接結構的制作方法

文檔序號:12775897閱讀:1151來源:國知局
一種組合式床架的無螺絲連接結構的制作方法與工藝

本實用新型涉及床架,更具體的說涉及一種組合式床架的無螺絲連接結構。



背景技術:

床架一般包括有床框體以及床支腳,床框體一般包括有兩縱向的床梁桿與兩橫向的床梁桿圍合形成一矩形的床框,床框中部架設成排的桿件或是排骨架形成對床板或床墊的支撐。

傳統(tǒng)中焊接的床,不再需要五金進行連接,但是體積較大,包裝過大,物流成本比較高。而組裝的床框在連接時,一般需要床梁桿組合至床支腳上,這樣就需要螺孔螺絲連接或是焊接,組裝繁瑣。

如果還需在床框端部還可形成床頭架或是床頭板,另一端也可設置床尾架或是床尾板,或是四周均形側邊框以成圍欄,尤其對于兒童床或是雙層床中。而在雙層床架的上方床架中,床框的四周均形成框架形成圍欄,上下床框均連接在床架的四根立柱上,且在上下床之間也還需要設置扶梯。對于床架中桿件及框架的組合連接,一般需要在床架各立柱(或支腳)與側邊桿或側邊框之間預設結合處開設螺孔,同時配備足夠數(shù)目的螺絲以供連接。

對于上述床架中桿件的連接方式,存在很多不便:

(1)組裝連接耗力費時,消費者需要參考說明文件和圖例,一一螺設連接,并依次對各桿件組裝,螺接工作也繁瑣,如不慎組裝錯誤,還需將螺絲旋松卸下再重新螺設,組裝過程耗力耗時,非常不便;

(2)組裝時易破壞結構,螺孔可能因鉆孔時被鉆歪又重新鉆孔,容易使構件破壞,且消費者也有可能因螺設時用力不均或施力不正將螺絲裝歪,使結構強度受影響;

(3)結構零散,拆解復雜,需要搬運時,消費者需將螺絲依次卸下后在將床架整體拆卸回零散狀態(tài),拆解過程工作量也大,且對于床架的構件強度也會造成一定程度影響;

(4)影響美觀,制造商一般會將螺孔鉆設于外部,以便于消費者螺設螺絲,當床架組合連接好后,螺設螺絲朝外,床架中會看見不少金屬螺頭,影響床腳外表的美觀。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種組合式床架的無螺絲連接結構,其不使用螺絲就可實現(xiàn)組裝連接,組裝和拆解更加便利,避免了組裝耗時耗力及結構零散等問題。

為了達成上述目的,本實用新型的解決方案是:

一種組合式床架的無螺絲連接結構,床架包括有四組支撐柱,兩支撐柱之間連接有床梁桿,床梁桿兩端面上分別設有至少一外突并向一側延伸的定位片,支撐柱上對應各床梁桿外側的定位片設有供定位片插置后嵌入其中的定位開口,支撐柱上設有定位凸粒在定位片插置后彈起擋止于床梁桿一側。

進一步,定位片外突于床梁桿端面上且向下延伸,定位凸粒位于床梁桿上方或下方。

進一步,床梁桿兩端面上分別設有一連接片,定位片設置于連接片外側,在連接片上設有定位孔,定位凸粒彈起時穿過定位于定位孔中。

進一步,定位凸粒的一側還設有一限位釘,限位釘與定位凸粒設置于同一彈性懸片上,支撐柱上對應定位凸粒和限位釘分別設有限位孔,限位釘可轉動連接在彈性懸片上,限位釘在轉動后限位于支撐柱的限位孔外側,定位凸粒在限位釘限位時限位在彈起的狀態(tài)。

進一步,限位釘設在定位凸粒的上方或下方。

進一步,支撐柱上對應定位凸粒設有限位孔,定位凸??赊D動連接在一彈性懸片上,定位凸粒在轉動后限位于支撐柱的限位孔外側呈無法按壓狀態(tài)。

進一步,兩支撐柱之間連接有一護欄邊框,護欄邊框連接于床梁桿上方或直接連接于兩支撐柱之間。

進一步,護欄邊框包括有兩外側橫向桿和兩外側縱向桿圍合形成邊框,外側縱向桿的外側面上設有至少一個外突且向一側延伸的定位片,在支撐柱上對應各護欄邊框外側的定位片設有定位開口,且外側縱向桿上設有至少一定位孔,支撐柱中對應定位孔設有定位凸粒,定位凸粒在外側縱向桿的定位片插置定位時彈起定位于外側縱向桿上的定位孔中。

進一步,定位片外凸于外側縱向桿的外側面上且向上、向下、向左或向右延伸。

進一步,兩床梁桿之間排布有多根縱桿,各縱桿的兩端分別擠壓成片狀的卡頭部,卡頭部的下側邊緣開出卡槽,在床梁桿的內側沿長度方向均勻地開有多個T形卡槽,各卡頭部上的卡槽卡入對應的T形槽中間的缺口中。

