本實用新型涉及多士爐技術(shù)領(lǐng)域,特別指一種爐膽裝配的定位結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前的多士爐爐膽裝配到爐底上的常見方式有兩種:一是在爐膽上開四個螺絲孔,然后用四個螺釘將其鎖在塑膠爐底的的螺絲柱上固定;二是在爐膽的底部開四個扭耳,然后將爐底的扭耳準(zhǔn)確的插入塑膠爐底的扭耳槽中,最后扭耳固定。這兩種固定方式在生產(chǎn)中會出現(xiàn)的問題是:第一種方式爐膽在放置在爐底后,因為此時的爐膽是沒有固定的,所以在進(jìn)行下一步工序時,爐膽會松動偏位、螺絲孔定位不準(zhǔn),需要人工再校正螺絲孔位置,才能進(jìn)行鎖螺釘固定。第二種方式是爐膽底部的扭耳容易變形,裝配時難以準(zhǔn)確插進(jìn)爐底的卡槽中,還需要人工校正后才能準(zhǔn)確地插進(jìn)爐底。由于上述兩種裝配定位方式存在的缺陷,導(dǎo)致目前的裝配過程較為麻煩,使得裝配的生產(chǎn)效率不高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提出一種爐膽裝配的定位結(jié)構(gòu),在將爐膽裝配到爐底時可以準(zhǔn)確定位,在進(jìn)行螺絲鎖緊時不需要人工再次對爐膽與爐底進(jìn)行校正位置,裝配方便,提升了生產(chǎn)效率。
為了達(dá)到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種爐膽裝配的定位結(jié)構(gòu),其特征在于,包括位于爐底上的伸出件,以及位于爐膽上的容納件,當(dāng)所述爐膽放置到所述爐底上時,所述伸出件插入所述容納件內(nèi)以使所述爐膽被定位于爐底上。
根據(jù)以上方案,所述伸出件包括設(shè)置于爐底上的定位柱,所述容納件包括設(shè)置于爐膽上的定位孔。
根據(jù)以上方案,所述伸出件包括設(shè)置于爐底上的卡扣,所述容納件包括設(shè)置于爐膽上的卡槽。
根據(jù)以上方案,還包括設(shè)置于爐底上的導(dǎo)向骨,當(dāng)所述爐膽放置到所述爐底上時,所述爐膽的邊緣處抵接于所述導(dǎo)向骨的內(nèi)側(cè)邊緣。
根據(jù)以上方案,所述導(dǎo)向骨包括垂直交叉設(shè)置的二個導(dǎo)向板,當(dāng)所述爐膽放置到所述爐底上時,所述爐膽的一個側(cè)面與二個導(dǎo)向板中的一個相抵接,所述爐膽的另一個側(cè)面與二個導(dǎo)向板中的另一個相抵接。
根據(jù)以上方案,所述爐底上的導(dǎo)向骨具有二個,分別位于爐底的兩側(cè)位置。
本實用新型的爐膽裝配的定位結(jié)構(gòu),通過在爐底上設(shè)計用于定位配合的伸出件,然后相應(yīng)地在爐膽上設(shè)計用于定位配合的容納件,在將爐膽裝配到爐底上時,直接將伸出件插入到容納件內(nèi),使?fàn)t膽與爐底被定位,而且定位后二者不會相對移動導(dǎo)致定位失效,使得下一步工序中工人可以直接安裝螺絲進(jìn)行緊固連接,避免了因重新定位而造成的時間浪費,提升了裝配的生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的爐底結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型的爐膽結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、爐底;2、爐膽;3、定位柱;4、定位孔;5、卡扣;6、卡槽;7、導(dǎo)向骨
具體實施方式
下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行說明。
如圖1、圖2和圖3所示,本實用新型所述的一種爐膽裝配的定位結(jié)構(gòu),包括位于爐底1上的伸出件,以及位于爐膽2上的容納件,當(dāng)所述爐膽2放置到所述爐底1上時,所述伸出件插入所述容納件內(nèi)以使所述爐膽2被定位于爐底1上。本實用新型的爐膽2裝配的定位結(jié)構(gòu),通過在爐底1上設(shè)計用于定位配合的伸出件,然后相應(yīng)地在爐膽2上設(shè)計用于定位配合的容納件,在將爐膽2裝配到爐底1上時,直接將伸出件插入到容納件內(nèi),使?fàn)t膽2與爐底1被定位,而且定位后二者不會相對移動導(dǎo)致定位失效,使得下一步工序中工人可以直接安裝螺絲進(jìn)行緊固連接,避免了因重新定位而造成的時間浪費,提升了裝配的生產(chǎn)效率。
具體地,所述伸出件包括設(shè)置于爐底1上的定位柱3,所述容納件包括設(shè)置于爐膽2上的定位孔4,或者所述伸出件包括設(shè)置于爐底1上的卡扣5,所述容納件包括設(shè)置于爐膽2上的卡槽6。或者,伸出件可以采用既包括定位柱3又包括卡扣5,容納件既包括定位孔4又包括卡槽6,使?fàn)t膽2與爐底1之間的配合結(jié)構(gòu)更準(zhǔn)確且更牢靠,不會因意外情況導(dǎo)致二者相對移動使定位失效。
此外,定位結(jié)構(gòu)還可以包括設(shè)置于爐底1上的導(dǎo)向骨7,當(dāng)所述爐膽2放置到所述爐底1上時,所述爐膽2的邊緣處抵接于所述導(dǎo)向骨7的內(nèi)側(cè)邊緣,導(dǎo)向骨7使得爐底1上被設(shè)計有一個給定的裝配位置,將爐膽2直接放置到導(dǎo)向骨7給定的位置上即可完成定位。進(jìn)一步地,所述導(dǎo)向骨7包括垂直交叉設(shè)置的二個導(dǎo)向板,當(dāng)所述爐膽2放置到所述爐底1上時,所述爐膽2的一個側(cè)面與二個導(dǎo)向板中的一個相抵接,所述爐膽2的另一個側(cè)面與二個導(dǎo)向板中的另一個相抵接。使導(dǎo)向骨7對爐膽2在二個方向上進(jìn)行限位,保證定位的準(zhǔn)確性。優(yōu)選地,所述爐底1上的導(dǎo)向骨7具有二個,分別位于爐底1的兩側(cè)位置,即可對爐膽2的兩個邊角進(jìn)行定位,進(jìn)一步提升定位的準(zhǔn)確性。
采用上述多樣化的定位結(jié)構(gòu)后,爐膽被裝配到爐底上時,可以被完全地、準(zhǔn)確地定位,在進(jìn)行下一步工序時,工人可以直接在爐膽與爐底之間安裝螺絲進(jìn)行緊固連接,節(jié)省裝配時間,提升生產(chǎn)效率。
以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式,故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。