進一步,床架為具有上層床和下層床的雙層床,上層床與下層床之間通過四組支撐柱連接,上層床和下層床中分別設有床梁桿位于兩支撐柱之間,上層床和下層床中設有護欄邊框連接于床梁桿上方或兩支撐柱之間,上層床與下層床之間設有扶梯架,扶梯架連接于上層床的床梁桿與下層床的床梁桿之間。

進一步,扶梯架包括兩豎桿之間橫設多個作為踏板的橫支桿,兩豎桿的端部分別設有一與上、下層床的兩床梁桿連接的外側橫支桿,外側橫支桿在與床梁桿貼合的側面上設有至少一個外突且向一側延伸的定位片,在床梁桿對應外側橫支桿上的定位片設有供定位片穿過后插置嵌入的定位開口,在床梁桿與扶梯架的連接面上設有至少一定位孔,在外側橫支桿中設有定位凸粒,當外側橫支桿上的定位片定位于床梁桿上的定位開口時,定位凸粒彈起定位于外側橫支桿上的定位孔中。

采用上述結構后, 本實用新型的床架在組裝連接時,床框中床梁桿連接于支撐立柱,護欄邊框的連接,以及扶梯架的連接,只需要將設置其上的定位片插置嵌入對應設置的定位開口中,進一步有定位凸粒的定位,就可完成組合連接,組合過程不使用螺絲,組裝和拆解更加便利,避免了組裝耗時耗力及結構零散等問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖(以雙層床為實施例);

圖2為圖1床架中的其中一側面支架的示意圖;

圖2A為圖2中A處的局部放大圖,并顯示床框兩端護欄邊框裝配動作示意圖;

圖3為圖1床架的兩側面支架中組合上床梁桿后的示意圖;

圖3A為圖3中B處的局部放大圖,并顯示床梁桿裝配動作第一實施例的示意圖;

圖3B為圖3中B處的局部放大圖,并顯示床梁桿裝配動作第二實施例的示意圖;

圖3C為圖3B中支撐柱中定位凸粒、限位釘限位狀態(tài)的示意圖;

圖3D為圖3B中支撐柱中定位凸粒、纖維釘?shù)慕Y構示意圖;

圖4為圖1床架的上層床架中組合后方護欄邊框的示意圖;

圖4A為圖4中C處的局部放大圖,顯示后護欄邊框裝配動作示意圖;

圖5為圖1床架的上層床架中前護欄邊框連同床梁桿裝設的示意圖;

圖5A、圖5B分別為圖5中D處和E處局部放大圖,顯示前護欄邊框連同床梁桿兩端進行連接的動作示意圖;

圖5C、圖5D、圖5E為圖5A中定位片的不同實施例的示意圖;

圖6為圖1床架中的扶梯架組合連接的示意圖;

圖6A為圖6中F處的局部放大圖,并顯示扶梯架連接于下層床床梁桿上的動作示意圖;

圖7為床架的床框中組合縱桿的示意圖;

圖7A為圖7中G處的局部放大圖,顯示縱桿的連接示意圖。

具體實施方式

為了進一步解釋本實用新型的技術方案,下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。

如圖1所示,本實用新型的組合式床架的無螺絲連接結構應用于連接組合的床架中,現(xiàn)以具有上層床的雙層床為例說明,其結構也同樣適用于單鋪的床架中。如圖所示,雙層的組合式床架包括有上層床和下層床,上層床與下層床之間通過四組支撐柱連接,下層床的下層床框2和上層床的上層床框3分別連接在支撐柱1上。

其中,下層床框2包括有兩平行的床梁桿21分別連接在位于前后立面的兩支撐柱1之間,兩床梁桿21之間排布連接有多根縱桿22,形成縱向支撐以支撐上方的床板或是床墊,床梁桿與縱桿的組合形成床框。而在各側面的兩支撐柱1之間,可設置為床梁桿21,也可直接在兩支撐柱之間連接一護欄邊框23形成床頭或床尾護欄。而在上層床中,在前后立面的兩支撐柱1之間也連接有兩床梁桿31,床梁桿31位于床梁桿21的上方,兩床梁桿31之間也排布有多根縱桿32,而在兩側面中的兩支撐柱1之間,且床梁桿31上方位置分別連接一護欄邊框33形成床頭或床尾護欄。在上層床架中,在床架的前后面上還必須設有護欄邊框,在床架的后立面,床梁桿31上方,兩支撐柱1之間連接有一護欄邊框34形成上層床后側的護欄,而在上層床前側面中,也連接有一護欄邊框35,護欄邊框35的長度小于兩支撐柱1之間的距離,在其中一側形成一段開口,方便使用者進入上層床中。在上下層床框之間還需設有一扶梯架以供扶爬至上層床,床架前立面中,可在左側或者右側上掛設一扶梯架4,扶梯架4連接于床梁桿31與床梁桿21之間,對應的,上層床前方的護欄邊框35從其中一側支撐柱1延伸至扶梯架4上方,在床梁桿31上留一段距離。

本實用新型中,為實現(xiàn)床架無須使用螺絲就可進行組裝,結合圖1至圖7所示,床架中的下層床框2和上層床的上層床框3中的床梁桿21、31可通過將其兩端部直接插置嵌入于立柱1后定位的連接方式,不需要通過螺絲來固定。而各護欄,也只需要將護欄邊框的兩側邊分別通過插置嵌入于立柱1后定位即可,扶梯架4也無須通過螺絲鎖固,僅需將扶梯架的上下側邊分別插置嵌入于上下的床梁桿31、21中即可連接,從而實現(xiàn)床架的組裝。結合圖1、圖2、圖4、圖5、圖6所示,在床架中的各護欄邊框23、33、34、35中,均包括有兩組外側橫向桿和外側縱向桿圍合形成一框架結構,兩組外側橫向桿之間還可以平行設置有多組位于中部的中部橫向桿連接在兩外側縱向桿之間,而在兩組外側縱向桿之間還可設置至少一中部縱向桿連接于兩外側橫向桿之間且連接各中部橫向桿,令框架整體更牢固。如圖2,以上層床中兩側面中作為床頭或床尾護欄的護欄邊框33為例說明,該護欄邊框33包括有兩外側橫向桿331和兩外側縱向桿332圍合形成邊框,而在兩外側橫向桿331之間設有多根平行的中部橫向桿334,而在護欄邊框的中部,還設有一中部縱向桿334平行于外側縱向桿332,中部縱向桿334連接在各平行的外側橫向桿331和中部橫向桿333之間。

對于床框的連接組合,先結合圖3、圖3A所示,當床框中的床梁桿21要連接至支撐柱1上時,如圖所示,在床梁桿21兩端部分別設有至少一外突并向一側延伸的定位片51,本實施例中在床梁桿的端部設有兩片,且各定位片51外突于床梁桿21端面上且向下延伸,對應的,在支撐柱1上對應各床梁桿外側的定位片51設有定位開口11以供定位片51插置后嵌入其中,從而就可令床梁桿21連接至支撐柱1上。而為防止從上向下嵌入定位開口11中的定位片51會向上活動脫離,在定位開口11的上方還設有一定位凸粒12同時位于床梁桿上方,在定位片51定位后,凸起的定位凸粒12可令床梁桿21在連接至支撐柱1后不至于向上活動而脫位,如圖3A所示。定位凸粒12也可是設置在床梁桿21的下方或者側邊,其在定位片插置后彈起擋止于床梁桿一側。

結合圖3B所示,也可是在床梁桿兩端面上分別設有一連接片211,定位片51設置于連接片211外側,在連接片211上設有定位孔212,定位凸粒12彈起時穿過定位于連接片上的定位孔212中,從而對床梁桿21進行擋止并定位。

進一步,為防止對定位凸粒12誤操作,如兒童誤操作對定位凸粒12進行按壓,定位凸粒12的一側設有一限位釘。本實施例中,支撐柱1為圓柱管狀,限位釘13設置于定位凸粒的上方或者下方,如支撐柱是方形管,定位釘可設置在定位凸粒的左側或右側。如圖3B、圖3C、圖3D所示,限位釘13與定位凸粒12設置于同一彈性懸片14上,彈性懸片位于支撐柱1內,支撐柱1上對應定位凸粒12和限位釘13分別設有限位孔121、131,限位釘13可轉動連接在彈性懸片14上,限位釘13的頭部為橢圓形,限位孔131為橢圓孔,橢圓形頭部的限位釘13在轉動后限位于支撐柱的限位孔131外側,位于同一彈性懸片上的定位凸粒13則在限位釘13限位時限位在彈起的狀態(tài)而無法按壓,從而可防止因誤操作按壓定位凸粒12。當然,位于支撐柱上的定位凸粒也可直接設置為限位釘?shù)男问?,在支撐柱上對應定位凸粒設有橢圓形的限位孔,定位凸粒的頭部設為橢圓形,定位凸??赊D動連接在一彈性懸片上,定位凸粒在轉動后限位于支撐柱的限位孔外側呈無法按壓狀態(tài),從而防止定位凸粒被誤操作按壓。

同理,如圖2A、圖4A、圖5A所示,當各護欄邊框要連接至支撐柱1上時,如圖5A所示為上層床中前側面中的護欄邊框35,護欄邊框35的外側縱向桿352的外側面上設有至少一個外突且向一側延伸的定位片51,定位片外凸于外側縱向桿352的外側面上可向上、向下、向左或向右延伸,如圖5C、圖5D、圖5E所示。本實施例中在床梁桿的端部設有兩片定位片51,定位片51向下延伸,對應的,在支撐柱1上對應各護欄邊框外側的定位片51設有定位開口11以供定位片51插置后嵌入其中,從而就可令護欄邊框35連接至支撐柱1上。為防止嵌入定位開口11中的定位片51會產生活動脫離,造成護欄邊框移動,在護欄邊框中外側縱向桿上設有至少一定位孔61,在支撐柱中對應定位孔61設有定位凸粒12,該定位凸粒也可設置為限位釘?shù)男问?,定位凸粒可轉動設置在一彈性懸片上,定位凸粒頭部設為橢圓狀,而定位孔61則設置為橢圓孔,而以防止誤操作將定位凸粒12按壓。當護欄邊框的外側縱桿中的定位片51定位于對應支撐柱中的定位開口11時,外側縱桿中的定位孔恰好位于定位凸粒外側令定位凸粒12彈起后定位,凸起的定位凸粒12可令護欄邊框在連接至支撐柱1后不至于向上活動而脫位。各護欄邊框均可采用此種連接方式,再此就不在一一詳述。

而對于扶梯架4的連接,同樣也采用上述的連接方式,如圖6和圖6A所示,扶梯架4也為一框架,包括兩豎桿41之間橫設多個作為踏板的橫支桿42,在扶梯架上下兩端分別設有一可與床框中的床梁桿21、31連接的外側橫支桿43,外側橫支桿43位于兩豎桿41的端部,外側橫支桿43在與床框中床梁桿貼合的側面上設有至少一個外突且一側延伸的定位片51,本實施例中設有兩片分別呈向下延伸的定位片51,對應的,在床梁桿21、31與其連接的側面上對應該外側橫支桿43外的定位片51設有定位開口11以供定位片51穿過并插置嵌入其中,從而就可令扶梯架4連接至支撐柱1上,如圖6A所示。為防止穿過嵌入定位開口11中的定位片51會反向移動后脫出,造成扶梯架4移動,在床梁桿21與扶梯架連接的上平面、床梁桿31與扶梯架連接的下平面,分別設有至少一定位孔61,在外側橫支桿43中對應定位孔61設有定位凸粒12,同樣的,該處定位凸粒也可設為可放置誤操作的限位釘?shù)男问剑诖司筒幌朐斒?。當扶梯?上方與下方中的定位片51定位于對應床梁桿上的定位開口11時,床框中床梁桿上的定位孔恰好位于定位凸粒外側令定位凸粒12彈起后定位,凸起的定位凸粒12可令扶梯架在連接在上下層床框的上下兩床梁桿之間不至于左右活動而脫位。

本實用新型的床架在需要組合時,結合圖2至圖7所示,可先將作為床頭和床尾護欄的護欄邊框23、33組合至兩支撐柱1之間,形成床架的側面,將護欄邊框外側的定位片51定位至支撐柱中對應設置的定位開孔中即可,同時定位凸粒12凸起后進一步定位。而后將床框中的床梁桿21、31分別連接于兩支撐柱1之間。再將上層床的各護欄邊框一側裝設定位于支撐柱1上,連同扶梯架4也連接于上下層床框中,將扶梯架4連接于床梁桿31、21之間。最后,將床框中的縱桿22、32進行連接即可完成。如圖7,圖7A所示,以上層床中的縱桿32為例說明,可將各縱桿的兩端分別擠壓成片狀的卡頭部321,并在卡頭部321的下側邊緣開出卡槽322,在床梁桿31的內側沿長度方向均勻地開有多個T形卡槽311,將各卡頭部321上的卡槽322卡入對應的T形槽311中間的缺口中,就可使得縱桿32排布定位于床梁桿中,且不易轉動或移動,實現(xiàn)床框中縱桿的組裝。反之,要將本實用新型的床架拆解時,僅需要將各護欄邊框從支撐柱1中拆卸下,按壓各定位凸粒,解除定位,再向外拉出定位于定位開口中的定位片即可,扶手架4的拆解亦相同方式,再拆分床框,將各縱桿取出,再分離出床梁桿21、31,即可完成,拆解過程也無須松卸螺絲,操作簡單快捷。

本實用新型的組合式床架的無螺絲連接結構,床架在組裝連接時,床框中床梁桿連接于支撐立柱,護欄邊框的連接,以及扶梯架的連接,只需要將設置其上的定位片插置嵌入對應設置的定位開口中,進一步有定位凸粒的定位,就可完成組合連接,組合過程不使用螺絲,組裝和拆解更加便利,避免了組裝耗時耗力及結構零散等問題。

上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產品形態(tài)和式樣,任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾,皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。

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